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备品配件管理制度详解旨在规范企业内部的备品配件管理流程，确保生产运营的顺利进行，提高设备维护效率，降低运营成本。这一制度涵盖了采购、存储、使用、保养和报废等多个环节，涉及多个部门的协同工作。
包括哪些方面
1. 采购管理：明确备品配件的采购标准、审批流程和供应商评估机制。
2. 库存管理：规定库存量的设定、盘点周期、存储条件及过期处理方式。
3. 使用管理：制定领用、借用、归还的流程，确保配件的合理使用。
4. 维护保养：规定定期保养的时间、内容和责任部门，预防设备故障。
5. 报废管理：设定报废标准，规范报废申请和处理流程。
6. 记录与报告：建立完善的记录系统，定期提交管理报告，以便监控和改进。
重要性
备品配件管理制度的重要性在于：
1. 确保生产连续性：充足的备品配件储备可以快速响应设备故障，减少停机时间，保障生产效率。
2. 控制成本：有效管理可以避免过度采购导致的资金占用，同时减少因配件不足引发的紧急采购成本。
3. 提升设备寿命：定期保养和合理使用配件能延长设备使用寿命，降低更换成本。
4. 提高工作效率：明确的流程和责任分工，能减少工作中的混乱和延误。
方案
1. 制定详细的操作手册：为每个管理环节编写具体的操作指南，确保员工清楚了解各自职责。
2. 建立信息化管理系统：利用现代信息技术，实现配件库存的实时更新，自动预警低库存，提升管理效率。
3. 定期培训：对员工进行定期的备品配件管理培训，强化制度执行意识。
4. 实施绩效考核：将配件管理效果纳入部门和个人的绩效考核，激励员工积极参与和改进。
5. 持续优化：定期回顾管理制度，根据实际情况调整和完善，确保其适应企业发展需求。
通过以上方案，企业可以构建起一套科学、高效的备品配件管理制度，从而在保证生产运行时，实现资源的合理配置和有效利用。
备品配件管理制度详解范文
第1篇 设备备品配件管理制度
1、主题内容与适用范围
本制度规定了设备的备品配件的管理要求。本制度适用于生产设备的管理。
2、管理内容
2.1备件管理目标
2.1.1在设备维修管理工作中,为加快修理进度,缩短修理停歇时间,而进行准备的各种另(部〉件,统称为备件。
2.1.2根据供应来源,备件可分为自制备件和外购备件两类。
备件管理是为确保企业设备维修能按计划进行,在保证品种、保质保量,及时供应和经济合理的原则下,对备件制造、储备、供应等实施全过程管理。备件管理既要以较少的资金占用,又要满足设备维修的需要。
2.1.3备件管理目标:
2.1.3.1为设备维修提供迅速而有效的服务:生产供应手材乍为设备维修的后勤系统,应经济畸合理、及时供应合格的备件,以减少停机时间,提高维修效率。
2.1.3.2保证重点设备的正常运转:重点设备对企业的产品产量和质量影响较大,因此备件管理的工作重点要确保重点设备的正常运转,大力减少停机损失。
2.1.3.3减少资金占用,节约管理费用:在保证备件供应的前提下尽量减少资金占用,加速资金周转,同时要修旧利废,节约维修费用。
2.2备件管理范围
生产科负责全广设备的备品另配件、防冻保暖、防暑降温设施及全厂电
机电缆电气柜、管道另件等。
2.3备件的入库
2.3.1机模库负责全厂设备备件的储备、维护与发放工作。
2.3.2凡列入计划外购的备件,均需经厂长审批,仓库保管员核实无误后可办理人库手续。
2.3.3自制备件,需经检验员检验合格后交供应部填写入库单,保管员核实目无误后方可办理人库手续。
2.3.4备件人库后登记上帐,涂油防锈,挂上标签,分类存放。
2.3.5不属备件管理范围内的物资,仓库有权拒绝入库,特殊情况需经领导批准。
2.4备件的检验和收料
2.4.1外购物资到广后,由设备管理员根据申请单位提出的型号、规格、数量、要求以及购进单位、价格进货发票、质量情况、合格证等进行验收。
2.4.2自制备件由检验员根据图纸要求进行验收。
2.4.3仓库保管员必须凭审批后的进货发票,认真核对实物,确认无误后再签收入库,严禁不见实物就签收。
2.4.4对于确有特殊情况随收随发的物资,仓库保管员必须凭审批后的领料单及发票严格审核后方可办理。
2.5备件的储备和保管
2.5.1备件的储备
备件的储备方式有:(l)成品储备(2)半成品储备(3)成对(套)储备(4)部件
储备(5)毛坯储备
2.5.2备件的保管
2.5.2.1人库的各件要保存好,维护好,不丢失,不损坏,不变形,不老化变质,要加强对精密备件的保管,要根据防锈泊的性能定期检查涂袖,防止由于保管不善所造成的锈蚀,损坏或变质变形。
2.5.2.2备件入库登帐,出库消帐目清月结,每季盘点一次,及时掌握库存数量,月报表及盘存表,生产科及财务各一份,防止超储和积压所造成的资金损失,及时处理呆滞备件。
2.5.2.3做到三清(规格清、数量清、材质清〉,两齐(库容整齐,码放整齐〉,三一致(帐、卡、物一致〉。
2.6备件的领用和发放
2.6.1备件的领用必须填写领料单,由领用人和部门领导签字,经生产科批准。
2.6.2凡属大修理项目要按供应部下达的更换件清单领料,由领用者签字后,经生产科分管设备的科长批准后使用。
2.6.3技改项目所需备品配件,应事先提出申请,经生产科审批后,由领用人、部门负责人签发的清单内容领用。
2.6.4领料单必须填写清楚,齐全,不得涂改,并有二人签字(领用人、批准人)方能生效。
2.7备件的处理
设备已外调、报废或改造,企业内已无此类设备,对其备件要及时处理和消帐。
2.8备件的报表和统计分析:
备件库记帐员每月必须将:当月成支情况、月底库存物资占用流动资金数、各车间结算数、入库清单等有关数据及报表送至供应部和财务科,以便反映库存量,及实际消耗等情况,逐步提高备件管理的经济效益。
第2篇 车间仪表备品配件管理制度
1 车间负责组织装置仪表维护班编制大检修仪器仪表备品配件计划。
2 要加强仪器仪表备品配件的管理工作,按装置建立台帐,分区存放,通用的备品配件要注明,关键性的仪表必须有整机备用,备品配件贮备定额必须确保生产需要。
3 备品配件的储备原则是:少品种,低限量,关键必备。
4 对有特殊存放要求的备品配件必须存放在专用库房中。备品配件仓库必须具备通风良好,物品摆放整齐等。
第3篇 化学企业备品配件管理制度
为了加强备品配件的集中统一管理,做好备品配件的储备、供应工作、抓好用、管、修、供四个环节,以保证设备正常维修和检修计划的顺利进行,特制定本制度。
1.基础管理各企业应根据本企业情况建立必要的管理制度和工作程序。如备品配件加工订货管理制度、备品配件质量检验制度、备件图纸修改审批制度以及备件管理工作程序等。
2.定额管理生产车间根据设备运转部件磨损、腐蚀规律,合理编制备品配件的消耗定额和储备定额。设备动力管理部门根据实际需要和同行业先进消耗水平,编制企业备品配件消耗定额和储备定额,并每2至3年修改补充一次。新增设备的备品配件消耗、储备定额也要在调整定额时补充进去(储备定额计算公式附后)。
3.计划管理及加工订货生产车间按检修计划和储备定额订出年、季、月备品配件需要计划(非定额备件需同时提供图纸和留有一定的加工周期)。主管部门负责审查汇总,经平衡库存后,分自制、订货、外协、修旧和从国外进口等不同渠道申请解决。备品配件的加工订货要严格按《经济合同法》执行,同时又要保证生产需要,防止积压。对已积压过剩的备品配件,应及时采取措施调剂处理。备品配件必须专用,不得组机。
凡使用期限在60个月上以的配件列为事故配件,事故配件要列出明细表报上级主管部门审批。按国务院国发〔1977〕51号文件规定,事故配件不包括在库存周转定额内。储备定额资金不应超过本企业设备固定资产原值的2~4%。
4.生产车间管理生产车间应做好备品配件管理工作,防止只要备件、不管备件的现象。各企业应根据情况在生产车间设立专职或兼职备件员,搞好备件管理和供应工作。
5.备件图纸管理图纸是进行设备维修、备件加工的技术依据,是取基本的基础资料。应加强对备件图纸的管理。设备动力管理部门应设立专职测绘人员,负责备件图纸的测绘、整理、修改和归档工作。做到有物有图,图物相符,并掌握一套完整的制造图纸,备件底图修改要有严格的审批手续。车间设备员要掌握设备零部件结构、尺寸、材质的变更情况,并及时报设备动力管理部门审批后修改底图。设备停用或零件已做很大改动,要及时修改底图和蓝图。
6.修旧利废在保证设备技术性能和满足生产需要的前提下,开展修旧利废、节约代用是一项十分重要的工作。各企业要建立修旧利废管理办法,切实抓好修复品的管理、使用,并严格控制修理质量。
7.国外订货申请国外订货的配件、仪表、特殊材料应由厂(矿)设备动力科(或备件科)会同有关单位审查汇总,经主管厂(矿)长审批后上报。各企业要在消化吸收国外经验的基础上,逐步开展备件的国产化工作,以提高企业经济效益。
8.仓库管理备件仓库由厂(矿)一级统一管理,车间不设库房。备件仓库要按照部颁一类库标准管理,仓库管理要科学化,备件收发要做到帐、卡、物、线四对口。每月初统计出前一月备件储备情况,由设备动力管理部门汇总上报。自制或外订备件均应办理检验、放库手续,入库备件要符合质量要求,并有合格证。重要备件要加强重点管理,所有备件入库后应采取防锈、反腐措施,对存放年久、无合格证的备件,经检验、鉴定后方可发出。
9.各企业要结合工业普查和清仓查库工作认真清理整顿仓库的备件,对已淘汰设备的备件、质量低劣以及年久锈蚀严重的配件应认真处理。需要处理或报废的备件须经技术鉴定,报主管部门批准。削价备件应按质论价,削价后损失按国家有关规定处理。如一次报废价值在10万元以上的配件要报上级主管部门审批。
10.备件财务管理要加强备件的资金和财务管理,各企业要建立备件明细帐册和严格备件订货合同及付款手续,合理使用流动资金,加快流动资金周转速度。
11.要结合本企业实际情况逐步在备件管理中运用现代化手段进行管理,逐步推广abc分类法、量本利分析以及备件的微机管理等。各企业还应结合推广设备综合管理开展备件管理标准化工作,尽量采用应用范围广的标准,减少备件储备品种,提高备件资金利用率。
附:储备定额计算公式
n=akat/p
式中n——储备定额(件);
a——同类设备台数(台);
k——每台设备同种备件数(件);
a——不平均系数,由a、k的乘积而定:
a.k 1 2 – 5 5 – 10 10 – 20 20 – 30 a 1 0.9 0.8 0.7 0.6
t——备件制造或订货周期(月)(本厂加工为6个月,外购为12个月;
p——备件使用期限(月)。
