- 目录
流程
1. 入库管理： - 所有入库物资必须附带完整验收单，由采购部门和质检部门共同确认无误后，方可入库。 - 储罐接收后，应立即进行清洁、检查，确保储罐无损坏，密封性能良好。
2. 存储管理： - 根据物资性质，合理划分储罐区域，实行分类储存，避免相互影响。 - 定期对储罐进行巡查，记录储罐内物资数量，检查有无泄漏、腐蚀等异常情况。
3. 出库管理： - 出库物资需提前申请，仓库管理人员根据库存情况和生产需求，制定出库计划。 - 发放物资时，应确保储罐阀门关闭，防止意外泄漏，同时做好交接记录。
4. 维护保养： - 每季度进行一次全面的储罐维护，包括内外部清洁、防腐处理和安全设备检查。 - 对于老旧或存在潜在风险的储罐，及时上报并采取更换或维修措施。
5. 应急处理： - 制定应急预案，定期进行演练，确保在发生泄漏或其他紧急情况时能迅速响应。 - 确保所有工作人员了解应急程序，配备必要的防护装备和应急设备。
上墙
1. 明确张贴《仓库储罐安全操作规程》和《应急预案》于显眼位置，供所有员工随时查阅。
2. 在储罐区域设立警示标识，标明储罐内物质名称、危害性及安全注意事项。
3. 储罐周边应设有清晰的疏散路线图，以防紧急情况下的人员撤离。
4. 仓库内设置消防设施，并标明使用方法，确保在火警时能快速有效使用。
职责
1. 仓库主管： - 负责储罐管理制度的执行，监督日常操作，确保安全合规。 - 定期审核库存数据，确保账实相符，及时调整库存策略。
2. 仓库管理员： - 执行入库、出库操作，确保物资准确无误地进入或离开储罐。 - 定期进行储罐巡查，记录并报告异常情况。
3. 质检员： - 对入库物资进行质量检验，确保储罐完好无损，符合安全标准。 - 参与出库物资的质量复核，防止不合格产品流出。
4. 安全员： - 负责储罐的安全检查，识别并消除安全隐患。 - 组织和指导应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
通过严格执行以上流程、上墙规定和职责分配，我们旨在创建一个安全、有序、高效的仓库储罐管理环境，保障企业运营的稳定性和安全性。每个环节的细节都至关重要，让我们共同努力，确保储罐管理工作的顺利进行。
仓库储罐管理制度范文
第1篇 某仓库储罐安全生产管理制度
1目的 为了加强仓库罐区安全管理,确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。根据《中华人民共和国国消防条例》、《危险化学品安全管理条例》的有关规定,制定本制 2适用范围 本制度适用于公司内所有原材料仓库、成品仓库、储罐区。 3作业程序
3.1 职责
3.1.1 安全设备部负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。
3.1.2 各库管负责仓库罐区的防火、防爆及日常安全。
3.2 仓库安全管理
3.2.1 装卸过程安全管理
3.2 .
1.1 在装卸搬运危险化学品操作前,预先做好准备工作,认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的化学物质必须清除,防止相互抵触的化学物质引起化学反应。
3.2 .
1.2 产品及原料为氧化剂的要单独存储及装运,不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运。
3.2 .
1.3 人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。
3.2 .
1.4 装卸人员不准穿带钉子的鞋进行作业。
3.2 .
1.5 装卸危险化学品应轻搬轻放,防止撞击摩擦、震动摔碰。
3.2 .
1.6 散落在地面上的化学品,应及时清除干净。
3.2 .
1.7 装卸作业完毕后,应及时洗手、洗脸。中途不得饮食,并且必须保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象,应按救护知识进行急救,严重者要立即送医院治疗。
3.2.2 储存安全管理
3.2 .
2.1 产品及原料堆放要求整齐有序,而且留有足够的安全通道。
3.2.2 .2堆放成品或原料时,应注意堆叠高度,保证不发生倒塌事故。
3.2.2 .3仓库应通风、干燥、防晒、防潮、防击、防撞、防跌落,远离易燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,仓库周围按要求设置灭火装置,以及警示标志,仓库门窗应牢固并有锁,禁止闲人入内。
3.2.2 .4原料、产品入库后,应防尘、防雨、防火、库管对库内的产品包装、产品数量、产品安全、产品标识负责。
3.2.3 电器管理
3.2.3 .1仓库的电气装置必须符合国家有关电气设计和施工安装验收的规定
3.2.3 .2危险化学品仓库的电气装置,必须符合国家现行的有关爆炸危险场所的电气安全规定。
3.2.3 .3仓库内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品,其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。
3.2.3 .4仓库内设的配电线路,需穿金属管或用阻燃硬塑料管保护。
3.2.3 .5保管人员离库时。必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。
3.2.3 .6仓库内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具等家用电器
3.2.3 .7仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。
3.2.3 .8仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定,设置防雷装置,并定期检测,保证有效。
3.2.3 .9仓库的电器设备,必须由持合格证的专职电工进行安装、检查和维修。专职电工应当严格遵守各项电器操作规程。
3.2.4 火源管理
3.2.4 .1仓库应当设置醒目的防火标志,通道、出入口的道路应保持畅通。
3.2.4 .2仓库内严禁使用明火。仓库外动用明火作业时,必须办理动火作业 许可证,经部门主管批准,并采取严格的安全措施。动火证应当注明动火 地点、时间、动火人、现场监工、批准人和防火措施等内容
3.2.4 .3仓库内不准使用火炉取暖。
3.2.5 消防设施和器材管理
3.2.5 .1仓库内应当按照国家有关消防技术规范,设置、配备消防设施和器材。
3.2.5 .2消防器材应当设置在明显和便于取用的地点周围不准堆放物品和杂物。
3.2.5 .3仓库的消防设施、器材,应当由库管,负责检查、保养,保证完好有效,严禁圈占、埋压和挪用。
3.2.5 .4对消火栓、灭火器等消防设施器材,应当经常进行检查保持完整好。
3.2.5 .5仓库的安全出口、消防通道,严禁堆放物品。
3.3 储罐安全管理
3.3.1 储罐区间距、消防设施等应符合国家安全的有关规定。
3.3.2 储罐区要标识清楚,各种安全设施齐全完好。
3.3 .3储罐区及周围严禁动火。
3.3 .4卸料或出料时,必须正确使用卸料、出料装置和静电报警仪。
3.3 .5卸料或出料时,要防止发生泄漏抛洒现象,不小心发生泄漏抛洒时,应及时用砂土吸附处理。
3.3 .6安全设备部要定期检查,储罐区的安全装置,发现隐患及时处理。
3.3 .7闲杂人员禁止进入储罐区。
第2篇 仓库储罐区安全管理制度怎么写
1、材料仓安全管理
(1)仓管人员应严格执行物资管理各项制度认真做好防火、防盗、防爆、防自然灾害事故“四防”工作。
(2)仓库范围内严禁烟火,不准携带火种进仓。
(3)物资出入应做到存量、帐、物卡、资金“四对口”,库内必须整齐、清洁。
(4)班前班上要做到勤检查,离开仓库时要关锁门、窗,切断电源。
2、备品、备件仓安全管理
(1)备品、备件仓内,严禁烟火。
(2)仓内的备品、备件应按不同类别分开存放,特别是不同化学性质的物品不能混合存放。
少量易燃、易爆、有毒的物品应分仓或分区单独存放。
(3)仓库内不准闲杂人员进入。
(4)员工领取劳动保护用品持单交仓管员领取,不得进入仓内。
(5)仓内要注意通风良好,温度不宜超过30℃。
3、储罐区
(1)危险化学品的储存,室内储存必须通风良好,室内温度不宜超过30℃,室内必须有干湿计、温度计,随时测量室内湿度和温度。
(2)露天贮罐夏天要有降温措施,地面温度太高,要定时喷淋。
(3)远离火种、热源、仓储区及工作现场严禁烟火。
(4)储存间内的照明、通风等设施采用防爆电器,开关设在仓外。
(5)保持容器密封,桶装堆垛不宜过大,应留墙距,柱距及必要的防火检查走道。
(6)人员在仓内应注意穿戴防护用品。
(7)储罐要有防火防爆技术措施,并配备相应品种和数量的消防器材。
(8)禁止使用易产生火花的机械设备和工具,工作人员严禁穿钉鞋上班。
(9)按照防雷规定仓储区每年要对避雷装置进行一次检测,不合格的要及时采取有效措施加以整改。
(10)灌装或卸车时应注意流速,流速不应超过3m/s,且有接地装置,防止静电积聚。
第3篇 仓库储罐区安全管理制度
1、材料仓安全管理
(1)仓管人员应严格执行物资管理各项制度认真做好防火、防盗、防爆、防自然灾害事故“四防”工作。
(2)仓库范围内严禁烟火,不准携带火种进仓。
(3)物资出入应做到存量、帐、物卡、资金“四对口”,库内必须整齐、清洁。
(4)班前班上要做到勤检查,离开仓库时要关锁门、窗,切断电源。
2、备品、备件仓安全管理
(1)备品、备件仓内,严禁烟火。
(2)仓内的备品、备件应按不同类别分开存放,特别是不同化学性质的物品不能混合存放。少量易燃、易爆、有毒的物品应分仓或分区单独存放。
(3)仓库内不准闲杂人员进入。
(4)员工领取劳动保护用品持单交仓管员领取,不得进入仓内。
(5)仓内要注意通风良好,温度不宜超过30℃。
3、储罐区
(1)危险化学品的储存,室内储存必须通风良好,室内温度不宜超过30℃,室内必须有干湿计、温度计,随时测量室内湿度和温度。
(2)露天贮罐夏天要有降温措施,地面温度太高,要定时喷淋。
(3)远离火种、热源、仓储区及工作现场严禁烟火。
(4)储存间内的照明、通风等设施采用防爆电器,开关设在仓外。
(5)保持容器密封,桶装堆垛不宜过大,应留墙距,柱距及必要的防火检查走道。
(6)人员在仓内应注意穿戴防护用品。
(7)储罐要有防火防爆技术措施,并配备相应品种和数量的消防器材。
(8)禁止使用易产生火花的机械设备和工具,工作人员严禁穿钉鞋上班。
(9)按照防雷规定仓储区每年要对避雷装置进行一次检测,不合格的要及时采取有效措施加以整改。
(10)灌装或卸车时应注意流速,流速不应超过3m/s,且有接地装置,防止静电积聚。
