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重要性和意义
焊接作业作为工业生产中的关键环节，其安全性直接影响着员工的生命安全和企业的稳定运营。安全制度的建立旨在预防事故，保障生产流程的有序进行，通过规范作业行为，降低风险系数，从而提高整体的工作效率。它不仅是企业对员工的责任体现，也是确保产品质量和企业声誉的基石。
安全制度有哪些
1. 焊接前准备：包括对设备的检查，确认无损坏或故障；佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、防护手套、防火服等。
2. 工作环境管理：确保作业区域通风良好，无易燃易爆物品；设置明显的警示标志，防止无关人员接近。
3. 操作规程：遵循正确的焊接技术，避免过热、飞溅引发的伤害；定期进行技能和安全培训，提升员工应对突发情况的能力。
4. 应急预案：制定火灾、烫伤等紧急情况的处理流程，确保员工知晓并能在第一时间采取行动。
注意事项
1. 作业过程中不得擅自离开岗位，以防无人监控下的安全隐患。
2. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，时刻保持警觉。
3. 定期维护和检查设备，确保其处于良好工作状态，及时更换磨损部件。
4. 在特殊环境下（如密闭空间）焊接，需特别授权并采取额外的安全措施。
焊接作业安全制度的构建和执行是企业安全管理的核心，它需要全员参与，持续改进，以实现零事故的目标。通过严格执行这些制度，我们能为每一位员工提供一个安全、健康的工作环境，同时也保护了企业的长远发展。
焊接作业-安全防护制度范文
第1篇 焊接作业-安全防护制度
焊接作业安全
第一节:电焊作业
1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
6、焊接预热工作时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
7、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
8、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
9、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
10、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
11、钍钨极要密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。
12、雷雨时,应停止露天焊接作业。
13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
14、必须在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
15、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
第二节:气焊作业
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链,球式浮筒必须有防爆球,胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米,直径不小于浮筒断面积的60%-70%。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
5、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器,应可靠接地。压力表及安全阀应定期保险。
7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石,严禁用明火照明。
8、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。
9、乙炔发生器不得置于电线的正下方,与氧气不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火距离,不得少于10米。检验是否漏气::要用肥皂水,严禁用明火。
10、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结应用热水或蒸气加热解冻,不准用火烤。
11、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
12、不得手持连接胶管的焊枪爬梯,登高。
13、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
14、在贮存过易燃,易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
15、电石应放在通风良好,不漏雨、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放。开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。
16、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。
17、工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拨出后要卧放,禁止扣放在地上,检查场地,确认无着火危险,方准离开。
第2篇 焊接作业安全防护工作制度
第一节:电焊作业
1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
6、焊接预热工作时应有石棉布或挡板等隔热措施。
7、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
8、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
9、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
10、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
11、钍钨极要密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。
12、雷雨时,应停止露天焊接作业。
13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
14、必须在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
15、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
第二节:气焊作业
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链,球式浮筒必须有防爆球,胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米,直径不小于浮筒断面积的60%-70%。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
5、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器,应可靠接地。压力表及安全阀应定期保险。
7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石,严禁用明火照明。
8、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。
9、乙炔发生器不得置于电线的正下方,与氧气不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火距离,不得少于10米。检验是否漏气)要用肥皂水,严禁用明火。
10、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结应用热水或蒸气加热解冻,不准用火烤。
11、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
12、不得手持连接胶管的焊枪爬梯,登高。
13、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
14、在贮存过易燃,易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
15、电石应放在通风良好,不漏雨、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放。开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。
16、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。
17、工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拨出后要卧放,禁止扣放在地上,检查场地,确认无着火危险,方准离开。
第3篇 焊接作业安全管理制度
1.焊接作业要注意防火、防爆工作,严格按有关规定办理动火作业证,对动火周围易燃易爆物应清理干净,如附近沟池可能存在可燃气体、液体,应采取有效的安全措施。
2.氧——乙炔焰焊(割)作业安全必须做到:
⑴ 焊接作业工具要符合质量标准,焊炬、控制阀要运用、要严密可靠,氧气减压器要灵敏有效,气体软管耐压合格,无破损。
⑵ 氧气钢瓶,溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源,禁止倒置,溶解乙炔气钢瓶不得卧放,钢瓶内气体用完后必须留有余压。
⑶ 中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。
⑷ 禁止使用浮筒式乙炔发生器。
⑸ 乙炔发生器(或气瓶)和氧气瓶之间应有足够的安全距离,与明火点保持10米以上的距离。
⑹ 高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔器钢瓶。
3.电弧焊割必须做到:
⑴ 电焊机要设立独立的电源开关。
⑵ 电焊机二次线圈及外壳,必须妥善接地或接零进行保护,其接地电阻不大于4欧姆。
⑶ 一次线路与二次线路绝缘良好,易辨认。
⑷ 在特殊环境和条件下进行焊接(电、气、焊)作业时,要采取相应的安全措施。
4.焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。
5.在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板,以防电弧光刺伤他人眼睛。
