空调实习总结（六篇）

发布时间：2023-03-26 08:15:13 查看人数：95

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第1篇通风与空调实习实训工作总结范文第2篇2023年暑假空调营业员实习总结第3篇2023年暑期空调营业员实习总结第4篇2023年桂林空调机厂生产实习总结报告第5篇供热通风与空调工程技术岗位工作实习期总结第6篇空调维修组实习总结

空调实习总结

【第1篇通风与空调实习实训工作总结范文

近几年随着高职教育改革的推进，我院各系部逐步认识到要把工学结合、顶岗实习作为教育的重心。顶岗实习之所以重要，是因为在整个过程中要经历由学生到企业员工身份的转变过程，学生要面对诸多变化，涉及到思维方式、生活方式以及个人价值观与企业文化融合的复杂过程等，对学生而言有一定的困难。而对于系部而言则涉及到要考虑如何进行相应的科学管理与跟踪教育，保证学生的校外安全、保证顶岗实习的质量与效果等，以便最终达到对高职人才培养目标的要求。

20__年_月10——20__年_月_日，我系工商管理教研室、市场营销教研室开展了为期半个多月的学生顶岗实习实训。实习实训的地点是长春欧亚卖场，实习学生人数共九十多人，其中以我系工商管理教研室和市场营销教研室的学生占绝大部分，还涉及到十多名外专业以及外系学生。

此次顶岗实习期间恰逢欧亚卖场十二周年店庆，因此学生的日常工作主要是在卖场营业店面中设置的各奖品发放点，负责奖品的储运、发放、核对等，直接面对和接触的是广大顾客。整个实习实训期间学生的工作量比较大，责任也比较重。我作为本次实习实训的指导教师之一，在整个实习过程中我尽量深入到学生中间，对学生进行跟踪管理，但还是出现了疏忽，造成了一定的后果。以下我主要通过此次实习实训我所看到的问题以及所经历的波折总结经验教训，并提出个人的一点见解。

一、本次实习实训过程中存在的主要问题

１、对学生顶岗实习的前期教育和管理的重视程度不够。由于欧亚卖场这个实习实训基地我们已经连续几年合作，学生顶岗实习期间的工作内容也是比较熟悉的，所以尽管在往届学生的实习过程中出现过一些问题，但是都没有引起我们足够的重视，因此错过了将问题消灭在萌芽状态的最好时机。

２、顶岗实习跟踪教育和管理制度不健全。在整个实习实训过程中我们四个指导教师平均分配，轮流到卖场进行跟踪管理。我能够保证在轮到自己指导时深入到卖场中，深入到各实习点。但在跟踪管理过程中没有依据一定的标准和原则等来规范学生的行为，因此跟踪管理显得随意性、盲目性较大。在与学生的接触

交谈过程中也没有应有的警惕性，总的来说缺少应有的原则性和制度性。

3、忽视对学生思想政治方面的教育和引导。不光是在实习实训过程中，在日常的教育教学过程中我也意识到自己有这方面的不足。总是觉得自己作为专业教师主要职责是给学生传授专业理论和知识，其实不然，无论是辅导员也好专业教师也好我们都有职责给学生正面的引导和教育，尤其我们的学生正处于青春期，世界观、价值观形成的关键时期，也许我们适时的一句话、一次交流能够引导他们建立正确的观念。

二、对我系学生顶岗实习实训的建议

首先，应建立健全我系学生顶岗实习实训制度。为了保证顶岗实习正常有序的开展，就必须要规范顶岗实习的组织管理流程，从组织管理和实施流程上，确保严格规范，这样也可以培养学生养成遵守规程与严谨有序的良好的职业习惯。有了良好的规章制度可以使指导教师跟踪管理过程中有章可循，同时也可以让系领导更好的考核教师在整个过程中是否尽职尽责。

其次，加强与企业的沟通。由于每个企业的实际情况是不一样的、岗位的工作内容以及对学生的要求都是不一样的。因此，我觉得上述的拟建立的实习实训规章制度也不是万能的，它只能是作为一个基本标准和原则，要与实际情况相结合。在实训的前期工作中我们应先于企业加强沟通，弄清楚工作岗位的内容、特点、企业的实际要求等来严格制定各项要求，从而把学生可能会犯的错误概率降到最低。同时也能根据企业提出的意见及时进行调整，从而保证了实习实训的效果。

以上是我对本次实习实训工作的总结。

【第2篇 2023年暑假空调营业员实习总结

实习时间

实习地点

实习岗位：临时销售员

自从走进了大学，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。在现今社会，招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，我来到了乐清市岭底乡，开始了我这个假期的社会实践。实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。

今年暑假我找到了一份临售工作。就是在美的公司卖空调。经过几天的培训，我被分配到鼓楼卖场。7月8号也就是我第一天上班。很紧张早上很早就起来了。开始精心的打理自己。想让人留下好的第一印象。我们九点上班。我八点半就到楼下了就等着开门。毕竟是第一次卖空调什么知识也不懂，很紧张。到了九点终于开们了。我上到五楼美的专柜。跟姐姐们打过招呼就开始等着顾客来了。不多一会就来了顾客。可是我不知道怎么介绍，很是惭愧。于是一开始我都站在门口拉人。后来姐姐们介绍机子，我就认真听着，并且没人的时候我也认真的背空调资料。这样知道我卖出第一台机子非常的高兴。

我在工作过程中学到了不少东西。并且对美的公司也有一定的了解。美的创业于1968年，是一家以家电业为主的的大型综合性现代化企业集团， 1980年，美的正式进入家电业;1981年开始使用美的品牌。目前，美的集团员工近8万人，拥有美的、威灵等十余个品牌。美的集团主要产品有家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机、电饭煲、饮水机、微波炉、洗碗机、电磁炉、风扇、电暖器、热水器、灶具、吸油烟机、消毒柜、电火锅、电烤箱、吸尘器等家电产品和压缩机、电机、磁控管、变压器等家电配件产品，拥有中国最大最完整的空调产业链和微波炉产业链，拥有中国最大最完整的小家电产品群和厨房家电产品群。美的集团于1985年开始做空调，现在市场主要销售型号有天钻星ⅱ(w型)、梦静星(v2型)、天净星(p型)、超静星(k型)、清新完美星(i型)、健康净化星(g型) 、高效清爽星(f型)、吉祥星(a型)、如意星(b型)、超劲星(_型)、超劲星(h型)、高效冷静星(j型)、清润星(v1型)、清净星(n型)、高能效(v型)。美的空调的特点为制冷制热快一倍，内外超静音，节能省电。

一个人做任何事情都会遇到许多的疑问，但是在通过学习和实践后，解决问题，这也是一种收获。在销售过程中用一种心平气和的心态去面对顾客，莲山课~件以顾客至上的心态去服务，这样才能达成交易。在社会上，任何人都是一个从事服务行业的人，只不过是服务的人群不同，交往方式不同而已。通过做空调销售，我也从工作中学习到了人际交往和待人处事的技巧。在人与人的交往中，我能看到自身的价值。人往往是很执着的。可是如果你只问耕耘不问收获，那么你一定会交得到很多朋友。对待朋友，切不可斤斤计较，不可强求对方付出与你对等的真情，要知道给予比获得更令人开心。不论做是事情，都必须有主动性和积极性，对成功要有信心，要学会和周围的人沟通思想、关心别人、支持别人。打工的日子里，有喜有忧，有欢乐，也有苦累，也许这就是打工生活的全部吧。我不知道多少打工的人有过这种感觉，但总的来说，这次的打工生活是我人生中迈向社会的重要一步，是值得回忆的。现在看来，周六日的打工生活，我收获还是蛮大的。我所学到的生活的道理是我在学校里无法体会的，这也算是我的一分财富吧。现今，在人才招聘会上，面试的大学生很多，而在每个用人单位的招聘条件中，几乎都要求有工作经验。所以，大学生不仅仅要有理论知识，工作经验的积累对将来找工作也同样重要。事情很简单，同等学历去应聘一份工作，公司当然更看重个人的相关工作经验。就业环境的不容乐观，竞争形式的日趋激烈，面对忧虑和压力，于是就有了像我一样的在校大学生选择了暑期打工。暑期虽然时间不长但是在这段时间里，我们却可以体会一下工作的辛苦，锻炼一下意志品质，同时积累一些社会经验和工作经验。这些经验是一个大学生所拥有的“无形资产”，真正到了关键时刻，它们的作用就会显现出来。

大学生除了学习书本知识，还需要参加社会实践。因为很多的大学生都清醒得知道 “两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会，我觉得大学生应该转变观念，不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段，更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生，只要是自己所能承受的，就应该把握所有的机会，正确衡量自己，充分发挥所长，以便进入社会后可以尽快走上轨道。在这次暑期的工作中，我懂得了理论与实践相结合的重要性，获益良多，这对我今后的生活和学习都有很大程度上的启发。这次的打工是一个开始，也是一个起点，我相信这个起点将会促使我逐步走向社会，慢慢走向成熟。没有实践，就没有发言权”,只有亲身经历过才会有那种超乎平常的感觉。今年自己的暑假和去年有所不同。其实学校要求我们参加社会实践 , 无非是想让我们提前接触社会 , 了解社会 , 这样才不会在真正走上社会的时候找不到生活的重心 , 于是我才决定今年要真正的去接触社会 , 品尝社会的酸甜苦辣。更重要的是我们的交际能力得到很大的提高，处理好各方面的关系，我感到对自己感触最深的是

一、待人要真诚

踏进办公室，只见几个陌生的脸孔。我微笑着和他们打招呼。从那天起，我养成了一个习惯，每天早上见到他们都要微笑的说声“早晨”或“早上好”，那是我心底真诚的问候。我总觉得，经常有一些细微的东西容易被我们忽略，比如轻轻的一声问候，但它却表达了对同事对朋友的关怀，也让他人感觉到被重视与被关心。仅仅几天的时间，我就和同事们打成一片，我心变成“透明人”的事情根本没有发生。我想，应该是我的真诚，换取了同事的信任。他们把我当朋友，也愿意把工作分配给我。

二、要善于沟通

沟通是一种重要的技巧和能力，时时都要巧妙运用。认识一个人，首先要记住对方的名字。了解一个人，则需要深入的交流。而这些，都要自己主动去做。

三、要有热情和信心

其实，不管在哪个行业，热情和信心都是不可或缺的。热情让我们对工作充满激情，愿意为共同的目标奋斗;耐心又让我们细致的对待工作，力求做好每个细节，精益求精。激情与耐心互补促进，才能碰撞出最美丽的火花，工作才一能做到最好。

五、要主动出击

当你可以选择的时候，把主动权握在自己手中。我想很多人和我一样，刚进实习单位的时候，都做过类似复印打字的“杂活”。或许同事们认为你是小字辈，要从小事做起，但有些时候，是因为他们心中没底，不知道你能做什么。做“ 杂活”是工作的必需，却无法让我学到什么。莲山课~件我决定改变自己的命运。有些东西不能选择，有些东西却可以选择。份内的工作当然要认真完成，但勇敢的“主动请缨”却能为你赢得的机会。只要勤问、勤学、勤做，就会有意想不到的收获。

六、要讲究条理

如果你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱，就要养成讲究条理性的好习惯。“做什么事情都要有条理，”这是刘经理给我的忠告。其它的工作也一样，讲究条理能让你事半功倍。一位在美国电视领域颇有成就的中大师兄讲过这么一个故事：他当部门经理时，总裁惊讶于他每天都能把如山的信件处理完毕，而其他经理桌上总是乱糟糟堆满信件。师兄说，“虽然每天信件很

多，但我都按紧急性和重要性排序，再逐一处理。”总裁于是把这种做法推广到全公司，整个公司的运作变得有序，效率也提高了。养成讲究条理的好习惯，能让我们在工作中受益匪浅。

回想这次社会实践活动，我学到了很多，从我接触的每个人身上学到了很多社会经验，自己的能力也得到了提高，而这些在学校里是学不到的。所以感谢那些在工作中批评我的人，因为你们我得到成长。也感谢工作中给我表扬的人，因为你们我才会坚持下去。谢谢。

__年中学教育实习报告教育实习是师范教育的重要组成部分，是师范教育贯彻理论与实践相结合原则的体现，是培养适应21世纪需要的合格教师的重要环节。作为一名有着教师梦的人来说，教育实习可提高我们各项教师技能。...

一. 前言生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节，它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中，我以一个住宅小区为实习场所，参加工程施工工作，顺利完成了四周的实习任务。

八方环球是全球体育和娱乐市场营销的领导者;隶属于埃培智集团，是集团中从事体育和娱乐市场营销的专业代理公司。埃培智集团是全球最大的市场营销和传播公司之一。

这次能有机会去工厂走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。

实习目的：选择身边的企业单位为对象，联系课上所学理论，采用实地考察跟踪其物流全过程的方法，对垫江物流业发展现状进行初步了解。培养实际调研能力，尝试检验所学知识，并从实际中进一步学习了解物流的内涵与外延。

建筑实习报告5000字我们这学期的前四周是毕业实习时间，之前我们分别进行了认识实习、生产实习、建筑施工与管理实训，这次是毕业实习。我们都很重视这次实习，因为这是我们在校期间最后一次有学校组织的实习了。

实习单位简介(一)单位基本情况__公司是生产__等系列产品，总产量__吨/年，是全国最大的__生产厂家之一。座落在__，占地面积__亩，员工__人，总资产__。

当我第一次踏进广西电视台资讯频道栏目组办公室大门时，根本没有想到，在之后的实习中，我会在这里收获一段快乐而难忘的时光。我不仅从同事们身上学到很多东西，和他们成为朋友，更重要的是，我在实习过程中拿到了开启通往社会之路大门的...

【第3篇 2023年暑期空调营业员实习总结

实习时间

实习地点

实习岗位：临时销售员

【第4篇 2023年桂林空调机厂生产实习总结报告

2023年桂林空调机厂生产实习总结报告一、生产实习目的

生产实习是整个教学活动中不可缺少的重要组成部分，是实践教学的主要环节之一，通过生产实习可以达到一下目的：

1．通过生产实习，使学生得到实践动手的培养，获得的感性认识，从而增加学生对理论知识的更深层次的理解，为今后的理论学习创造一个良好的条件。

2．通过生产实习，为学习专业课做好准备。在已经学习过的理论基础课程和技术基础课程的前提下，通过生产实习，使学生了解本专业的实际情况，建立必要的感性认识，从实践方面为学习专业课大好基础。

3．理论与实践相联系。理论来源与实践，同时又必须受实践的检验，与专业课和基础课相比较，它与实际生产的联系更为密切，更为直观。通过生产实习，能把专业课与实际生产更好的联系起来，真正把专业课学好，为灵活运用理论知识解决实际生产中的问题，尽快适应今后的工作大好基础。

4．为尽快适应今后的工作做准备。通过生产实习，使学生了解工厂、起业研究所等单位的组织机构、基本现状，管理模式及其发展前景。同时能更好地培养学生的劳动技能和创新意识。

二、生产实习时间安排

实习时间跨度三个星期（7月18日—8月4日）。

实习安排：

7月18日—7月21日桂林空调机厂总装车间；

7月24日—7月28日桂林空调机厂钣金车间；

7月30日—8月3日桂林空调机厂冷散车间；

8月4日桂林市中心广场（参观地下中央空调系统）。三、生产实习地点及其简介

一、概况

桂林市空调机厂位于国际旅游名城桂林市，是国有中型企业。原电子机械工业部定点生产空气除湿机、空调机等制冷设备的重点企业，全国制冷空调工业协会成员，也是广西唯一取得单元式空调机、空气除湿机生产许可证的企业。工厂始建于1966年8月，地处桂林市中心地带，交通极为便利。全厂生产用占地面积49666平方米，其中雉山路厂区占地面积20236平方米，市郊红头岭厂区占地面积29430平方米；建筑面积30647平方米，其中标准厂房29692平方米，办公用房945平方米；固定资产原值3984万元。桂林市空调机厂是一个多元化经营的集团性企业，拥有桂星风机盘管厂、无线电专用设备厂、越南巨星电器公司、浙江空调两器公司、桂星空调安装公司、桂林锦桂饭店等全资或合资企业，现有职工401人，退休人员109人，在职员工292人，其中中专以上学历102人，共有各类专业技术人员103人，其中中高级以上职称48人。工厂从1971年开始生产空调制冷产品，经过30多年的实践，培养了一批专业技术和生产业务骨干，积累了丰富的技术及生产经营管理经验。空调制冷产品已形成系列化，现主要生产空气除湿机、恒温恒湿机、单元式空调机、挂壁式房间空调器、风冷式冷热水机组、车用空调机等80多个品种的系列产品，产品曾多次荣获国家及自治区优秀产品奖。企业曾荣获全国首届国产名牌空调评比信誉奖，连续四年评为广西自治区经济效益先进单位，自治区级先进企业，并于2001年8月14日通过iso9001国际质量体系认证。工厂经过'七·五'、'八·五'两期大规模的技术改造，从日本、美国引进了多功能自动冲床、数控自动冲片机、弯管机及全套自动喷塑设备、检测设备等先进设备，使空调制冷产品的工艺装备和加工设备基本完善，加工自动化程度达85%以上，有效地提高了产品质量和生产能力。目前，年生产能力达12万台套。二、主要产品

桂林市空调机厂生产产品主要用于调节空气环境，有6大系列80多个品种，其中包括：除湿机系列、房间空调器（挂机系列、柜机系列）、单元式空调机（风冷柜区空调系列、水冷柜区空调系列、恒温恒湿机系列、船用空调系列）、车用空调机系列、冷热水机组、风机盘管系列。目前，根据产品主要用途分为四大类：

1、除湿机系列

我厂从70年代开始生产除湿机，产品全部采用名牌全封闭压缩机、高风压风机、高效换热器，技术水平在国内处于先进地位。为适应市场环境的变化，我厂加大除湿机的开发力度，丰富除湿机产品系列。新开发了cfz2.0dc型车用除湿机和cfz0.4d型家用环保无氟除湿机，现已投放市场。目前，除湿机系列品种已扩大到13种规格22个型号。

2、家用空调机系列

从92年开始家用空调机生产，目前已经形成11个品种系列产品。产品以良好的质量和优质的售后服务，在广西及周边地区树立起良好的桂星品牌形象。桂星牌家用空调于2001年获得桂林市消费者协会推荐产品，桂林市空调机厂获得消费者信得过单位。

3、中型柜式商用空调系列

我厂生产的中型柜式商用空调系列是指制冷量从2万大卡/小时至10万大卡/小时的风冷型、水冷型柜式空调产品。ld36型水冷柜式空调曾获98年桂林市科技进步四等奖、自治区新产品优秀成果三等奖。我厂生产的桂星牌单元区空气调节机由国家质量技术监督局抽查为合格产品，由中国质量检验协会颁发合格产品证书，并于2001年入编《国家监督抽查合格产品荟萃》。

4、特种空调系列

特种空调系列是指恒温恒湿机、船用空调、汽车空调及各种特殊环境需求的各类空调机。该系列产品因市场分散，难以形成批量，但其技术含量高，充分显示出我厂的科研及制造工艺水平。2000年开发的船用水冷空调机，一入市即受到欢迎。随着汽车工业的发展，市场对汽车空调机的需求越来越大。我厂抓住这一市场机遇，不断改进和完善车用空调的产品质量，及时做好产品的改型和开发。新开发的kqzn-d16（半顶）型车用空调已批量投放市场，市场前景可观。四、实习内容

所谓“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”要想对事物有深的理解，就必须亲身去体验，才能把理论与实践相结合，加深对事物的理解，因此对我来说，这次实习是给我一个机会去体验生产实践，所以我要好好珍惜这次机会，就我自身而言，首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的。

紧张的三周的实习生活结束了，在这三周里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过一个多月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过在生产安全的前提下，以及力所能及的范围内，我们亲自体验了生产的苦与乐。

这次的目的地是桂林空调机厂，是一家历史比较久的空调厂，前身为1966年桂林无线电专用设备厂，广西仅数一家，那时侯主要生产压缩机以及相关的空调设备，1986年改为桂林空调机厂一直沿用至今，作为一家有悠久历史做空调行业的厂家，其技术方面的能力是可以肯定的，所以我们选择了它

本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是跟着工人师傅一起亲身体验生产的过程，了解生产的流程，同学们下生产车间参观，并跟随工人师傅一起搞生产。

在实习的第一天，该厂经理首先给我们强调了一下安全的问题，注意生产过程中必须遵守的安全规范，接着给我们大概讲述了该公司的相关情况，因为是第一次实习，所以大家都比较兴奋，个个都生龙活虎的样子，要大干一把了，经过分组，分成三组，分别各自把每个组分配到冷散车间、板金车间、总装车间进行实习，每个车间做四天，然后轮流换车间，首先我是分配到板金车间，所谓的板金车间主要对空调的外壳进行生产加工，而板金车间又分为喷塑区、数控机床区、普通机床区、、冷压区，焊接区。

以下是对各个区进行实习时要注意安全以及技术要求

一．总装车间总装车间是对空调机配件进行组装成机，本厂除了一些连接铜管、外壳以及一些内部连接部件外，其它重要部件都是从外买进的，如压缩机等。

而该车间的具体生产流程

1.领料:按明细表领齐各零,部件,标准件,紧固件.进入工作场地.并备齐各装配工具.

2.底盘装配:按图将安装于底盘上之个部件分别逐一固定牢固并注意某些部件安装后应保证的自由度,注意各紧古件的安装顺序,及各部件的相对位置关系,保证形位公差要求,

3.二层及骨架装配:将骨架用紧固坚固定于底盘上，将二层底固定在骨架的相应位置,并用螺钉上紧.

4.换热器装配:将换热器用紧固件紧于二层底及骨架上,此时应注意调整好所装配的尺寸,以保证今后装配工作顺利进行.

5.焊管:用氧焊将各连铜管焊接,焊接应牢固,焊料应均匀,不得有沙眼,开裂及任何泄漏,现象.板换器,四通阀,高,低压开关焊接时均要浸水或湿布淋水冷却。要求充氮气保护焊。

6.试漏对焊好的管的系统内充入氮气,对所有产品均充入2.4mpa压力的氮气进行浸水试漏.以浸入水中5分钟无气泡渗出为合格。

7.检验：检验员跟班检验，保证浸水时间。

8.稳压试漏：在浸水试漏结束后，出水进入工作场地，停置12小时；保压，稳压，当环境温度影响每升高或降低1度，允许压力值偏差3%。不允许有超过气温影响的压力降出现。否则应重新进行工序“6”的工作，并延长入水时间至10min。稳压12小时确定不漏后，系统减压至1.4mpa，直至放气抽真空。

9.外壳安装：按图纸要求在各相应零部件处粘贴聚乙烯软泡沫板；再将外壳各件逐一安装好，同时将各风机固定安装牢固；最后将前面板各件定位安装好后再拆下，以便开展下一工序工作。

10.抽真空：接上工序将系统内的氮气缓慢放出，当系统内氮气的压力接近或等于大于压力时接入真空泵，进行抽真空工作，抽真空至-0.1mpa（表压力）压力下，继续抽真空20分钟。

11.检验：检验员跟班检验抽真空质量时间。

12.充注共质：对完成上工序的系统按工艺要求续充工质，达到工艺规定值后进持口及收尾工作。

13.面板安装：按要求在进行系统内部的各种清洁处理，机内不允许有残留污物及铁屑存在。安装面板各件，要整体外观应匀称，各配合面间隙应匀等分配，固定件应固定牢固；磁钢吸合件应具备足够的吸合力。

14.耐压绝缘测试：使用南京民威电子仪器有限公司生产的：ms2675型自动绝缘耐压测试仪。

（1）.测试电压=额定电压ï2+1000；

（2）.电阻要求：200mv~500mv；

（3）.测试保持时间：2分钟。

15.外部清洁：处理：对机体外部进行处理，要求外表面喷塑及漆面不允许有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。清洁处理后，按要求贴铭牌、标签及印商标。完工后待试机。

16.试机：由总装工段按工艺要求试机，检验员检验。试机运行时各机组要求连续运行一小时,各性能指标检测均达到标准要求,即为合格.试机完毕应清除机内水分,避免存放过久产生锈.二．钣金车间

一.喷塑区

（一）、前期手工处理工艺

1.准备

（1）.操作人员必须穿戴好防酸、防油的劳保用品，备好操作所用的用具。

（2）.领出符合技术要求的常温溶剂（除锈剂及磷化液）。

（3）.配制除锈溶液（磷化溶液）。

a、按溶剂所要求与水的配比，将清水按比例置入相应的池中，除锈at-106,磷化at-102。

b、将溶剂加入池中并充分搅拌均匀。

c、检查磷化溶液的ph值达到要求。

（4）.仍存有所使用的溶液，操作前应清除浮于溶体表面的油物几赃物，并随时检查，测量溶液的总量，如不够应及时补充等量的清水及溶剂。

（5）.将清漂池注满清水，并保持益流状态，以做除锈及磷化后清洗之用。

（6）.将需处理的工件运至工作场地，小件物品置于工艺筐内。2.除锈

（1）.处理工件完全浸泡在除锈溶液中，注意工件不能重叠，浸泡时间为15-20分钟。

（2）.件从除锈槽取出后，用金属清洗剂擦拭表面残留的污物及酸液，如有微锈用600水砂纸将锈斑打磨干净，如工件受腐蚀严重，锈斑较多，可用锄锈剂锄锈。

（3）经以上处理后的工件置于清水溢流池中清洗，彻底去除浮油及残酸

3.磷化

（1）.经除油、去锈、清洗后的工件即可进行磷化处理。将工件完全浸泡于磷化池中，磷化时间为10分钟，注意池中工件不能重叠。

（2）．磷化后的工件须在清水溢流池清洗，以清除表面附着物几其它赃物。

（3）.磷化和清洗后的工件应及时进行干燥处理，一般方式是在阳光下晒干或置于通风处晾干，有时可烘干，即在100℃的烘房内烘烤10分钟。

4.检验

经除油、磷化工艺处理后的工件，不应存在有油物及其它赃物，表面应呈现彩虹或蓝紫色，无黄锈斑。

（二）.前期处理自动线工艺

（1）准备

清除池中表面杂物及油物，然后启动设备，观其加热及运转是否正常。

（2）工作‘

清洗剂温度升至35-40℃，关闭四组加热管，仅留一组继续加热，烘箱温度升至100℃，流水线运行速度调至350转/分。将工件悬挂在生产线上，每个工件应使用两个挂钩，以免工件转动，打开喷淋开关，工件经清洗、磷化喷淋、钝化、烘烤后，取下。

（3）检验

工件清洗后应无油物、锈蚀、沙土等。（如工件锈蚀严重应专门进行除锈处理）

（4）结束

工作结束后，应关闭喷淋开关，烘箱电源开关，生产线开关和电源总闸。

（三）.喷塑工艺

（1）检查

1.空气压缩机的压力应为0.3-0.5mpa,吹出的压缩空气应清洁、干燥；

2.静电发生器的喷粉室，传送带挂具均应保持良好接地；

3.静电发生器电源输入，输出指示灯显示是否正常；

4.喷枪嘴是否堵塞；注意不能以气枪对粉枪嘴部吹）

5.粉桶流化表不能超过30p.s.t粉末应保持在粉桶中的2/3位置处；

6.传送带是否有大量粉末剩余，气动带调校表不能超过70p.s.t；

7.吊钩与传输带轴是否良好，否则应将涂浮物及时清除。

（2）准备

1.检查待喷工件是否干燥、合格，去除工件表面的落尘及赃物；

2.操作者应穿戴好必要的劳保用具及导电良好的工作鞋，并严格遵守该工段的操作规范要求；

3.启动设备，注意各设备应运转正常；

4.调整好传送带速度，烘箱温度（130-180℃），喷枪与工件的距离及喷粉流量，以使工件表面喷粉厚度符合要求。

（3）操作

1.将合格待喷化工件用悬钩挂于喷嘴室入口前的传送链上；

2.工件随传送带进入喷粉室自动喷粉；

3.位于喷粉室出口处的操作人员，应目测工件是否有漏喷处，对有缺陷部位实施人工补喷均匀；

4.工件随传送带传烘烤出炉后，操作人员将其从吊钩上取下，摆放整齐待运送；

5.工作完毕后，要规定切断电源，气源将工件场地扫干净。

（4）检验

工件表面应丰满光亮，附着力强，平整光滑，色泽柔和，无漏喷气泡，起皱等缺陷，涂层检查时可用金属物轻轻敲击及铲刮，涂层不应有整块脱落现象。

二．数控机床区

（一）．数控冲床操作步骤1.启动：检查上下模是否加紧，固牢，注意上下模的允许的载荷强度，

2.编程：熟悉图纸，按图纸编程，并将其输入机器中，检查确保无误

3.折弯：合上nc，on/off，并按下start键，后定位块移到设置的位置，空运转试车一至二次，检查输入数据，并检查折弯机各部分运行是否正常，各个动作是否灵敏可靠，确保一切正常后，方可投入正常工作，工作时，下模和工作台，不准放任何工具，工件表面不得有焊疤等缺陷，多人操作时，必须确认没有任何不安全因素时，方可踏下脚板开关，如显示器上出现了警报代码，应根据警报的不同性质作相应的处理

4.交检：每批、每班换人时，必须进行首件检查，检验合格后方可正式投入生产，生产中的巡检频次按不同的批量另行确定，工作生产结束时，应进行末件检查

5.清洁润滑：操作者要经常检查电源，电压，油压，以及油标，按润滑规定加注润滑油，必须保持干燥，清洁，潮湿天气要开除湿机进行出湿（二）、wb67y-40型折弯机安全操作规程1.操作者熟悉机床的结构、性能、和使用方法

2.工作前操作者必须穿戴好个人的劳动保护用品，严禁戴手套开机

3.向机床各润滑点加润滑油，油箱幅面应保持在油标线上，否则加20#-30#液压油，工作油遇30℃-60℃，油箱每年至少换一次

4.严禁折弯机有硬疤，焊缝和板料，工作台上严禁放置工具、杂物

5.根据被折弯板料厚度，工作形状，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力

6.机床启动后，作2-5次空行程动转，确认正常后，才能进行工作

7.机床最大偏压力为120吨，（宜于右端满载时，制件长度不少于25mm）

8.两人以上折弯时，要指定一人踩闸，离开机床时要切断电源

9.开机时精神要集中，发生故障，要立即停机，并报告有关部门

10．工作结束后，要切断电源，大扫场地，擦净机床并加上润滑油

11．机床长期停止工作或维修时，需将下行程，调节装置的刻度反时针方向旋转到最大位，保证滑块能安全下降到最底位置

12．机床指定专人保管、维护、和使用

三．普通冲床机区

（一）、砂轮机安全操作规程

1．操作者必须熟悉砂轮机的结构、性能和使用方法

2．使用前必须进行四检查

（1）砂轮有无裂痕和缺陷

（2）马达和砂轮能否转动

（3）砂轮夹板用螺帽是否松动，偏心过大必须调整

（4）安全防护罩是否良好，托架高低是否与砂轮中心线平行，与砂轮距离间隙不大于5mm，以上四项其中一项有不符合要求的不准使用

3．使用时，应先启动空转，待运行平稳后方能磨量，操作者必须站在侧面，并戴上防护眼镜

4．禁止磨屑超过砂轮重量的磨量较大的粗工件或有色金属等

5．不准两个同磨一个砂轮，毛坯大件只能在粗砂轮上磨，细砂轮专供刀具和平面磨量较小的工件。

6．磨屑刀具时，工件必须扶稳和托拿，高度集中精神，严禁强行加力撞冲砂轮，以防砂轮压爆，砂裂造成事故。

7．更换砂轮和工作完毕必须拉开电源。

（二）、台钻安全操作规程。

1．工作前必须加油润滑，不准戴手套操作。

2．钻孔直径不得超过机床最大钻孔规定。

3．钻台升降时，固定的螺钉松开后，台面要轻便下降，以免撞伤机床，然后要上紧固定螺钉。

4．装卸钻头时必须使用钥匙，不得用金属敲打钻夹头。

5．钻通孔时，工件下面必须垫上垫铁，以免损坏工作台面；不准在工作台面校直工件或进行敲打。

6．钻孔时，工件要装夹在台面和虎钳上，小工件应用小手钳夹紧，不得用手拿住工件和压着钻孔，以免发生事故。

7．台钻是公用机床，每班组必须指定专人管理和维护保养，每天下班前进行清扫及擦试。

（三）、普通冲床安全操作规程。

1．普通冲床冲电架、热支架、可用螺钉、铁片固定所需冲掉的尺寸或角度。

2．用钻床制小角铁，中间钻孔，用打螺纹，打螺纹时，注意螺纹钻头进孔出孔方向相反。操作：手放、脚踩。

3．用开式压力机制电加热管支承板，压圆孔。

4．开式双柱可倾压力机，用于加工零件，在零件（板料）上压小圆孔或椭圆孔，压孔时在压头上放几块硬胶皮，有弹性，防止压头压入板料中出不来。

5．用砂轮打磨小角铁钻圆孔后留下的毛刺。

（四）、冲床安全操作规程

1．操作者必须熟悉机床的结构、性能和使用方法；

2．工作前操作者必须穿戴好个人劳动保护用品，严禁打赤脚，穿拖鞋，戴手套开机；

3．对机床各润滑油部位加油，严禁在工作台上放置工具、杂物；

4．检查防护罩是否牢固，踏板操作装置和按钮是否正常，如有异常，修复后方能使用；

5．检查冲模安装是否正确，滑块行程调整是否合适，调整以后是否坚固，材料是否合适冲床；

6．开机前搬转飞轮二至三转，确认正常才能启动，开机应空转2-3分钟才能使用；

7．严禁用手在模具中装、卸工件，当毛坯放在冲模上时，不能将脚离开塌板；

8．在冲床开动时，任何小情况都不能将手伸进冲模危险区域，否则将会压伤手指；

9．不得一次将2各以上的毛坯放入冲模内进行冲压，否则会损坏冲床和模具；

10．冲床在冲压过程中发生故障，应立即停机，切断电源，保持现场并报告有关部门；

11．工作时精神要集中，离开机床要切断电源；

12．工作结束后，要切断电源，打扫工作场地，擦净冲床和模具并加上润滑油；

13．机床指定专人保管、维护和使用。

（五）、冷冲压生产工艺

1．检查、润滑

对机床各润滑部位加油，检查防护罩是否牢固，塌板操纵装置和按钮是否正常灵活可靠，离合器和制动器是否正常，机床运行是否正常。开机前搬转飞轮2-3转确认正常才能启动，开机后应空转2-3分钟，才能开始冲压，工作前操作者必须穿戴好个人劳动保护用品，严禁打赤脚，穿拖鞋，戴手套开机；

2．安装、冲模

按图纸选用模具，安装冲模，调整滑块行程，确定材料是否适合冲模；

3．冲压

认真识图，根据图纸的位置尺寸调节定位尺，不得一次将两个以上毛坯重叠放入冲模内进行冲压，否则会损坏冲床和模具；

4．校验

每批每班每换一次模具时必须进行首件检查，检查合格后方可正式投入生产，生产中的巡检频次按不同的批量另行确定，工序生产结束时，应进行末件检查；

5．清洁、润滑

工作结束后，应切断电源，打扫工作场地，擦净机床和模具并加上润滑油。

三.焊接区

焊接方法有三种：氧焊、氩弧焊和电焊。

焊接工艺：

1．检查

焊机使用的压缩空气必须干燥，工作日应每天不少于一次把储气筒内可能积存的水分排出；

2．工作

a．焊接过程中应保证有足够的冷却水，必要时可加粗进水管或分路供给，焊机空载运行时应防止发生意外可取下级数调节开关的闸刀；

b．焊件焊接前必须清除一切油漆物、油物、氧化物及铁锈，在焊接有易燃物的密封容器时，必须清洗并打开盖子再焊接；

c．焊工操作时必须戴帆布手套，以免金属溅沫烫伤；

d．焊机焊接低碳钢件的总厚按（mm）≤2.5+2.5不能超负荷工作；

e．加工前，认真识图，对于有位置尺寸要求的工作焊接应根据位置尺寸作定位尺，以定位尺定位进行工作焊接；

f．检验点焊后工作无明显疤痕及毛刺。

3．保养

焊机焊后必须切断电源，清除杂物与金属泡沫，保持电极触头光洁，必要时可用挫或细砂布修光。焊机应定期用润滑油注入各需要润滑的处所。当焊机短时停止工作时，必需切断控制电路的转换开关，并关闭进水阀门，当较长时间停止工作时，必须切断电源、水源及气源。焊机长时间中断工作时，必须在不涂漆的活动工作部位分涂上防锈油脂；

4．检修

如设备出现故障，应及时报有关部门检修在板金车间，经过五天的实习，让我们体会到做一个空调成品的不容易，以及做成品的最初流程，所谓万丈高楼平地起，要保证质量，就应该注意生产的细节，不能马虎对待，这不仅是对顾客负责，也是关系到厂家自身的声誉，一个好的牌子是靠技术实力来打造的，在板金车间，我们也跟师傅关系非常融洽.三.冷散车间

刚从板金车间出来我们继而转入冷散车间，继续我们新的实习项目，其实冷散车间主要生产冷凝器、蒸发器。车间内的生产设备主要有：胀孔机、弯管机和冲片机。

下面是各生产工序工艺的简单介绍：

一、管加工工艺

（1）测量标准管

在1.47mpa的压力下，测毛细管流量，把达到所需要求流量的毛细管作为标准管。

（2）领料

领￠3.2×0.83×0.8或￠22×0.6卷料。

（3）加工

按图要求下料，两段出口用￠4的钻头，钻头应成60°将钻头夹在钻床上，慢速毛细管两段出口，修平无毛刺，用氮气吹干净。

（4）对比测量

将毛细管首件一标准管的流量作为标准在对比测量仪上对比测量，裁断，并保证符合图纸要求，以该长度为定尺寸裁毛细管，每十根再做一次对比测量，根据对比结果再调整毛细管长度。

（5）检验

卷尺检尺寸，并轴测流量。

二、冲片工艺

（1）检查

检查机床各部位有无异常，并按润滑规定加注润滑油。

（2）调整

根据产品长度、宽度的变更调整设备。

（3）清洁

用压缩机清洁模具内部。

（4）上料

将铝片卷料装上送料架，材料眼感应架、检直架、模具拉至自动送料架。

（5）试模

将旋钮置于点动位置，点动试运行确定机器是否运行正常。

（6）检验

取冲下的换热片，按图纸检验。

（7）冲片

将旋钮旋于自动位置，连续自动冲片。

（8）检验

检查翅片翻边有无裂痕，是否符合图纸要求的翻边高度，排数及长度等。

三、分液头焊接工艺

（1）领料

按图纸要求领取测试合格的毛细管、过夜管、分液头、塑料套管。

（2）焊接

按图纸尺寸先焊接各过渡管，须插到台阶处氧焊，保证无漏、无堵后，再焊接各毛细管，必须按顺序焊接。毛细管插入深度为10mm，无漏、无堵。

（3）套管

按图纸要求，每根毛细管都套上朔料管。

（4）吹气

将焊接好的分液头的每根毛细管通氮气吹，保证无漏、无堵现象。

（5）检验

按图纸要求是否有少焊根数、焊堵及虚焊现象。

（6）入库

将检验合格的产品入库。

四、套管式冷凝器工艺

（1）领料

领外管、螺纹管及铜饶线。

（2）饶线

依图将饶线一端与螺纹管穿入到外管内，两端留出图示长度。

（3）套管

将螺纹管和外管分别校直，然后将螺纹管穿入到外管内。

（4）弯管

将弯管模安装在机械弯管机上，并调好行程开关和长度定位尺寸。套管夹紧，进行弯管。

（5）氧焊

将焊接头按图示位置套在外管上，氧焊焊牢。将进出氟接管按图示位置尺寸插入焊接头上，氧焊焊牢，不得泄漏。

（6）组焊

按图将氟连接管与两进出氟接管焊接，充氮保护焊，然后将水连管焊接到螺纹管上，再用进出水管接头将两水管连接，最后，电焊加强筋。

（7）试漏

冷凝器充入氮气3.0mpa进行侵水试漏约5分钟，不的渗漏。在水管测通自来水试漏，不的渗漏。

（8）试漏：充氮气3.0mpa进行侵水试漏合格后，保留原有氮气，泄压至0.5mpa。

（9）喷漆

（10）喷黑漆。

五、弯u型管工艺

（1）检查

检查机床各部位有无异常。

（2）调整

根据产品长度调整设备。

（3）选料

管材须光滑平直，不的凹扁，管状态为软状态。

（4）弯管

接通电源，检查各压力表稳定后，首选进行手动，检查各动作是否正确，然后采用自动操作。

（5）检验

要求弯好后无明显褶皱及裂纹，形状符合图纸要求。

六、酸洗（管件）工艺

1．备件

备齐须酸洗的零件。

2．酸洗

配方：hno3:150

h2so4:700

hcl:4

温度：室温

时间(min):3-5(按工件的污染程度增加减时间)

注:可随酸度逐渐降低适当延长时间

3．清洗

清水冲洗干净

4．钝化

配方（）：c2o3:100

h2so4:30

nacl：2

温度（）：室温

时间（min）：2－3

5．清洗

清水冲洗干净，放通风处吹干或烘干。

6．检验

应符合要求。

酸洗设备：酸洗池。

清洗设备：清水池。

钝化设备：钝化池。

七．翅片式换热器作业

1．领料

按照图纸领取所有零件及材料。

2．穿片

手工穿片（蒸发器或翅片式冷凝器）

在夹具上将左（右）护板换热片按每台所需数量

（注：没件换热片应是冲片时间的，取会影响穿片）。

用四根弯管，按图分别穿于散热器四角，以便整体。

分别插入各弯管，散热片不应出现疏密不均扭曲等现象。

保证换热片的高度，套上左（右）护板。

3．检查

按图检查穿管情况是否符合图纸要求。

4．涨管

将穿好的换热片放到机械涨管机工作台上，用机器将片涨紧并扩口，涨后散热片应不松动，扩口部位无开裂现象。

检验：.涨后散热器无扭曲，歪斜现象，并且符合图纸要求的外形尺寸。

5．吸油

用大于1mpa的干燥压缩空气吹热热器每一个回路，直至没有油喷出。

组装：按照装图组装。（焊各个弯头分液器，节流器，毛细管，连管等），焊接时均要充氮气保护，焊毛细管时，注意毛细管插入蒸发器进口钢管中12mm，不能有焊迹，对毛细管口形成阻碍，并对毛细管整形，不能有扭曲现象，特别注意毛细管与过滤分液器焊接出口部，注意分液器处应处于垂直状态。

6．吹污

用大于1mpa氮气吹净系统内氧化皮等杂质。

7．检验

按图纸检验，可用白纸检查吹出口是否有杂质。

8．试漏

散热器进口接工艺管，堵出口。充入3.0mpa氮气，用吊车将其置于水中，稳定5分钟观测，应无气泡生成

试漏合格后哦，保留系统氮气，但需压至0.5mpa。

9．整形

整体整形，校调翅片。

10．检验

应符合图纸要求，然后入库。

11．穿片设备

穿片夹具，工作台。

涨管设备：ams涨管机

吹油设备：空压机。

组装设备：电钻，改锥，氧焊设备。

试漏设备：氧焊设备，氮气，减压器，试漏池。

整形设备：翅片梳。

八．异形管弯制作业

1．领料

按图纸尺寸下料（有多管件需留量），管口应去毛刺，毛刺过多时，应更换压片。

2．校验

按图要求选好模具，芯子，并安装在虎钳上，按图尺寸弯管。

3．检验

按图尺寸检验。

4．下料去毛刺设备

锯管机，锉刀。

弯管去毛刺设备：弯管模，芯子，手柄，虎钳。

在冷散车间所做的都是比较散的活儿，在加上冷凝器都比较贵，为防止出现什么意外发生，工人师傅只是示范给我们看而已，但对于我们来说，我觉得至少让我们知道如何做冷凝器生产工艺过程有哪些，这些是书本上没有的，所有的这些让我增长了见识，在里面做五天后，我们又转入总装车间，也就是成品的总装，让我们亲自参与组装，其实就是对前面所做的那些设备进行组装

下面是各生产工序工艺的简单介绍，

一

1.领料

按明细表领齐各零,部件,标准件,紧固件.进入工作场地.并备齐各装配工具.

2底盘装配:按图将安装于底盘上之个部件分别逐一固定牢固并注意某些部件安装后应保证的自由度,注意各紧古件的安装顺序,及各部件的相对位置关系,保证形位公差要求,

3.二层及骨架装配:将骨架用紧固坚固定于底盘上，将二层底固定在骨架的相应位置,并用螺钉上紧.

4.换热器装配:将换热器用紧固件紧于二层底及骨架上,此时应注意调整好所装配的尺寸,以保证今后装配工作顺利进行.

5焊管:用氧焊将各连铜管焊接,焊接应牢固,焊料应均匀,不得有沙眼,开裂及任何泄漏,现象.板换器,四通阀,高,低压开关焊接时均要浸水或湿布淋水冷却。要求充氮气保护焊。

6.试漏对焊好的管的系统内充入氮气,对所有产品均充入2.4mpa压力的氮气进行浸水试漏.以浸入水中5分钟无气泡渗出为合格。

7检验：检验员跟班检验，保证浸水时间。

8稳压试漏：在浸水试漏结束后，出水进入工作场地，停置12小时；保压，稳压，当环境温度影响每升高或降低1度，允许压力值偏差3%。不允许有超过气温影响的压力降出现。否则应重新进行工序“6”的工作，并延长入水时间至10min。稳压12小时确定不漏后，系统减压至1.4mpa，直至放气抽真空。

9外壳安装：按图纸要求在各相应零部件处粘贴聚乙烯软泡沫板；再将外壳各件逐一安装好，同时将各风机固定安装牢固；最后将前面板各件定位安装好后再拆下，以便开展下一工序工作。

10抽真空：接上工序将系统内的氮气缓慢放出，当系统内氮气的压力接近或等于大于压力时接入真空泵，进行抽真空工作，抽真空至-0.1mpa（表压力）压力下，继续抽真空20分钟。

11检验：检验员跟班检验抽真空质量时间。

12充注共质：对完成上工序的系统按工艺要求续充工质，达到工艺规定值后进持口及收尾工作。

13面板安装：按要求在进行系统内部的各种清洁处理，机内不允许有残留污物及铁屑存在。安装面板各件，要整体外观应匀称，各配合面间隙应匀等分配，固定件应固定牢固；磁钢吸合件应具备足够的吸合力。

14外部清洁：处理：对机体外部进行处理，要求外表面喷塑及漆面不允许有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。清洁处理后，按要求贴铭牌、标签及印商标。完工后待试机。

15试机：由总装工段按工艺要求试机，检验员检验。试机运行时各机组要求连续运行一小时,各性能指标检测均达到标准要求,即为合格.试机完毕应清除机内水分,避免存放过久产生锈.

二．附试机内容:

1、在接近空调（除湿）工况下，各产品的蒸发器表面应基本结满露，应分析是否存在焊堵或流量偏大或偏小现象。

2、测压宿机、风机、电加热器的电压、电流，测机组进出口是否符合8~12度的要求，风，水冷机二机内高、低压力值是否符合要求。

3、检查管道有无相互碰撞、磨擦、紧固件是否松动。

4、检测每台机的开关动作是否正确。水冷机的高压开关在2.35mpa、风冷机和cfz6.3以上除湿机以2.7mpa时应保护，反复试验两次。5、每台机应进行绝缘电阻和电气强度试验，机组带电部件壳体（接地）之间应能承受1500v（船用空调机2000v）一分钟的耐电压试验，应无闪络、无击穿现象。并以500v直流电压一分钟后进行绝缘电阻测量，应大于等于2mΩ。

6、所有机型不得泄露冷凝水，机组外表应清洁无划痕。

7、所有机型均有接地标记，并确保机组能安全运行。

三．电器装配作用指导书

一.领料：

1.按照电气材料定额表到外购件仓库领取电气器件。

2.按电气装配图中图号到半成品仓库领取电气控制箱等零部件。

二.装配

1.按产品电气装配图的技术工艺要求，装配电器控制器件在电气盒底板上。

2.按产品电气装配图的技术工艺要求装配电气器件在控制操作面板上。

.三.接线

1.按电气接线图及电线下线的技术要求及工艺要求裁剪各种规格的电缆和电线，并按工艺要求剥好电线线头，按图纸工艺要求压接各种规格接线端头。

2.按电气接线图的要求进行电器连线。

3.要求线头压接牢固、可靠、走线整齐。

四.自检

1.操作者连线完毕后，对照电气接线图的要求，自行检查，无误后即可进行下列工序。

五.自行检验

1.电气控制接线完成，自检无误后即可进行通电检测，试验各种技术图纸工艺要求的控制功能是否正确可靠。

2.需要调整的电气参数按图纸工艺要求调到规定值。

六.自检

自检及自行试验。

七.检验

按图检验是否符合图纸要求

检查电气动作是否正确、灵敏。

在总装车间，我们跟着工人师傅一起组装了很多台的除潮机、空调机等加强了我的动手能力，以及培养团队合作的精神，

五．生产实习感受与收获：

以前都是死拿书本去学一些理论的东西，在遇到实际问题是，很多时候都不懂得去处理和变通，专业知识也是似懂非懂的。对一些纪律、规章制度什么的从来都没有认真的对待过。特别人际关系沟通等不知道怎么去处理，也不知道怎么去和陌生人沟通，而在经过这十多天的实习后，毛泽东同志的名言：

“实践是检验真理的唯一标准”。

这句话成了我最亲切的体会。也许这就是着我走向社会的标志吧。

在实习当中我学会了自己主动地去和别人沟通，向他人虚心求教，以前的学那些专业理论知识更加牢固，学会了理论联系实际，在实践当中去理解专业理论知识，去检验专业理论，并去拓宽了它的知识面。

遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和干警们的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。

尽管此空调机厂的效益和管理不尽人意，生产工艺制作也相对比较简单和落后且生产工人积极性不强，我还是学到了一些企业管理和生产车间管理的知识，也认识到了作为一个企业的领导的重要性：如何提高经济效益，如何提高员工的积极性。

我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。随着人们生活水平的提高，人们对居住环境，办公环境等等相对要求也越来越高，空气调节的任务也越来越重要，这势必推动整个空调行业的发展，以后空调会向节能、环保、智能、经济等趋势发展。为了达到这些趋势，为了实现自我的理想，我会好好的努力去学习和实践，为整个空调行业做贡献！本文内!容摘.自↘

【第5篇供热通风与空调工程技术岗位工作实习期总结

转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结供热通风与空调工程技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得：

一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。

在供热通风与空调工程技术岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合供热通风与空调工程技术岗位工作的实际情况，认真学习的供热通风与空调工程技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。

在供热通风与空调工程技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在供热通风与空调工程技术岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对供热通风与空调工程技术

岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据供热通风与空调工程技术岗位工作的实际情况，结合自身的优势，把握工作的重点和难点，尽心尽力完成供热通风与空调工程技术岗位工作的任务。两个月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

三、转变角色，以极大的热情投入到工作中。

从大学校门跨入到供热通风与空调工程技术岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。

四、发扬团队精神，在完成本职工作的同时协同其他同事。

在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相互合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起分享信息、观点和创意，共同决策以帮助每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注重个人目标和责任，工作团体目标只是个人目标的简单总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

五、存在的问题。

几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作能力上还有待进一步提高，对供热通风与空调工程技术岗位工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加

以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。

针对实习期工作存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补自己工作中的不足：

1.做好实习期工作计划，继续加强对供热通风与空调工程技术岗位工作岗位各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解各种制度和业务。

2.以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

3.踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。

4.继续在做好本职工作的同时，为单位做一些力所能及的工作，为单位做出自己应有的贡献。

【第6篇空调维修组实习总结

空调维修组实习总结

一、实习时间：3月21日

二、实习地点：内蒙古鄂尔多斯大街东侧华联地下超市

三、实习单位：内蒙古农业大学材料科学与艺术设计院09级环艺班全体79人

四、实习人：090810435郝悦

五、实习目的：(1)通过此次的实习把我们所学的课本知识从理论高度上升到实际高度，可以更好的让理论知识与实践相结合，丰富自己的经验，为以后奠定基础。(2)通过实习让我们感受到理论与实际的差别级内在联系，为以后积累经验。

实习的主要内容：本次的实习主要以(1)中央空调的系统组成(2)空调管路的敷设(3)中央空调的通风

一、空调系统的组成

空调系统是指需要采用空调技术来实现的具有一定的温、湿度等参数要求的室内空间及所使用的各种设备的总和，它通常由以下几部分组成;

1，工作区(也称空调区);

通常指距地面2m，离墙0.5m以内的空间。在此空间内应保持要求的室内空气参数。

2，空气的输送和分配设施;

主要输送和分配空气的由送、回风机，送、回风管，送、回风口等设备组成。 3，空气的处理设备;

由各种对空气进行加热、冷却、加湿、减湿、净化等处理设备组成。 4，处理空气所需要的冷热源;

指为空气处理提供冷量和热量的设备，如锅炉房、冷冻站、冷水机组等。

二空调系统的分类

一般按其空气处理设备的集中程度分类：可以分成集中式、半集中式和分散式空调系统三种;

1，集中式空调系统2，半集中式空调系统3，分散式空调系统(空调机组) 集中式和半集中式空调系统又统称为中央空调系统。

中央空调系统组成框图：

1.冷冻主机冷冻主机也称为致冷装置，是中央空调的“致冷源”，通往各个房间的循环水由冷冻主机进行“内部热交换”，降温为“冷冻水”。

2.冷却塔冷冻主机在致冷过程中，必然会释放热量，使机组发热。冷却塔用于为冷冻主机提供“冷却水”。冷却水在盘旋流过冷冻主机后，将带走冷冻主机所产生的热量，使冷冻主机降温。

3.冷冻水循环系统由冷冻泵及冷冻水管道组成。从冷冻主机流出的冷冻水由冷冻泵加压送入冷冻水管道，通过各房间的盘管，带走房间内的热量，使房间内的温度下降。同时，房间内的热量被冷冻水吸收，使冷冻水的温度升高。温度升高了的冷冻水经冷冻主机后又成为冷冻水，如此循环往复。这里，冷冻主机是冷冻水的“源”;从冷冻主机流出的水称为“出水”;经各楼层房间后流回冷冻主机的水称为“回水”。

4.冷却水循环系统由冷却泵、冷却水管道及冷却塔组成。冷却水在吸收冷冻主机释放的热量后，必将使自身的温度升高。冷却泵将升了温的'冷却水压入冷却塔，使之在冷却塔中与大气进行热交换，然后再将降了温的冷却水，送回到冷冻机组。如此不断循环，带走了冷冻主机释放的热量。这里冷冻主机是冷却水的冷却对象，是“负载”，故流进冷冻主机的冷却水称为“进水”;从冷冻主机流回冷却塔的冷却水称为“回水。回水的温度高于进水的温度，以形成温差。

5.冷却风机有两种不同用途的冷却风机：(1)盘管风机安装于所有需要降温的房间内，用于将由冷冻水盘管冷却了的冷空气吹人房间，加速房间内的热交换。(2)冷却塔风机用于降低冷却塔中的水温，加速将“回水”带回的热量散发到大气中去。可以看出，中央空调系统的工作过程是一个不断地进行热交换的能量转换过程。

中央空调

集中式空调的主要缺点：

(1)用空气作为输送冷热量的介质，需要的风量大，风道截面尺寸大，占用建筑空间较多，施工安装工作量大，工期长;

(2)一个系统只能处理出一种送风状态的空气，当各房间的热、湿负荷变化规律差别较大时，不变于运行调节;

(3)当只有部分房间需要空调时，仍需要开启整个空调系统，造成能量上的浪费;

三、(一)风机盘管的构造

风机盘管是由风机和表面式热交换器(盘管)组成，其构造如图所示，由于机组要负担大部分室内负荷，盘管的容量较大(一般3~4排)，

风机盘管采用的电机多为单向电容调速电机，可通过调节输入电压，改变风机转速调节冷热量。

风机盘管除了采用风量调节外，还可在回水管上安装电动二通(或三通)阀，通过

室温控制器调节阀门开度，用改变进入盘管中的水量(或水温)调节空调房间的温湿度。

(二)风机盘管空调系统的组成

风机盘管空调系统是由风机盘管机组、新风系统和水系统三部分组成。

此外，为了排放收集夏季湿工况运行时产生的凝结水，还需要设置凝结水管路系统。

风机盘管可以独立地负担全部室内负荷，成为全水系统的空调方式。

但由于这样解决不了房间的通风换气问题，因此，通常都是和新风系统共同运行，组成空气水系统的空调方式。

空调维修组实习总结

实习内容：空调的维护与维修

空调的工作原理

空调制冷系统，主要是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、和节流膨胀阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化与外界进行热量交换。

在制冷系统中蒸发器是输送冷量的设备;制冷剂在其中吸收水的热量，使其成为冷冻水，以实现制冷;压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用;冷凝器是放出热量的设备，将制冷剂的热量一起传递给冷却水或空气带走;节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。中央空调原理包括：一、中央空调制冷原理：有压缩式、吸收式等，这里不再细述;二、中央空调系统原理：有风系统工作原理、水系统工作原理、盘管系统工作原理等，简单介绍如下：

1、空调原理的新风系统工作：

室外的新鲜空气受到风处理机的吸引进入风柜，并经过过滤降温除湿后由风道送入每个房间，这时的新风不能满足室内的热湿负荷，仅能满足室内所需的新风量，随着室内风机盘管处理室内空气热湿负荷的同时，多余出来的空气通过回风机按阀门的开启比例一部分排出室外，一部分返回到进风口处以便再次循环利用。

2、中央空调原理的盘管系统工作：

室内的风机盘管工作时吸入一部分由风柜处理后的新风，再吸入一部分室内未处理的空气经过工艺处理后，由风口送出能够吸收室内余热余湿的冷空气，使室内温度湿度达到所需要的标准，如此循环工作。

所谓中央式空调(集中式空调)，是适用于高层建筑、旅游饭店、工厂车间、体育馆、影剧院等大面积的空调设备，其空调设备相对来说容量大、体积也大，需要配置的制冷设备和供暖设备，一般都有空调机房，冷冻站、控制间……等等。

中央空气处理设备一般都设在空调机房内，空气被处理后，由风管送至各房间，目前应用较多的中央空气处理设备可分为一次回风的喷水系统和一次回风冷水表面冷却系统。喷水式空气处理机：目前多采用装配式这种空调机是由模数网格制组合而成。箱体是框架式，由标准原件组合而成，如新风、回风组合段、空气过滤段、表面冷却段、二次回风组合段，加热段、蒸汽加湿段等，同时按需要任意组合，以满足不同空调系统处理空气的要求。具体内容太多，我打字太慢，又不会电脑上绘图，没时间讲了。中央空调可分为家用中央空调和商用中央空调。

家用中央空调：家用中央空调采用的是一台主机通过氟路管道组成冷热系统拖动多台末端设备(室内机)。

商用中央空调：是由一台或多台主机通过风道过风或冷热水管接多个末端设备(风机盘管)的方式来控制不同的房间，以达到室内空气调节目的的空调。采用风管送风方式，用一台或多台主机控制多个不同房间并且引入新风，有效改善室内空气的质量，预防空调病的发生。中央空调工作原理：空调制冷：空调系统内置一种吸热介质--制冷剂(冷媒)，制冷

剂通过膨胀阀节流后经室内机(蒸发器)内部蒸发气化，室内机风扇将冷风吹向室内，吸收室内空气中的热能，制冷剂通过管道回到压缩机吸气端，通过压缩机的压缩，提高了冷媒的温度，在通过室外机(冷凝器)使制冷剂从汽化状态转换为液化状态，在转换过程中，释放出大量的热量，通过室外机风扇将热量排出，通过周而复始的循环，达到制冷的目的。空调制热：系统通过电动四通阀的转换，将经过压缩机压缩的高温高压液体直接进入室内机冷凝器(室内机由制冷转为制热，功能由蒸发器转为冷凝器)、释放出大量的热量由风扇排放到室内，吸收室内的冷空气;系统制冷剂经膨胀阀节流后通过室外机蒸发器由液体转换为气体，将在室内机吸收的冷空气经室外机蒸发器和风扇将冷空气排到室外，制冷剂通过管道回到压缩机吸气端。通过周而复始的循环，达到制热的目的。

空调保养

空调系统设备的维修保养主要有;冷水机组、空气调节处理设备、冷却水系统、电气控制等部分的维修保养。

日常的维护保养即在值班运行时，巡回检查发现故障及时处理，并对设备清洁处理等。

1、冷水机组部分的维护保养。

(1) 清除机组表面灰尘，金属表面除锈加防锈油

(2) 检查机脚螺栓有无松动，机组有无异常振动及噪声并立即进行处理。

(3)用氟里昂电子检漏仪检测机组有无氟里昂渗漏，当表明有渗漏时，应立即进行修复止漏。

(4)检查油位油压是否正常，出现油位低应立即补充冷冻机油。

2、风机盘管及新风空调机的维护保养

(1)检测风机盘管出风口风量及出风口温度是否正常，清理出风口、回风口灰尘。

(2)清扫新风空调机柜表面灰尘，检查机脚螺栓，联接螺栓有无松动，螺栓、防火阀金属表面有无锈蚀，发现故障立即处理。

3、冷却水、冷冻水系统的维护保养

(1)检查水泵油杯油箱中润滑油是否正常，轴承有无磨损，出现问题及时更换润滑油或轴承。

(2)检查水泵轴封是否漏水，运转是否正常，机脚螺栓有无松动，止回阀进出口闸阀有无漏水。

(3)检查冷却塔是否正常工作，联接螺栓，机脚螺拴有无松动锈蚀，管道及自动电动阀门运行有无故障。

4、电气控制部分的维护保养

(1)检查各类温度传感器、压力传感器控制器、水流控制器、温度计、压力表安装有无松动。发现问题立即处理。

(2)首先切断电源，清扫电控柜内外灰尘，检查电控拒，启动拒内元器件，导线及线头

有无松动或异常发热现象，发现问题立即处理。

空调故障维修知识

一、空调相关知识1、空调器：全称空气调节器，是一种向房间或其他密闭区域直接提供经过处理的空气设备。主要包括制冷和除湿用的制冷系统、空气循环和净化装置、加热和通风装置等。空调器的主要功能是对室内空气进行滤尘、冷却和除湿。(有的还具有制热和

一、空调相关知识

1、空调器：

全称空气调节器，是一种向房间或其他密闭区域直接提供经过处理的空气设备。主要包括制冷和除湿用的制冷系统、空气循环和净化装置、加热和通风装置等。空调器的主要功能是对室内空气进行滤尘、冷却和除湿。(有的还具有制热和更换新风的功能)实现对室内温度的自动调节。空调按照功能不同，可分为单冷型、热泵型和电辅助加热型。

2、变频空调器：

能够在一定的范围内连续调节压缩机的频率或转速，即可改变制冷剂的流量，而发挥最能与环境状态相匹配的能力而自动调节输出的新型空调器。变频空调器采用数字信号处理和模拟控制与人工智能控制相结合。与普通空调相比，变频空调具有制冷制热迅速强劲，高效节能，舒适可靠，智能除霜，除湿量大，超静音，宽电压工作等优点。

变频空调与定频空调的区别：

1) 变频空调高功率启动运转，迅速达到设定温度，低功率维持，室温平衡，因而制冷制热迅速、省电、室温波动小。

2) 定频空调以固定功率运转，通过频繁开关机维持室内温度，因而制冷制热速度缓慢，对家庭电网冲击大，室温波动大。

数字直流空调与交流空调的区别：

交流空调改变的是压缩机的供电频率，从而改变压缩机工作速度及供电频率10hz?150hz;

直流空调改变的是压缩机的供电电压，从而改变压缩机的工作速度供电电压150v?260v。

3、空调型号的表示：

国产空调器命名方法如下：kfr(d)50lw/t(d bp j _ f) k-空调 f-分体式 r-热泵制热型 d-辅助电加热 50-制冷/制热量 l-结构类型 w-室外机 t-开发型号 d-直流 bp-变频 j-离子除尘 _-双向换风 f负离子(l?结构类型代号中：“l”-柜式，落地式;“g”-壁挂式;c”-窗式;“n”-内藏式;“f”-风管式;“q”-嵌入式;'d”-吊顶式)

4、空调器的制冷量/制热量：

1) 空调器在进行制冷运转时，在单位时间内，从密闭房间内排出的热量称为空调器的制冷量。

2) 空调器在进行制热运转时，在单位时间内从密闭房间内释放出的热量称为空调器的制热量。

3) 每平方米空调需要150w制冷量：从而推出房间面积使用空调的计算公式：制冷量/150w=△ △+2=□ △-2=0

“△”即为适应房间的面积 “□”为适应最大面积 “0”为适应最小面积例如：kfr-2601gw/bp 制冷量：2600w 2600/150=17 17+2=19 17-2-15 即该空调适用面积为：15-19? ，空调的匹数也由此而来。

根据制冷量给空调分类：

1p：2300w-2500w 1.5p：3000w-3600w 1.25p:2600w-2800w 2p:4000w-5200w 3p:6500w-7200w 2.5p:5800w-6200w 5p:1200w 10p:2400w

耗电量:

1p:900w左右 1.5p:1300w左右 2p:1800w左右 3p:2800w左右 5p:5000w左右 10p:10000w左右

一般空调电压为220v, 3p的有220v也有280v;220v适用于家用;380v为动力电适用于商用

一般5p、10p均为商用机， 380v电的代码一般为：“3”、“s”

空调适用面积：