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质量培训工作总结(优选3篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:62

质量培训工作总结

第1篇 质量培训总结心得参考

《质量免费》学习心得体会

今年年初,有幸读到了克劳士比《质量免费》这本书,有种相见恨晚的感觉。书中描写的尽管是上世纪五六十年代很多美国工厂中的质量情况,但和我们身边的人和事是何其相似!原来美国也经历过这样的过程?这无形中也增强了我们搞好质量的信心。看来在一个国家的工业化的进程中,在一个企业迈向国际一流的过程中,都必须过质量这道坎。在他的书中,没有质量管理体系中高大上的专业术语和词汇,而是朴素和接地气的语言,有着丰富基层经验的人才说得出来的大实话,甚至有些话对管理者来说很刺耳但却是事实,语言人人懂,道理人人明,很多观点切中时弊,与读者形成共鸣。读完此书,仍感不过瘾而延伸阅读,它解决了我的很多疑惑,也有很多感触和体会。

1、产品质量是一个企业价值观(企业文化)、人员素质、管理水平、技术水平、装备水平等的综合体现,但首先是价值观和质量政策的体现,观念不改变,就不会有行为上的大改变。克劳士比作为质量大师,其对质量的贡献不是具体的方法,而是跳出质量看质量,从一个曾经的医生的视角提出了与“往日旧习”不一样的“第一次就把事情做对”的新质量观。人有了这样的观念,就会在心中建立一个零缺陷的标准,有了这个标准,就会自觉地去搞清楚要求,就会自觉想方设法地去策划和预防,产品就会一次做好。

2、克劳士比关于“开车”的比喻明晰了我对于质量管理(qm)、质量检验(qc)、质量保证(qa)的认识和解答了我对三者间关系的疑惑。他指出:质量保证体系就像汽车的操作保养手册,是一组程序和规定的集合,别指望有了它,车就会自然开得好,获得了质量认证质量就会自动变好;质量检验就像汽车仪表盘,帮助我们看到汽车目前的速度温度油量等状况而已,也与车开得好不好没有关系;而质量管理则是操作的哲学。车开得好不好,并不取决于qc或qa,而是取决于那些隐藏在轮子之后的个人哲学,即关键在司机,看司机遵章守纪的意识、驾车技能和个性,是否超速闯红灯、是否出交通事故与仪表盘和手册没有关系!我们的质量管理活动就是不断教育训练司机遵守规则的意识,提高操作技能,保证安全行使不出事故(ncr),让坐车的顾客满意。

3、克劳士比“一次做好”的零缺陷观念非常强调预防,也是其四个核心观念之一。当员工有了一次做好的质量观念以后,如何建立质量预防体系就成了能否一次做好的关键。质量预防涉及质量管理的全过程,也是产品研发制造交付的全过程,也是如何才能“一次做好”的根本保证。也许通过一段时间的努力,人人在口头上或者在头脑中都会认可一次做好的观念,但未必会认可质量预防与自己有什么关系。举一个例子:itp(检验试验计划)是一个好东西,是明确技术要求、验收要求,控制产品质量的有效方法之一,但大家可能都会认为编制itp是质量部门的事情。

4、克劳士比“一次做好”的零缺陷观念的另一个核心观点是“质量是由不符合要求的代价(质量损失)来衡量的”,这就涉及质量成本问题。现在应该对质量成本的组成,包括平时我们没有太重视的返修成本,如何进行及时归集和核算等进行系统而全面的研究,从而找到消减质量成本的重点所在。根据克劳士比的估算,一个企业的质量成本可能最高会到销售额的15-20%!这对于处于微利甚至亏损情况的我们是不是也算一个潜在的好消息呢?

5、新的质量观将如何改变我们的习惯做法。“质量的衡量标准是‘不符合要求的代价’(质量损失),而不是各种妥协的指标”,这也是一次做好质量观的四大核心思想之一。每年年初,我们都要下达很多质量指标,如成品抽查合格率、质量等级品率、

转子装配合格率、汽轮机总装合格率等30余个指标,但真正有用的可能不多。我很赞同,直接用质量损失来衡量既简单又准确,包括对质量的考核也是如此。今后我们的质量指标是否可以大大减少?观念的改变将带来一系列的改变,传统的考核方式也需要一起改变。

(组织部 龚学清)

第2篇 质量培训总结及心得

今年年初,有幸读到了克劳士比《质量免费》这本书,有种相见恨晚的感觉。书中描写的尽管是上世纪五六十年代很多美国工厂中的质量情况,但和我们身边的人和事是何其相似!原来美国也经历过这样的过程?这无形中也增强了我们搞好质量的信心。看来在一个国家的工业化的进程中,在一个企业迈向国际一流的过程中,都必须过质量这道坎。在他的书中,没有质量管理体系中高大上的专业术语和词汇,而是朴素和接地气的语言,有着丰富基层经验的人才说得出来的大实话,甚至有些话对管理者来说很刺耳但却是事实,语言人人懂,道理人人明,很多观点切中时弊,与读者形成共鸣。读完此书,仍感不过瘾而延伸阅读,它解决了我的很多疑惑,也有很多感触和体会。

1、产品质量是一个企业价值观(企业文化)、人员素质、管理水平、技术水平、装备水平等的综合体现,但首先是价值观和质量政策的体现,观念不改变,就不会有行为上的大改变。克劳士比作为质量大师,其对质量的贡献不是具体的方法,而是跳出质量看质量,从一个曾经的医生的视角提出了与“往日旧习”不一样的“第一次就把事情做对”的新质量观。人有了这样的观念,就会在心中建立一个零缺陷的标准,有了这个标准,就会自觉地去搞清楚要求,就会自觉想方设法地去策划和预防,产品就会一次做好。

2、克劳士比关于“开车”的比喻明晰了我对于质量管理(qm)、质量检验(qc)、质量保证(qa)的认识和解答了我对三者间关系的疑惑。他指出:质量保证体系就像汽车的操作保养手册,是一组程序和规定的集合,别指望有了它,车就会自然开得好,获得了质量认证质量就会自动变好;质量检验就像汽车仪表盘,帮助我们看到汽车目前的速度温度油量等状况而已,也与车开得好不好没有关系;而质量管理则是操作的哲学。车开得好不好,并不取决于qc或qa,而是取决于那些隐藏在轮子之后的个人哲学,即关键在司机,看司机遵章守纪的意识、驾车技能和个性,是否超速闯红灯、是否出交通事故与仪表盘和手册没有关系!我们的质量管理活动就是不断教育训练司机遵守规则的意识,提高操作技能,保证安全行使不出事故(ncr),让坐车的顾客满意。

3、克劳士比“一次做好”的零缺陷观念非常强调预防,也是其四个核心观念之一。当员工有了一次做好的质量观念以后,如何建立质量预防体系就成了能否一次做好的关键。质量预防涉及质量管理的全过程,也是产品研发制造交付的全过程,也是如何才能“一次做好”的根本保证。也许通过一段时间的努力,人人在口头上或者在头脑中都会认可一次做好的观念,但未必会认可质量预防与自己有什么关系。举一个例子:itp(检验试验计划)是一个好东西,是明确技术要求、验收要求,控制产品质量的有效方法之一,但大家可能都会认为编制itp是质量部门的事情。

4、克劳士比“一次做好”的零缺陷观念的另一个核心观点是“质量是由不符合要求的代价(质量损失)来衡量的”,这就涉及质量成本问题。现在应该对质量成本的组成,包括平时我们没有太重视的返修成本,如何进行及时归集和核算等进行系统而全面的研究,从而找到消减质量成本的重点所在。根据克劳士比的估算,一个企业的质量成本可能会到销售额的15-20%!这对于处于微利甚至亏损情况的我们是不是也算一个潜在的好消息呢?

5、新的质量观将如何改变我们的习惯做法。“质量的衡量标准是‘不符合要求的代价’(质量损失),而不是各种妥协的指标”,这也是一次做好质量观的四大核心思想之一。每年年初,我们都要下达很多质量指标,如成品抽查合格率、质量等级品率、

转子装配合格率、汽轮机总装合格率等30余个指标,但真正有用的可能不多。我很赞同,直接用质量损失来衡量既简单又准确,包括对质量的考核也是如此。今后我们的质量指标是否可以大大减少?观念的改变将带来一系列的改变,传统的考核方式也需要一起改变。

第3篇 质量培训总结个人总结

质量培训总结个人总结

通过一周的管理体系培训,受益非浅,质量培训心得体会。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距;参加这样的培训很有必要,作为一种中层干部,不但要对质量体系文件学以致用,更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识,并结合工作也谈一点自己的看法。

质量是成功的伙伴,贯标是质量的保障。如今,贯彻标准已被众多企业所看重,成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为,贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南,同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入,各行各业将加快推进国际标准化进程,贯标变得更加迫切。毋庸置疑,贯标不是万金油,不能包治百病,但通过贯标,增强了企业全体员工的质量意识与管理意识,明确了各项管理的职责和工作的程序,促使企业的管理工作由人治转向法治,真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督,实现了以预防为主规范了企业的作业程序,明确了各部门和全体员工的职责和权限,预防并控制了不合格项的发生,降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动,能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节,并进行有效纠正,从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力,为企业实施全面的科学管理奠定了基础;也贯彻了以人为本的原则,全面提高了员工的业务技能和综合素质,为企业长远发展打下了坚实的基础;并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见,不断满足客户需求与期望,赢得客户信任,提高客户满意度,提升企业的社会形象和市场竞争力。

咱们公司已经贯标三年了,这三年来我们虽然做了大量工作,正如赵总在培训动员时讲的:“在抓基础工作上做的不细、不实、不严,与先进企业比,与时代要求比,我们的差距还很大。”究其原因,我认为主要在于以下三个方面:一是缺乏质量理念支持。二是缺乏监督考核制度支持。三是企业的执行力度低。我认为:

(一)只有管理层真正认识到客户满意是企业生存发展的根本,才能从客户的角度开展质量工作,才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工,在做任何工作时,都要清楚自己的客户是谁,树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念,不仅包括企业外部产品(或服务)的消费者、代理商、销售商等,在企业内部,根据工作流的划分,上下道工序间、前后流程间、部门间也应是客户关系,质量培训心得体会。但要树立这样一种质量理念,不是朝夕之间的事,需要我们长期的不懈努力。当然在这方面领导作用就显得异常的重要,需要我们的领导不断地给员工去灌输质量思想,可以通过制定企业文件、质量方针,并不断地给员工培训的方式来提高员工的质量理念,大力打造质量管理的战略系统。当然只有质量理念还是不够的,质量工具也是必不可少的工具,这就要员工主动地去学习质量工具方法并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。

(二) 一个好的监督考核体制能刺激质量管理体系良好的运行,那么监督考核制度如何来制定呢?企业应该充分利用好目标管理法,并将目标管理法与监督考核体制结合起来管理,将企业的方针目标逐层分解并建立监督考核体制。可以以部门、项目部(分公司)和个人为单位来分解,部门的质量目标应依据公司的质量方针和质量目标,结合本部门业务的特点来确定部门质量目标项目,目标值应依据以往的历史业绩、公司质量目标值、结合目前技术现状综合确定。目标值应该是可量化、可衡量的、具有一定的挑战性,可通过努力能够实现,不要将质量目标值夸大或不切实际。针对每一项质量目标,应制定实在的具体实施措施和实施计划,并落实负责人,并且应制定衡量质量目标实现状况的方法和评价的依据。同时要策划好一个监督考核体制,贯穿于整个质量目标实现的过程,制定每一阶段的考核方法。以用来考核部门、项目部(分公司)、个人的目标达成率以及为达到目标采用方法的有效性,可以充分体现出单位、个人在工作方面的效率以及能力。这样可以激起员工的`积极性,发挥出员工平时工作的潜力,以促进个人与公司得到共同发展。

(三) 执行力是一种能力,是内涵广泛、包括各种学科、方法、思想的概括,执行力的关键在于透过企业文化影响企业所有员工的行为。新标准要求全员参与,但如何让全员积极地加入到质量管理体系中来呢,这就要各级领导来动员大家,要求大家一定要按公司的规程来办事。执行力不是仅仅要求员工按公司的规程去做事,更重要的是在这种的规程下做事的同时,想出更好、更有效的方法。执行力度对一个企业来说是至关重要的,正所谓:一流的点子和三流的执行力,不如三流的点子和一流的执行力。如果执行力度不够就是再好的质量管理模式也不能够有效的运行,所以我们需要着手解决执行力度低下的问题。其原因主要是:

a. 制度贯彻不够,虎头蛇尾。

b. 管理制度不严谨

c. 制度本身不合理,缺少针对性和可行性。

d. 制度在执行过程中,流程不合理。

e. 工作过程中缺少良好的指导方法。

f. 工作中缺少科学的监督体制。

企业在制定相应的管理制度的同时要充分考虑以上的几点因素,才能制定出好的管理制度,才能更有效的推动质量管理体系在企业中的有效运行。

篇二:质量培训总结个人总结

质量是什么?质量是一个企业赖以生存的保障,如果说一个企业所制造出来的产品或所提供的服务失去了质量,那么这个企业也就失去了市场,注定会在这个历史舞台上黯然倒下。尤其像我们这种重型装备制造企业,可谓成也质量,败也质量,质量关乎企业的生死存亡,这一点似乎公司每个人都有共识。但是,如何改善我们公司的产品质量,如何提升我们公司的质量管理水平,如何让全体员工都具备这种质量意识,却是我们公司所面临的一个问题。

我认为质量管理体系有两个最为核心的思想:一是以顾客为中心,使产品满足顾客要求;二是不断对产品进行持续改进,获得创新。有人说质量管理体系约束了企业的发展,给企业带来了阻力,认为它只是做做表面功夫,没有任何的实际用处,无论公司组织的学习也好,还是培训也好,包括各种管理程序文件的建立都只是为了获得国家质量体系认证,这很显然违背了质量管理体系的思想,质量管理体系标准的建立,并不是为了统一文件。在标准引言中,有个总则,是这样描述的:采用质量管理体系应该是组织的一项战略性决策,组织的质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体的目标、所提供的产品、所采用的过程以及组织的规模和结构的影响,统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。很多企业或公司管理人员歪曲了质量管理体系的原意。我们必须对它有一个真正的认识和了解,不然,公司或企业的产品质量将得不到保证,因为误解了其目的,那么我们自然领司不到其核心思想了,更加不会把顾客利益放在第一位,也不会加大投入对产品进行持续改进,创新也就失去了动力。

当然,质量应该是一个综合全面的概念,对质量管理的认识不应只局限于生产产品,还应该考虑服务、设备运行、材料供给、测量等行业,也不能局限于某一职能部门,应属于公司整体范围全员参与。保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任,应该使公司全体人员都具有质量的概念和承担有关质量的责任;要解决质量问题,不能仅仅局限于产品制造过程,而是应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与,全员全面提高质量意识,我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。在质量管理方面有八大原则,其中一条便是“全员参与”。因此,公司必须注重整个公司内部员工的作用,充分发挥他们的积极性,不能仅仅对中层干部进行管理体系的培训,而是要把这样一种思想从上至下贯穿到整个公司。

大家都知道,质量是企业的生命。在现代国际社会中,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力,很重要的一点,就在于它们始终围绕产品质量这一主题,改善经营管理,发展新技术,从而生产出质量更高的产品。如何想方设法提高我们自己公司的质量管理水平对产品质量至关重要.

在这次质量管理学习中,我意识到全面质量管理不仅应贯穿于公司经营活动,还应成为一种企业文化建设,实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在企业内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,从而牢固树立起质量第一的观念。如果全体员工都能这样自觉自律自愿投入其中,那么我相信,整个公司的产品质量将会有更大的突破,我们将会取得更加广阔的市场。

企业管理包含着质量管理,质量管理是企业管理的保障,只注重其他的管理,忽略质量管理,产品质量得不到保证,企业将无法生存。所以必须把质量管理放在企业的重要工作来抓,加强企业的的综合管理,才能保证企业的长期健康的发展。

近来,通过全面质量管理知识的学习,我对pdca循环、八个原则、质量信息工作等有了较为深刻的印象。现结合公司质量管理现状,谈谈自己的一些认识:

首先,我们要弄清什么是质量?质量管理是做什么的?质量是包含在产品或服务中的固有属性,是满足顾客期望的程度;所谓好,就是充分满足顾客的期望。产品的质量取决于生产过程,包括工作质量、设计质量、工艺质量等。质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标,确保企业以最经济的成本实现这个目标,确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。为达到以上目的及目标,企业要建立起质量保证体系,使产品和服务在可预见的范围内,满足内外顾客需求,树立品牌忠诚度和美誉度,从而实现企业的经营战略目标。而质量管理重要的准则是行动,所遵循的原则是加强流程管理,做到有检查、有落实、有跟踪、有反馈、有结果,有始有终,才有效果。

通过学习,我认为我们现在工作欠缺的恰恰是行动。很多人的水平并不亚于某些大公司的职员,但在行动上却慢人一步,凭经验处理问题,没有经过系统科学的pdca循环,因而不能彻底解决问题。在质量信息工作上,我也感觉到自己做得很不够。对pdca循环,我认为这是一个非常好的工作方法,今后一定要应用到工作中,以解决好生产过程中遇到的各种难题。

质量管理没有止尽,只有不断探索和改善,才能充分满足顾客的期望,进一步提升对“苏中”品牌的忠诚度、美誉度。这是我公司的目标,也是我们每位员工的责任,让我们落实于行动,推动全面质量管理再上新台阶,促进企业更好更快发展。

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