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压风管理制度是企业安全生产管理体系的重要组成部分，旨在规范企业内部的通风设备操作、维护和管理，确保生产过程的安全、高效。本制度主要包括以下几个方面：
1. 压风设备的购置、安装与验收标准
2. 设备运行、维护及检修规程
3. 安全操作规程与应急处理措施
4. 压风系统的监测与性能评估
5. 员工培训与职责分配
6. 制度的执行、监督与考核机制
包括哪些方面
1. 设备管理：涵盖设备的选型、采购、安装、调试、使用、保养、维修等全过程，确保设备性能稳定、安全可靠。
2. 操作规程：制定详细的操作步骤，明确操作人员的权限与责任，防止因操作不当引发的安全事故。
3. 安全制度：设立应急预案，规定在设备故障、气体泄漏等紧急情况下的应对措施，保障人员生命安全。
4. 监测评估：定期进行设备性能测试和系统评估，及时发现并解决潜在问题。
5. 培训教育：定期组织员工进行压风系统知识培训，提升员工的操作技能和安全意识。
6. 执行与监督：设立专门的管理部门，负责制度的执行与监督，通过考核激励机制确保制度的有效实施。
重要性
压风管理制度的重要性不容忽视，它直接关系到企业的生产效率和员工的生命安全。一方面，良好的压风管理能保证生产过程的稳定，减少设备故障带来的停机时间，提高生产效率；另一方面，通过严格的制度执行，可以预防因通风问题引发的事故，保护员工的生命安全，降低企业的风险成本。此外，合规的压风管理也是企业社会责任的体现，有助于提升企业形象，增强市场竞争力。
方案
1. 设立压风管理小组，由专业人员担任组长，负责制度的制定、执行和监督。
2. 制定详细的设备维护计划，包括定期检查、清洁、润滑等环节，确保设备正常运转。
3. 实施操作人员资格认证，只有经过培训并通过考核的员工才能操作压风设备。
4. 定期进行应急演练，提高员工的应急反应能力。
5. 建立压风系统数据记录和分析机制，以便及时发现和解决问题。
6. 对违反制度的行为进行严肃处理，通过奖惩制度激励员工遵守规定。
压风管理制度的实施需要全员参与和持续改进，只有这样，才能真正实现安全、高效的生产环境。
压风管理制度范文
第1篇 压风机房管理制度
压风机房现实行远程监控,由安全信息中心负责远程操作,设备的正常维护由保运区负责。
一、一般规定
1、必须经过培训考试合格,取得资格证后方可上岗。
2、做到“三知”(知设备结构、构造、性能安全设施的作用原理)。 “四会”(操作、会维护、会保养、会排除一般性故障)。
二、开车前的准备
1、按巡回检查路线对压风机各部进行一次全面检查。
2、检查各阀门开启情况。
3、合上需运转车的高压开关柜上的隔离开关,转换开关打到“通”位置。
4、合上低压配电柜上隔离开关、需运转车的自动空气开关。
三、开车
(1)远程控制
1、按mn menu选项。
2、按上、下键选择uptions选项。
3、按select确认。
4、选择remote start/stop。
5、选择on。
6、按select确认。
维修人员按以上操作将设备控制方式选择远程控制后,由矿信息中心人员远程控制设备的开启。
(2)就地控制
1、在控制器显示“ ready to start ”的情况下,按下开机按钮,空压机开始运行
2、在初运行几秒钟内按下手动卸载按钮,让压风机在卸荷状态下运行约2分钟
3、2分钟后按下加载按钮,压风机将自动加载运行,开机人员要观察压力变化情况
四、停车
(1)远程控制
由矿信息中心人员远程控制设备的停止。
(2)就地控制
1、按下手动卸载按钮,机组马上转为卸载运行
2、10秒钟后按下停机按钮,机组稍后将停机
3、关闭阀门
4、停电.
(1)分掉所停压风机自动空气开关.
(2)分掉所停压风机高压开关柜上的隔离开关,转换开关打到“断”位置
五、运行中注意事项
运行期间
1、由信息中心专人对压风机运行状态数据进行记录,若异常,立即报告检修人员
(1)高压电源不得超过额定电压的±5%
(2)主机电流i≤40a
(3)主机排气温度≤109℃
2、检查冷却油油位,冷却油油位应在观察窗标线中间位置
3、定时由设备维护人员排放风包底部积水
4、观察机组排气端疏水器冷凝水排放情况,若异常,立即报告检修人员
六、遇到下列情况必须停车,由信息中心专人远程控制
1、电流突然增大、电机有烟雾或火花。
2、压风机严重漏气。
3、压风机出现异常震动、响声
4、主机排气温度突然升高
第2篇 空压机(压风机)管理制度
1、熟悉设备的构造、性能,掌握压风机及供电系统的基本原理。做到三好“用好、管理好、修理好”。四会“会使用、会保养、会检修、会排除故障”。
2、能正确地操作压风机。
3、爱护设备,精心保养,经常保持设备及机房的清洁卫生。
4、掌握设备壮态,及时填写各种记录,发现不能处理的异常情况要及时向上级汇报,对间单的故障要及时排除。
5、对工具、备件、材料、防火器材的保管数量、用途要清楚明确。
6、班前不喝酒,班中不睡觉,不准做与工作无关的事,不得撤离职守,闲人禁止入内,入内者要进行登记手续。
7、看管好室内资料图纸,搞好设备及室内卫生,做到文明生产。
8、参加设备的检修,试运转和验收工作。
第3篇 空压机压风机管理制度
1、熟悉设备的构造、性能，掌握压风机及供电系统的基本原理。做到三好“用好、管理好、修理好”。四会“会使用、会保养、会检修、会排除故障”。
2、能正确地操作压风机。
3、爱护设备，精心保养，经常保持设备及机房的清洁卫生。
4、掌握设备壮态，及时填写各种记录，发现不能处理的异常情况要及时向上级汇报，对间单的故障要及时排除。
5、对工具、备件、材料、防火器材的保管数量、用途要清楚明确。
6、班前不喝酒，班中不睡觉，不准做与工作无关的事，不得撤离职守，闲人禁止入内，入内者要进行登记手续。
7、看管好室内资料图纸，搞好设备及室内卫生，做到文明生产。
8、参加设备的检修，试运转和验收工作。
第4篇 压风机风包安全管理制度
为了贯彻执行党和国家“安全第一”的方针,保障员工的安全,实现煤矿安全生产,特制定本规章制度。
一、风包的使用与维护应当严格执行国务院颁发的《特种设备安全监察条例》中的相关规定和有关安全生产的法律、行政法规的规定,保证风包的安全使用。
二、压风机正常运转时,如果风包出现故障或发生异常情况,司机应立即按照紧急停机程序停机,并汇报公司调度、机电调度。并由机电科、机电队组织人员对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。
三、司机必须每班巡视风包的温度表、压力表安全阀是否灵活可靠,检查观察孔的螺丝是否有松动现象,风包是否有变形的地方,焊缝处是否有异常,风包的进、出风管,阀门是否正常。
四、温度每小时巡视一次,(风包的温度不许超过1200),安全阀每班巡视一次。安全阀每天做一次安全试验,压力在0.8mp以上要求安全释放(0.8mp-0.88mp)。
五、每工作300-400小时,检查安全阀的弹簧是否回缩,每年定期清扫风包进、出风管和风包,并做水压试验。释压阀必须有试验单方可使用。安全阀每年定期实验,实验合格后方可使用。
机电队
2006年1月4日
第5篇 压风机风包安全管理规章制度
为了贯彻执行党和国家“安全第一”的方针，保障员工的安全，实现煤矿安全生产，特制定本规章制度。
一、风包的使用与维护应当严格执行国务院颁发的《特种设备安全监察条例》中的相关规定和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证风包的安全使用。
二、压风机正常运转时，如果风包出现故障或发生异常情况，司机应立即按照紧急停机程序停机，并汇报公司调度、机电调度。并由机电科、机电队组织人员对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。
三、司机必须每班巡视风包的温度表、压力表安全阀是否灵活可靠，检查观察孔的螺丝是否有松动现象，风包是否有变形的地方，焊缝处是否有异常，风包的进、出风管，阀门是否正常。
四、温度每小时巡视一次，（风包的温度不许超过1200），安全阀每班巡视一次。安全阀每天做一次安全试验，压力在0.8mp以上要求安全释放（0.8mp-0.88mp）。
五、每工作300-400小时，检查安全阀的弹簧是否回缩，每年定期清扫风包进、出风管和风包，并做水压试验。释压阀必须有试验单方可使用。安全阀每年定期实验，实验合格后方可使用。
机电队
2006年1月4日
第6篇 压风自救系统管理制度
为了提升矿井安全防护水平,确保压风自救系统的使用可靠,根据我矿实际情况,特制定本管理制度。
1、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准(包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度),随作业规程一并下发贯彻。机电队负责管路的加工,各煤(岩)巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队负责安装。
2、 压风自救系统的管路安装规格为:压风自救主管路(矿井一翼主压风管路)为φ150㎜;压风自救分管路(采区主压风管路)及岩巷掘进工作面为φ100㎜;煤巷掘进工作面、回采工作面为φ80㎜。
3、 煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始,每50m设置一组压风自救袋,每组自救袋数量为5个,靠近迎头一组不少于15个,并保持距迎头25~40m的距离;岩巷掘进工作面距迎头100~130m安装一组(15个)压风自救装置,向外每隔100m安装一组(5个)压风自救装置;放炮撤人地点要安装一组压风自救装置(5个袋)。安装距离超过规定,对责任单位罚款50元,少安装一个压风自救袋对责任单位罚款100元。
4、回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25~40m范围内设置一组自救袋,自救袋个数为50个;向外有人固定作业地点安装一组(5个)压风自救装置;进风巷在距采面下安全出口以外50~100m范围内设置一组自救袋,自救袋个数为50个;工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一组(5个)压风自救装置。安装距离每超距1m,对施工单位罚款50元,每少一个压风自救袋罚责任单位100元。
5、 压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧,人行道宽度要保持在0.8m以上,管路安装高度按距底板1.2~1.3m,自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m,便于现场人员自救应用,达不到要求,每处(5个为一组)对责任单位罚款100元。掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护,丢失照价赔偿。安装压风自救袋时,压风自救袋的支管不少于一处固定,压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道,压风自救袋上的煤尘要及时清理,经常保持清洁,一处不合格对责任单位罚款50元。压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物,否则每外对责任单位罚款50元。
6、 管路敷设要牢固平直,压风管路每间隔3m吊挂固定一次,岩巷段采用金属托杆配合卡子固定,煤巷段采用钢丝绳吊挂,管路吊挂不符合要求,每处罚责任单位50元;进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门,中间每300m设置一个分阀门,每缺少一处阀门,罚责任单位100元。
7、 各采掘区队必须保证所负责区域内压风自救系统完好性和安装的规范化,凡压风自救系统存在有无气、漏气、或自救袋破损长度超过5mm的,1~5处(个)罚责任单位500元,5个以上加罚1000元。
8、 凡压风自救系统存在残缺(缺少阀门、阀门损坏或不起作用、无减压阀等)、出气量大小不一(检测标准为:手握自救袋下出气口,打开进气阀门,7~10秒钟内气袋充满为合格)及压风自救系统下面有水沟无盖板或盖板不齐全等,每处(项)对责任单位罚款100元。
9、 掘进工作面贯通后,掘进队拆除多余的压风自救装置并按回采工作面作业规程规定,配齐两巷所需压风自救装置。巷道移交时,两巷压风自救系统交于巷道(或设备)接收单位进行管理。工作面安装完毕后上、下付巷压风自救系统随工作面一起移交采煤队管理,机电队按规定负责工作面回采期间上、下付巷压风自救管路的移动、拆除、装置的维护等;回收的自救袋、阀门、螺丝(回收率80%)、绳扣(回收率80%)等数量,在两天以内以书面形式报安通科,每推迟一天罚款50元。若不及时拆除、维护,对机电队罚款50元。机电队拆除的压风自救管路运到附近车场,存放的管路够一车时,由机电队集中回收运到指定地点,并在二天以内以书面形式将回收情况报安通科,每推迟一天罚抽放人员50元。工作面回采结束后,上、下巷替棚回收段仍由机电队拆除,替棚回收结束后剩余的压风自救管路和抽放管路由安装队负责一并拆除和回收,并运到指定地点,并在二天以内以书面形式报安通科运送管路的数量,每推迟一天罚安装队50元。压风自救装置丢失,责任单位照价赔偿。
10、采区上、下山φ100㎜(包括φ100㎜)以上的压风管路由安装队负责管理、维护;已交付使用的巷道及车场内的压风自救系统随巷道移交,由机电队负责管理、维护(掘进队使用的由掘进队负责管理、维护)。不再使用的压风自救管路由施工单位负责拆除、回收,运到指定地点,并在二天以内以书面形式将回收情况报安通科,每推迟一天罚安装队50元。
11、各掘进工作面安装后但不再使用的压风自救系统要及时拆除,否则对施工单位罚款100元。拆除回收的管路要靠帮摆放整齐,压风自救装置要清洁卫生后妥善保存,不得吊挂于任何地方的巷帮之上,否则每项对施工队罚款100元。凡发现拿压风自救袋辅垫进行坐卧的,对责任人罚款50元/个,对责任单位罚款100元/个,如造成压风自救袋损坏的,对责任人和责任单位进行加倍处罚。
12、机电队要确保地面压风机的正常运转,若出现无计划停风,对机电队罚款500元。安装队要保证井下抽放主管路上安装的气水(油)分离器的良好性,避免压风自救系统内存水,影响系统的正常使用。凡压风自救系统有水影响正常供风的,对责任单位罚款100元/次。
13、回采工作面回采期间进、回风巷巷道如需扩修时,施工队要采取措施保护压风自救系统,因扩修导致管路落地,扩修结束后要按原安装标准及时恢复,否则对施工队罚款50元/米,导致了系统的损坏,按价赔偿。因扩修导致系统的损坏,致使扩修段里侧无风影响压风自救装置正常使用的,对施工队罚款500元。
14、回采工作面在生产过程中,由通风队负责对上、下付巷压风管路进行维护管理,按标准吊挂。
15、各采掘工作面现场瓦斯检查员是现场压风自救系统的管理监督员,每班的瓦斯检查员必须对所负责区域的压风自救系统进行一次全面细致地检查,发现问题及时与施工单位联系,责令整改,向通风调度汇报,并作好记录。压风自救系统存在问题,瓦斯检查员又没有采取措施(以记录为证),对当班瓦斯检查员罚款50元。
16、 运输队往各采掘工作面运送物料时,不得将所运物料卸放在压风自救系统下面,否则每次对队罚款100元;运送物料时撞坏压风自救系统的,按系统的损坏情况照价赔偿,造成停风,对运输队罚款500元/次。
17、各相关区队对领取或回收上来的压风自救管路、自救袋及阀门要妥善保存(包括损坏的系统),如果丢失,按价赔偿。必须于每月的18日和下月的3日前将本队上、下半月所领取、安装、拆除回收、损坏、库存的压风自救管路及装置的详细数据以书面形式报安通科,每推迟一天对责任单位罚款50元,对所报项目不全或谎报数据的,对责任单位罚款50元。
18、 压风自救系统移交由安通科组织交付单位、接管单位参加,办理书面手续,各单位留底备份。
19、各采掘工作面的压风自救系统需要停风时,由施工单位提出申请经调度室、安通科批准,采取安全措施后,方可进行作业。
20、 压风自救管路及压风自救装置均由安装单位领取(包括机电队进行加工的压风管路配件)。
21、 机电队加工成的压风管路及附件,各相关单位领取时,必须到安通科办理领取手续(一式二份),否则,机电队不得发放,无手续发放的,每次对机电队罚款50元,造成管路无下落的,按价赔偿。
22、 本制度自下发之日起执行,未尽事宜由安通科负责补充完善本制度。
第7篇 螺杆压风机安全管理规章制度
一、要害场所管理制度
1、严格执行要害部门出入登记制度，外来人员进入机房一律进行登记，外地参观人员必须经保卫部门批准和主管部门带领方可参观，其他无关人员不得随便进入。
2、值班时间不准会客，不准带领亲友或他人随便在机房参观。
3、严格执行岗位责任制、包机制、操作规程、巡回检查制、交接班制度，坚守工作岗位。
4、对各台机械、电器设备、消防器材、保安设施要经常检查。出现问题及时汇报处理设备应保持完好状态。
5、提高警惕，做好防火、防盗、防事故、防破坏工作，保证安全用电，杜绝生产事故的发生。
6、严格执行设备定期检修和安全检查制度，认真做好要害部门的保卫工作。
7、要害工作岗位司机需经考试合格，并持有合格证方可上岗。
二、岗位责任制
1、坚持八小时工作制，不随便离开工作岗位，不失职。
2、严格执行交接班制度，操作规程，包机制度，保证机器安全运转。
3、管好用好工具备件及室内外一切设施。
4、做好机器整洁室内外窗明几净。
5、做好详细记录，填好运转日志。
6、及时向班队反映设备的动态，风压油压各种温度等。
7、工作中绝对不允许洗衣、看书、织毛衣、做饭等与工作无关的事。
三、包机制度
1、压风机房的高压开关、低压开关、电机、各种小型电机、各种电气保护设施应由专门的电气人员承包修理维护并在设备牌上标明。
2、压风机房内的各种冷却水泵、风管、水管及各种附属机械设施应由专门的机修人员承包修理，维护并在设备牌上标明。
3、包机人员应相互协作利用设备的不同运行时间对所包设备进行检修，确报空压机一台工作、两台备用、一台检修状态。
4、包机人员应按空压机的完好标准及月检、日检、小修、中修、大修、标准对所包设备进行检查，保证设备的完好，并陪同每次的检修人员包机人对所包设备的完好率检修质量负直接责任。
5、包机人员应保证空压机的超温，断水等各种保护设施的完好准确可靠每天进行检查完善。
6、操作维护设备停送电要严格执行空压机停送电操作规程严禁带电作业。
四、防火制度
1、机房属要害车间，非工作人员不准入内，外来人员要登记。
2、车房内必须保持清洁，检修用过的油棉纱、油类杂物不得随地乱扔要妥善保管好，不准放在车间内。
3、按达标规定配齐消防器材，车房人员要懂得消防基本知识，会正确使用消防器材。
4、消防器材要有专人保管，经常检查保持完好不准有丢失和损坏现象，使用过的消防器材要及时更换。
5、照明线路和控制线路要按规定安装杜绝发生火灾事故。
6、车房内不准吸烟，发现一起罚五十元。
7、违犯本规定按“三违”论处，因违犯规定造成事故要按情节轻重严肃处理。
五、压风机房交接班制度
1、交接班必须正点交接，接班者提前20分钟到现场。
2、交接内容：
1）检查电动机、高压开关是否好使。
2）检查机械设备及冷却水情况。
3）查看备件工具是否齐全及室内外卫生情况。
4）运转日记填写情况。
5）事故及处理情况。
6）人员出勤及早退情况。
7）水泵运转情况和闸门的开闭情况。
2、上一班问题交代不清，处理不完，下一班可不接班。
3、接班人员不到齐，上一班人员有权拒绝交接。
六、安全管理制度
一、机器的安全要求
1、正常进气温度为5℃到50℃。
2、最高操作温度是105℃。
3、正常排气温度为70℃到90℃
4、冷却水进入温度不超过35℃，排水温度不超过45℃。
5、安全阀齐全可靠
6、断水开关好用，能及时发出信号或切断电源。
7、压差发讯器及各电磁阀好使。
8、机械外面转动部分有防护罩
9、电气传动系统有负荷保护及低压保护并有各仪表。
10、各开关都有铭牌及“有人工作，停止送电”备用牌。
11、风包油垢，每半年清洗一次，每小时放冷凝油水一次。
二、室内安全
1、机房内不准有汽油、煤油、变压器存放在机油离机器两米以上。
2、机房内有防火器品，沙箱、灭火器等工作人员应熟悉位置和会使用。
3、格执行外来人员登记制度，严防他人搞破坏活动。
七、干部上岗制度
1、机电矿长对每个机房、车房、变电所等上岗查岗，每季度应不少于一次，机电科主管人员应每十天不少于一次，队长、技术员应每周不少于一次。队值班人员应不定时随时对其查岗。
3、干部上岗查岗要以身作则，自觉遵守规章制度监督工作人员的劳动纪律，抓安全抓“三违”。
4、改变查岗要严肃认真，不得走马观花，要了解设备运行情况，听取工作人员反应，做到心中有数。
5、要帮助工作人员提高业务素质，正确布置安排安全措施，并组织人员处理故障，消除隐患。
6、当设备发生故障时，应立即赶到现场，协助值班人员处理，如值班人员处理不当，干部有权纠正，必要时可解除其当职职务，亲自指挥处理。
第8篇 螺杆压风机安全管理制度
一、要害场所管理制度
1、严格执行要害部门出入登记制度,外来人员进入机房一律进行登记,外地参观人员必须经保卫部门批准和主管部门带领方可参观,其他无关人员不得随便进入。
2、值班时间不准会客,不准带领亲友或他人随便在机房参观。
3、严格执行岗位责任制、包机制、操作规程、巡回检查制、交接班制度,坚守工作岗位。
4、对各台机械、电器设备、消防器材、保安设施要经常检查。出现问题及时汇报处理设备应保持完好状态。
5、提高警惕,做好防火、防盗、防事故、防破坏工作,保证安全用电,杜绝生产事故的发生。
6、严格执行设备定期检修和安全检查制度,认真做好要害部门的保卫工作。
7、要害工作岗位司机需经考试合格,并持有合格证方可上岗。
二、岗位责任制
1、坚持八小时工作制,不随便离开工作岗位,不失职。
2、严格执行交接班制度,操作规程,包机制度,保证机器安全运转。
3、管好用好工具备件及室内外一切设施。
4、做好机器整洁室内外窗明几净。
5、做好详细记录,填好运转日志。
6、及时向班队反映设备的动态,风压油压各种温度等。
7、工作中绝对不允许洗衣、看书、织毛衣、做饭等与工作无关的事。
三、包机制度
1、压风机房的高压开关、低压开关、电机、各种小型电机、各种电气保护设施应由专门的电气人员承包修理维护并在设备牌上标明。
2、压风机房内的各种冷却水泵、风管、水管及各种附属机械设施应由专门的机修人员承包修理,维护并在设备牌上标明。
3、包机人员应相互协作利用设备的不同运行时间对所包设备进行检修,确报空压机一台工作、两台备用、一台检修状态。
4、包机人员应按空压机的完好标准及月检、日检、小修、中修、大修、标准对所包设备进行检查,保证设备的完好,并陪同每次的检修人员包机人对所包设备的完好率检修质量负直接责任。
5、包机人员应保证空压机的超温,断水等各种保护设施的完好准确可靠每天进行检查完善。
6、操作维护设备停送电要严格执行空压机停送电操作规程严禁带电作业。
四、防火制度
1、机房属要害车间,非工作人员不准入内,外来人员要登记。
2、车房内必须保持清洁,检修用过的油棉纱、油类杂物不得随地乱扔要妥善保管好,不准放在车间内。
3、按达标规定配齐消防器材,车房人员要懂得消防基本知识,会正确使用消防器材。
4、消防器材要有专人保管,经常检查保持完好不准有丢失和损坏现象,使用过的消防器材要及时更换。
5、照明线路和控制线路要按规定安装杜绝发生火灾事故。
6、车房内不准吸烟,发现一起罚五十元。
7、违犯本规定按“三违”论处,因违犯规定造成事故要按情节轻重严肃处理。
五、压风机房交接班制度
1、交接班必须正点交接,接班者提前20分钟到现场。
2、交接内容:
1)检查电动机、高压开关是否好使。
2)检查机械设备及冷却水情况。
3)查看备件工具是否齐全及室内外卫生情况。
4)运转日记填写情况。
5)事故及处理情况。
6)人员出勤及早退情况。
7)水泵运转情况和闸门的开闭情况。
2、上一班问题交代不清,处理不完,下一班可不接班。
3、接班人员不到齐,上一班人员有权拒绝交接。
六、安全管理制度
一、机器的安全要求
1、正常进气温度为5℃到50℃。
2、最高操作温度是105℃。
3、正常排气温度为70℃到90℃
4、冷却水进入温度不超过35℃,排水温度不超过45℃。
5、安全阀齐全可靠
6、断水开关好用,能及时发出信号或切断电源。
7、压差发讯器及各电磁阀好使。
8、机械外面转动部分有防护罩
9、电气传动系统有负荷保护及低压保护并有各仪表。
10、各开关都有铭牌及“有人工作,停止送电”备用牌。
11、风包油垢,每半年清洗一次,每小时放冷凝油水一次。
二、室内安全
1、机房内不准有汽油、煤油、变压器存放在机油离机器两米以上。
2、机房内有防火器品,沙箱、灭火器等工作人员应熟悉位置和会使用。
3、格执行外来人员登记制度,严防他人搞破坏活动。
七、干部上岗制度
1、机电矿长对每个机房、车房、变电所等上岗查岗,每季度应不少于一次,机电科主管人员应每十天不少于一次,队长、技术员应每周不少于一次。队值班人员应不定时随时对其查岗。
3、干部上岗查岗要以身作则,自觉遵守规章制度监督工作人员的劳动纪律,抓安全抓“三违”。
4、改变查岗要严肃认真,不得走马观花,要了解设备运行情况,听取工作人员反应,做到心中有数。
5、要帮助工作人员提高业务素质,正确布置安排安全措施,并组织人员处理故障,消除隐患。
6、当设备发生故障时,应立即赶到现场,协助值班人员处理,如值班人员处理不当,干部有权纠正,必要时可解除其当职职务,亲自指挥处理。
八、压风机巡回检查制度
1、司机除了做好维护运转工作外,还必须按以下规定及各项制度及时检查按时准确记录。
2、对空压机润滑部位的油压,温度和润滑情况每三十分钟检查一次,一小时记录一次。
3、对冷却系统的水量、水温、水泵、运转情况,每三十分钟检查一次,一小时记录一次。
4、对吸风情况,气缸温度,排气温度,每三十分钟检查一次,一小时记录一次。
5、对机电工作情况和电气仪表指示情况,每三十分钟检查一次,一小时记录一次。
6、对空压机各部件的工作情况,音响,振动等每三十分钟检查一次,每班记录一次。
九、设备维修保养制度
对压风机进行定期维护是延长使用寿命,减少事故的重要保障。在一般工作条件下,检修期限及规程如下:
1.每运转500小时以后(进行第一次保养)
检查油质,若合格可人为过滤清洁后再使用,若不合格则更换油;更换油过滤器芯;
更换空气过滤器芯;更换油气分离器芯;检查回油管滤网;检查联轴器的同轴度。
2.每运转3000小时以后:
更换油过滤器芯;更换空气过滤器芯;更换油气分离器芯;更换施耐德日盛压缩机专用油;检查联轴器同轴度;检查并清洗回油管滤网;检查进气控制阀。
3.每运转6000小时以后:
完成所有每3000小时的检查外还要完成以下检查:
检查最小压力控制阀;检查温控阀;检查电气端子是否紧;检查主要螺栓、螺母、管接头是否紧;检查安全装置。
十、事故分析追查制度
1、认真学习贯彻执行党的安全生产方针,政策,法令以及“三大规程”切实做到执法者懂法。
2、发生重大机电事故时,亲临现场制定方案,及时组织处理掌握第一手资料。
3、本着三不放过的原则,认真分析追查事故原因,责任者查不清决不放过,并有事故追查记录。
4、2小时以内的机电事故由队负责追查,2小时以上事故或重伤以上人身事故由机电科会同有关科室追查。
5、定期召开事故分析会,将典型事故案例的时间,原因,处理结果,通报全战线职工,从中吸取事故教训,举一反三,杜绝类似事故发生。
6、发生事故要如实上报,不能隐瞒,端正态度,如实反映事故真像。
十一、安全活动制度
1、认真执行党的安全生产方针、政策、法令及有关指示,并采取制定相应的制度。
2、及时解决安全生产中的重大问题和事故隐患。
3、坚持每星期五各队安全活动日制度,并做到时间、内容、人员三落实。
4、审查、使用新技术,新工艺,新设备,召_议研究制定有关安全技术措施。
5、每周召开一次会议,专题研究有关安全生产,设备,运转中的隐患并及时上报或提出处理意见。
6、认真落实,切实执行好本战线的一月三检制度,并搞好总结评比。
7、安全活动区队、书记、队长、安全副队长必须参加。
十二、空压机司机安全技术操作规程
一)一般规定
1、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,持证上岗,方准操作。
2、司机应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征,能独立操作。
3、实习司机操作应经主管部门批准并指定专人指导监护。
4、空压机司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。司机接班前不得喝酒,接班后遵守劳动纪律,不得睡觉、打闹。
5、每班把风包内的油(水)放1~2次。
6、操作高压电器时,要一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。司机不得随意变更保护装置的整定值。
7、下列情况禁止操作:
(1)在安全保护装置失灵情况下,禁止开机或运行。
(2)在电动机、电器设备接地不良情况下,禁止开机或运行。
(3)在指示仪表损坏不安全情况下,禁止开机或运行。
(4)在设备运行中,禁止紧固地脚螺栓。
(5)在处理事故期间,司机应严守岗位,不准离开机房。
二)交接班制度
1、各紧固螺栓无松动,护罩安装牢靠,电气设备接地良好。
2、各润滑油腔,油路畅通,油质洁净。
3、冷却水的进水温度一般不超过30℃,炎热天气短时间内的进水温度不超过35℃,排水温度不超过45℃;水压在0.3mpa。
4、超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠,电压表、电流表齐全可靠。
5、隔离开关、真空断路器应在断开位置。
6、检查电源、电压是否正常,不超过额定电压的10%,或低于额定电压的5%。
三)安全操作规程
1、空压机正常开机
1)检查油位是否正确,油位必须在油标的中间。
2)排放储气罐的冷凝水。
3)确认截止阀打开。
4)按启动按钮(空压机没有自动启动,运行灯在闪,表明空压机正在延时启动)
5)观察控制面板上显示的压力,检查操作温度,检查机器内总体情况,冷却器的表面,螺栓情况,是否有渗透等。
_注意:
1)门被打开时不能开机。
2)在停机60秒内,不要再启动机器,必须将油气分离筒内的压力完全释放(防止空压机在有背压的情况下启动)
2、空压机正常停机
只要按停机按钮,空压机就开始延时停机状态,这时备机的指示灯闪烁,经过一段时间后,空压机自动停机。如果空压机运行时已经停机,按停止按钮后空压机就完全停机。
_注意:
空压机在备机状态时可能会停机,也可能在某一时刻启动,即使电动机没有转动也不要认为是停机,必须查看备机的灯是否亮着。
四)事故状态的安全操作
当出现以下情况之一时,应紧急停机:
1.出现异常声响或振动时;
2.排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;
3.排气温度超过100℃而未停机;
4.周围发生紧急情况时;
五)操作流程:
1、检查油位是否正确,油位必须在油标的中间→排放储气罐的冷凝水→确认截止阀打开。→按启动按钮(空压机没有自动启动,运行灯在闪,表明空压机正在延时启动)→空压机启动
2、按停机按钮→空压机开始延时停机状态→备机的指示灯闪烁→空压机自动停机
第9篇 压风机安全管理规章制度
一、要害场所管理制度
1、严格执行要害部门出入登记制度,外来人员进入机房一律进行登记,外地参观人员必须经保卫部门批准和主管部门带领方可参观,其他无关人员不得随便进入。
2、值班时间不准会客,不准带领亲友或他人随便在机房参观。
3、严格执行岗位责任制、包机制、操作规程、巡回检查制、交接班制度,坚守工作岗位。
4、对各台机械、电器设备、消防器材、保安设施要经常检查。出现问题及时汇报处理设备应保持完好状态。
5、提高警惕,做好防火、防盗、防事故、防破坏工作,保证安全用电,杜绝生产事故的发生。
6、严格执行设备定期检修和安全检查制度,认真做好要害部门的保卫工作。
7、要害工作岗位司机需经考试合格,并持有合格证方可上岗。
二、岗位责任制
1、坚持八小时工作制,不随便离开工作岗位,不失职。
2、严格执行交接班制度,操作规程,包机制度,保证机器安全运转。
3、管好用好工具备件及室内外一切设施。
4、做好机器整洁室内外窗明几净。
5、做好详细记录,填好运转日志。
6、及时向班队反映设备的动态,风压油压各种温度等。
7、工作中绝对不允许洗衣、看书、织毛衣、做饭等与工作无关的事。
三、包机制度
1、压风机房的高压开关、低压开关、电机、各种小型电机、各种电气保护设施应由专门的电气人员承包修理维护并在设备牌上标明。
2、压风机房内的各种冷却水泵、风管、水管及各种附属机械设施应由专门的机修人员承包修理,维护并在设备牌上标明。
3、包机人员应相互协作利用设备的不同运行时间对所包设备进行检修,确报空压机一台工作、两台备用、一台检修状态。
4、包机人员应按空压机的完好标准及月检、日检、小修、中修、大修、标准对所包设备进行检查,保证设备的完好,并陪同每次的检修人员包机人对所包设备的完好率检修质量负直接责任。
5、包机人员应保证空压机的超温,断水等各种保护设施的完好准确可靠每天进行检查完善。
6、操作维护设备停送电要严格执行空压机停送电操作规程严禁带电作业。
四、防火制度
1、机房属要害车间,非工作人员不准入内,外来人员要登记。
2、车房内必须保持清洁,检修用过的油棉纱、油类杂物不得随地乱扔要妥善保管好,不准放在车间内。
3、按达标规定配齐消防器材,车房人员要懂得消防基本知识,会正确使用消防器材。
4、消防器材要有专人保管,经常检查保持完好不准有丢失和损坏现象,使用过的消防器材要及时更换。
5、照明线路和控制线路要按规定安装杜绝发生火灾事故。
6、车房内不准吸烟,发现一起罚五十元。
7、违犯本规定按“三违”论处,因违犯规定造成事故要按情节轻重严肃处理。
五、压风机房交接班制度
1、交接班必须正点交接,接班者提前20分钟到现场。
2、交接内容:
1)检查电动机、高压开关是否好使。
2)检查机械设备及冷却水情况。
3)查看备件工具是否齐全及室内外卫生情况。
4)运转日记填写情况。
5)事故及处理情况。
6)人员出勤及早退情况。
7)水泵运转情况和闸门的开闭情况。
2、上一班问题交代不清,处理不完,下一班可不接班。
3、接班人员不到齐,上一班人员有权拒绝交接。
六、安全管理制度
一、机器的安全要求
1、正常进气温度为5℃到50℃。
2、最高操作温度是105℃。
3、正常排气温度为70℃到90℃
4、冷却水进入温度不超过35℃,排水温度不超过45℃。
5、安全阀齐全可靠
6、断水开关好用,能及时发出信号或切断电源。
7、压差发讯器及各电磁阀好使。
8、机械外面转动部分有防护罩
9、电气传动系统有负荷保护及低压保护并有各仪表。
10、各开关都有铭牌及“有人工作,停止送电”备用牌。
11、风包油垢,每半年清洗一次,每小时放冷凝油水一次。
二、室内安全
1、机房内不准有汽油、煤油、变压器存放在机油离机器两米以上。
2、机房内有防火器品,沙箱、灭火器等工作人员应熟悉位置和会使用。
3、格执行外来人员登记制度,严防他人搞破坏活动。
七、干部上岗制度
1、机电矿长对每个机房、车房、变电所等上岗查岗,每季度应不少于一次,机电科主管人员应每十天不少于一次,队长、技术员应每周不少于一次。队值班人员应不定时随时对其查岗。
3、干部上岗查岗要以身作则,自觉遵守规章制度监督工作人员的劳动纪律,抓安全抓“三违”。
4、改变查岗要严肃认真,不得走马观花,要了解设备运行情况,听取工作人员反应,做到心中有数。
5、要帮助工作人员提高业务素质,正确布置安排安全措施,并组织人员处理故障,消除隐患。
6、当设备发生故障时,应立即赶到现场,协助值班人员处理,如值班人员处理不当,干部有权纠正,必要时可解除其当职职务,亲自指挥处理。
八、压风机巡回检查制度
1、司机除了做好维护运转工作外,还必须按以下规定及各项制度及时检查按时准确记录。
2、对空压机润滑部位的油压,温度和润滑情况每三十分钟检查一次,一小时记录一次。
3、对冷却系统的水量、水温、水泵、运转情况,每三十分钟检查一次,一小时记录一次。
4、对吸风情况,气缸温度,排气温度,每三十分钟检查一次,一小时记录一次。
5、对机电工作情况和电气仪表指示情况,每三十分钟检查一次,一小时记录一次。
6、对空压机各部件的工作情况,音响,振动等每三十分钟检查一次,每班记录一次。
九、设备维修保养制度
对压风机进行定期维护是延长使用寿命,减少事故的重要保障。在一般工作条件下,检修期限及规程如下:
1.每运转500小时以后(进行第一次保养)
检查油质,若合格可人为过滤清洁后再使用,若不合格则更换油;更换油过滤器芯;
更换空气过滤器芯;更换油气分离器芯;检查回油管滤网;检查联轴器的同轴度。
2.每运转3000小时以后:
更换油过滤器芯;更换空气过滤器芯;更换油气分离器芯;更换施耐德日盛压缩机专用油;检查联轴器同轴度;检查并清洗回油管滤网;检查进气控制阀。
3.每运转6000小时以后:
完成所有每3000小时的检查外还要完成以下检查:
检查最小压力控制阀;检查温控阀;检查电气端子是否紧;检查主要螺栓、螺母、管接头是否紧;检查安全装置。
十、事故分析追查制度
1、认真学习贯彻执行党的安全生产方针,政策,法令以及“三大规程”切实做到执法者懂法。
2、发生重大机电事故时,亲临现场制定方案,及时组织处理掌握第一手资料。
3、本着三不放过的原则,认真分析追查事故原因,责任者查不清决不放过,并有事故追查记录。
4、2小时以内的机电事故由队负责追查,2小时以上事故或重伤以上人身事故由机电科会同有关科室追查。
5、定期召开事故分析会,将典型事故案例的时间,原因,处理结果,通报全战线职工,从中吸取事故教训,举一反三,杜绝类似事故发生。
6、发生事故要如实上报,不能隐瞒,端正态度,如实反映事故真像。
十一、安全活动制度
1、认真执行党的安全生产方针、政策、法令及有关指示,并采取制定相应的制度。
2、及时解决安全生产中的重大问题和事故隐患。
3、坚持每星期五各队安全活动日制度,并做到时间、内容、人员三落实。
4、审查、使用新技术,新工艺,新设备,召_议研究制定有关安全技术措施。
5、每周召开一次会议,专题研究有关安全生产,设备,运转中的隐患并及时上报或提出处理意见。
6、认真落实,切实执行好本战线的一月三检制度,并搞好总结评比。
7、安全活动区队、书记、队长、安全副队长必须参加。
十二、空压机司机安全技术操作规程
一)一般规定
1、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,持证上岗,方准操作。
2、司机应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征,能独立操作。
3、实习司机操作应经主管部门批准并指定专人指导监护。
4、空压机司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。司机接班前不得喝酒,接班后遵守劳动纪律,不得睡觉、打闹。
5、每班把风包内的油(水)放1~2次。
6、操作高压电器时,要一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。司机不得随意变更保护装置的整定值。
7、下列情况禁止操作:
(1)在安全保护装置失灵情况下,禁止开机或运行。
(2)在电动机、电器设备接地不良情况下,禁止开机或运行。
(3)在指示仪表损坏不安全情况下,禁止开机或运行。
(4)在设备运行中,禁止紧固地脚螺栓。
(5)在处理事故期间,司机应严守岗位,不准离开机房。
二)交接班制度
1、各紧固螺栓无松动,护罩安装牢靠,电气设备接地良好。
2、各润滑油腔,油路畅通,油质洁净。
3、冷却水的进水温度一般不超过30℃,炎热天气短时间内的进水温度不超过35℃,排水温度不超过45℃;水压在0.3mpa。
4、超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠,电压表、电流表齐全可靠。
5、隔离开关、真空断路器应在断开位置。
6、检查电源、电压是否正常,不超过额定电压的10%,或低于额定电压的5%。
三)安全操作规程
1、空压机正常开机
1)检查油位是否正确,油位必须在油标的中间。
2)排放储气罐的冷凝水。
3)确认截止阀打开。
4)按启动按钮(空压机没有自动启动,运行灯在闪,表明空压机正在延时启动)
5)观察控制面板上显示的压力,检查操作温度,检查机器内总体情况,冷却器的表面,螺栓情况,是否有渗透等。
_注意:
1)门被打开时不能开机。
2)在停机60秒内,不要再启动机器,必须将油气分离筒内的压力完全释放(防止空压机在有背压的情况下启动)
2、空压机正常停机
只要按停机按钮,空压机就开始延时停机状态,这时备机的指示灯闪烁,经过一段时间后,空压机自动停机。如果空压机运行时已经停机,按停止按钮后空压机就完全停机。
_注意:
空压机在备机状态时可能会停机,也可能在某一时刻启动,即使电动机没有转动也不要认为是停机,必须查看备机的灯是否亮着。
四)事故状态的安全操作
当出现以下情况之一时,应紧急停机:
1.出现异常声响或振动时;
2.排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;
3.排气温度超过100℃而未停机;
4.周围发生紧急情况时;
五)操作流程:
1、检查油位是否正确,油位必须在油标的中间→排放储气罐的冷凝水→确认截止阀打开。→按启动按钮(空压机没有自动启动,运行灯在闪,表明空压机正在延时启动)→空压机启动
2、按停机按钮→空压机开始延时停机状态→备机的指示灯闪烁→空压机自动停机
