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重要性和意义
硫酸，作为一种强腐蚀性化学物质，其安全使用制度是保障员工生命安全和企业财产不受损失的关键。它确保了作业环境的稳定，减少了意外事故的发生，同时也是遵守法规、履行社会责任的重要体现。有效的安全制度可以提高工作效率，防止因不当操作引发的环境污染，维护企业的良好声誉。
安全制度有哪些
1. 储存规定：硫酸应储存在通风良好、阴凉干燥的地方，远离火源和热源，不得与还原剂、碱类、金属粉末混储。
2. 操作规程：操作人员必须穿戴防护服、防化眼镜、耐酸碱手套及呼吸器，避免直接接触皮肤和眼睛。
3. 应急处理：设立应急预案，一旦发生泄漏，立即用砂土或其他不燃材料吸收，并报告相关部门。
4. 培训教育：定期对员工进行硫酸安全知识培训，提高其应急处理能力。
注意事项
1. 严禁未经培训的人员进行硫酸操作。
2. 在搬运硫酸时，应轻拿轻放，防止容器破损。
3. 使用硫酸后，务必彻底清洗工具，防止残液造成伤害。
4. 注意个人卫生，避免吸入硫酸蒸气，如不慎吸入，应迅速撤离现场，呼吸新鲜空气。
以上制度旨在为硫酸的使用提供安全指导，但实际操作中还需结合具体情况灵活调整，确保安全制度的实用性和有效性。每个环节的严谨执行，都是对生命安全的尊重和对企业责任的担当。
硫酸安全使用制度范文
第1篇 硫酸安全使用管理及使用制度
为了加强对危险化学品的严格管理，保证人身安全，避免造成人身伤害，特制订本制度。
一、 硫酸（h2so4）的物理和化学性质
1. 物理性质
纯硫酸是无色油状液体，能以任何比例溶解在水中，含量一般在96%-98%之间，密度为1.84g/ml，沸点为338℃，不易挥发。
2．化学性质
硫酸是一种强酸，稀硫酸具有酸类的通性，能和金属、金属氧化物及碱类物质等发生反应。
硫酸具有强烈的腐蚀性，对人的身体及其他物品能因腐蚀而发生破坏现象及危害人的生命安全。
二、安全操作与管理
1. 生产班每班必须将成品酸打入成品酸库，避免在紧急情况下，地下酸槽溢酸。
2. 硫酸入库应随时注意硫酸大库的使用情况，发现隐患及时找相关人员处理。
3. 成品酸出库由保管负责，要有出库单位，保管必须设立台帐，每月结束应对硫酸库存进行盘库。
4. 干吸操作工负责对硫酸出库进行监督和管理工作，如发生溢酸或造成安全事故，必追究当事人应有的连带责任。
5. 磷酸车间生产用酸，保管开出库单，由磷酸车间萃取操作工与硫酸车间干吸岗位联系，由硫酸车间干吸岗位负责向磷酸车间打酸，直至磷酸车间酸罐有回流为止。如因联系不利造成事故必究双方当事人责任。
6. 萃取操作人员必须经过专业培训，并考试合格，方能独立操作。
7. 硫酸槽周围禁止与该岗位无关人员进入，若发现一次罚款20元。
8. 干吸操作工在开车前和生产中应随时检查贮槽管道、阀门有无泄漏现象，如出现管道、阀门泄漏，应立即停车处理并及时上报有关部门，凡违章指挥，违章生产造成的安全责任，将追究当事人责任，并赔偿因此而造成的全部经济损失。
9. 在放酸和开关阀门时必须穿戴整齐。戴上防酸手套，禁止赤膊、赤足上班，以防酸溅出伤人。
10、控制好硫酸流量，保持原用量一致，防止硫酸中转槽溢槽，若违反每次罚款1000元。
11、硫酸贮槽贮存量不超过硫酸贮槽容量的90%，禁止满槽、溢槽，若违反每次罚款1000元。
三、 硫酸贮槽维护、检修
a) 每年必须定期对硫酸贮槽进行探伤、厚度检测，保证贮槽的安全使用。
b) 机修人员必须坚持对硫酸管道、阀门、泵进行巡回检查，发现泄漏，立即处理，若发现泄漏又不及时处理，每次罚款500元，直至开除。
c) 从事硫酸管道、阀门、泵检修时，必须戴防酸手套，特别注意面部、眼睛的防护，若有物料溢出，及时进行现场清理。
d) 在设备、管道、阀门检修时，必须关闭槽子根部阀，待确认关闭后，才能进行拆卸。
e) 硫酸泵检修时必须切断电源，再进行拆卸。
四、 应急措施
五、 凡发现有酸泄漏地面，应立即停车，关闭贮槽根部阀门，用石灰中和，并进行隔离，防止危险源扩大，严禁用水冲洗，严重的应通知相关部门处理。
六、 凡发现硫酸等化学物质引起的灼伤，应立即清除或擦掉灼伤物质，然后再用大量水迅速冲洗，严重的马上送医院治疗，灼伤后切勿立即用水冲洗。
第2篇 硫酸安全使用管理使用制度
为了加强对危险化学品的严格管理,保证人身安全,避免造成人身伤害,特制订本制度。
一、 硫酸(h2so4)的物理和化学性质
1. 物理性质
纯硫酸是无色油状液体,能以任何比例溶解在水中,含量一般在96%-98%之间,密度为1.84g/ml,沸点为338℃,不易挥发。
2.化学性质
硫酸是一种强酸,稀硫酸具有酸类的通性,能和金属、金属氧化物及碱类物质等发生反应。
硫酸具有强烈的腐蚀性,对人的身体及其他物品能因腐蚀而发生破坏现象及危害人的生命安全。
二、安全操作与管理
1. 生产班每班必须将成品酸打入成品酸库,避免在紧急情况下,地下酸槽溢酸。
2. 硫酸入库应随时注意硫酸大库的使用情况,发现隐患及时找相关人员处理。
3. 成品酸出库由保管负责,要有出库单位,保管必须设立台帐,每月结束应对硫酸库存进行盘库。
4. 干吸操作工负责对硫酸出库进行监督和管理工作,如发生溢酸或造成安全事故,必追究当事人应有的连带责任。
5. 磷酸车间生产用酸,保管开出库单,由磷酸车间萃取操作工与硫酸车间干吸岗位联系,由硫酸车间干吸岗位负责向磷酸车间打酸,直至磷酸车间酸罐有回流为止。如因联系不利造成事故必究双方当事人责任。
6. 萃取操作人员必须经过专业培训,并考试合格,方能独立操作。
7. 硫酸槽周围禁止与该岗位无关人员进入,若发现一次罚款20元。
8. 干吸操作工在开车前和生产中应随时检查贮槽管道、阀门有无泄漏现象,如出现管道、阀门泄漏,应立即停车处理并及时上报有关部门,凡违章指挥,违章生产造成的安全责任,将追究当事人责任,并赔偿因此而造成的全部经济损失。
9. 在放酸和开关阀门时必须穿戴整齐。戴上防酸手套,禁止赤膊、赤足上班,以防酸溅出伤人。
10、控制好硫酸流量,保持原用量一致,防止硫酸中转槽溢槽,若违反每次罚款1000元。
11、硫酸贮槽贮存量不超过硫酸贮槽容量的90%,禁止满槽、溢槽,若违反每次罚款1000元。
三、 硫酸贮槽维护、检修
a) 每年必须定期对硫酸贮槽进行探伤、厚度检测,保证贮槽的安全使用。
b) 机修人员必须坚持对硫酸管道、阀门、泵进行巡回检查,发现泄漏,立即处理,若发现泄漏又不及时处理,每次罚款500元,直至开除。
c) 从事硫酸管道、阀门、泵检修时,必须戴防酸手套,特别注意面部、眼睛的防护,若有物料溢出,及时进行现场清理。
d) 在设备、管道、阀门检修时,必须关闭槽子根部阀,待确认关闭后,才能进行拆卸。
e) 硫酸泵检修时必须切断电源,再进行拆卸。
四、 应急措施
五、 凡发现有酸泄漏地面,应立即停车,关闭贮槽根部阀门,用石灰中和,并进行隔离,防止危险源扩大,严禁用水冲洗,严重的应通知相关部门处理。
六、 凡发现硫酸等化学物质引起的灼伤,应立即清除或擦掉灼伤物质,然后再用大量水迅速冲洗,严重的马上送医院治疗,灼伤后切勿立即用水冲洗。
第3篇 易制毒硫酸安全使用管理制度
一、 易制毒硫酸管理人员,应认真学习《易制毒化学品管理条例》、《危险化学品管理条例》等法律、法规、制度、标准及相关的业务知识。不定期对员工进行教育和培训。
二、 硫酸为易制毒品。本公司硫酸储罐规格为φ15×9m,最大储存量为2900吨,安全储存量为2300吨,硫酸储罐区设立围堰约200m,悬挂警示牌,有防护措施,围堰外水池经常排水。
三、 仓库建立台账,硫酸出入库实行登记,如实记录使用情况和库存状况等,并保存两年备查。
四、 所有操作人员在操作过程中必须使用规定的防护用品(戴耐酸手套、穿防酸雨靴等),严禁酒后上岗,严禁穿拖鞋、短裤上班。作业场地配置保护装置,库内重地,闲人免入。
五、 硫酸卸酸入库时,运酸司机和专管人员必须在场,严禁擅自离岗,禁止闲杂人员靠近,控制下酸管口,防止硫酸外漏。
六、 专管员勤检查,检查硫酸储存量是否符合要求,检查储罐、阀门及管道是否完好,一旦发现滴漏迹象,应及时处理和整改。库边应无杂草,水沟无阻塞,无其它安全隐患,如有异常应及时通知值班主任或安全专干处理.
七、 专管人员和操作人员担负硫酸守护职责,24小时监控,发现可疑人员进入灌区,应予以阻止并报告安全专干,防止硫酸被盗用或取作它用。
八、 如发现硫酸泄露,当班人员应立即报告值班主任和安全专干,值班主任和安全专干应立即报告应急救援正副总指挥,启动应急预案。
