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注水管理制度是一项针对企业运营中可能出现的不实报告、夸大业绩或隐藏问题的现象所制定的规范体系。它旨在确保企业内部信息的真实性和完整性，维护企业健康、稳定的发展。
包括哪些方面
注水管理制度主要包括以下几个方面：
1. 数据真实性：要求所有业务数据必须准确无误，禁止任何形式的篡改或虚报。
2. 信息透明度：企业内部信息应公开透明，避免信息不对称导致的决策失误。
3. 审计机制：建立定期审计制度，对财务报表、业务数据进行严格审查。
4. 责任追究：对违反规定的个人或部门实施责任追究，严肃处理违规行为。
5. 员工培训：定期开展诚信教育，提高员工对真实信息重要性的认识。
6. 内部控制：完善内部控制体系，防止注水行为的发生。
重要性
注水管理制度的重要性体现在以下几个层面：
1. 保障决策：真实的数据是企业决策的基础，注水行为可能导致错误的决策方向。
2. 维护信誉：企业的信誉是其生存之本，注水行为会严重损害企业形象。
3. 遵守法规：遵守法律法规，避免因虚假报告引发的法律风险。
4. 提升效率：真实的信息能有效提高资源配置效率，推动企业发展。
5. 促进公平：公平的竞争环境需要真实的数据支撑，注水行为破坏市场公平。
方案
1. 制定详细规定：明确禁止注水行为的具体条款，对违规行为设定清晰的处罚标准。
2. 强化监督：设立专门的审计部门，对各部门的业务数据进行实时监控。
3. 建立举报机制：鼓励员工对注水行为进行举报，并保证举报者的权益不受侵犯。
4. 定期评估：定期评估注水管理制度的执行效果，根据实际情况进行调整优化。
5. 激励诚信：对坚持真实报告的员工给予表彰和奖励，形成良好的企业文化氛围。
6. 加强培训：通过案例分析、研讨会等方式，强化员工对注水危害的认识。
注水管理制度的建立与执行，是企业健康发展的重要保障，需要全员参与，共同维护一个真实、公正的运营环境。只有这样，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现可持续发展。
注水管理制度范文
第1篇 注水泵房安全管理制度
1、在注水泵出口管段阀门前，装设安全阀，安全阀、压力表应在校验有效期内使用。
2、泵房内严禁存放易燃、易爆物品。
3、发生泄漏需紧急停泵处理时，应首先到配电室切断电机控制电源。
4、电机设备转动部位应有防护罩并安装可靠。
5、电器必须断电方能检修，检修过程中应在配电室有关电源插座处装有明显标志。
6、电机设备应有可靠的接地装置，接地电阻应小于10ω。
7、注水泵房通风良好，安装隔音装置。
8、根据消防器材配置规定给注水泵房内配置消防器材。
9、开关高压阀门时，应站在侧面，注水阀组，工艺流程干净，不渗不漏。
10、在高压阀组间进行维修操作，要先放压再进行操作。
第2篇 煤层注水钻使用安全管理制度
1、本矿煤层注水为长孔注水〈80m〉
2、注水钻工作前一定要对注水钻系统检查,确保设备完好。
3、注水眼要事先选好布好后开钻，注水眼打好后要及时检测有害气体，安全后方可注水。
4、注水时，枪头一定要由两人站在注水枪的侧面，把好枪头，保证压水压力不小于4个大气压。
5、拔出注水枪，封闭注水眼时一定要先闭后慢慢拔枪，最后全封闭注水眼。
6、注水钻必须由专业人员操作，持证上岗。
7、注水钻必须由专人保管到指定库房，领用交接由专职领导签字。
8、注水钻必须定期由机电人员检修、保养。
9、注水钻在钻眼过程中出现古空、出水等异常情况，不能急于退出钻杆，应先检查后封闭，指定安全措施后上报。
10、注水钻支架一定要架设牢固、稳定安全，保证钻孔安全。
11、注水钻液压油要在钻前检查好，不能出现缺油、破管或接口不严等现象。
12、钻机在钻孔过程中，动力头禁止反转。只有在加接或拆卸钻杆时，卡板卡住钻杆后才可反转。
13、注意个运动部件的温升情况。轴承、油泵、马达、电动机等处的温度不得超过60℃，油温不得超过50℃，否则应停机检查加以处理。
14、观察各压力表所指示的压力，判断钻机是否过载，出现过载现象，应调节节流阀，降低推进速度，减少晃动，应停机检查处理。
15、各操作手把应按规定的记号和规定的程序操作。转向不能过快，以免造成液压冲击，损坏机件。
16、观察油箱的油位，当油位下降到标定位以下时，应停机加油到指示油位，在工作。
17、钻机在使用期间必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠，进行日常维护和定期检修。
18、交接班时，检查各操作手把是否灵活可靠，各压力表指针是否能正确指示压力，各油管连接是否完好，有无漏油现象，水辫是否漏水，发现问题及时处理。
19、钻机正常运转3个月后要对油质检查一次。若不合格，应将油全部放出，弄清洗油箱，注入新的液压油。
20、定期对运动件结合处、润滑点、外漏的丝杆、导轨、轴加注润滑油。
21、钻机未使用或使用后要贮存（必须对整台钻机进行彻底清洗及维修），应贮存在通风良好、防潮、无腐蚀性气体的仓库内。
第3篇 综采工作面煤层注水管理制度
1、煤层注水的地点，都必须编制专门的注水工程平面图及安全技术措施，并严格落实，执行；
2、配备专门的专业队伍，应具备初中以上文化程度，经专门培训合格后持证上岗；
3、采煤工作面的煤体注水前后至少测定一次煤体水分含量；
4、煤层未开采之前预先湿润煤体，通过钻孔注入压力水，孔径53-----60mm，使煤体的内部增加水分降低生产过程的产尘量；
5、煤体内的裂隙中存在着厚生煤尘，水进入后，可将厚生煤尘湿润，破碎时可以有效消除煤尘量；
6、煤体注水后使塑性增加，将危险减弱，改变了煤体的物理力学性质；
7、在煤层注水过程中，如果发现问题必须当班解决，解决不了的，及时汇报，采取措施进行处理；
第4篇 煤体注水管理制度
以下是小编为大家准备的制度文章,仅供参考!
煤体注水管理制度
为了规范矿井防尘工作,消除井下粉尘危害,防止煤尘爆炸事故发生,保护职工的安全和身体健康,确保矿井安全生产。根据《煤矿安全规程》和aq1020—2006煤矿井下粉尘综合防治技术规范有关要求,特制定《山西柳林鑫飞贺昌煤业有限公司煤体注水管理制度》,望各队组认真学习,并严格执行。
一、开工准备
1、开工前要详细检查打钻、注水所需设备、材料、仪表、备件是否齐全、完好。
2、工作面打钻注水处要确保有足够的工作空间,并对施工地点加强支护,防止片帮、冒顶事故的发生,确保施工安全。
3、妥善安排好打钻注水系统,如:设备、管线的布置,供电、供水线路的提前安排等,使之便于操作、移动,确保打钻、注水作业正常进行。
4、注水钻机要严格按照说明书上要求进行安装,使钻机孔位于煤层厚度的1/2为宜。
二、打钻
1、钻孔的布置方式采用单排孔布置。
2、打钻前要对钻机需要润滑的部位涂抹润滑油,机器运转时要随时加油,防止机器损坏。
3、定好钻孔方位,要与回采工作面开采线、顶板保持平行,防止打顶或打底。
4、钻孔长度为回采工作面长度的2/3。
5、打钻时,要始终注意设备的运转情况,当发现设备运转异常时,要立即停钻进行处理,当发现孔口土浆异常时,要及时判明是否打顶、打底或遇地质构造,必要时采取措施,防止卡机。
6、加钻杆时,不得使用存在堵塞、弯曲、丝口磨损严重等现象的钻杆。
7、用管钳安、卸钻杆时,两人要协调一致。
8、钻孔达到设计深度后,提钻前必须用水冲孔,排净煤粉。
9、认真做好原始记录,主要内容有:钻孔编号、钻孔间距、钻孔深度、注水流量、注水压力、每孔每班打钻注水量,出井后及时整理并记入台帐。
10、因故临时停钻,要将钻头退离孔底15——20cm,需停钻8小时以上时,要把钻杆提出。
11、钻孔打顶、打底或遇地质变化时,或塌孔不能进行时,要停钻抽杆,报废钻孔,并将钻孔封死,不得注水。
12、钻头、钻杆丝扣要牢,如钻头掉进钻眼中,要立即设法取出,如确实取不出,要将钻头丢失位置标在图纸上,并通知有关单位。
三、封孔注水
1、注水前要把膨胀式封孔器插入孔中5m以上进行封孔,要保证不漏水。
2、注水压力不得小于2.5mpa。
3、注水量一般使煤层在含水量增加的基础上达到5%,或煤壁出现挂汗为宜。
4、采用多孔并连时,一次允许注孔2——5个,并采用高压分流器注水,以便各孔均匀,如发现其中一个孔漏水,要立即停止该孔注水。
四、特殊措施
1、注水要超前工作面60——100m以上,以防水量流失和保证施工安全。
2、在注水过程中,如发现煤壁有跑水现象,要立即停止注水换孔。
3、打完钻后要及时分解钻机,将钻机移设到下一个钻孔位置。
4、进行注水时通风队要派专人到现场看管好钻机、设备。
5、通风队在对煤体进行打钻、注水前必须提前1天办理工作票,由调度室统一协调、指挥井下各施工队组,避免出现交叉作业。
6、所有打眼、注水人员必须执行现场交接班制度。
第5篇 a矿煤层注水钻使用安全管理制度
1、本矿煤层注水为长孔注水〈80m〉
2、注水钻工作前一定要对注水钻系统检查,确保设备完好。
3、注水眼要事先选好布好后开钻,注水眼打好后要及时检测有害气体,安全后方可注水。
4、注水时,枪头一定要由两人站在注水枪的侧面,把好枪头,保证压水压力不小于4个大气压。
5、拔出注水枪,封闭注水眼时一定要先闭后慢慢拔枪,最后全封闭注水眼。
6、注水钻必须由专业人员操作,持证上岗。
7、注水钻必须由专人保管到指定库房,领用交接由专职领导签字。
8、注水钻必须定期由机电人员检修、保养。
9、注水钻在钻眼过程中出现古空、出水等异常情况,不能急于退出钻杆,应先检查后封闭,指定安全措施后上报。
10、注水钻支架一定要架设牢固、稳定安全,保证钻孔安全。
11、注水钻液压油要在钻前检查好,不能出现缺油、破管或接口不严等现象。
12、钻机在钻孔过程中,动力头禁止反转。只有在加接或拆卸钻杆时,卡板卡住钻杆后才可反转。
13、注意个运动部件的温升情况。轴承、油泵、马达、电动机等处的温度不得超过60℃,油温不得超过50℃,否则应停机检查加以处理。
14、观察各压力表所指示的压力,判断钻机是否过载,出现过载现象,应调节节流阀,降低推进速度,减少晃动,应停机检查处理。
15、各操作手把应按规定的记号和规定的程序操作。转向不能过快,以免造成液压冲击,损坏机件。
16、观察油箱的油位,当油位下降到标定位以下时,应停机加油到指示油位,在工作。
17、钻机在使用期间必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠,进行日常维护和定期检修。
18、交接班时,检查各操作手把是否灵活可靠,各压力表指针是否能正确指示压力,各油管连接是否完好,有无漏油现象,水辫是否漏水,发现问题及时处理。
19、钻机正常运转3个月后要对油质检查一次。若不合格,应将油全部放出,弄清洗油箱,注入新的液压油。
20、定期对运动件结合处、润滑点、外漏的丝杆、导轨、轴加注润滑油。
21、钻机未使用或使用后要贮存(必须对整台钻机进行彻底清洗及维修),应贮存在通风良好、防潮、无腐蚀性气体的仓库内。
