定期管理制度15篇

定期管理制度是一种有序的企业运营方式，它涵盖了企业内部的各个方面，旨在确保工作流程的高效性和一致性。这一制度主要关注以下几个核心领域：

1. 绩效评估：定期对员工的工作表现进行考核，以确定他们的贡献和改进空间。

2. 财务审计：定期审查财务报表，确保财务健康和合规性。

3. 设备维护：定期检查和保养设备，防止意外停机和损失。

4. 培训与发展：定期举办培训活动，提升员工技能和知识。

5. 客户满意度调查：定期收集客户反馈，持续优化产品和服务。

6. 内部沟通：定期举行会议，促进团队协作和信息流通。

包括哪些方面

1. 制度设计：明确各项任务的检查周期，如季度绩效评估，年度财务审计等。

2. 执行流程：规定每个环节的具体操作步骤，确保执行的标准化。

3. 责任分配：明确各部门和个人的职责，确保责任到人。

4. 监控机制：建立监督和反馈系统，以便及时调整和完善制度。

5. 激励措施：设定奖励和惩罚机制，激发员工的积极性和主动性。

6. 文档记录：记录每次执行的结果，作为未来决策的参考依据。

重要性

定期管理制度的重要性体现在以下几个方面：

1. 提升效率：通过定期检查和评估，可以及时发现问题并采取纠正措施，提高工作效率。

2. 风险管理：预防潜在风险，减少因疏忽或延误导致的损失。

3. 保证质量：定期培训和质量控制确保产品和服务的高质量输出。

4. 促进成长：通过持续的反馈和改进，推动个人和组织的发展。

5. 建立信任：透明的沟通和公正的评价，增强员工对公司的信任感和归属感。

方案

1. 制定详细的定期管理计划，明确各项任务的时间表和责任人。

2. 建立跨部门协调机制，确保各部门间的沟通和合作。

3. 对执行情况进行定期汇报，以便高层管理者了解制度运行状况。

4. 鼓励员工参与制度的改进，收集他们的意见和建议。

5. 根据实际情况灵活调整制度，保持其适应性和有效性。

6. 实施定期的制度评估，确保其始终符合企业的战略目标。

通过以上方案的实施，定期管理制度将成为企业持续发展和提升竞争力的关键工具。

定期管理制度范文

第1篇 粉尘防爆通风除尘系统选用、安装验收、使用、定期检测管理制度

1.目的

为加强公司内粉尘爆炸危险场所的安全管理，预防火灾、爆炸事故发生，减少事故造成的损失，依据《严防企业粉尘爆炸五条规定》及国家有关法律法规、标准，特制定本制度。

2. 适用范围

本制度适用于公司粉尘爆炸危险场所通风除尘系统选用、安装验收、使用、定期检测的管理。

3.职责

3.1主要负责人

负责粉尘防爆通风除尘系统选用、安装验收、使用、定期检测的审核等。

3.2安全主任

1）协助主要负责人制定粉尘防爆通风除尘系统选用、安装验收、定期检测管理制度。

2）负责粉尘防爆通风除尘系统选用、安装验收、定期检测的实施及监督。

3）负责粉尘防爆通风除尘系统选用、安装验收、定期检测资料的档案管理。

4.管理规定

4.1 总要求

1）除尘系统的设计、安装和维护应符合gb/t 17919规定的防爆安全要求。

2）公司抛光、打磨车间所有产尘点均应设置吸尘排风罩，采用符合铝粉尘防爆安全要求的除尘系统。

4.2粉尘防爆通风除尘系统选用设计一般规定：

a.铝粉尘吸尘排风管道和除尘器应按照gb/t 15605的规定设置防爆泄压装置。防爆泄压装置的泄压口不得设在厂房建筑物内，不得面向逃生安全出口和安全通道，应按照泄压装置设计的泄压能量设置泄压安全防护区，在可能有人员通行的防护区周边应设置安全隔离栏栅及安全警示标志。

b.根据铝粉尘的特性，公司铝制品抛光车间的除尘方式，宜使用湿式除尘（水淋）的除尘方式的水湿除尘器。

1）吸尘排风管道：

a.管道的吸尘口设计风速应大于1m/s，应采用下吸或侧吸方式收尘，应按照gb/t 16758的要求设置吸尘排风罩。在吸尘口与管道相连接处应安装火花探 测自动报警装置和火花熄灭装置。

b.管道的垂直风管设计风速应大于19m/s，水平风管设计风速应大于23m/s，管道及管道接口的设计强度应大于0.2mpa，管道内的铝粉尘浓度不得超过爆炸下限浓度的50％，管道内不应有粉尘堵塞和1mm以上厚度的积尘。

c.要求除尘系统的管道应采用圆型横截面的钢质金属材料制造，管道内表面应光滑，并应采用防锈措施，管道内表面不应使用铝涂料，管道接口处应采用金属构件紧固并采用与管道横截面面积相等的过渡连接。

d. 管道不应暗设，不应布置在地下、半地下建筑物（室）中。

e. 管道应按照gb/t 15605的规定设置径向的防爆泄压口。

f. 管道应设置清理管道内粉尘的工作管口。管道非清理状态时工作管口应封闭。

g.粉尘吸尘排风管道和除尘器应按照gb/t 15605的规定设置防爆泄压装置。管道每隔6m加装泄爆口，如果泄爆口在室内，要加导管引至室外，且长度小于6m 。

h.在除尘器与作业场所之间的管道上设置能够阻止火焰通过和阻波、消波的阻爆装置。

i.车间的粉尘吸尘排风管道不应与其它类别粉尘及气体的管道联通。

2) 风机

a.应选用其内部不产生火花的符合粉尘防爆要求的风机，风机的叶片应采用导电、不产生火花的材料制造。

b.风机工作时风机及转动轴承的表面温度应低于70℃。

c.设置在铝粉尘环境爆炸危险区域的风机电机及连接电气线路应符合gb 50058、gb 12476.1、gb 12476.2规定的电气防爆要求。

d.风机及叶片应安装紧固、运转正常，不得产生碰撞、摩擦，无异常杂音。

3) 除尘器

a.除尘器内部的零件、部件应安装牢固不得产生碰撞、摩擦。

b.除尘器应在负压状态下工作，除尘器不得有火花及明火进入。

c.除尘器应按照gb/t 15605的要求设置防爆泄压口。

d.除尘器内部设置电气设备的选型和安装应符合gb 12476.2规定的防爆安全要求，除尘器及连接管道系统应可靠接地。

e.除尘器应设防静电直接接地设施，接地电阻应不大于100ω。

f.除尘器的水流量应能完全过滤从管道系统吸入除尘器的粉尘，循环用水应进行粉尘、油污及杂质的过滤。

g.除尘器及除尘器循环用水的管道内应无积尘，除尘器粉尘沉积池应有足够的盛水量，沉积池中不得存在沉积潮湿、干湿的粉尘和粉尘泥浆的状况。

h.应设置监测水量及水流量的监测报警装置，当水压或水流量低于安全设定值时应发出声、光报警信号，监测报警装置应设在易于观察的位置。

i.湿式除尘器的水泵与抛光机联动，水压、水量出现异常或水泵故障报警时能立即自动停抛光机。

j.除尘过滤的粉尘泥浆应进行无害处理，如采用机械压制成硬状砖块的处理方式。

4.3粉尘防爆通风除尘系统安装验收：

1)委托专业的设计施工单位对通风除尘系统进行设计、安装。

2)委托有资质的粉尘防爆安全检测公司对通风除尘系统进行竣工验收并保存相关竣工验收资料。

4.4通风除尘系统使用和维护：

1)系统启动时应先启动收尘器，10分钟后再启动生产设备;系统停机时应先停生产设备，10分钟后再停除尘系统。

2)定期对除尘系统清灰（包括风管、吸尘罩等）。

3)定期更换水池的水，清理水泵前的滤网。

4)定期检查水泵及风机。

5)定期检查水泵与抛光机的联动装置是否运行正常。

6)启动除尘排风系统前，要检查水湿除尘设备水压、水量正常，水质清洁。

7）通风除尘、防爆、泄爆等设施，未经主管部门批准，不允许拆除或改变用途。

8）作业时，应注意观察、监测吸尘排风管道、除尘器的异常升温，若发现异常必须立即查明原因并作出处置。

9）除尘系统运行过程中，如发现风机出现故障或异常声响、水泵及水量不正常等除尘设备异常情况，或粉尘防爆设备（泄爆装置、抑爆装置）故障或异常情况时，必须立即停止抛光、打磨作业，监测车间的粉尘浓度，查找除尘设备和安全装置故障及异常的原因，修复合格后再进行作业。

10）除尘系统异常停机或在除尘系统停运期间和粉尘超标时，严禁作业，并停产撤人。

4.5粉尘防爆通风除尘系统定期检查、检测：

1)粉尘防爆除尘系统应进行日常维护。

2)定期（使用期内至少每半年一次）对火花探测自动报警装置、火花熄灭装置进行检查、校验和维护。

3)使用期内每两年进行一次定期委托有资质的粉尘防爆检测公司对其通风除尘系统进行安全检测。

4)通风除尘系统的除尘设备和安全装置（温度监测报警装置、水流或水压监测报警装置、粉尘浓度监测装置、防火阀、隔离阀、防爆泄爆装置、抑爆装置、隔爆和阻爆装置）应定期（使用期内至少每半年一次）检查、校验和维护，保证正常工作状态。

5)每年对除尘系统进行全面的检查。

4.6粉尘防爆设备设施管理台账

1）建立铝粉尘除尘设备设施和安全装置的管理台账。

2）制定防爆设备设施和安全装置检查和维护保养计划。

3）定期对防爆设备设施和安全装置进行检查和维护，并记录存档。

5.引用文件

《严防企业粉尘爆炸五条规定》

gb/t 15577-2007  《粉尘防爆安全规程》

gb/t 16758-2008 《排风罩的分类及技术条件》

gb/t15605-2008  《粉尘爆炸泄压指南》

gb/t 17919-2008 《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》

gb 50019-2003   《采暖通风与空气调节设计规范》

aq 《铝镁制品机械加工防爆安全技术规范》

表单/记录

《粉尘防爆通风除尘系统使用、定期检查表》 《年度除尘设备维护保养计划表》

《除尘设备维护保养记录表》  《除尘设备检修计划表》  《除尘设备一览表》

第2篇 大型设备定期检修及包机管理制度

1、根据设备说明书，参照《煤矿安全规程》和其它国家标准，机电矿长负责组织制定大型设备定期检查图表和包机制度，严格执行周期性的检修时间，每项定期检修计划，由有关人员根据设备运行情况进行周密安排，包机组成员严格按计划执行。

2、包机组必须做到“三定”“四包”。三定是：（1）定人员，配齐固定岗位人员；②定设备，确定所包设备范围；③定任务，根据包机成员的业务职责，确定管理、操作、维修的主作内容。四包是：①包使用，严格执行操作规程、岗位责任制和交接班制度；②包管理，按照《设备完好标准》、《设备检修质量标准》中的要求，管好、用好所包机电设备；③包维修，按照“质量完好标准”和“设备定期检修制度”的要求对设备进行维修、保养；④包排除故障，积极主动及时地排除故障，缩短时间，尽快恢复正常运转。

3、包机组必须认真执行《巡回检查图表》和《定期检修图表》，同时要认真填写检查记录。

4、定检后按质量标准验收，包机设备必须符合《设备完好标准》和《设备检修质量标准》，达到台台完好的要求。

5、定检后的技术资料存档，为下次定检提供计划依据。

6、机电矿长及相关部门要定期检查设备运转、检修情况及记录是否齐全，每月对各组进行考核。

7、年度大检修必须依照检修措施、保证时间，特殊情况经矿领导批准可提前或推迟检修，但时间不得压缩。

第3篇 特种设备定期报检管理制度

1. 所有在用特种设备报检率100%,并在检验合格取证的前提下使用。

2. 新购特种设备制造安装前到特种设备检验研究院办理告知手续。

3. 新购特种设备必须通过特检院的检测并取证后方能投入使用。

4. 初检合格报告及相关资料长期保存,直至设备报废方可销毁。

5. 特种设备有效期前一个月由专人办理申报检验手续。

6. 特检所来人检测时,指派持特种设备作业人员证书的人员配合检测。

7. 检测合格的特种设备及时取证,并将检验合格标志张贴在本设备各醒目位置。

第4篇 某矿定期测风管理制度

1、矿井及采掘工作面,备用工作面的风量,要每旬巡回测定一次,并随时根据采掘工作面的实际需要进行测定和调节。

2、因巷道贯通而调整通风系统时,要及时合理调节风量。

3、实际与计算供风量差超过±15%时,要及时进行调节。因测风工不能调节的,要立即汇报有单位和领导,并不得有瓦斯、温度超限。

4、每次测风的结果,都要记入测风地点的记录牌上,记录主要内容包括:断面、风速、风量、瓦斯、温度日期和测定人,同时还要记入正式记录本。

5、每旬、每月负责将旬、月矿井的风量情况汇制报表,由科长审阅后,报矿有关领导和部门。

第5篇 气瓶档案管理定期检验维护保养制度

1、本单位安排专人建立气瓶登记台账和档案,对气瓶状况采用“气瓶动态管理系统” 进行计算机管理;

2、进入电脑管理系统的气瓶必须技术资料完整,气瓶登记台账应做到一瓶一卡,内容应包括:出厂合格证、质量证明书、气瓶检验合格证、气瓶使用登记证等。

3、气瓶上应涂敷本单位标志、气瓶编号和打本单位标志钢印。

4、本单位气瓶外表的颜色、字样和色环应符合gb7144《气瓶颜色标志》的规定,气瓶的附件应保持完好,如发现颜色不清、附件损坏的情况必须及时修复。

5、本单位所使用的气瓶应当委托有资质的单位进行定期检验,未经检定或检定不合格的气瓶不得使用。

6、当气瓶受到严重腐蚀、损伤及其它可能影响到使用安全的情况时,应提前进行检验;

7、气瓶必须专用,不得充装与气瓶标志不一致的其它介质。

8、气瓶平时应注意维护和保养,气瓶放置地点不得靠近热源和明火,应保证气瓶瓶体干燥。

9、夏季应防止曝晒,严禁敲打、碰撞气瓶,气瓶罐装后,不得对气瓶进行挖补、焊接修理。

第6篇 关键财务管理岗位定期轮换制度

关键财务管理岗位定期轮换制度

企业为了加强对资金、资产管理,防范化解资金、财务风险,应对财务会计、现金会计、销售会计、采购会计等财务、资金管理岗位的定期或不定期的岗位轮换制度,以确保企业财务资产、资金的安全。

第1条为促进公司资金管理人员全面熟悉业务,不断提高业务素质,更好地服务于资金管理等各项工作,根据《企业会计准则――基本准则》的要求,特制定本制度。

第2条本制度所称岗位轮换(又称轮岗),是指公司内从事资金业务管理的专职人员有计划地调换岗位。

第3条实行岗位轮换的资金业务管理的关键岗位,由公司根据实际情况确定并在内部公布。

第4条资金业务管理岗位轮换是人才识别与培养工作的一部分,应坚持工作需要与个人发展相结合的原则,使轮岗工作尽量为资金管理人员提供可以选择的成长空间。

第5条资金管理人员实行定期轮岗制度,原则上每3年轮岗一次,因工作需要或特殊原因,经批准可适当提前或延期。

第6条公司关键财会岗位可以实行强制休假制度,并在最长不超过5年的时间内进行岗位轮换。

第7条所有确定为轮岗的资金管理人员应无条件服从分配,及时办理移交手续;对不认真履行资金业务管理职责,无正当理由不轮岗的资金管理人员,调离资金业务管理岗位。

第8条财务部确定资金管理关键轮换岗位及对应人选计划,经财务总监同意,报人力资源部备案后实施。

第9条轮岗前应制订轮岗计划,内容包括对轮岗目的、轮岗具体安排、新岗位的职责描述等。

第10条轮岗人员的工作交接。资金管理人员必须将本人所经管的资金业务管理工作全部移交给接替人员,接替人员应当认真接管移交工作,并继续办理移交的未了事项。

第11条资金管理人员在办理移交手续前要做好以下八项工作。

1.已经受理的经济业务尚未填制会计凭证的应当填制完毕。

2.编制移交清册,列明应当移交的会计凭证、会计账簿、会计报表、印章、现金、有价证券、支票簿、文件、其他会计资料和物品等内容。

3.移交会计电算化工作的,有关电子数据应在实际操作状态下进行交接,同时系统管理员在会计交接之日更换岗位操作员。

4.资金管理人员办理交接手续,必须有监交人员负责监交:一般资金专员交接由资金主管负责监交;资金主管交接由财务部经理负责监交;财务部经理交接由总经理负责监交。

5.移交人员在办理移交时,要按移交清册逐项移交;接替人员要逐项核对点收。

6.对需要移交的遗留问题,应当写出书面材料;离岗者对继任者面临的问题可提出解决建议,并可协助解决。

7.及时对轮换岗位的人员进行相关的培训,使轮岗人员迅速了解工作内容及业务知识,保证工作能顺利进行。

8.人力资源部会同财务部对轮岗工作进行检查监督,对轮岗效果进行调查评估,进一步完善轮岗制度。

第7篇 压力容器、压力管道等使用管理以及定期检验制度

1、加强本站所使用的压力容器（储罐、残液罐等，含安全附件以下同）、压力管道（本站的工艺管道，含安全附件，以下同）的使用管理和定期检验是保障特种设备安全运行，确保安全生产的关键。

2、档案管理人员结合技术负责人、设备管理人员负责建立压力容器、压力管道等设备技术档案，其内容至少包括：2.1随机技术文件、产品合格证、监检证书、装箱单等；2.2安装施工技术资料和安装监检验收资料；2.3修理改造记录及有关技术文件和资料；2.4定期检验报告给予检验有关的技术文件和资料；2.5压力表、安全阀、接地电阻等安全附件的检定、检测、修理、更换记录和资料；2.6有关事故记录资料和处理报告，以及报废报告资料。

档案管理人员负责建立压力容器压力管道台帐，台帐的内容包括设备名称、规格型号、制造单位、主要参数、购置时间、启用时间、使用登记证号、注册号码、历次检验情况等。

3、站长负责在压力容器、压力管道投入使用前或投入使用后一个月内及时到特种设备安全监督管理部门办理使用登记，未办理使用登记的特种设备严禁使用。

4、操作人员对所操作的压力容器压力管道要做到““四懂、三会”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维保、会排除故障），

同时要明白设备上安全附件的作用和操作步骤。严格按规程操作，认真做好设备的维护保养工作，并及时填写运行记录，及时消除冒、滴漏现象并做好防潮、反腐、防晒、防冻防静电等相关工作。 ５

5、站长负责对本站在用压力容器、压力管道在安全检验有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构（山东省特检院菏泽分院）提出定期检验申请，未经定期检验或定期检验不合格的压力容器、压力管道不得使用。

6、设备管理人员结合安全员每月至少对本站在用压力容器压力管道进行一次自行检查，并做好记录，发现异常情况应及时处理。

7、压力容器、压力管道的定检周期以检测机构规定的检验周期为准。

第8篇 物业管理处接待来访投诉定期回访制度

物业管理处接待来访投诉定期回访制度

为加强管理处与住户的联系,及时为住户排扰解难,把管理工作置于住户监督中,从而集思广益,及时总结经验、教训,不断改进管理,提高服务质量,特建立接待来访投诉工作制度。

一.接待来访投诉工作

1.接待来访工作由服务中心物管员负责,管理处应广为宣传接待投诉的办公地点、电话,让住户投诉有门。

2.任何管理人员在遇到住户来访投诉时,都应给予热情接待,主动询问,耐心、细致地做好解释工作,当住户有不理解住宅区的管理规章制度时,要晓之以理,动之以情,让住户理解并支持管理处的工作。

3.对住户投诉、来访中谈到的问题,接待人员应及时进行记录,当天进行调查、核实,然后将处理结果汇报管理处责任部门和主任;不能解决的,要将问题和意见向有关部门和主任汇报,由主任决定处理办法。

4.当住户主动前来提合理化建议时,要详细、认真地做好记录,并及时向主任汇报,由主任决定采取或制定整改计划,并张榜公布整改措施和表彰“爱我小区”的住户名单,同时给住户优先评选“文明户”。

5.责任部门在处理来访、投诉时,要热诚、主动、及时,要坚持原则,突出服务;不得推诿责任、为难住户或乘机索取好处,在处理完毕后应将结果回复住户和管理处主任,做到事事有着落、件件有回音。

6.全体管理人员要认真负责,做好本职工作,为住户提供满意的服务,尽量减少住户的投诉、批评。将住户的不满消解在投诉之前。

7.当同行物业管理单位要求参观时,管理处员工应给予热情接待,把住宅区情况做全面的介绍,通过互相学习,共同提高小区管理水平。

二.回访工作

1.回访要求:

(1)办公室主任把对住户的回访列入职责范围,并落实到每年的工作计划和总结评比中。

(2)回访时,虚心听取意见,诚恳接受批评,采纳合理化建议,作好回访记录。

(3)回访中,对住户的询问、意见,如不能当即答复,应告知预约时间回复。

(4)回访后对反馈的意见、要求、建议、投诉,及时逐条整理综合、研究、妥善解决,重大问题向公司请示解决。回访处理率达100%,有效投诉率力争在1%以下。

2.回访时间及形式:

(1)办公室主任每年登门回访1~2次。

(2)物管员按区域范围分工,每季回访1次。

(3)每季度召开一次住户座谈会,征求意见。

(4)利用节日庆祝活动、社区文化活动、村民_等形式广泛听取住户反馈。

(5)有针对性地对住户发放住户调查问卷,作专题调查,听取意见。

第9篇 职工定期消防培训管理制度

1. 为了保障消防安全,提高员工灭火作战力量,特制定本制度。

2. 成立义务消防队,落实义务消防队训练计划,每月进行一次消防训练,并做好训练记录。

3. 每年由公司领导组织全港员工进行一次大规模的消防灭火实战演习。

4. 凡属本公司重点工种生产人员必须到消防局参加学习消防培训,培训上岗证后方可从事重点工种工作。

5. 公司安全部是码头的安全监察部门,除对本部门员工进行严格学习培训外,还要经常深入到其他部门(仓库、车间)等,对其员工进行消防指导工作,形成人人会消防、人人重消防意识。

第10篇 安全管理制度、操作规程定期修订制度

一、安全生产规章制度和操作规程应每三年进行评审和修订

1、安全生产规章制度的评审和修订,由归口管理职能部门组织进行,经分管副总或总经理批准后发布执行。

2、安全操作规程的评审和修订,由厂(车间)主管领导组织厂(车间)技术人员、班组长进行,由生产部门组织全面修订的审核工作,经分管副总批准后实施。

二、当发生以下情况时,应立即组织对安全生产规章制度进行评审和修订.

1、法律、法规、标准及其他要求发生较大变更时;

2、企业管理机构或体制发生重大调整时;

3、公司的活动、服务发生重大变化时;

4、年度风险评审、合规性评价或其他情况下发现有制度缺陷时。

三、当发生以下情况时,应立即组织对安全操作规程进行评审和修订。

1、国家、行业相关技术标准发生变化时;

2、采用新工艺、新技术、新设备、新材料时;

3、有新、改、扩建项目时。

4、年度风险评审、合规性评价或其他情况下发现安全操作规程有缺陷时;

5、对制度性安排存在重大缺陷或与实际要求不相符时。

四、公司安全生产规章制度不定期修订,由归口职能管理部门进行,并监督制度的实施。修订过程,严格执行企业《变更管理制度》。

五、安全操作规程的日常性修订,由厂(车间)主管领导组织厂(车间)技术管理人员、班组长进行,严格执行企业《变更管理制度》,报相关部门审批备案,安环部门对日常性修订进行技术指导。

第11篇 电气检修班设备定期管理制度

1  范围

本制度规定了黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司生产部电检班在设备定期管理工作的制度及考核办法。

本制度适用于黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司生产部电检班全体员工。

2  规范性引用文件

下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。

dl/t 800—2001  电力企业标准编制规则

gb/t19001  质量管理体系要求

qb  黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司标准（管理标准）试行

3  术语和定义

工作票：工作票是准许在电气设备或线路上工作的书面命令，是明确安全职责、向作业人员进行安全交底、履行工作许可手续、实施安全技术措施的书面依据，是工作间断、转移和终结的手续。因此，在电气设备或线路上工作时，应按要求认真使用工作票或按命令执行。

4  管理职责

4.1 班长负责对班组设备定期管理工作制度适应情况进行检查和监督。

4.2 班组技术员应及时掌握班组设备定期管理工作的执行情况，并及时向班长汇报，并提出改进意见。

4.3 班组成员对自己所负责的设备的定期管理工作负责。

5  管理内容及要求

5.1 设备定期检查制度未按计划进行，考核责任人各50元。

5.2 定期工作工作不认真导致出项后果的,考核责任人100元。

5.3 应办理工作票(动火工作票)的工作而未办理工作票者,或者夜间检修应办理安全措施票而未办理者考核责任人50--100元,对因此而出现不安全情况者加倍考核。

5.4 因工作票安全措施不完善,工作地点、工作内容不准确者及违反工作票规定被认定为不合格工作票者,班组考核责任人10元,被上级考核的依照上级部门的考核落实到个人,对班组造成不良影响的班组追加考核50---100元。

5.5 动火工作票的动火等级不正确及其他原因导致动火工作票不合格考核责任人10元,导致出现后果的依据上级有关规定执行。

5.6 超越工作票范围工作未造成不良后果者考核责任人20元,造成后果的依照上级规定执行

5.7 未按照规定办理工作票延期,工作负责人变更手续的考核责任人50元。

5.8 违反工作票“五不准”规定的考核工作负责人50元,工作组成员10元。

5.9 工作票丢失或者损坏者,考核工作负责人20元。

5.10 班组安全员未按照规定整理好工作票，或者整理后填写不合格的考核安全员10元。

6  检查与考核：

6.1 本制度的执行情况由康平发电有限公司生产部电检班班长负责检查与考核。

6.2 依据本制度和绩效考核管理标准进行考核。

第12篇 设备定期切换试验管理制度

光伏电站架空线路巡视检查记录

序号 检查项目 检查结果

1 塔下裸露电缆有无破损。

2 电缆头有无涨包,金属构架上有无鸟巢等异物。

3 悬挂瓷瓶、支撑瓷瓶有无放电、闪络、龟裂和破损。

4 塔基紧固螺栓有无松动,基础有无下沉、裂纹、漏筋等。

5 塔杆有无倾斜、主材弯曲、地形支架变形、爬梯变形等现象。

6 避雷器、金属构架接地是否可靠。

7 杆塔上安全警示牌是否损坏、掉落。

8 电缆接头是否过热。

9 金属导线有无裂纹、有无毛刺、有无断股、散股。

10 线路金属是否移位,固定是否牢固、焊缝是否开裂,是否缺少螺母。

11 是否有违章建筑物,建筑物与导线的安全距离是否足够。

12 线路下方或附近是否有危及线路安全的施工作业。

13 线路附近是否有烟火现象,有易燃、易爆物堆积。

14 是否出现新建或改建电力、通信线路、铁路、绳索、管道等。

日期: 年 月 日 时 检查人: 复核人: 1 目的

为及时发现设备故障和隐患,及时进行处理或制定防范措施,从而保证备用设备的正常备用和运行设备的长期安全可靠运行,制定本制度。

2 定义

2.1 切换试验:是指运行设备与备用设备进行倒换运行的方式。

2.2 定期试验:是指对运行设备或备用设备进行动态或静态启动、传动检测,以确定运行设备或备用设备健康水平的方式。

3 职责

光伏电站主要职责

负责按照制度要求,定期开展设备切换及试验工作。

4 管理内容与要求

4.1 基本原则

4.1.1 对设备系统运行影响较大的试验、切换工作,应安排在适当的时间和适合的运行方式下进行,并做好事故预想和事故处理措施。

4.1.2 重要设备定期试验与切换工作如不能按时进行,应写明原因,并经站长批准,待有条件时再进行,不得遗漏。

4.1.3 各光伏电站站长根据4.2条款要求对相关设备定期进行切换或试验。

4.2 设备切换和试验具体内容

4.2.1 设备切换和试验的重点项目及频次

4.2.1.1 事故照明切换试验,每月一次。

4.2.1.2 火灾报警装置试验,每月一次。

4.2.1.3 站用ups电源切换试验,每月一次。

4.2.1.4 站用备用电源切换试验,每月一次。

4.2.1.8 其他需要定期切换试验的设备。

4.2.2 以上设备的定期切换、试验的具体操作按相关运行规程要求执行。

4.2.3 设备定期切换和试验完成后,填写附表57“设备切换和试验工作记录”。

4.2.4 如本次试验结果与上次试验结果有较大差异时,应分析原因,进行检查、处理,具体按《设备检修管理制度》相关要求执行。

4.2.5 在切换和试验过程中,如发现设备存在缺陷或出现异常情况、事故,应立即停止操作或恢复原运行状态,存在设备缺陷或出现异常的,按《设备检修管理制度》相关要求进行处理,出现事故的,按相应的预案执行,待缺陷、异常或事故消除后方可继续进行,当班未进行完,则由下班继续进行。

4.3 设备切换和试验要求及注意事项

4.3.1 每位值班员应熟知本专业的定期切换、试验内容,对本岗位的定期切换、试验应能熟练操作执行。

4.3.2 定期切换、试验工作应按运行规程规定,在规定时间进行,专人负责。

4.3.3 在设备定期切换、试验之前,必须做好详细的切换及试验计划,并做好事故预想。

4.3.4 备用设备测绝缘电阻前,必须按设备的电压等级选择合适的摇表,并检查摇表的好坏。

4.3.5 使用摇表测量高压设备绝缘,应由两人担任,并带上绝缘手套。

4.3.6 测量绝缘时,必须把被测设备断开电源,验明无电压,确认设备无人工作后,方可进行,在测量中禁止他人接近设备。

4.3.7 在测量前后,必须将被测设备对地放电。

4.3.8 在带电设备附近测量绝缘电阻时,测量人员和摇表安放地点必须选择适当,保持安全距离,以免摇表引线或引线支持物触碰带电部分。移动引线时,必须注意监护,以防工作人员触电。

4.3.9 定期切换、试验前应向站长汇报切换、试验内容、人员等情况,严格执行“三票”制度及各专业运行规程。

4.3.10 不能切换试验的正常备用设备,可做定期启动试验。

4.3.11 下列情况可暂不进行切换或试验,但缺陷、事故或异常消除后补做。

4.3.11.1 事故状态或异常状况时。

4.3.11.2 设备有较大缺陷,不能及时消除时。

4.3.11.3 设备投运时间未达到一个轮换周期时。

5 检查与考核

5.1 本制度由光伏电站贯彻执行。

5.2 本制度的实施由发电公司生产技术部检查与考核。

第13篇 运输车管理人员及驾驶员定期教育、工作例会制度

1、公司每月对运输车辆管理员及驾驶员定期进行安全、文明施工教育,并在每个工程开工前实行现场例会制度。

2、严禁酒后开车。

3、行驶中,必须贯彻“一安、三严、四慢、五掌握、六不开”的原则:

一安是:树立“安全第一”的思想;

三严是:出车前、途中、回场后对车辆做到严格检查,严格保养;

四慢是:情况不明时慢;视线不清时慢,起步、会车、停车时慢;

通过交叉路口、厂区弯道、险路车站及繁华区时慢。吸取“十次事故九次快”的教训,坚持“宁停三分,不抢一秒”,转变做到“减速靠右行”;

五掌握是:掌握车辆技术情况,掌握道路情况,掌握气候变化,掌握场地特点,掌握行人动态;

六不开是:不开英雄车,不开赌气车,不开冒险车,不开带病车,不开与证不符车,不开超载车。

第14篇 气瓶档案管理定期检验维护保养管理制度

1、本单位安排专人建立气瓶登记台账和档案,对气瓶状况采用“气瓶动态管理系统” 进行计算机管理;

2、进入电脑管理系统的气瓶必须技术资料完整,气瓶登记台账应做到一瓶一卡,内容应包括:出厂合格证、质量证明书、气瓶检验合格证、气瓶使用登记证等。

3、气瓶上应涂敷本单位标志、气瓶编号和打本单位标志钢印。

4、本单位气瓶外表的颜色、字样和色环应符合gb7144《气瓶颜色标志》的规定,气瓶的附件应保持完好,如发现颜色不清、附件损坏的情况必须及时修复。

5、本单位所使用的气瓶应当委托有资质的单位进行定期检验,未经检定或检定不合格的气瓶不得使用。

6、当气瓶受到严重腐蚀、损伤及其它可能影响到使用安全的情况时,应提前进行检验;

7、气瓶必须专用,不得充装与气瓶标志不一致的其它介质。

8、气瓶平时应注意维护和保养,气瓶放置地点不得靠近热源和明火,应保证气瓶瓶体干燥。

9、夏季应防止曝晒,严禁敲打、碰撞气瓶,气瓶罐装后,不得对气瓶进行挖补、焊接修理。

第15篇 设备定期检修安全管理制度

一、定期检修

1、设备投入使用后，使用单位工程技术人员要根据设备使用说明书和其它有关规定，制订出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期，同时，使用设备单位要根据本单位设备的特点和使用状况对设备进行定期检修。

2、需要在月末或节日停产期间检修的设备，要提前向维修部申报检修计划，并严格按照节日停产检修制度进行检修组织准备工作。

3、需要大修的设备，各使用单位要在每年五月十五日前将本单位需要大修的设备报维修部设备组，维修部要在每年五月底编制出全矿设备大修计划待审批后组织实施。

4、各单位必须严格遵守检修班次，未经有关矿领导和主管部门批准，任何单位不得私自更改检修班次和缩短检修时间，一经查出私自更改检修班次罚单位1000元，随意缩短检修时间，每三十分钟，罚跟班干部或值班队干部100元，依此类推。

5、各单位必须制定日常检修安全措施，并按规定审批后执行，以防在检修过程中发生事故。

6、各单位每日检修班要详细填写检修记录，对检修过程中发现的问题，采取的措施，消耗零配件以及检修后设备实际运转情况进行详细记录。各单位对每天检修记录要整理归档，维修部不定期抽查，无记录者，罚单位500元，记录不全者，少一份罚单位50元，依此类推。进口设备及大型设备的检修，维护及运行记录必须健全，否则加倍处罚。

7、若在检修时，需要停电，应提前一天写出停电报告，（注明停电范围，影响单位及影响时间等）报维修部主管人员核实签字，经调度会通报批准后，方可停电，严禁擅自停电。

8、检修中需将减速箱内的机油放出时，要使用专用的容器，将润滑油妥善储存，以备检修完后回收。另在加油和放油过程中，应采取有效措施，防止润滑油泄露和污染。

9、检修时要加强对油脂的管理，节约用油，对检修过程中产生的油棉纱等要定点暂时放置，最后由本单位按有关规定处置。

10、维修部负责督促检查各单位的检修情况，对不按规定进行检修的单位除罚款处理外，有权令其停电强制检修。