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考点总结(九篇)

发布时间:2023-01-21 12:15:12 查看人数:49

考点总结

【第1篇 2023年四级人力资源考点总结:绩效管理的流程设计

绩效管理的流程设计:

(一)绩效管理四阶段模型之一

1.绩效计划:是绩效管理过程的起点

2.绩效监控:管理者要对员工进行指导和监督,及时发现问题并调整

3.绩效考评:绩效管理过程的核心环节,也是技术性的一个环节

4.绩效反馈:贯穿于整个绩效管理的周期

(二)绩效管理四阶段模型之二

1.定义绩效:绩效考评的基础,也是绩效管理的关键

2.绩效考评:考评方案主要包括:考评内容、考评方法、考评程序、考评的组织者、考评主体于考评对象及考评结果的统计处理等。选择合适的考评方法、设计出可行的考评表格是最关键也是最困难的工作。

3.绩效反馈

4.绩效改善

(三)绩效管理五阶段模型

1.绩效计划:具有前瞻性,作用在于帮助员工认清方向,明确目标

2.绩效沟通:绩效沟通与指导是绩效管理体系的灵魂

3.绩效考评:绩效管理活动的中心环节,是管理人员与考评对象双方对考核期内的工作绩效进行全面回顾和总结的过程。

4.绩效诊断:对管理制度的诊断;对企业绩效管理体系的诊断;对绩效考评指标体系的诊断;对考核者全面、全过程的诊断;对被考核者全面、全过程的诊断。

【第2篇 2023年四级人力资源考点总结:绩效管理制度的基本构成

绩效管理制度的基本构成:

绩效管理制度一般由总则、主文和附则等章节构成具体包括:

1、说明绩效管理的重要性和必要性;

2、对绩效管理相关内容做出具体规定;

3、明确应遵守的基本原则和具体要求;

4、对绩效考评方法、依据、原理、指标和标准体系作出解释和说明;

5、详细规定绩效考评的类别、层次和期限;

6、对绩效管理中所所使用的资料提出具体要求;

7、对绩效结果运用做出明确的规定;

8、对年度绩效管理总结、表彰活动和要求做出原则规定;

9、对绩效考评中员工申诉等做出明确详细的规定;

【第3篇 2023四级人力资源考点总结:员工信息管理系统的构成

员工信息管理系统的构成:

(一)基础数据层

员工个人属性数据:又称员工信息管理。

包括员工个人基本信息、工作分配的信息、家庭和社会关系、合同和档案信息、各种证件和证书信息等。

单元数据:如组织结构、岗位设置、工资级别、管理制度等。

(二)业务处理层

是指对应于人力资源管理具体业务流程的系统功能,这些功能将在日常管理工作中不断产生与积累新数据。

如薪资数据、绩效考核数据、培训数据、考勤休假数据等。

(三)决策支持层

【第4篇 2023四级人力资源考点总结:员工信息管理的作用和内容

一、员工信息管理的作用:

1.是企业全方位考察员工的必要手段,是人力资源管理活动中必不可少的工具之一。

2.为企业处理员工的有关问题提供了依据和凭证。

3.为企业制定人力资源管理等政策,以及人才学、心理学等学科的研究提供了原始资料。

二、员工信息管理的内容:

反映员工历史状况的信息:包括履历材料;自传材料;鉴定材料;政治历史问题的审查、甄别和复查材料;参加党团组织的材料等。

反映员工现状的信息:包括目前的个人状况信息,以及与工作相关的信息,如职务、职称、教育状况、工作变动、工资变动、任免晋升、考核材料等;奖励和模范先进事迹材料;处分、取消处分和甄别复查材料等。

【第5篇 2023年初级经济师《工商管理》考点总结:生产过程组织的具体形式

第四节生产过程组织的具体形式

一、生产线组织

生产线是产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。

生产线的种类,按范围大小分为产品生产线和零部件生产线,按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线,按自动化程度分为自动化生产线和非自动化生产线。

二、流水生产线组织

流水生产线是指加工对象连续不断地像流水似的,按既定的工艺顺序,以规定的节拍通过各道工序的加工。现代流水线生产方式起源于福特制,福特创立了汽车工业的流水线,适应了大规模生产的要求。

(一)流水生产线的特征

(1)流水生产线按对象专业化原则组织,线上的加工对象是固定的,工作地的专业化程度较高,因此流水线一般具有较高的生产率。

(2)线上的设备和工艺、装备是针对加工对象的工艺要求配置的,一般能封闭地完成加工对象的全部生产工艺,线上各工序的工作地数量与各该工序单件工时的比值保持一致,即各工序的生产能力符合比例性的要求。

(3)流水线的各工作地按工艺过程的顺序排列,前后工序在空间紧密衔接,工件沿流水线做单向流动,运输距离短,生产过程的连续性好。

(4)经过周期化工作,线上各道工序具有大体相等的生产率,且使各道工序的加工时间等于或接近于流水线的节拍,或与节拍成整数比。

由于流水生产线具有良好的连续性、比例性、平等性和节奏性,所以流水生产能取得良好的经济效益。

(二)流水生产线的分类

(1)按加工对象的移动方式来分,可分为固定流水线和移动流水线。

(2)按流水线生产对象的种数分,有单对象流水线和多对象流水线。

(3)按加工对象的轮换方式,有不变流水线、可变流水线和成组流水线等形式。

(4)按生产过程的连续程度,有连续流水线和间断流水线之分。

(5)按流水线的节奏性来衡量,有强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线之分。

(三)组织流水线生产的条件

(1)产品结构和工艺要相对稳定。

(2)产量要足够大。

(3)工艺能同期化。

(4)生产面积容纳得下。

(四)流水生产线的组织设计

这里只介绍单对象流水线的组织设计,具体步骤如下。

1.计算流水线的节拍

节拍是指流水线生产上连续生产两个相同制品的间隔时间。流水线的平均节拍可按下式计算:

r=te/q=βt0/q

式中r——流水线的平均节拍;

te——计划期流水线的有效工作时间;

t0——计划期流水线的制度工作时间;

β——工作时间有效利用系数,一般为0.9~0.96;

q——计划期的产品产量(包括计划产量和预计废品量)。

例3某企业为零件转向节进行单对象流水线的组织设计,日生产量为60件,每日工作8小时,时间有效利用系数为0.95,废品率为l%,试求该转向节的平均节拍。

解te=βt0=0.95×8×60=456(分钟)

q=60/0.99=60.6(件)

r=te/q=456/60.6=7.5(分钟/件)

2.进行工序同期化流水线节拍确定后,要根据节拍来调节工艺过程,使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成倍数关系,这个工作称为工序同期化。工序同期化措施主要有:(1)提高设备的生产效率;(2)改进工艺装备;(3)改进工作地布置与操作方法,减少辅助作业时间;(4)提高工人技术的熟练程度和工作效率;(5)详细地进行工序的合并与分解。

3.确定各工序的工作地数(设备数量),计算设备的负荷率

工序同期化后,可根据新确定的工序时间来计算各道工序的设备需要量。

si=ti/r

式中si——第i道工序计算所需工作地的计算数;

ti——第i道工序所需加工时间。

一般来说,计算的设备数都不是整数,所取的设备数只能是整台数,这样设备负荷系数ki为:

ki=si/sei

式中ki——设备负荷系数;

si——第i道工序所需工作地的计算数;

sei——为第i道工序安排的实际工作地数。

4.计算流水线所需工人人数

根据任务指派及班次,安排每个工序所需工人及整个流水线人员。

5.确定运输方式,选择运输装置

在强制节拍流水生产线上,为保证严格的出产速度,一般采用机械化的传送带作为运输工具。在自由节拍流水生产线上,由于工序同期化水平和连续性较低,一般采用连续式运输带、滚道或其他运输工具。

6.流水生产线的平面布置

流水生产线的平面布置应当有利于工人操作,制品运动路线最短,流水线上互相衔接流畅和充分利用生产面积。而这些要求同流水线的形状、工作地的排列方式等有密切的关系。流水线的形状一般有直线形、直角形、u形、山字形、环形、s形等。

三、自动线组织

自动线是指在生产线和流水线的基础上发展起来的,技术上更为先进的一种生产组织形式。

(一)自动线的特征

(1)较一般流水线效率更高。

(2)生产过程具有高度的连续性和节奏性。

(3)有利于稳定产品质量。

(4)能从事人体所不能胜任的特殊工作。

(5)有利于降低产品制造成本。

(6)生产过程是完全自动进行的。

(二)组织自动线的条件

(1)在加工对象方面,要求有很高的标准化、通用化水平,零件的结构便于自动装夹运输和加工。

(2)在工艺方面,必须采用先进的工艺方法和设备,采用的工艺规程应尽量减少装夹次数。

(3)在劳动组织方面,对自动线上的劳动力进行必要的挑选和培训,使其具备正确调整、诊断设备故障的能力。

(4)在生产管理、原材料供应、设备维修、环境卫生和工具更换方面,提出了更严格的要求。

(三)自动线的形式

自动线的形式有:

(1)按零件是否通过机床上的装夹器具,可分为通过式自动线和非通过式自动线。

(2)按零件运输方式,可分为直接运输自动线、间接运输自动线、悬挂运输自动线和工件升起运输自动线。

(3)按加工设备的连接方式,可分为刚性连接自动线和柔性连接自动线。

(4)按设备排列方式,可分为顺序排列的自动线、平行排列的自动线和顺序平行混合排列的自动线。

(5)按布局形式,可分为直线式自动线、折线和封闭式自动线。

【第6篇 企业人力资源的需求预测人力资源管理师二级知识考点总结

企业人力资源的需求预测人力资源管理师二级知识考点总结

考点一人力资源预测的概念

企业人员的供给预测是指企业根据既定的目标对未来一段时间内企业内部和外部各类人力资源补充来源情况的分析预测。

考点二资源预测的内容

要点

主要内容

企业人力资源需求预测

指从企业经济发展的长远利益出发,对企业所需要的人力资源数量和质量 进行的科学分析和预测。

企业人力资源存量与增量理测

是对企业现在和未来拥有的不同层次的人力资源的数量的推测与判断。

企业人力资源结构预测

可以保证企业在任何情况下都具有较好的人力资源结构的最佳组合,以避 免出现不同层次人力资源组织的不配套,或结构及比例失调等状况。

企业特种人力资源预测

特种人力资源指的是企业需要的特殊的人才资源。

考点三人力资源需求预测的原理

在预测学中,一般应用原理为:惯性原理、相关性原理、相似性原理。

考点四人力资源需求预测的定性方法定性方法

经验预

利用现有的`情报和资料,根据有关人员的经验,结合本公司的特点,对公司的人员需求加以预测。

描述法

指人力资源计划人员可以通过对本企业组织在未来某一时期的有关因素的变化进行描述或假设。从描述、假设、分析和综合中提出企业未来的人力资源需求预测规划。

德尔菲法

又叫专家评估法,一般采用问卷调查的方式,听取专家(尤其是人事专家)对企业未来人力资源需求量的分析评估,并通过多次重复,最终达成一致意见。

人力资源需求预测的定量方法

转换比率法

人力资源预测中的转换比率法是:首先估计组织所需要的关键技能员工的数量,然后再根 据这一数量来估计秘书、财务人员和人力资源管理人员等辅助人员的数量。

人员比率法

首先应计算出企业历史上关键业务指标(例如:技术人员与管理人员)的比例,然后再根据 可预见的变量计算出所需的各类人员数量。

趋势外推法

又称为时间序列法,是定量预测技术的一种。其实质是根据人力资源历史的和现有的资 料,随时间变化的趋势具有连续性的原理,运用数学工具对该序列加以引申。

回归分析法

依据事物发展变化的因果关系来预测事物未来的发展趋势,它是研究变量间相互关系的一 种定量预测方法,又称回归模型预测法或因果法。

经济计量模型法

先将公司的员工需求量与影响需求量的主要因素之间的关系用数学模型的形式表示出来。

依此模型及主要因素变量,来预测公司的员工需求。

灰色预测模型法

其本质也是经济计量模型法,灰色预测模型法能对既含有已知信息又含有未知或非确定信 息的系统进行预测。

生产模型法

根据企业的产出水平和资本总额来进行预测。

马尔可夫分析法

主要思路是通过观察历年企业内部人数的变化,找出组织过去人事变动的规律,由此推断 未来的人事变动趋势和状态。

定员定额分析法

包括:劳动定额分析法、设备看管定额定员法、效率定员法、比例定员法。

计算机模拟法

在计算机中运用各种复杂的数学模式对在各种情况下企业组织人员的数量和配置运转情 况进行模拟测试,从模拟测试中预测出对各种人力资源需求的各种方案以供组织选择。

【第7篇 2023年四级人力资源考点总结:绩效管理中的职责划分

绩效管理中的职责划分:

(一)各级管理人员的职责

(二)人力资源部门的职责

1、设计、试验、改进和完善绩效管理制度,并向有关部门建议推广

2、在本部门认真执行企业的绩效管理制度,以起到示范作用

3、宣传企业员工的绩效管理制度,说明贯彻该项制度的重要意义、目的、方法与要求

4、督促、检查、帮助本企业各部门贯彻现有绩效管理制度,培训实施绩效管理的人员

5、收集反馈信息,包括存在的问题、难点、批评与建议,记录和积累有关资料,提出改进方案和措施

【第8篇 2023年初级经济师工商管理考点总结

第二节技术改造方案选择

一、技术改造规划

企业技术改造规划是指企业在较长时期内,对企业的技术改造方向、任务和措施进行的计划。它是在国_经济总体规划的指导下,根据行业和地区规划要求,结合本企业的具体情况制定的。它包括本企业技术发展方向,一定时期技术改造应达到的目标,技术改造的具体项目、规模(投资额)、内容和办法,各项目之间的相互协调和衔接。技术改造所需要的资金、设备、原材料,技术力量的来源,具体负责单位和人员,改造后的经济效益等。

企业技术改造规划的具体内容有:

(1)明确企业技术改造的战略目标、安排和实施步骤。

(2)确定企业生产过程应达到的技术水平。

(3)明确采用新技术、新工艺、新材料、新装备的水平及指标。

(4)通过技术改造确定劳动生产率、产品质量、能源和原材料节约、利润、劳动条件和环境保护等方面应达到的水平及措施。

(5)确定技术改造的重点、时间安排和进度。

(6)实施上述事项所必需的组织和技术措施、资金筹措和人员的培训。

二、技术改造项目的确定及其可行性研究

技术改造项目可行性研究一般分为四个阶段:

(1)确定投资方向阶段。

(2)项目的初步选择阶段。

(3)项目拟订阶段。

(4)项目的评价和决定阶段。由于企业技术改造较为复杂,涉及的问题多,政策性强,因而进行可行性研究和经济评价难度较高。

(一)技术改造项目的技术可行性分析

技术可行性分析的核心是企业技术改造的技术选择问题。

(二)技术改造项目的经济可行性分析

进行技术改造项目的经济可行性分析,需要对技术改造方案的总投资和经济效益进行对比分析。

在计算技术改造方案的总投资时,除了考虑由于进行技术改造而追加投资外,还应该把由于技术改造引起的某些生产能力消失给企业造成的损失计入总投资之中。也就是说,技术改造后形成的生产能力,不仅以追加投资为代价,而且还以旧的生产能力的消失为代价,这一代价将要靠改造后增加的收益按标准回收期予以收回为在此情况下,其总投资可按下式计算:

k总=k新+k损-k利

式中k总——技术改造的总投资;

k新——因技术改造而新追加的投资额;

k损——技术改造中拆除的旧设备、旧设施等所造成的损失金额;

k利——拆除固定资产回收利用的价值。

例1某造纸公司拟实施某项技术改造项目,预计需要新投资5000万元,拆除旧厂房设备将会损失300万元,而这些厂房设备的残值为50万元。该项目的总投资额k=5000+300—50=5250(万元)。

在计算技术改造方案的经济效益时,会遇到两种基本情况。一种是只提高技术装备水平而其产量规模基本不变的技术改造方案,比如只降低成本、减少消耗、改善产品质量的方案,由于未改变生产规模,因而,不存在使部门平均成本升高的情况,其投资效益表现为产品成本的节约。这种只提高技术装备水平的技术改造项目的经济效益可按下式计算:

e=qt(c0—c1)e0—k

式中e——技术改造的年度经济效益;

q1——技术改造后的年产品产量(q1=q0);

c0、c1——技术改造前、后的产品单位成本;

k——技术改造的总投资;

e0——标准投资效益系数。

当e>o时,技术改造方案可行;当e<0时,技术改造方案不可行;而当e=0时,则要看环境保护、劳动条件是否良好而决定改造方案是否可行。

例2某厂年产煤100万吨,为了降低成本减少消耗,需耗资2000万元进行技术改造改造完成后,每吨煤的成本将由原来的230元降低至200元,试确定该方案是否可行。

假设标准投资效益系数为0.3,则:

e=100×(230-200)-0.3_2000

=3000—600

=2400(万元)

因为e>0,故该改造方案可行。

另一种情况是,当旧厂技术改造、生产规模显着扩大后,其经济效益则表现在产品成本的降低、产量的增长以及因产量增长而带来的收益上。规模扩大,可能使部门成本提高。为了不使部门平均成本升高,首先计算保证部门平均成本不升高的单位成本降低额,即成本降低的临界值,一般用a表示。当技术改造方案的单位成本降低额等于或大于a值时,改造方案可以考虑;否则,不予考虑。在该改造方案被确认可以考虑后,要借助于一个与改造后规模增大情况相当的新厂的有关指标进行比较。扩大生产规模的改造项目,其经济效益可按下式进行计算:

e=(q0c0+q2c2+e0k2)-[q1c1+e0(k+l)]

式中e——技术改造的年度经济效益:

q0——技术改造前的生产规模;

c0——技术改造前的单位成本;

q1——技术改造后的生产规模;

c1——技术改造后的单位成本;

q2——新建厂的生产规模;

c2——新建厂的单位成本;

k2——新建厂的投资额;

e0——标准投资效益系数:

k——技术改造的总投资;

l——改造期间的减产损失总额。

减产损失=减产数量×(单位售价一单位成本)

在上式中,q0c0+q2c2+e0k2为新建厂方案的年计算费用,而q1c1+e0(k+l)为改造方案的年计算费用。当e>0时,说明改造方案较建新厂方案计算费用有节约,改造方案优于新建厂方案;当e<0时,建新厂方案较改造方案的计算费用有节约,建新厂方案优于改造方案;当e=0时,如果环境保护、劳动条件明显改善,则可认为改革方案可行。

仍以例2来说明,假设技术改造完成后,产量由原来的loo万吨增加到180万吨。假设新厂建设需要投资5000万元,建成后,年产130万吨,新厂的单位成本为180元/吨。新厂建设时减产30万吨,已知每吨煤的售价为300元:

由以上数据可以得出:

e=(100×230+130×180+o.3×5000—{180×200+0.3×[2000+30×(300—230)]}

=47900—37230

=10670(万元)

因为,e>0,说明改造方案较新建厂方案费用有节约,改造方案优于新建方案。

三、技术改造方案优化选择的方法

技术改造方案优化选择的方法有多种,这里只介绍投资回收期法、追加投资回收期法和效益成本分析法。

(一)投资回收期法

投资回收期是指某技术改造方案的投资额用该方案实施后的净收益额来补偿的时间,通常以年为单位。

其计算公式如下:

t=(σk)/p

式中t——投资回收期;

k——投资额;

p——年平均净收益额。

投资回收期t越小越好,它表示用于技术改造投资将得到补偿的时间短,投资发挥的效用快。对于不同的部门和行业油于工程项目使用寿命和技术进步的速度不同,因此衡量投资回收期标准也不同。许多国家都制定了不同部门和行业的标准投资回收期。技术改造项目的投资回收期如小于标准投资回收期,则认为该方案是可行的;否则,就是不可行的。当某一技术改造项目有多个实施方案时,要首先计算出每个方案的投资回收期,与标准投资回收期进行比较,淘汰超过标准投资回收期的方案。然后,再比较其余的方案,选择投资回收期最短的方案作为优选方案。它适用于对资金时间价值忽略的静态分析,而且各方案是互斥方案,即只能从中选择一个方案。例如,某技术改造项目有四个互斥方案,其投资额和年净收益额如表6-l所示。

设标准投资回收期t=8年,在方案1、方案2、方案3、方案4中,方案4.的投资回收期最短,所以应该选择方案4。

这种方法是在对投资额无约束的情况下进行的,如有投资约束,则第一步应该淘汰超过投资约束的方案。

(二)追加投资回收期法

追加投资回收期是指某技术改造项目有两种以上方案时,采用某一方案比采用其他方案多投资的部分,由采用这一方案比采用其他方案节约的经营费用来补偿所需要的时间。在企业进行技术改造时经常遇到这样的情况,甲方案比乙方案投资少,而经营费用多;或者甲方案比乙方案投资多,而经营经费用少。这是因为,一般情况下,工程项目技术设备先进一些,投资就得多一些,带来的好处是将来在生产经营活动中各种消耗就省,因此经营费用就少。在此情况下,就要用追加投资回收期来进行方案评价与优选。现以公式表示:

当kl>k2,clc2,则

式中kl、k2——两个方案的总投资额;

cl、c2——两个方案的经营费用;

td——追加投资回收期。

利用追加投资回收期法优选技术改造项目方案,就是要将扎和n(标准投资回收期)

进行比较,当kl>k2,clk2,cltn时,方案2为优选方案,淘汰方案1。当有两个以上方案时,采用两两相比,逐一淘汰的办法。举例说明:

某技术改造项目有三个互斥方案,其投资额及经营费用如表6-2所示。

设标准投资回收期为tn=5年,试选方案。首先将方案3同方案2比较:

因为td

再将方案3同方案l比较:

因为td

(三)效益成本分析法

效益成本分析法是通过计算和比较技术改造项目的各方案在整个寿命期间内收益的现值与成本比率,以确定各技术改造方案排列的优先次序和取舍的方法。这种方法是在考虑资时间价值下的动态评价的一种方法,用益本率指标反映。益本率即为项目方案整个寿命期内收益的现值与成本之比,其计算公式为:

i——投资收益率。

当益本率大于1时,方案可以考虑接受;当益本率小于l时,方案应予拒绝;而当益本率等于l时,得等于失,此时应视资金的充足与否而决定方案的取舍。

在资金约束的条件下,按益本率从高到低排歹ij进行选择,直到投资总额已经用完,或已无益本率b/c>l的方案为止。

【第9篇 2023年四级人力资源考点总结:定额管理制度的起草

定额管理制度的起草应当从以下10个方面逐项做出具体而又明确的规定:

(1)说明定额工作在企业管理中的作用、意义。

(2)规定定额工作的机构设置与职责范围与分工。

(3)明确制定的依据和方法。

(4)确定定额修改期限,调整幅度。

(5)明确临时修改的依据。

(6)规定统计分析工作的报表格式、统计口径等。

(7)规定审批权限和工作程序。

(8)明确定额工作与有关部门资料供需关系及联系方法。

(9)确定废品、返修等处理和统计计算方法。

考点总结(九篇)

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