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制度包括哪些内容
工作制度通常涵盖以下几个关键部分： 1. 岗位描述：明确每个职位的工作内容、责任和权限。
2. 工作时间：规定正常工作日、加班、休息日等。
3. 员工福利：如假期安排、薪酬制度、保险福利等。
4. 安全规定：包括安全生产操作规程和应急预案。
5. 行为准则：阐述企业的价值观和员工行为规范。
6. 绩效管理：设定评价标准和晋升机制。
7. 培训与发展：规定员工培训计划和职业发展路径。
注意事项
制定工作制度时，务必注意以下几点： 1. 法规合规：确保制度符合国家劳动法规，尊重员工权益。
2. 公开透明：制度应公开给所有员工，避免内部信息不对称。
3. 参与性：鼓励员工参与制度的讨论和修改，提高执行意愿。
4. 持续更新：定期审查和更新制度，以适应企业发展。
5. 培训与沟通：确保员工理解并接受制度，必要时进行培训和答疑。
制度格式
工作制度的格式通常包含以下几个部分： 1. 制度名称：明确制度的主题。
2. 制度目的：简述制度的目的和意义。
3. 适用范围：指出制度适用于哪些部门或岗位。
4. 主要内容：详细列出各项规定。
5. 执行与监督：说明如何执行制度，谁负责监督。
6. 修改与解释权：规定制度的修改权和解释权归属。
7. 生效日期：标注制度开始实施的时间。
通过以上内容，我们理解了工作制度的重要性及其制定的要点。一个完善的工作制度能为企业的稳定运行提供有力支撑，同时也是保障员工权益、提升工作效率的有效工具。在实践中，我们需要不断调整和完善制度，使之更好地服务于企业和员工。
起重机工作制度范文
第1篇 塔式起重机检查工作制度
1、设备操作人员和指挥人员应持有建设行政主管部门办法的岗位证方可上岗,设备操作人员和指挥人员应严格遵守安全操作规程,正确操作。按规定执行班前、班后的检查和维护保养制度。发现设备存在异常情况,应及时处理,不能解决的应及时报告,待隐患消除后方可继续使用。严禁操作工擅自调整安全限制、限位开关。严禁无证人员上机操作。
2、建筑起重机械要做到“三定”即:定人、定机、定责,并实行机长负责制。操作人员要做到“三懂四会”即:懂性能、懂原理、东构造;会操作、会维修保养、会检查、会排除故障;精心操作,并填好机械运转记录卡和交接班记录。
3、使用单位应当做好建筑起重机械的安全防护措施,如安全防护棚等,在建筑起重机械活动范围内设置明显的警示标志、对作业范围内的设备、设施做好安全防护。
4、建筑起重机械操作人员在作业中有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,有权在发生危及人身安全的紧急情况时,立即停止使用设备或者采取必要的应急措施后撤离危险区域。
5、企业至少每月组织一次由安全员、机管员组成检查小组,对再用的建筑起重机械进行安全检查,并效验各种安全保护装置,做好记录,检查中发现存在的隐患应及时整改并有反馈记录。
6、有条件的建筑施工企业、租赁企业要开展红旗设备竞赛活动,按红旗设备的有关要求开展检查评比,促进机械完好率和利用率的提高。
7、有下列情况之一,应重新组织有关单位对设备检查验收,并向检测机构提出申请,未经检测或检测不合格不得使用:
(1)在同一施工地点连续使用超过一年的;
(2)正常安装使用后,停止使用一年以上,重新启用前;
(3)施工升降机防坠安全器、高处作业吊篮安全锁超过其标定有效年限的应重新标定,合格后方可使用。
8、企业有权对违反操作规程及存在安全隐患不及时整改的操作工或使用单位采取罚款或停机整改等相应措施。在检查中若发现操作工擅自调整各种安全限制、限位装置及其它违规行为将按有关规定给予处罚。
9、使用单位应监理建筑起重机械事故报告制度。一旦发生安全生产事故,无论有无人员伤亡,应按规定及时报告企业及有关部门。
10、发生事故后应立即启动事故应急预案,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。本着事故“四不放过”的原则,进行事故原因和责任人的分析,对责任人进行相应的处罚,采取相应的防范措施,将于全体员工和操作人员。
第2篇 起重机械配合现场检验工作制度
一、现场检验前需要准备的技术资料:
1、制造相关资料:
①装箱单;②产品合格证(特殊起重机的相应部件应有相应合格证);③总图,电器原理图,电气布线图;④主要零部件易损件图;⑤安装使用维护保养说明书;⑥需现场拼接或技术改动的图纸及技术要求;⑦必要时应提供的型式试验报告。
2、安装相关资料:
①必要时应提供承重基础的验收或证明文件;②完整规范的自检报告;③安装记录;④移装起重机械应有移装合格证。
3、改造(大修)相关资料:
①改造(大修)清单及参照标准;②改造部分的计算书或依据;③改造(大修)更换的主要零部件合格证、外协件图纸及技术要求;④规定格式的自检报告;⑤施工工艺文件;⑥试运转记录。
4、提供上一检验周期起重机检验报告;
5、在用起重机定期检验前应做全面维修保养并提供相应维修保养记录。
二、应具备的现场条件:
1、清理起重机使用场所卫生,不应有与起重机械工作无关的物品和设备。
2、电网输入电压应正常,电压波动应在额定电压值±7%的范围内。
3、对验收检验应准备好额定载重量150%的标准试重物(40只砝码/吨)。
三、应配备的人员:
维保单位至少有2名专业人员(一名电气专业、一名机械专业)、使用单位一名起重机械管理人员及一名操作人员到现场配合检验。
第3篇 起重机械维护保养工作制度
日常维护保养工作是保证起重机械安全、可靠运行的前提,在起重机械的日常使用过程中,应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。
维护保养工作可由起重机械司机、管理人员和维修人员进行,也可以委托具有相应资质的专业单位进行。
一.起重机维护保养注意事项
1. 将起重机移至不影响其它起重机工作的位置,对因条件限制不能做到应挂安全警告牌、设置监护人并采取防止撞车和触电的措施。
2. 将所有控制器手柄放于零位。
3. 起重机的下方地段应用红白带围起来,禁止人员通行。
4. 切断电源,拉下闸刀,取下熔断器,并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌,或派人监护。
5. 在检修主滑线时,必须将配电室的刀开关断开,并填好工作票,挂好工作牌,同时将滑线短路和接地。
6. 检修换下来零部件必须逐件清点,妥善处理,不得乱放和遗留在起重机上。
7. 在禁火区动用明火需办动火手续,配备相应的灭火器材。
8. 登高使用的扶梯要有防滑措施,且有专人监护。
9. 手提行灯应36v以下,且有防护罩。
10. 露天检修时,六级以上大风,禁止高空作业。
11. 检修后先进行检查再进行润滑,然后试车验收,确定合格方可投入使用。
二.固定式简易升降机维修保养注意事项
1. 在进行常规检查的基础上,固定式简易升降机必须进行日常的维修保养,以提高设备的安全性,降低设备的故障率,保证设备的安全运行。
2. 固定式简易升降机进行维保时,安全管理人员应及时、有效地通知相关使用人员,做好必要的安全防护措施,并为维保人员做好配合工作。
3. 维修保养时,各厅门外应设置安全警示牌及其它必要的防护措施,以防止因无关人员的进入或参与而发生事故。
4. 检修换下来零部件必须逐件清点,妥善处理,不得乱放和遗留在固定式简易升降机上。
5. 检修电气设备时,必须可靠地切断电源,并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌,或派人监护,未经检修人员的同意,任何人不得送电。
6. 必须开启或拆卸厅门时,其周围必需设置高度不低于1.05m的护栏,防止人员的坠落。
7. 在禁火区动用明火需办理动火手续,并配备相应的灭火器材和看护人员。
8. 使用手提行灯其电压应不大于36v,且有防护罩。
9. 在吊笼顶部进行检修时,必须切断急停开关并使停层保护装置处于保护位置。
10. 应尽可能的减少在井道内进行检修的时间,进入底坑前必须切断急停开关。
11. 维修保养中使用的紧急开锁钥匙必须妥善保管,严防无关人员使用。
12. 紧急开锁钥匙使用时必须注意吊笼的实际位置,开锁后应认真检查其复位情况。
13. 检修后必须先进行试车,确定合格后方可投入使用。
14. 安全管理人员应对维保工作的质量进行必要的监督和检查,对每次的维保工作予以签字确认,并将维保记录存档。
15. 由专业单位进行日常的维修保养的,若维保人员如未按规定周期进行维保或维保质量存在问题的,管理人员应及时和维保单位协调,确保维保工作的正常进行。
第4篇 起重机械申报定期检验工作制度
1、目的
为使特种设备保证正常的、安全的工作状态,防止由特种设备而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。
2、范围
2.1适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请特种设备定期检验。按照安全技术规范的规定,起重机械应每2年进行一次定期检验,施工升降机每1年进行一次定期检验。
2.2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。
3、职责
特种设备安全管理人员负责向质量技术监督部门报告特种设备定期检验工作。
4、定期报检制度
4.1特种设备安全管理人员在起重机械定期检验合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。
4.2起重机械停用一年后重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应由特种设备安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。
4.3起重机械经较长时间停用,但尚未超过一年时间的,有检验有效期内的,特种设备安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验,认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。
4.4申请起重机械定期检验应以书面的形式,一份报送执行检验的部门,另一份由特种设备安全管理人员负责保管,作为特种设备管理档案保存。
第5篇 塔式起重机交接班工作制度
1、交接班双方必须持证上岗,严格遵守安全规章制度及安全操作规程。
2、多班制,一机多人操作的机械设备,操作工人必须执行机械设备交接班制度。交接双方应认真填写交接班记录,完成交接手续后应在记录本上签字。
3、交接班必须在现场进行,接班人必须提前到达现场,交接班时必须按照操作规程规定的内容进行检查交接。
4、交接班必须把当班机械设备运行和检修情况向接班人详细交代清楚并填写记录,在接班人认为情况属实后,双方签字,交班人方可离开现场。
5、接班人发现有下列情况,有权拒绝接班:
(1)机械设备运行状态和检修情况不明;
(2)工具、配件、安全设施及记录丢失或损坏;
(3)发生故障本应处理而不进行处理;
6、交班人发现有下列情况的不得交班:
(1)交班人马虎从事,不按操作规程规定的内容对机械设(2)备进行认真检查;
(3)发现接班人喝酒或有病状或精神失常;
(4)不是本岗位人员;
7、双方接班后,岗位上发生的一切事情均有接班人负责。
