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本《防护装置管理制度》旨在规范企业内部各类防护装置的管理和使用，确保员工安全，提高生产效率，防止意外事故的发生。内容涵盖防护装置的采购、安装、维护、检查、使用培训以及应急处理等多个环节。
包括哪些方面
1. 防护装置的类型识别与选择：明确各类工作环境下的适用防护装置，如个人防护装备、机械设备安全防护罩、电气安全设备等。
2. 采购与验收流程：规定防护装置的采购标准，包括质量、性能、合规性，并制定严格的验收程序。
3. 安装与调试：明确安装位置、方式和时间，以及调试标准，确保装置有效运行。
4. 维护保养：设定定期维护计划，规定保养内容和周期，以保证防护装置的完好性。
5. 使用培训：为员工提供必要的操作和使用培训，增强安全意识。
6. 检查与评估：设立定期检查机制，评估防护装置的效能，及时发现并解决问题。
7. 应急处理与报告：制定应急处理程序，明确事故报告流程，确保快速响应。
重要性
防护装置是保障企业安全生产的关键，其重要性体现在以下几个方面：
1. 保护员工安全：防护装置能有效预防工伤事故，降低职业危害，保护员工的生命安全。
2. 提升生产效率：良好的防护装置可以减少因意外停机造成的损失，确保生产流程的连续性。
3. 遵守法规：符合国家和行业安全标准，避免因违规操作导致的罚款或法律纠纷。
4. 企业形象：体现企业对员工的关怀和对社会责任的承担，提升企业形象和员工满意度。
方案
1. 设立专门的防护装置管理部门，负责制度的执行和监督。
2. 建立供应商评价体系，确保采购的防护装置质量可靠。
3. 制定详细的使用手册和操作指南，提供给员工参考。
4. 定期组织安全培训，强化员工的安全意识和操作技能。
5. 实施季度检查制度，对防护装置进行全面评估，发现问题及时维修或更换。
6. 对发生的事故进行分析，找出原因，改进防护措施，防止类似事件再次发生。
通过上述方案的实施，我们期望实现防护装置管理的规范化，从而构建一个安全、高效的工作环境，保障企业的稳定发展。
防护装置管理制度范文
第1篇 安全防护装置、防尘防毒设施安全管理制度
1. 目的
1.1加强维护安全防护装置,保持所有设备设施上安全防护装置的完好有效、灵敏可靠。
1.2确保设备设施操作人员人身和设备设施财产的安全。
2. 适用范围
2.1配置在生产设备上起保障人员和设备安全作用的所有附属装置〔如:压力、安全联锁装置,事故停车装置,带压设备的防爆泄压装置,低压真空的密闭装置,起重设备的行程和负荷限制装置,电器设备的过载保护装置,机械运转部分的防护装置,灭火装置(消防器材),事故照明安全疏散设施,避雷
防护装置等。
2.2安全防护装置必须加强维护,保证灵敏可靠。
3 责任部门
3.1生产管理部负责对各类安全防护设备设施装置的定期检测、正确使用的监督检查工作。
3.2各使用部门负责各类安全防护设备设施装置的管理、维护。
3.3生产管理部负责组织对各类安全防护设备设施装置的评审、验收工作,并负责日常安全监督检查工作。
4 安全管理工作要求
4.1管理分工
4.1.1凡机械、设备上的安全装置(如:各种继电器保护装置、压力容器上的安全阀、压力表,各种机械上的负荷、行程限制器装置等),均由生产管理部负责管理。
4.1.2凡属厂级的安全保护装置(如:灭火装置(消防器材),事故照明安全疏散设施,避雷防护装置等),由综合职能部负责管理。
4.1.3凡属工艺过程的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置,均由各制造部负责管理。
4.1.4凡生产区域中的固定、半固定灭火装置,均由综合职能部负责管理。
4.1.5凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的用品和器具,均由生产管理部负责管理。
4.2安全装置的维护管理
4.2.1各种安全装置要有专人负责,经常巡回检查,维护管理。除专门维护人员外,其他人员一律不准乱动。
4.2.2各种安全装置由生产管理部建立档案,其维护保养应编入设备检修计划中,定期检修。
4.2.3各类安全装置的主管部门要按有关规程,对主管的安全装置定期进行专业检查和检验,并将检查、检验情况载入档案。
4.2.4安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用。因检修拆除的,检修完毕后必须立即复原。若确有必要拆除,须由车间(部门)提出申请报经各类安全装置的主管部门同意由主管生产、安全副经理或总工程师批准后方可拆除。
4.2.5凡经改造或新设计安装的安全装置,必须经过实验合格,报经各类安全装置的主管部门后,方可使用。
5 相关记录
aqbzh018-01《电网、避雷接地点台帐》
aqbzh018-02《各类安全装置检测记录》
aqbzh018-03《接地装置及接地电阻检测记录》
aqbhz018-04《漏电保护器试跳记录》
aqbzh018-05《防静电、避雷设施检查记录》
aqbzh018-06《手持电动工具安全检查记录》
第2篇 安全防护装置管理制度
42.1目的:建立安全装置的维护、管理分工程序、确保有效使用
42.2范围:适用于安全装置的使用单位
42.3责任者:工程部门、动力部门、安全部门、保卫部门
42.4程序
42.4.1配置在生产设备上,起保障人员和设备安全作用的所有附属装置(如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等),总称为安全保护装置,必须加强维护,保证灵敏好用。
42.4.2安全装置的维护管理:
42.4.2.1各种安全装置要有专人负责管理,经常检查和维护保养并落实到人。
42.4.2.2各种安全装置要建立档案编入设备检修计划,定期检修。
42.4.2.3各类安全装置的主管部门要按有关规程,对主管的安全装置定期进行专业检查和校验,并将检查,校验情况载入档案。
42.4.2.4安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用,检修完毕后必须立即复原。
42.4.3管理分工
42.4.3.1 凡机械、设备上的安全装置(如压力容器上的安全阀、压力表,各种机械上的负荷、行程限制器等装置)均由设备部门负责管理。
42.4.3.2 凡属电气方面的安全保护装置(如各种继电保护装置和避雷装置等)均由电气部门负责管理。
42.4.3.3 凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置,均由仪表部门负责管理。
42.4.3.4 凡生产区域中的火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定灭火装置,均由防火部门负责管理。
42.4.3.5 凡在作业过程中佩带和使用的保护人体安全的用品和器具,均由安全技术部负责管理。
第3篇 冲床安全防护装置管理制度
总 则
为确保冲床安全装置的正常使用,维护工人的安全与健康,特制定冲床安全防护装置管理制度。
1 公司所有冲床,加或不加安全装置的冲床,均要钉装明显安全装置内容的标牌,对属于安全生产的冲床为菱形红底白字并标明安全装置的形式,如光电式、机械光电式等,以便于检查人员进行检查,任何人不得将标牌破坏丢失。
2 各单位对已加装的安全装置,应汇集技术资料并绘制正式图纸,妥善保管,列入技术资料之一,便于今后维修制造和使用。
3 各种冲床安全装置的维修保养工作,由使用单位负责,车间可责成设备员、安全员和维修组负责此项工作。
4 设备大修时,安全装置由车间拆除、保管并在设备大修后负责安装和调试,操作者进行验收。
5 冲床安全防护装置是保障安全生产的重要措施,冲床设备的操作人应妥善保管,不得随意拆卸或移动,如发现安全装置有零件丢失等现象应及时报告有关领导。
6 操作者在冲压工作前应对冲床安全装置认真进行检查,对灵敏度、可靠性等逐一落实,确认安全防护装置处于良好状态后,方可进行冲压工作。
7 对于进入模口的危险冲压作业,必须使用安全装置进行工作。安全装置损坏、失灵时禁止作业。属于安全作业的冲压工作,可暂不使用冲床安全装置(手不进入危险区)。
8 对应使用安全装置的各类作业,操作者未使用,除给予批评教育外并按严重违章给予处理。
