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空气压缩机管理制度是企业生产运营中不可或缺的一部分，它涵盖了设备的购置、安装、使用、维护、检修、报废等全过程，旨在确保设备安全、高效运行，降低运营成本，提高生产效率。
包括哪些方面
1. 设备购置：明确设备的技术参数、性能指标和供应商资质要求，确保采购的设备符合生产需求。
2. 安装调试：规定安装标准和调试流程，保证设备正常启动和运行。
3. 使用管理：制定操作规程，对操作人员进行培训，确保设备安全操作。
4. 维护保养：设定定期维护计划，规定保养内容和周期，预防设备故障。
5. 故障处理：建立快速响应机制，规定故障报告、维修流程和备用设备启用规则。
6. 能效监控：实施能源管理，定期评估设备能效，推动节能措施。
7. 安全规定：制定安全操作规程，防止设备事故和人身伤害。
8. 记录与报告：设立设备运行记录，定期编制设备状态报告，为决策提供依据。
9. 报废处理：明确设备报废标准，规定报废程序，防止资源浪费。
重要性
1. 确保安全生产：良好的管理制度可以减少设备故障，降低安全隐患，保障员工生命安全。
2. 提高设备利用率：规范的使用和维护，能延长设备寿命，提高设备运行效率。
3. 控制运营成本：通过合理维护和及时维修，减少设备非计划停机，降低维修费用。
4. 保障产品质量：稳定的设备性能有助于保持产品的一致性和质量。
5. 环境友好：通过能效管理，减少能源消耗，降低环境污染。
方案
1. 设立专门的设备管理部门，负责空气压缩机的全面管理，确保制度执行。
2. 对操作人员进行定期培训，提升其设备操作技能和安全意识。
3. 实施设备信息化管理，利用物联网技术实时监控设备状态，预警潜在问题。
4. 定期进行设备性能评估，优化维护计划，确保设备始终处于最佳工作状态。
5. 建立与供应商的合作关系，确保配件供应及时，维修服务到位。
6. 加强设备安全管理，定期进行安全检查，消除隐患。
7. 制定应急预案，应对突发设备故障，减少生产中断的影响。
以上方案需结合企业实际情况灵活调整，不断优化，以实现空气压缩机管理制度的有效落地。
空气压缩机管理制度范文
【第1篇】空气压缩机管理制度
为了确保空气压缩机更好地为采掘一线提供供风质量，提高空气压缩机使用寿命，特制定以下管理规定.
司机必须严格执行此项制度，确保设备安全可靠运行。
1、日检项目：
（1）检查油位是否在刻度线以上；
（2）检查水泵工作是否正常，冷却水是否良好；
（3）检查温控柜是否正常；
（4）检查电控柜显示是否良好；
（5）检查排气管道是否有漏气现象，是否与风包相通；
（6）检查油、水、气各路节门是否在工作位置。
2、周检项目：
（1）检查油气分离器中的润滑油是否清洁，有无杂质；
（2）检查水池的贮水情况，水质是否清洁；
（3）检查各部机械螺栓是否松动，各路节门是否有效；
（4）检查电动机风扇是否良好，轴承是否需要注油；
（5）检查加、卸载工作情况；
（6）检查电控柜内各电气接点连接是否可靠，有无松动异常；
（7）检查各接地线联接是否良好。
3、月检项目：
（1）空气滤清器清理；
（2）按照运行工时，更换油分离器及油路中的油；
（3）冷却水池清理；
（4）机油滤清器更换；
（5）电机运行状况检查；
（6）电控柜清扫检查；
（7）水泵检修。
4、对上述项目每班司机及维修人员应认真负责的做循环式的检查，做到按时按项不遗漏。
5、对巡检中发现的问题立即处理，不能处理的立即汇报值班室，说明情况，请求检修。
【第2篇】空气压缩机司机安全管理制度
-一、适用范围
本制度适用于煤矿井上、下固定式空气压缩机的操作司机。
二、上岗条件
司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准,并指定专人指导监护。司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置,能独立操作。掌握现场机械、电气事故处理方法。 无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
(一) 班前不得喝酒,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,上班不得睡觉,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
(二)严格遵守以下安全守则和操作纪律:
1.操作高压电器时,要一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。
2.不得随意变更保护装置的整定值。
3.下列情况禁止操作:
(1)在安全保护装置失灵情况下,禁止开机或运行;
(2)在电动机、电器设备接地不良情况下,禁止开机或运行;
(3)在指示仪表损坏,不安全情况下,禁止开机或运行:
(4)在设备运行中,禁止紧固地脚螺栓;
(5)气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞。
(三) 安全保护和温升应达到以下要求:
1.安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
2.断水、断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。
3.压缩机的排气温度单缸不得超过190℃,双缸不得超过160℃。
4.风包温度不得超过120℃。
四、操作准备
(一) 启动前应进行检查,主要应做到:
1.各紧固螺栓无松动。
2.传动胶带的松紧适度,无断裂、跳槽及翻扭现象。
3.护罩安装牢靠,电气设备接地良好。
4.各润滑油腔的油脂油量合适,油质洁净,各润滑系统油路畅通。
5.冷却水畅通,水量充足。水质洁净,水压符合规定。
6.超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠。
7.各指示仪表齐全可靠,指示正确。
8.电机碳刷、滑环接触良好无卡阻,无烧伤。
9.隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。
(二) 盘车2~3圈,无卡阻,无异响。但停车时间不足8小时者可免做。
五、操作顺序
空气压缩机在一般正常情况下按以下操作顺序进行:
1.启动:起动辅助设施→开启冷却水→按要求操作有关闸阀,人为卸荷→注润滑油→启动电机→电机达到正常转速后,解除人为卸荷→进入正常工作状态。
2.停机:人为卸荷→断电停止电动机运转→解除人为卸荷→关闭冷却水和辅助设施。
六、正常操作
(一) 空压机启动运行:
1.空压机必须无负荷启动。
2.启动(或操作)辅助设施:
(1)开启冷却水路、观察回水漏斗有充足的水流过;
(2)打开空压机与储气罐间排气管道上的闸阀;
(3)对卸荷器进行人为卸荷,有压力调节器的将三通阀接通大气,使气缸余隙解除封闭;
(4)用手摇油泵将润滑油打入气缸、十字头轴承及曲轴轴瓦等处。
3.启动电动机:
(1)同步电动机异步启动后,增速至额定异步转速时,及时励磁牵入同步,励磁可以调至过激,以改善网路功率因数,但过激电流、电压应符合所用励磁装置的工作曲线;
(2)绕线式异步电动机采用变阻器启动时,电机滑环手把应在“启动”位置。启动前应将电阻全部投入,待启动电流开始回落时,逐步将电阻缓缓切除,直至全部切除,电动机进入正常转速,然后将电动机滑环手把打到“运行”位置,将启动器手把返回“停止”位置;
(3)感应电动机用频敏电阻启动时,启动完成后必须将频敏电阻全部切除,电动机进入正常转速运行状态。
4.当空压机达到正常转速时,应立即解除人为卸荷。对于压力调节器,将三通阀切断大气通路,闭合余隙阀。
(二) 空压机正常运行后,司机应定期巡回检查(一般为每小时一次)。如发现不正常现象,应及时汇报处理,巡回检查主要内容如下:
1.各发热部位温升情况,并记录在运行日志内。
2.检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。
3.电动机、空压机运行情况,各部位有无异响或非正常震动。
4.注油器、压力调节器工作情况。
5.冷却系统、供油系统、排气系统工作情况,应无严重的漏水、漏油、漏气现象,各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
(三) 空压机正常停机(必须无负荷停机)。
1.停机步骤:
(1)人为卸荷;
(2)停止电动机运转
(3)解除人为卸荷。
2.停机后,待气缸温度降至室温后,关闭冷却水。如周围温度低于0℃时,停机应放尽机体内残存冷却水,以防冻裂设备。
(四)空压机的日常维护。
1.每班把风包内的油(水)放1~2次。
2.每班试验安全阀和断水保护(或断水信号)一次,并做好记录。
3.每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次,并做好记录。
4.每运行100~150小时检查气缸吸、排气阀一次,必要时加以更换。
5.协助维修工进行定期维修试验工作,做好设备日常维护保养工作。
七、特殊操作
(一)空压机紧急停机。
1.当出现下列情况之一时,应紧急停机:
(1)空压机或电动机有故障性异响、异震;
(2)冷却水不正常,出口水温超过规定;
(3)电动机单相运转或冒烟、冒火;
(4)油泵压力不够,润滑油中断或压力出现异常;
(5)保护装置或仪表失灵;
(6)突然停电或电源回路故障停电造成停机;
(7)其他严重意外情况。
2.紧急停机按以下程序进行:
(1)若发生故障时,可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);
(2)因电源断电自动停机时,应断开电源开关;
(3)上报矿主管部门;
(4)在冬季停机时,当气缸温度降至室温以下时,关闭冷却水,同时放掉机体内全部冷却水。
八、收尾工作
(一)检查设备,保持设备清洁完好,清扫压缩机房的环境卫生,整理运行记录和工作日志。
(二)将存在的问题向接班司机认真交待清楚。
【第3篇】空气压缩机安全管理规章制度
依据《中华人民共和国特种设备安全监察条例》规定，空气压缩机属于特种设备范畴，为确保设备安全、稳定运行，防止事故，保障企业员工生命财产安全，特制定本制度。
一. 设备前期管理：
1.空气压缩机的安装、改造、维修，必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。
2.空气压缩机安全技术档案应当包括以下内容：设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；设备定期检验记录；设备日常使用状况记录；设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；设备运行故障和事故记录。
3.空气压缩机使用前，应向当地设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。
4.空气压缩机应按照《特种设备安全监察条例》定期检验要求，向设备检测中心提出定期检验要求，未经定期检验或检验不合格不得继续使用。
二. 设备安全使用：
1.空气压缩机作业管理人员，应当按照国家有关规定经设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的作业人员证书，方可从事相应的作业管理工作。
2.空气压缩机作业人员在作业过程中发现下列异常现象时，应当立即向单位有关负责人报告：
(1)空气压缩机工作压力、介质温度或壁温超过规定值；
(2)空气压缩机的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等现象；
(3)安全附件失效；
(4)连接、紧固件损坏；
(5)空气压缩机发生严重振动，危及安全运行；
(6)其它异常情况；
3.设备应每日进行一次自行检查，并做好记录，严禁超温超压运行。
4.安全阀应灵敏、可靠，其开启压力不得超过空气压缩机设计压力1.1倍。
5.压力表应齐全，准确、灵敏。
三. 设备的维护及检修
为确保空气压缩机的安全运行，须每天对空气压缩机及其附件进行日常维护，保养和检修，防除隐患，确保安全。
1.值班人员应定期进行巡回检查，确保空气压缩机及其附件设施安全运行。
2.空气压缩机运行时，保持机体清洁，无渗漏、腐蚀现象，填写设备维修保养记录。
3.对空气压缩机的压力表、安全阀门等附件设备进行检查。
4.检查压力表压力是否在正常范围内，每半年检验一次。
5.检查固定支架是否牢靠，空气压缩机进出口连接管道有无漏气现象。
6.检查空气压缩机外涂层是否完好。
7.安全阀每半年定期检验一次，并做手动试验，防止内杆阀芯粘连。
8.管理人员须经常巡回检查，并对工作记录抽查，以保证巡回检查制度的实施。
【第4篇】空气压缩机安全管理制度格式怎样的
依据《中华人民共和国特种设备安全监察条例》规定,空气压缩机属于特种设备范畴,为确保设备安全、稳定运行,防止事故,保障企业员工生命财产安全,特制定本制度。
一 设备前期管理:
1.空气压缩机的安装、改造、维修,必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。
2. 空气压缩机安全技术档案应当包括以下内容:设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;
设备定期检验记录;
设备日常使用状况记录;
设备及其安全 、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;
设备运行故障和事故记录。
3. 空气压缩机使用前,应向当地设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。
4.空气压缩机应按照《特种设备安全监察条例》定期检验要求,向设备检测中心提出定期检验要求,未经定期检验或检验不合格不得继续使用。
二 设备安全使用:
1.空气压缩机作业管理人员,应当按照国家有关规定经设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的作业人员证书,方可从事相应的作业管理工作。
2. 空气压缩机作业人员在作业过程中发现下列异常现象时,应当立即向单位有关负责人报告:
(1)空气压缩机工作压力、介质温度或壁温超过规定值;
(2)空气压缩机的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等现象;
(3)安全 失效;
(4)连接、紧固件损坏;
(5)空气压缩机发生严重振动,危及安全运行;
(6)其它异常情况;3.设备应每日进行一次自行检查,并做好记录,严禁超温超压运行。
4.安全阀应灵敏、可靠,其开启压力不得超过空气压缩机设计压力
1.1倍。
5.压力表应齐全,准确、灵敏。
三 设备的维护及检修
为确保空气压缩机的安全运行,须每天对空气压缩机及其 进行日常维护,保养和检修,防除隐患,确保安全。
1.值班人员应定期进行巡回检查,确保空气压缩机及其 设施安全运行。
2. 空气压缩机运行时,保持机体清洁,无渗漏、腐蚀现象,填写设备维修保养记录。
3. 对空气压缩机的压力表、安全阀门等 设备进行检查。
4.检查压力表压力是否在正常范围内,每半年检验一次。
5.检查固定支架是否牢靠,空气压缩机进出口连接管道有无漏气现象。
6. 检查空气压缩机外涂层是否完好。
7. 安全阀每半年定期检验一次,并做手动试验,防止内杆阀芯粘连。
8. 管理人员须经常巡回检查,并对工作记录抽查,以保证巡回检查制度的实施。
【第5篇】空气压缩机包机管理制度
1、司机：
(1)负责机械电气设备的检查、使用和维护保养，严格执行巡回检查制，填写好巡检记录；
(2)负责设备的保养，保证设备完好和安全运行；
(3)配合检修人员做好检修工作及事故处理；
(4)负责处理一般故障，如冷却水泵盘根紧固，水质杂物清理等；
(5)负责新司机的技术指导和培养，保证持证上岗；
(6)负责安全保护装置的检查试验；
(7)负责填写各种记录，以及机房内工具、用具、备件等的保管保存；
(8)搞好设备和机房室内外环境卫生，做到设备无油垢，室内清洁整齐，文明生产；
(9)负责机房的质量达标和保标工作。
（10）保证用风时间风压不低于0.75mpa。
2、机械检修工：
(1)负责机械部分的大中小修项目中的检修工作，保证设备完好安全运行；
（2）负责机械的运行质量检查和技术测定试验工作，并将其资料记录整理报有关技术负责人员；
（3）必须按定期检修制进行检修，做好定期检修记录；
（4）负责质量达标和保标工作；
（5）配合固定设备大型电气设备拆运；
（6）负责日常维护检修及相关工作。
3、电气检修工：
(1)负责电气设备的维护检修工作，按定期检修内容做好定期检修并记录，整理报有关技术人员；
（2）负责电气设备的完好和质量达标保标工作；
（3）负责电气设备的整定、试验、仪表校对等技术测定工作，并将其资料记录、整理报有关技术人员；
（4）负责安全保护装置的检查、试验、使用工作，保证设备安全良好运行；
（5）负责检修现场卫生清扫和电气设备清扫除尘工作。
【第6篇】空气压缩机管路管理制度
为了更好的完成井下供风管路延伸安装、维护，特制定安装、维护范围如下：
1、机电科负责所有供风6寸管路安装工作；
2、机电科负责采煤段队接煤台以外与采煤段队接洽后，距接煤台100米左右恰当位置的管路安装、维护（包括4、6寸风管）工作；
3、机电科负责岩石主巷6寸供风管路延伸安装、维护工作；
4、机电科负责在各生产段队6寸风管上安装、焊接出风嘴；负责采煤段队4寸供风管路上安装、焊接出风嘴；（截门、风嘴由使用单位提供）
5、机电科负责机械化采煤段队主上山上顺槽以内供风管路安装维护，以外由各机械化采煤段队安装维护；
6、机电科负责以上所属范围内供风管路涂防绣漆工作；
7、机电科负责以上所属范围管路正常使用出现的跑风、损坏等情况的维护保养工作；
8、上述管辖范围以外出现的管路损坏、跑风、焊接风嘴等工作由使用单位维护、保养。
【第7篇】空气压缩机安全管理制度
依据《中华人民共和国特种设备安全监察条例》规定,空气压缩机属于特种设备范畴,为确保设备安全、稳定运行,防止事故,保障企业员工生命财产安全,特制定本制度。
一. 设备前期管理:
1.空气压缩机的安装、改造、维修,必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。
2.空气压缩机安全技术档案应当包括以下内容:设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;设备定期检验记录;设备日常使用状况记录;设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;设备运行故障和事故记录。
3.空气压缩机使用前,应向当地设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。
4.空气压缩机应按照《特种设备安全监察条例》定期检验要求,向设备检测中心提出定期检验要求,未经定期检验或检验不合格不得继续使用。
二. 设备安全使用:
1.空气压缩机作业管理人员,应当按照国家有关规定经设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的作业人员证书,方可从事相应的作业管理工作。
2.空气压缩机作业人员在作业过程中发现下列异常现象时,应当立即向单位有关负责人报告:
(1)空气压缩机工作压力、介质温度或壁温超过规定值;
(2)空气压缩机的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等现象;
(3)安全附件失效;
(4)连接、紧固件损坏;
(5)空气压缩机发生严重振动,危及安全运行;
(6)其它异常情况;
3.设备应每日进行一次自行检查,并做好记录,严禁超温超压运行。
4.安全阀应灵敏、可靠,其开启压力不得超过空气压缩机设计压力1.1倍。
5.压力表应齐全,准确、灵敏。
三. 设备的维护及检修
为确保空气压缩机的安全运行,须每天对空气压缩机及其附件进行日常维护,保养和检修,防除隐患,确保安全。
1.值班人员应定期进行巡回检查,确保空气压缩机及其附件设施安全运行。
2.空气压缩机运行时,保持机体清洁,无渗漏、腐蚀现象,填写设备维修保养记录。
3.对空气压缩机的压力表、安全阀门等附件设备进行检查。
4.检查压力表压力是否在正常范围内,每半年检验一次。
5.检查固定支架是否牢靠,空气压缩机进出口连接管道有无漏气现象。
6.检查空气压缩机外涂层是否完好。
7.安全阀每半年定期检验一次,并做手动试验,防止内杆阀芯粘连。
8.管理人员须经常巡回检查,并对工作记录抽查,以保证巡回检查制度的实施。
