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制定一套有效的安全作业规章制度是确保企业运营安全、预防事故发生的基石。规章制度的编写需要清晰、具体、可执行，同时兼顾灵活性以适应不同情况。以下是一些关于如何编写安全作业规章制度的基本步骤和要点。
规章制度包括哪些
1. 安全目标和方针：明确企业的安全目标，阐述安全作业的基本原则和方针，为全体员工树立安全意识。
2. 职责分配：定义各层级管理人员及员工在安全作业中的职责和权限，确保每个人都清楚自己的责任范围。
3. 作业程序：详细列出各项作业的操作流程，包括安全预防措施、应急处理办法等，确保作业过程的安全。
4. 风险评估：对作业中存在的潜在风险进行评估，制定相应的控制措施，防止事故发生。
5. 培训与教育：规定员工的安全培训内容、频率和方式，提高员工的安全知识和技能。
6. 检查与监督：设立定期的安全检查制度，对作业现场进行监督，及时发现并纠正不安全行为。
7. 事故报告与处理：建立事故报告机制，规范事故处理流程，确保事故能得到及时、妥善的处理。
作用和意义
规章制度的存在旨在规范作业行为，降低安全事故的风险，保护员工的生命安全和企业的财产安全。它能提高工作效率，增强团队协作，同时也是企业合规经营、规避法律风险的重要保障。
怎么制定
1. 调研分析：要深入了解企业的业务特性和安全风险，通过调查、访谈等方式收集信息。
2. 专家参与：邀请安全专家参与制定，确保规章制度的专业性和实用性。
3. 全员讨论：让员工参与讨论，确保规章制度的可接受性和可行性。
4. 草案审查：形成初稿后，进行内部审查，对不合理或遗漏的部分进行修改。
5. 试行与反馈：试行规章制度，收集员工反馈，根据实际情况调整和完善。
6. 正式发布：经过充分讨论和修订后，正式发布并实施。
安全作业规章制度范文
第1篇 酒店工程部安全作业规章制度
1.施工人员必须严格执行《安全作业规程》,要有较强的应变能力,善于处理危急事情,有触电急救知识和消防知识等。
2. 技术上的事情一定要弄懂再去做,要检查是否存在安全隐患,不造成无谓的损失,不做无谓的牺牲。
3. 检修电气设施设备时,应先切断电源,并在电源开关处挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌, 然后用试电笔测试确定不带电后才能进行检修。
4. 在切割、焊接管道和容器设备时,应先释放压力,排空管道和容器内的残存物质, 如残存物质属易燃易爆品,则还应对其先进行浸泡清洗, 待确认干净后, 还应采取技术防范措施。
5.电气设备拆除送修后,对可能来电的线头应用绝缘胶布包好, 严禁非电气作业人员安装电气设备和线路。
6. 严禁在工作场地和有易燃、易爆物品的工作场所吸烟及明火作业,防止火灾发生。
在进行电氧焊和切割金属作业时, 要检查周围施工环境,必要时放置灭火器,由专人看守。
要穿戴好防护用具, 检查设备安全状况, 处理好施工环境, 严禁违章操作。
7. 起吊物品时,要仔细检查被吊物是否牢固,并有专人指挥,不准歪拉斜扯,吊物下或旁边严禁站人。
8. 在检修设备内部故障时,应选用36v以下的安全电压作为照明电源。
9.高空作业时应系好安全带,必要时必须拉上安全网,禁止违章作业。
第2篇 班组长工段长要模范遵守安全生产规章制度领导班组安全作业
(1) 贯彻执行企业和各工程项目对安全生产的规定和要求，全面负责本班组(工段)的安全生产；
(2) 组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为；
(3) 组织并参加安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全，并相应做好书面记录；
(4) 负责对新工人(包括实习、培训人员)进行岗位安全教育；
(5) 落实施工组织设计中的各项安全技术要求，不违章作业；
(6) 负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除事故隐患，并报告上级。
第3篇 班组长(工段长)安全生产规章制度安全作业
(1) 贯彻执行企业和各工程项目对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产;
(2) 组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵纪守法,制止违章行为;
(3) 组织并参加安全活动,坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全,并相应做好书面记录;
(4) 负责对新工人(包括实习、培训人员)进行岗位安全教育;
(5) 落实施工组织设计中的各项安全技术要求,不违章作业;
(6) 负责班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除事故隐患,并报告上级。
第4篇 s酒店工程部安全作业规章制度
1.施工人员必须严格执行《安全作业规程》,要有较强的应变能力,善于处理危急事情,有触电急救知识和消防知识等。
2.技术上的事情一定要弄懂再去做,要检查是否存在安全隐患,不造成无谓的损失,不做无谓的牺牲。
3.检修电气设施设备时,应先切断电源,并在电源开关处挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌, 然后用试电笔测试确定不带电后才能进行检修。
4.在切割、焊接管道和容器设备时,应先释放压力,排空管道和容器内的残存物质, 如残存物质属易燃易爆品,则还应对其先进行浸泡清洗, 待确认干净后, 还应采取技术防范措施。
5.电气设备拆除送修后,对可能来电的线头应用绝缘胶布包好, 严禁非电气作业人员安装电气设备和线路。
6.严禁在工作场地和有易燃、易爆物品的工作场所吸烟及明火作业,防止火灾发生。在进行电氧焊和切割金属作业时, 要检查周围施工环境,必要时放置灭火器,由专人看守。要穿戴好防护用具, 检查设备安全状况, 处理好施工环境, 严禁违章操作。
7.起吊物品时,要仔细检查被吊物是否牢固,并有专人指挥,不准歪拉斜扯,吊物下或旁边严禁站人。
8.在检修设备内部故障时,应选用36v以下的安全电压作为照明电源。
9.高空作业时应系好安全带,必要时必须拉上安全网,禁止违章作业。
第5篇 爆破安全作业规程和规章制度
第一条 一般要求
1、爆破工必须持证上岗。爆破工必须经国家承认的具有特种作业培训资格的单位培训,经考核合格后持有特种操作资格证书后,方可上岗作业。
2、爆破工必须服从爆破工程师的领导,作业中严格执行《爆破作业安全技术规程》,认真落实由爆破专家编制的工点爆破技术实施方案。
3、爆破工必须严格领发料制度,作到每次爆破每次领取,爆完料清,禁止一次多领,领用台帐记录齐全。
4、爆破后检查工作面,发现盲炮和其它不安全因素应及时上报或处理。爆破结束后,将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。
第二条 爆破设计
1、a级、b级、c级、d级爆破工程均应编制爆破设计书;其他一般爆破应编制爆破说明书。爆破设计书应由单位的主要负责人批准。爆破说明书由单位的总工程师或爆破工作领导人批准。
2、爆破设计书和爆破说明书,应由具备相应资质的设计单位和设计人员编制。
3、爆破设计前,应对爆破区域进行地形地质勘测,对爆破对象和爆破区域周围环境、建(构)筑物及设施进行调查。
4、爆破工程施工过程中,发现地形测量结果和地质条件、拆除物结构尺寸、材质等与原设计依据不相符时,应及时修改设计或采取补救措施。
5、各种爆破作业均应按审批的爆破设计书或爆破说明书实施,爆破设计书、说明书、修改和补充设计文件均应编号存档,并与爆破后的效果进行比较分析和总结。
6、a级、b级、c级、d级爆破工程设计,应经有关部门审批,未经审批不准开工。
第三条 爆破作业
1、爆破作业一般要求:
1.1露天、地下、水下和其它爆破,必须按审批的爆破设计书或爆破说明书进行。
1.2在城镇居民区、风景区、重点文物保护区和重要设施附近进行爆破,须经当地主管部门批准,并征得当地县(市)以上公安部门同意。
2、爆破作业地点有下列情形之一时,禁止进行爆破工作。
2.1岩体有冒顶或边坡滑落危险的;
2.2爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的;
2.3爆破可能危及建(构)筑物、公共设计或人员的安全而无有效防护措施的
2.4硐室、炮孔温度异常的;
2.5作业通道不安全或堵塞的;
2.6支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护 损坏的;
2.7危险区边界未设警戒的;
2.8光线不足、无照明或照明不符合规定的;
2.9未按本规程的要求作好准备工作的。
3、禁止进行爆破器材加工和爆破作业人员的人员穿化纤衣服;在大雾天、黄昏和夜晚,禁止进行地面和水下爆破。需在夜间进行爆破时,必须采取有效的安全措施,并经主管部门批准。遇雷雨时停止爆破作业,并迅速撤离危险区。
4、爆后检查等待时间
4.1露天浅孔爆破,爆后应超过5min,方准许检查人员进入爆破作业地点;如不能确认有无盲炮,应经15min后才能进入爆区检查。
4.2露天深孔及药壶蛇穴爆破,爆后应超过15min,方准检查人员进入爆区。
4.3露天爆破经检查确认爆破点安全后,经当班爆破班长同意,方准许作业人员进入爆区。
4.4拆除爆破爆后应等待倒塌建(构)筑物和保留建筑物稳定之后,方准许检查人员进入现场检查。
4.5洞室爆破、水下深孔爆破及本标准未规定的其他爆破作业,爆后的等待时间,也设计确定。
5、一般岩石爆破应检查的内容有:确认有无盲炮;露天爆破爆堆是否稳定,有无危坡、危石;硐室爆破、拆除爆破及其他有特殊要求的爆破作业,爆后检查应按第5章中的有关规定执行。
6、检查人员发现盲炮及其他险情,应及时上报或处理;处理前应在现场设立危险标志,并采取相应的安全措施,无关人员不应接近。
7、发现残余爆破器材应收集上缴,集中销毁。
8、盲炮处理
8.1处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围,并在该区域边界设置警戒,处理盲炮时无关人员不准许进入警戒区。
8.2应派有经验的爆破员处理盲炮,硐定爆破的盲炮处理应由爆破工程技术人员提出方案并经单位主要负责人批准。
8.3电力起爆发生盲炮时,应立即切断电源,及时将盲炮电路短路。
8.4导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时,应首先检查导爆管是否有破损或断裂,发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。
8.5不应接出或掏出炮孔和药壶中起爆药包。
8.6盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集起来销毁;在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前,应采取预防措施。
8.7盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告,说明产生盲炮的原因、处理的方法和结果、预防措施。
8.8处理裸露爆破的盲炮,可去掉部分封泥,安置新的起爆药包,加上封泥起爆;如发现炸药受潮变质,则应将变质炸药取出销毁,重新敷药起爆。
8.9浅孔爆破的盲炮处理
8.9.1经检查认起爆网路完好时,可重新起爆。
8.9.2可打平行孔装药爆破,平行孔距盲炮不应小于0.3m,对于浅孔药壶法,平行孔距盲炮药壶边缘不应小于0.5m。为确定平行炮孔的方向,可以盲炮孔口掏出部分填塞物。
8.9.3可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具,轻轻地将炮孔内填塞物掏出,用药包诱爆。
8.9.4可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药,但应采取措施回收雷管。
8.9.5处理非抗水硝铵炸药的盲炮,可将填塞物掏出,再向孔内注水,使其失效,但应加收雷管。
8.9.6盲炮应在当班处理,当班不能处理或未处理完毕,应将盲炮情况(盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置,处理方法和处理意见)在现场交接清楚,由下一班继续处理。
8.10深孔爆破的盲炮处理
8.10.1爆破网路未受破坏,且最小抵抗线无变化者,可重新联线起爆;最小抵抗线有变化者,应验算安全距离,并加大警戒范围后,再联线起爆。
8.10.2可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准。
8.10.3所用炸药为非抗水硝铵类炸药,且孔壁完好时,可取出部分填塞物向孔向灌水使之失效,然后做进一步处理。
9、本制度未尽事宜,执行《爆破安全规程》(gb6722-2003)。
