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包括哪些
工器具安全管理制度旨在确保员工在使用各种工器具时的安全，涵盖了从工器具的选择、采购、存储、维护到使用的全过程管理。主要包括以下几个方面：
1. 工器具的分类与标识：明确各类工器具的适用范围和安全标准。
2. 工器具的购置：规定采购流程，确保选购符合安全标准的产品。
3. 存储与保养：设定合理的存储环境，定期进行保养检查。
4. 使用前检查：要求员工在使用前进行功能和安全性的检查。
5. 培训与教育：定期进行工器具安全操作培训。
6. 应急预案：建立应对工器具故障或事故的应急处理机制。
7. 记录与审计：记录工器具使用情况，定期进行安全审计。
培训内容
1. 安全操作规程：讲解各类型工器具的正确操作步骤和注意事项。
2. 危险源识别：教育员工识别工器具可能带来的潜在风险。
3. 故障排查：教授如何发现和处理工器具故障。
4. 个人防护：强调使用个人防护装备的重要性及使用方法。
5. 实操演练：通过模拟操作，使员工熟练掌握工器具的使用技巧和安全措施。
应急预案
1. 事故报告：一旦发生工器具故障或事故，立即向上级报告。
2. 现场处置：按照预设程序进行现场隔离，防止事态扩大。
3. 救援行动：如有人员受伤，启动急救程序并联系医疗援助。
4. 事后分析：对事故原因进行调查分析，制定改进措施。
5. 恢复工作：修复或更换故障工器具，确保生产活动正常进行。
重要性
工器具安全管理制度的实施，对于企业来说至关重要：
1. 保障员工安全：防止因工器具使用不当引发的工伤事故，保护员工的生命安全。
2. 提高工作效率：通过规范操作，减少因工器具故障导致的停工时间。
3. 降低维修成本：定期保养和合理使用能延长工器具寿命，减少频繁更换的成本。
4. 符合法规要求：遵守国家关于工器具安全管理的法律法规，避免潜在的法律风险。
5. 维护企业声誉：良好的安全记录有助于提升企业的社会形象和客户信任度。
工器具安全管理制度的建立和执行，不仅关乎企业的经济效益，更是企业对社会责任的体现，是企业持续稳定发展的重要保障。
工器具安全管理制度范文
【第1篇】工器具安全管理制度
1.目的
为了确保项目部在施工和生产中对工器具的安全使用、保管和维护过程中的正常运转,并对其在安全运转中进行有效的控制,特制定本管理制度。
2.范围
本管理制度适用于项目经理部所使用工器具(包括小型电动、风动、机械、手动、起重等工器具)的安全使用管理。
3.职责
3.1安监部负责对工器具使用单位进行监督管理。
3.2工器具使用单位负责工器具的购置、验收、使用、检查、定期检查及报废处理,并全面负责使用中的管理,使用单位的安监人员负责使用过程中的日常监督管理。
3.3安监部负责对本项目经理部各单位的工器具安全使用情况进行监督检查。
4.管理办法
4.1工器具的购置
4.1.1电动工具购置前要检查是否有安全认证标记。
4.1.2购置后,购置单位的工器具管理员要进行验收,检验所购置的工器具是否有产品合格证、检验报告和电工认证标志,不符合要求的拒收。验收合格后,建立台帐进行管理。
4.2使用
4.2.1小型机械、工器具使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行专机负责制。手持电动工具必须安装漏电保护器。
4.2.2小型机械和工器具使用人员必须做到:
a)熟知机械性能,正确使用机械,严格遵守机械安全操作规程,保证机械正常运行。
b)认真做好机械设备的各级保养,保证机械及其附属装置完好、齐全。
c)认真贯彻执行公司建立的岗位责任制和机械管理制度。
4.2.3新增添机械工器具在使用前应认真进行试运转,在试运前操作人员要认真学习有关技术文件、资料、注意事项及操作规程,并经必要的培训,掌握技术后合理使用。
4.2.4机械、工器具操作人员必须遵守安全操作规程和保养规程,熟练操作技术,做到“四懂三会”。即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;会操作、会维修、会排除故障。新工人进厂必须经过技术培训、跟机学习、经考试合格后,方可上岗操作。
4.2.5小型机械不得带病运转或超负荷运转,如确需超负荷运转时,必须有可靠的运行资料,采取安全有效措施,经技术安全部门同意后方可作业。
4.2.6两班或三班作业的小型机械要有交接班制度,同时填好交接班记录。交接当班任务完成情况、运转情况、故障处理情况、维护保养情况等,做到有交有接,交接清楚。
4.2.7当机械发生故障时,应按有关规定,及时报告有关领导及部门,及时排除故障,并做好详细记录。
4.2.8当发生机械事故时,应马上报告领导及有关部门,按“四不放过”的原则,召开事故分析会,并提供真实、详尽的事故情况,并按有关规定进行处理、上报。
4.2.9应按季节对机械进行必要的防雨或保温处理,保证机械安全正常运行。
4.2.10电气或实验室等部门定期检测和合格标识,建立
5.记录
工器具管理台帐
【第2篇】小型机械工器具安全管理制度
为了贯彻执行“安全第一,预防为主”方针,规范我公司施工(生产)机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理,确保施工(生产)中机械设备及工器具的正确与安全使用,保障作业人员的安全与健康。同时充分发挥其效能,提高施工(生产)水平,根据国家有关规定,结合公司施工(生产)实际,制定本办法。
第 1 条 施工机械设备及工器具购置
1、 购置施工机械设备及工器具,必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。
2、 所购置的施工机械设备及工器具,其质量必须符合国家有关产品标准,并有产品合格证和出厂使用证明书(标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等)。
3、 自制或改装的机具,必须按sd165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验,经鉴定合格后方可使用。
4、 所有施工机械设备及工器具的质保资料(包括有关检测记录),使用或管理单位应妥善保管。
第 2 条 施工机械设备及工器具使用与管理
1、 各使用(管理)单位应按照本《办法》,制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程,并报公司安全监督部备案。仓库及有关管理部门,应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。
2、 施工机械设备及工器具,应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作,特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。
3、 施工机械设备及工器具的使用单位,应派专人进行经常性的检查(包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等)、维护保养(指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等)以及专人保管。
4、 施工机械设备及工器具的使用,必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用;铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用,应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用;使用前必须进行认真的外观检查,严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。不得以小代大使用。
5、 机具外露的传动装置(轴、齿轮及皮带等)、转动部分及牙口,必须装设保护装置,转动部位应保持润滑。
6、 机具各种仪表(包括电压表、电流表、压力表、温度计等监测仪表)以及制动器(刹车)、限位、安全阀、闭锁等安全装置必须齐全完好。
7、 固定式施工(生产)机械设备应安装在牢固的基础上,并设立安全操作规程标牌。移动式施工(生产)机械设备使用时应处于水平状态,放置平稳。
8、 电动机具外壳接地必须良好,绝缘必须可靠。所有电动机具的电源线,应使用橡皮电缆或动力电缆,电动机具使用时其电源侧(指电源箱内)必须装设漏电断路器(触电保安器)装置。
9、 电动、风动机具在运行中严禁进行检修或调整。检修、调整或中断使用时应将能源断开。不得将机具、附件放在机器和设备上;不得站在移动式梯子或其它不稳固的地方使用电动、风动机具。
10、 电动机械设备工作前应先空转1-2分钟,待运转正常后方可正式工作。
11、 机械设备运转时,严禁以手触摸其转动和传动部分或直接调整皮带或进行润滑等工作。
12、 机械设备除规定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;机械设备运转时操作人员不得离开工作岗位。
第 3 条 施工机械设备及工器具检验
1、 施工机械设备及工器具的检验应按《电力建设安全工作规程》(变电所部分)、(架空电力线路部分)的有关条款,同时参照公司《常用机具报废标准》和《常用机具定期试验规定》执行。
2、 起重工器具的检查周期为一个月,其试验周期为一年。
3、 起重工器具的机械设备性能试验采取抽查方式进行,抽查的比例为该规格起重工具数量的30%,,在30%数量里试验有不合格的,应全数试验。对小于10件的应全数试验。
4、 试验应由经过培训合格的人员进行;试验方式为过载静负荷试验。
5、 试验前应对被试品外观检查,对已到报废标准的不再进行试验,直接作报废处理。
6、 年度经抽查试验已合格的当批起重工器具,应全部用油漆在其醒目位置作如下色标加以区别:2002年为白色;2003年为红色;2004年为黄色;2005年为绿色。四年为一轮,以后继续以此方法标识。
无此标识或不按年度规定颜色标识的应视为当年度未做试验鉴定,现场禁止使用。
7、 所有试验合格的工器具均应出具试验报告。试验报告的格式参照附件四执行。
【第3篇】小型机械、工器具安全管理制度
为了贯彻执行“安全第一，预防为主”方针，规范我公司施工（生产）机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理，确保施工（生产）中机械设备及工器具的正确与安全使用，保障作业人员的安全与健康。同时充分发挥其效能，提高施工（生产）水平，根据国家有关规定，结合公司施工（生产）实际，制定本办法。
第 1 条 施工机械设备及工器具购置
1、 购置施工机械设备及工器具，必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。
2、 所购置的施工机械设备及工器具，其质量必须符合国家有关产品标准，并有产品合格证和出厂使用证明书（标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等）。
3、 自制或改装的机具，必须按sd165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。
4、 所有施工机械设备及工器具的质保资料（包括有关检测记录），使用或管理单位应妥善保管。
第 2 条 施工机械设备及工器具使用与管理
1、 各使用（管理）单位应按照本《办法》，制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程，并报公司安全监督部备案。仓库及有关管理部门，应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。
2、 施工机械设备及工器具，应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作，特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。
3、 施工机械设备及工器具的使用单位，应派专人进行经常性的检查（包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等）、维护保养（指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等）以及专人保管。
4、 施工机械设备及工器具的使用，必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用；铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用，应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用；使用前必须进行认真的外观检查，严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。不得以小代大使用。
5、 机具外露的传动装置（轴、齿轮及皮带等）、转动部分及牙口，必须装设保护装置，转动部位应保持润滑。
6、 机具各种仪表（包括电压表、电流表、压力表、温度计等监测仪表）以及制动器（刹车）、限位、安全阀、闭锁等安全装置必须齐全完好。
7、 固定式施工（生产）机械设备应安装在牢固的基础上，并设立安全操作规程标牌。移动式施工（生产）机械设备使用时应处于水平状态，放置平稳。
8、 电动机具外壳接地必须良好，绝缘必须可靠。所有电动机具的电源线，应使用橡皮电缆或动力电缆，电动机具使用时其电源侧（指电源箱内）必须装设漏电断路器（触电保安器）装置。
9、 电动、风动机具在运行中严禁进行检修或调整。检修、调整或中断使用时应将能源断开。不得将机具、附件放在机器和设备上；不得站在移动式梯子或其它不稳固的地方使用电动、风动机具。
10、 电动机械设备工作前应先空转1-2分钟，待运转正常后方可正式工作。
11、 机械设备运转时，严禁以手触摸其转动和传动部分或直接调整皮带或进行润滑等工作。
12、 机械设备除规定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；机械设备运转时操作人员不得离开工作岗位。
第 3 条 施工机械设备及工器具检验
1、 施工机械设备及工器具的检验应按《电力建设安全工作规程》（变电所部分）、（架空电力线路部分）的有关条款，同时参照公司《常用机具报废标准》和《常用机具定期试验规定》执行。
2、 起重工器具的检查周期为一个月，其试验周期为一年。
3、 起重工器具的机械设备性能试验采取抽查方式进行，抽查的比例为该规格起重工具数量的30%，，在30%数量里试验有不合格的，应全数试验。对小于10件的应全数试验。
4、 试验应由经过培训合格的人员进行；试验方式为过载静负荷试验。
5、 试验前应对被试品外观检查，对已到报废标准的不再进行试验，直接作报废处理。
6、 年度经抽查试验已合格的当批起重工器具，应全部用油漆在其醒目位置作如下色标加以区别：2002年为白色；2003年为红色；2004年为黄色；2005年为绿色。四年为一轮，以后继续以此方法标识。
无此标识或不按年度规定颜色标识的应视为当年度未做试验鉴定，现场禁止使用。
7、 所有试验合格的工器具均应出具试验报告。试验报告的格式参照附件四执行。
【第4篇】各类工器具安全使用管理制度
为确保电厂员工对工作场所配置的各类工器具均能安全,正确地保管、使用,避免发生人为性的人身伤害或设备损坏事故,结合电厂工作实际,制定本制度。
一、电厂使用的各类工器具包括:一般工具、电气工具和用具、风动工具、喷灯和电力设备安全工器具、机械设备安全工器具等。
二、一般工具的使用要求
1、使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用
2、在锤和手锤的锤头须完整,锤头和锤柄安装牢固。锤把上不允许有油污,不准戴手套或用单手抡大锤,周围不有人靠近。
3、用凿子凿坚硬或脆性物体时,须戴防护眼镜,必要时装设安全栏。大锤和凿子联合使用,二人以上作业时,作业前必须统一好思想和作业要领,并在具体作业中加强沟通。
4、锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固,没用手柄的不准使用。
5、砂轮必须定期检查,砂轮应无裂纹及其它不良情况,砂轮按规定配置防护罩,禁止使用没用防护罩的砂轮。使用砂轮时,应戴防护眼睛,用砂轮磨工具时应使火星向下,不准用砂轮的侧面研磨。
三、电气工具和用具的使用要求
1、电气工具和用具应由专人保管,并由所属车间建立相应的工具台帐,由专业人员每半年进行定期检查试验一次,并作好记录。
2、电气工具使用前,必须检查电线是否完好,有无接地线;坏的或绝缘不良的不准使用;使用时应按有关规定接好漏电保护器和接地线;使用中发生故障,须立即找电工修理。
3、不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自作用,各车间负责人应加强员工相关知识的培训工作。
4、使用电钻等电气工具时须戴绝缘手套,在金属容器内工作应使用24v以下的电气工具,并按规定装设漏电保护器,同时应设专人在外不间断地监护,控制箱等应放在容器外面。
5、使用电气工具时,不准提着电气工具的导线或转动部分。在梯子上使用电气工具,应作好防止感电坠落的安全措施。在使用电气工具工作中,因故离开工作场所或暂时停止工作以及遇到临时停电时,须立即断开电源。
6、用压杆压电钻时,压杆应与电钻垂直。如压杆的一端插在固定体中,压杆的固定点须十分牢固。
7、正确使用行灯,行灯电压不准超过36v,变压器不准放在汽包,燃烧室等的内部,变压器的外壳须有良好的接地线,高、低压侧采用不能互相插入的插头等。
8、电气工具和用具的电线不准接触热休,不要放在湿地上,并避免载重国界车辆和重物压在电线上。
四、风动工具的安全使用要求
1、不熟悉风动工具使用方法和修理方法的工作人员,不准擅自使用或修理风动工具。
2、风动工具的锤子、钻头等工作部件,应安装牢固,工作部件在停止转动前不准拆换。
3、风动工具的软管必须和工具连接牢固。在移动的梯子上使用风动工具时,必须将梯子固定牢固。
五、喷灯的安全使用要求
1、不熟悉喷灯使用方法的人员不准擅自使用喷灯
2、喷灯必须符合下列要求,才可以点火
1)油筒不漏油,喷火嘴无堵塞,丝扣不漏气;
2)油桶内的油量不超过油桶容积的3/4;
3)加油的螺丝塞拧紧;
3、用喷灯工作时,应遵守下列各项:
1)点火时不准把喷灯正对着人或易燃物品
2)油筒内压力不可过高
3)工作地点不可靠近易燃物体和带电体
4)尽可能在空气流通的地方工作,以免燃烧气体充满室内
5)不准把喷灯放在温度高的物体上℃
6)禁止在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油
7)喷灯用毕后,应放尽压力,待冷却后,方可放入工具箱内
4、喷灯的加油,放油以及拆卸喷火嘴等工作,必须待喷火嘴冷却泄压后方可进行
六、电气安全工器具的安全使用要求:
1、安全工器具的保管
1)、安全工器具宜存放在温度为-15~+35℃、相对湿度为80%以下、干燥通风的安全工器具室内。
2)、安全工器具室应配置使用的柜、架,并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。
3)、携带型接地线宜存放在专用架上,架上的号码与接地线的号码应一致。
4)、绝缘隔板和绝缘罩应存放在室内干燥、离地面200mm以上的架上或专用的柜内。使用前应擦净灰尘。如果表面有轻度擦伤,应涂绝缘漆处理。
5)、绝缘工具在储存、运输时不得与酸、碱、油类和化学药品接触,并要防止阳光直射或雨淋。橡胶绝缘用具应放在避光的柜内,并撒上滑石粉。
2、安全工器具的使用和检查
1)、安全工器具使用前的外观检查应包括绝缘部分有无裂纹、老化、绝缘层脱落、严重伤痕,固定连接部分有无松动、锈蚀、断裂等现象。对其绝缘部分的外观有疑问时应进行绝缘试验合格后方可使用。
2)、绝缘操作杆、验电气和测量杆:允许使用电压应与设备电压等级相符。使用时,作业人员手不得越过护环或手持部分的界限。雨天在户外操作电气设备时,操作杆的绝缘部分应有防雨罩或使用带绝缘子的操作杆。使用时人体应与带电设备保持安全距离,并注意防止绝缘杆被人体或设备短接,以保持有效的绝缘长度。
3)、携带型短路接地线:接地线的两端夹具应保证接地线与导体和接地装置都能接触良好、拆装方便,有足够的机械强度,并在大短路电流通过时不致松脱。携带型接地线使用前应检查是否完好,如发现绞线松股、断股、护套严重破损、家具断裂松动等均不得使用。
4)、绝缘隔板和绝缘罩:绝缘隔板和绝缘罩只允许在35kv及以下电压的电气设备上使用,并应有足够的绝缘和机械强度。用与10kv电压等级时绝缘隔板的厚度不应小于3mm,用于35kv电压等级不应小于4mm。现场带电安放绝缘隔板及绝缘罩时,应戴绝缘手套、使用绝缘操作杆,必要时可用绝缘绳索将其固定。
5)、安全帽:安全帽使用前,应先检查帽壳、帽衬、帽箍、顶衬、下颏带等附件完好无损。使用时,应将下颏系好,防止工作中前倾后仰或其他原因造成滑落。
6、安全带:其腰带和保险带、绳应有足够的机械强度,材质应有耐磨性,卡环(钩)应具有保险装置,操作应灵活。保险带、绳使用长度在3mm以上的应加缓冲器。
7、脚扣和登高板:金属部分扁形和绳(带)损伤者禁止使用。特殊天气使用脚扣和登高板应采取防滑措施。
3、安全工器具的试验
1)各类安全工器具应经过国家规定的型式试验、出厂试验和使用中的周期性试验,并做好记录。
2)安全工器具经试验合格后,应在不妨碍绝缘性能且醒目的部位粘贴合格证。
3)各类绝缘安全工器具试验与周期要求见下表
电气安全用具的试验周期
名 称
电压等级(kv)
周 期
交流耐压(kv)
时 间
(min)
泄漏电流(ma)
附 注
绝缘棒
6~10
每年一次
44
5
35~110
四倍相电压
绝缘挡板
6~10
每年一次
30
5
35~110
80
绝缘夹钳
35及以下
每年一次
三倍线电压
5
验电笔
6~10
半年一次
40
5
发光电压不高于额定电压的25%
绝缘手套
高压
半年一次
8
1
≤9
低压
2.5
≤2.5
绝缘靴
高压
半年一次
15
1
≤7.5
核相器电阻管
6
半年一次
6
1
1.7~2.4
10
10
1.4~1.7
绝缘绳
高压
半年一次
105/0.5m
5
七、机械设备安全工器具的使用要求
1、本处年指的机械设备安全器具主要包括:煤气管路系统上的煤气监测装置,转动设备使用的红外线测温仪,测振仪等设备。
2、机械设备安全工器具台帐由厂综合管理科统一建档。由各使用单位负责日常的使用管理工作。
3、煤气报警监测装置包括在线监测装置和便携式报警装置两类,热工车间和锅炉车间配合,在可能发生煤气泄漏的区域安装相应的煤气监测在线系统;由综合科负责,对煤气系统使用,维修有关的车间班组配置一定数量的便携式煤气报警装置。
4、测振仪目前仅汽机车间配置,其它专业需要测量设备振动情况时向汽机专业借用;红外线测温仪可有条件地在运行车间逐步配置完善。
5、安全器具使用前必须按使用说明书的要求,由车间负责人对相关人员进行培训,保证安全器具的正确规范操作。
6、进入煤气区域例行巡检,便携式报警器必须提在手中,一旦出现异常,应根据现场方向,遵循由远即近的排查方式,在作好自身防护的前提下尽可能查到泄漏点,并在现场作好必要的警戒措施。
7、所有安全器具使用前首先进行外观检查,并进行必要的简单性试验,确保安全器具的正确使用。
8、根据安全器具的检验要求,申请集团安全管理部门或计量检验部门对安全器具定期检验,并作好相应的记录 。
9、对检验不合格的安全器具,履行停运或报废手续。
【第5篇】机械工器具安全管理制度
1工器具的选购、领取和验证：工器具的选用、采购必须由项目部技术部门根据本工程的特点，工艺要求，提出符合安全要求的规定、标准和数量清单，根据实际需要调整数量提供给项目部，根据实际情况由项目部决定采购。
2采购的工器具，必须是专业生产厂家生产的合格产品，必须具有出厂证明和试验报告，新型的工器具要有国家检验部门的批准证明。
3领用施工队必须认真验收核实，对批量较大的工器具应进行必要的使用前试验试用，做到心中有数。
4工器具的日常检查：对起重工器具，如抱杆、滑车、双钩紧线器、手拉葫芦、绞磨（机动绞磨）、u型环（包括抱杆脱落环）、地锚、钢丝绳和钢丝绳套等必须在每日使用前进行外观检验。
5张力放线设备的各项配套器具，如：卡线器、手拉葫芦、导引绳、牵引绳、临锚架、地锚、牵引走板、抗弯连接器、旋转连接器、蛇皮套，每次使用前必须严格进行外观检查和必要的试用检查，不准过负荷使用。
6大绳（棕绳、麻绳）、小绳每日使用前要进行外观检查，应按安全规程规定范围使用并在使用中勤观察。
7公用和个人操作使用的工器具如：飞车、各种梯子、手持电动工具等，除每日使用前必须进行外观检查外，在工作中更替使用者，双方应进行工器具的交接检验。
8个人用的工器具，实行谁作用谁负责的原则，由所在施工队队长和安全员监督其使用管理情况，确保使用安全。
9工程或分部工程开工前，必须对所有工器具进行全面的检查；分部工程结束，必须把使用的工器具集中，进行专门的检查、维护、修理。该报废的一定报废，绝不能留下隐患，短缺的工器具要按工程需要补齐。
【第6篇】某电动工器具安全管理制度
一、适用范围:
本制度适用于济南热电有限公司明湖热电厂电动工器具安全管理工作。
二、内容:
1职责:
1.1工具管理员负责电动工器具的管理,并建立设备管理台帐和档案记录。
1.2工具管理员负责对电动工器具进行统一标识,定期进行外观检查(时间间隔不超过30天)和发放前的检查,并确认是否完好。
1.3借用人应在电动工器具出库前进行外观检查,并确认该工器具完好可用。
1.4车间安全员负责监督电动工器具的定期试验工作(时间间隔不超过6个月)。
1.5电议车间负责电动工器具的维修工作,如不能维修交由负责部门统一联系外部维修单位进行维修,维修完成后由电议车间进行验证和试验工作。
2分类:
2.1手持电动工器具的分类
手持式电动工具按防触电保护方式分为三类(gb4787-94)。
2.1.1 ⅰ类工具――工具在防止触电的保护方面,不仅依靠基本绝缘,而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护导线(接地或接零)连接起来,以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。
2.1.2 ⅱ类工具――工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重结缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。ⅱ类工具分绝缘外壳和金属外壳两种。在工具的明显都位标有ⅱ类工具结构符号“回”。
2.1.3 ⅲ类工具――工具在防止触电的保护方面,依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。
2.2移动式机电设备一般属于ⅰ类工具、电器,带电体依靠基本绝缘,使用中要依靠附加的安全措施。
3手持电动工具的选用要求
3.1在一般场所,为保障使用方便和安全,要优先选用ⅱ类工具。如果使用ⅰ类工具或设备,则必须采取下面之一的保护措施:
(1)加装漏电保护器;
(2)使用安全隔离变压器;
(3)戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上;
(4)工具或设备金属外壳必须接保护零线(地线)。
3.2在潮湿场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用ⅱ类工具或ⅲ类工具。
3.3在狭窄场所如锅炉、金属容器、金属管道内等,应使用ⅲ类工具。
如果使用ⅱ类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15ma,动作时间不大于0.1s的漏电保护器。这类场所中,对使用的漏电保护器、安全隔离变压器、控制箱、电源联接器等,都必须放在工作场所的外面,并设专人监护。
4电动工器具使用前的检查
4.1对于经常处于使用状态的工具和设备,每次使用前要进行外观检查。
4.1.1手持式电动工具要检查外壳、把手完好。卡头牢固,转动灵活,开关自动复位无失灵、声音正常。导线连接牢固、无破损,插头正确、完好。如果是冲击钻,还要看一下档位选择正确。
4.1.2移动式电气设备,要检查电器外壳和防护的完好,电源线和保护接地(接零)线连接正确。设备上的开关是否灵活有效,有无受潮和锈蚀情况,周围场地(环境)是否符合使用要求。
4.2对停用时间较长的工具和设备,每次重新使用前必须进行电气检查,电气检查主要内容包括:用万用表对绕组和开关进行通断检查;用500v摇表进行绝缘检查。
三、考核:
按厂综合考核细则执行。
【第7篇】电动工器具安全管理制度
一、适用范围：
本制度适用于济南热电有限公司明湖热电厂电动工器具安全管理工作。
二、内容：
1职责：
1.1工具管理员负责电动工器具的管理，并建立设备管理台帐和档案记录。
1.2工具管理员负责对电动工器具进行统一标识，定期进行外观检查（时间间隔不超过30天）和发放前的检查，并确认是否完好。
1.3借用人应在电动工器具出库前进行外观检查，并确认该工器具完好可用。
1.4车间安全员负责监督电动工器具的定期试验工作（时间间隔不超过6个月）。
1.5电议车间负责电动工器具的维修工作，如不能维修交由负责部门统一联系外部维修单位进行维修，维修完成后由电议车间进行验证和试验工作。
2分类：
2.1手持电动工器具的分类
手持式电动工具按防触电保护方式分为三类（gb4787-94）。
2.1.1 ⅰ类工具――工具在防止触电的保护方面，不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护导线（接地或接零）连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。
2.1.2 ⅱ类工具――工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重结缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。ⅱ类工具分绝缘外壳和金属外壳两种。在工具的明显都位标有ⅱ类工具结构符号“回”。
2.1.3 ⅲ类工具――工具在防止触电的保护方面，依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。
2.2移动式机电设备一般属于ⅰ类工具、电器，带电体依靠基本绝缘，使用中要依靠附加的安全措施。
3手持电动工具的选用要求
3.1在一般场所，为保障使用方便和安全，要优先选用ⅱ类工具。如果使用ⅰ类工具或设备，则必须采取下面之一的保护措施：
（1）加装漏电保护器；
（2）使用安全隔离变压器；
（3）戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上；
（4）工具或设备金属外壳必须接保护零线（地线）。
3.2在潮湿场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用ⅱ类工具或ⅲ类工具。
3.3在狭窄场所如锅炉、金属容器、金属管道内等，应使用ⅲ类工具。
如果使用ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15ma，动作时间不大于0.1s的漏电保护器。这类场所中，对使用的漏电保护器、安全隔离变压器、控制箱、电源联接器等，都必须放在工作场所的外面，并设专人监护。
4电动工器具使用前的检查
4.1对于经常处于使用状态的工具和设备，每次使用前要进行外观检查。
4.1.1手持式电动工具要检查外壳、把手完好。卡头牢固，转动灵活，开关自动复位无失灵、声音正常。导线连接牢固、无破损，插头正确、完好。如果是冲击钻，还要看一下档位选择正确。
4.1.2移动式电气设备，要检查电器外壳和防护的完好，电源线和保护接地（接零）线连接正确。设备上的开关是否灵活有效，有无受潮和锈蚀情况，周围场地（环境）是否符合使用要求。
4.2对停用时间较长的工具和设备，每次重新使用前必须进行电气检查，电气检查主要内容包括：用万用表对绕组和开关进行通断检查；用500v摇表进行绝缘检查。
三、考核：
按厂综合考核细则执行。
