机电设备管理联责考核制度汇编（20篇范文）

有哪些

机电设备管理联责考核制度主要包括以下几个关键部分：

1. 设备责任划分：明确各部门、各岗位对机电设备的管理职责，确保每个环节都有专人负责。

2. 维护保养标准：设定设备的定期维护保养计划和执行标准，保证设备正常运行。

3. 故障处理流程：规定设备故障的报告、分析、修复及预防措施，减少停机时间。

4. 安全操作规程：制定设备安全操作指南，防止安全事故的发生。

5. 绩效评估机制：建立设备管理绩效评价体系，用于考核员工的设备管理表现。

内容是什么

该制度的具体内容涉及设备的采购、安装、调试、运行、维修、报废等全生命周期管理。例如，设备采购需经过技术评估和经济效益分析；安装过程中应有专业人员监督，确保符合设计要求；运行阶段要定期进行性能测试，记录设备状态；维修时要遵循先诊断后修复的原则，避免盲目拆解；对于达到使用年限或无法修复的设备，应按照规定程序进行报废处理。

规范

在实施过程中，机电设备管理联责考核制度需遵循以下规范：

1. 制度公开透明：所有相关人员应熟知其职责和考核标准。

2. 执行力度一致：无论设备大小，均需严格执行制度，确保公平公正。

3. 持续改进：定期评估制度效果，根据反馈调整优化。

4. 培训与教育：定期对员工进行设备管理和安全操作培训，提升员工技能。

重要性

机电设备管理联责考核制度对于企业运营至关重要。它能确保设备高效、安全运行，降低故障率，减少生产中断，从而提高生产效率和产品质量。通过明确的责任划分和绩效考核，能激发员工积极性，促进团队协作，提升整体管理水平。有效的设备管理还能延长设备使用寿命，节约维修成本，为企业创造更大的经济效益。因此，建立并执行严格的机电设备管理联责考核制度是企业发展不可或缺的一环。

机电设备管理联责考核制度范文

第1篇 机电设备管理联责考核制度

1、全矿各单位坚决消灭电气设备失爆的现象。加大对失爆设备的处罚力度，每出现1台失爆设备，联责考核责任单位机电主管、段长各50元。

2、进一步加大现场设备、设施安全保护的管理力度。对保护装置、设施失灵的，使用不正确的，每台考核责任单位机电主管、段长各50元。

3、强化基础技术工作的一致性，设备标识牌与现场相符、图纸与现场相符、设计整定与实际相符；要求原始设计整定的计算必须真实正确。对不相符或不正确的，每台考核责任单位机电主管、段长各50元。机电科采掘技术员要加强对技术工作的技术指导、监督与检查，不作为的每次考核50元。

4、强化对全矿各单位机电维修工作的各项制度执行落实的检查。矿确定：由安监站、机电科每月检查一次，对制度不执行、落实不好、不合格的，每项考核机电主管、段长各50元。

5、加大对损坏设备、非正常损坏设备的追查、考核力度。机电科对各单位非正常损坏设备的追查、调查、验收的管理；每台设备有一个情况分析表，列出设备损坏原因、经过，主损件明细、价格，追查与考核。机电科不执行的每台考核主管50元。

6、对非正常使用、管理不当造成的设备损坏，考核使用单位损坏设备价格的150%；对责任者考核损坏设备价格的50%，同时联责考核机电主管、段长各损坏设备价格的20%；设备损坏价格在10000—20000元的联责分管矿领导10%，挂钩矿领导20%；设备损坏价格在30000以上的，联责分管矿领导3000元，挂钩矿领导5000元 。

7、加强全矿各单位现场检查管理力度。机电科设备组、节电组、安监站机运巡查组对机采、机掘工作面确定专人管理，每周不少于2次全面检查，每次要按质量标准化打分，不足90分的，每次联责考核机电主管、段长各50元；对其他各采掘工作面的检查，每月不得少于三次的全面检查，每次要按质量标准化打分，不足90分的，每次联责考核机电主管、段长各50元；对机电、运输大型设备每月不少于1次的检查，按质量标准打分，不足90分的，每次联责单位2个正职100元；对运输轨道的完好检查每月不少于2次，按质量标准化标准打分，不足90分的，每次联责考核主管及单位正职50元。

8、各单位必须建立包机制度，各台机电设备要包机到专人负责，负责使用、保养维护、文明卫生，没有落实的，每月考核单位段长、书记各100元。

9、采掘机电设备维修工每日对设备检查维修的时间不得少于4小时，要在高峰用电时间对设备进行检修；各段落实每台检修人，维修工对设备检修要做好真实、详细记录，段队不执行的考核段长、书记各100元，维修工做不到位的每次考核责任者50元。

10、各采掘段队主管机电的负责人、技术员每周对本单位的设备进行全面检查不得少于3次，并做好记录。每少一次考核50元。

11、各单位段长每周对本单位的机电设备检查不得少于一次，要有记录，不执行者每次考核100元。

12、各单位要建立机电设备损坏事故追查记录，对每次发生的设备事故段队要进行追查、分析，要有处理意见，没有的考核单位段长、书记50元。

13、全矿各单位井下机电设备在停机时，必须保持设备零配件齐全、完好，保证设备清洁，无杂物。否则每台考核包机者100元，联责段长50元。

14、采掘各工作面发生机电、运输事故，无论是工伤事故、还是设备损坏事故、以及机电运输影响生产事故都要进行事故分析、追查，由安监站负责组织追查。

15、机电科设备组，对各采掘单位现场的备件数量要有明确的规定，规定要下发到段队，各单位要执行机电备件以旧换新的规定。对不执行的，每次考核责任单位段长50元。

16、机电科井电维修工每月对井下各采区高压变电点的设备检查不少于2次，要有详细记录。机电科、运输段的维修工对各岗点设备要执行包机制，对大型固定设备要日日巡视、检查，对问题、故障处理记录详细准确；大型设备机电硐室必须实行“5s”管理。

17、每月（25日、26日）矿组织的机电设备安全大检查，各单位的机电负责人必须参加，特殊情况不能参加的要有文字说明交到机电科，否则每次考核50元。

18、每月（28日）组织的机电例会，时间变更由设备组通知；相关开会人员：单位机电负责人、机电主管、机电维修班长、设备组、节电组、安监站机电巡查组必须参加，不参加的要有文字说明，否则每次考核50元。

19、以上各项工作要求：机电科设备组、安监站巡查组要认真落实、并严格执行，对要求的现场检查次数要有记录、总结、评定与考核、备案存档；每月对采掘各单位干部的井下检查记录不得少于一次的检查；机电科、安监站不

执行的，每次考核责任者50元，联责负责人50元。

第2篇 综采机电设备检修制度

为进一步加强综采工作面的机电设备管理与维护，降低在生产过程中机电设备事故的发生而影响正常生产的机率，减少机电设备事故影响时间，规范综采机电设备管理，确保生产工作面正常安全回采，达到高产、高效，特制定如下机电检修制度：

1、采煤系统各综采工作面定于每天8点班接班后至11：00点、4点班接班后至5：00点、0点班接班后至1：00点为正常检修时间，在此期间必须对该工作面的机电设备拉网式检修、排查一遍，在其他时间检修设备时必须向生产技术科请示，否则对该队罚款300元。

2、检修内容：

（1）乳化液泵站的电机温度绝缘是否正常、压力测试、溶液配比浓度是否达到标准、液压管路是否有漏液现象、过滤网清理等。

（2）设备列车上的组合开关、保护器是否灵敏可靠，移动变电站检修、排查等。

（3）支架的液压管路、油缸是否漏液；操作手把是否灵敏可靠；各种密封、过滤网清理等；

（4）运输机的槽子连接、链条、前后链轮轴组等各部位磨损情况排查；运输机是否缺刮板，刮板固定是否完好；电机、减速器齿轮是否打油，有无发热等异常情况排查。

（5）转载机的槽子、链条、刮板前后链轮轴组磨损情况排查；转载机是否缺刮板，刮板固定是否完好；减速器、破碎机是否该加油，推移装置是否灵敏可靠，破碎装置的高度是否符合规定；电机有无发热、绝缘测试等异常情况排查。

（6）采煤机前后滚筒上的截齿更换；各种轴承是否打油；密封是否完好，是否有漏油情况；变频器检修排查；电机发热、绝缘是否排查测试；控制箱的各种控制按钮是否灵敏可靠；电缆卡是否完好等情况的排查。

（7）工作面的风水管路是否有漏风（水）等，压力是否达到生产需要标准；语音装置、照明装置是否完好；各种控制器是否灵敏可靠等。

（8）皮带电机减速器检修，前后滚筒、托辊及皮带是否有跑偏情况排查等。

（9）下付巷各种语音装置和控制装置检修是否灵敏可靠等情况的排查。

3、每月各队机电队长负责设备包机情况统计，不得随意更换包机人，否则对该队罚款300元。

4、包机人必须对所包设备负责，有问题及时处理，不能处理的及时汇报，否则发现包机人对包机设备有问题不处理或不汇报的给予处罚。

5、包机人每班对所包设备不少于三次巡查，有异常情况及时处理，并做好记录，否则每缺一次对包机人罚款10元。

6、在生产过程中凡因检修不到位或因检修人员不负责任造成事故影响生产的，对该队罚款300元，机电队长罚款30元，对责任人罚款30元。

7、工作面所有坏设备、配件、单体柱等及时运出工作面，不能及时运走的设备必须码放整齐、做好交接记录。各种配件必须以旧换新，否则对该队罚款300元，对材料员罚款30元。

8、检修人员在检修过后必须认真填写检修记录，做到填写真实，发现在检修过后没填写或填写不真实，对机电队长罚款10元/次，对责任人罚款10元/次 。

9、以上制度由生产技术科人员负责监督落实。

第3篇 机电运输设备维修保养制度

1维修人员认真学习钻研技术,不断提高自身技术水平。

2处理问体及时,一切为安全生产着想,随叫随到。

3对设备勤检查,勤保养,勤维修,保正运转正常。

4按要求对设备进行存放,保养,调配,使用。

5严格按照维修计划对机电设备保养,检修。

6设备出现事故后要及时分析查找原因与责任。

第4篇 机电设备继电保护整定管理制度

机电设备继电保护整定管理制度

机电设备继电保护整定管理制度

一、设计程序：

井下高低压供电系统必须有供电系统设计图，供电系统的设计由机电科承担，机电科科长审核批准，且必须有继电保护装置的设计、选型、计算说明书。

二、 继电保护责任划分：

1、 机电部门专人负责井下临时变电所高压配电装置继电保护装置的整定管理和检查。

2、 机电科负责井上下对高压保护装置的全面检查和试验。

3、 井下采煤队、综掘队、运输队设专责整定员一名，负责本队管辖范围电气设备过流、短路保护装置的整定、检查及调整。

三、 具体要求：

1、 井下高低压电网的整定计算及校验要严格按《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》的规定执行。

2、 为便于检查，运行中的电气设备由队组专责，整定员对其全部定期整定，整定牌上应注明设备型号、编号、两相最小短路电流、整定值、整定日期、用途、使用地点及专责维修人。各队组专责整定员定期要进行一次短路保护检查，根据整定值对其进行调整试验。

机电设备继电保护整定管理制度

3、 井下由采区变电所、移动变电站或配点引出的馈电线上应装设短路和过负载装置；网路上如需增设其它供电支路时，必须在引出点增设短路保护开关。

4、 所有安装和运行的供电系统及保护装置不得随意改变，当运行中的短路保护装置发生过渡动作时，必须查明原因，排除故障后方可送电，若保护装置发生误动作时，必须经机电部门电气主管人员同意后，方可修改整定值，并将调整结果记录在册。

5、 不准甩掉电气设备的短路保护装置不用，并禁止用不合格的过流继电器和熔断器，运行中的短路保护装置必须动作可靠。

6、 机电管理部门每半年绘制一次井下实际供电系统图，并注明电气设备使用地点、型号、容量、电缆规格及长度、二相最小短路值和整定值，并根据生产变化的供电系统及时修改补充；各井下硐室也必须有与实际相符的供电系统图板。

7、 高压开关井上检修中心检修完后，必须由机电科对其继电保护装置进行试验，并留有记录否则不得入井；井下高压开关每年由机电科对其继电保护装置进行一次全面试验，对不合格的，机电科要立即进行处理、更换，并留有记录。

第5篇 机电设备使用、运行、维护、定期检修制度

为了保证机电设备的正常运行，加强机电设备的日常维护，延长机电设备使用寿命以及无故障运行时间特制订机电设备使用、运行、维护、定期检修制度：

一、使用运行：

(一)设备在投入使用前，设备使用单位的工程技术人员要详细研究，学习随机带来的说明书和其它技术资料，熟知设备的性能、原理及特征，制定出与设备相适应的操作规程，会审通过后必须对设备的使用或操作者进行技术培训，使操作人员达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后持证上岗。

(二)设备操作要严格按照本设备的操作规程使用操作设备，严禁违章操作和违章指挥。对任何违章现象，任何人都有权制止。对违章而造成的不良后果要追究有关人员的责任。

(三)各单位根据本单位使用设备情况，建立相应的岗位责任制、操作规程、干部上岗查岗制度，本单位干部和有关管理部门领导要按有关要求，定期检查，对各种设备存在隐患和违章操作现象要及时的处理。

(四)使用中的设备必须处于完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆。机电管理部要根据《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《机电质量标准化》等标准的要求，定期对设备完好情况和防爆性能检查。对存在的问题，使用单位要及时处理。

(五)设备在使用过程中出现故障，必须停机检修，严禁设备带病运行，杜绝跑、冒、滴、漏现象。大型设备检修完毕必须在三天内写出检修总结交机电管理部。

(六)环境保护设施必须与产生污染的相应设施同时运转，同等维护。

(七)环境保护设施因事故停止运转，应立即采取措施排除故障，同时向相关职能部门和相关领导汇报情况。环境保护设施停运后使环境受到污染时，立即停止排放污染物。

二、维护保养：

(一)设备投入使用前，要对设备维护人员进行技术培训，使维护人员达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经人力资源部考试合格后，方可对设备进行维护。

(二)使用中的各种设备，各单位必须建立包机制。包机人要包运转、包维护、包检修；单人使用的设备由操作者负责，公用设备必须指定专人负责，对多班制生产的设备，必须严格执行交接班制度。

(三)采掘设备每天至少要有4～6小时的检修或维护保养时间，大型固定设备每天应有不少于两小时的维护时间；对重点设备关键部位要进行日常检查和定期检查，大型设备要定期进行技术性能测定和整定试验等工作，并要做好各种记录。

(四)设备上所有的各种仪表要定期进行检验和校验，保证灵敏、准确、可靠。

(五)特种设备应严格按照国家有关规定进行使用、维护和管理，定期进行检测和预防性试验，防止因事故发生造成的环境污染和人体伤害。

(六)对于维护保养不当，玩忽职守造成事故的要按有关文件规定追究相关人员责任。

三、设备定期检修制度

(一)、定期检修

1、设备投入使用后，使用单位工程技术人员要根据设备使用说明书和其它有关规定，制订出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期，同时，使用设备单位要根据本单位设备的特点和使用状况对设备进行定期检修。

2、需要在月末或节日停产期间检修的设备，要提前向机电管理部申报检修计划，并严格按照节日停产检修制度进行检修组织准备工作。

3、各使用单位要在每年五月十五日前将本单位需要大修的设备报机电管理部，机电管理部要在每年五月底编制出全矿设备大修计划待审批后组织实施。

4、各单位必须严格遵守检修班次，未经有关矿领导和主管部门批准，任何单位不得私自更改检修班次和缩短检修时间，一经查出私自更改检修班次罚责任单位1000元，随意缩短检修时间，每三十分钟，罚跟班干部或值班队干部300元，依此类推。

5、各单位必须制定日常检修安全措施，并按规定会审后执行，以防在检修过程中发生事故。

6、各单位每日检修班要详细填写检修记录，对检修过程中发现的问题，采取的措施，消耗零配件以及检修后设备实际运转情况进行详细记录。各单位对每天检修记录要整理归档，机电管理部不定期抽查，无记录者，罚单位500元，记录不全者，少一份罚单位50元，依此类推。进口设备及大型设备的检修、维护及运行记录必须健全，否则加倍处罚。

7、若在检修时，需要停电，应提前一天提出停电申请报告，(注明停电范围，影响单位及影响时间等)报机电管理部主管人员核实，经调度会通报批准后，方可停电，严禁擅自停电。

8、检修中需将减速箱内的润滑油放出时，要使用专用的容器，将润滑油妥善储存，以备检修完后回收。另在加油和放油过程中，应采取有效措施，防止润滑油泄漏而污染设备和环境。

9、检修时要加强对油脂的管理，节约用油，对检修过程中产生的油棉纱等要定点暂时放置，最后由本单位按有关规定处置。

10、在检修过程中需要打开设备易受粉尘污染的的油路、水路、液路等各节点时，一定要在条件好的地点或加以保护的地点进行打开，在重新合上或接上各节点时，一定要将各节点口处的粉尘清洗干净，杜绝粉尘中进行油路、水路、液路的检修，防止各类泵、缸、千斤、阀体等损坏。

11、机电管理部负责督促检查各单位的检修情况，对不按规定进行检修的单位除罚款处理外，有权令其停产强制检修。

(二)、节日检修

1、根据我矿生产情况，如确需安排节日设备检修时遵照本规定执行。

2、节日机电设备停产检修的组织管理工作由机电管理部负责。

3、停产检修前一个月，各单位技术人员都要详细考察本单位的设备运转情况，再根据本单位的设备档案记录确定本单位设备的检修台数，检修部位，从而编制出本单位的节日检修计划。计划应包括以下内容：(1)检修项目；(2)检修进度；(3)所需工时等。同时编制安全技术措施，措施必须包含工艺流程、质量标准等，并应明确项目负责人、安全负责人、技术负责人和停送电负责人，并编制材料及配件计划。其中检修项目和材料配件计划应在检修前一个月报机电管理部和计财部，其他在检修前十天报机电管理部。机电管理部负责组织对安全技术措施的会审。

4、机电管理部要根据各单位上报的检修计划，汇编全矿节日停产检修计划，并确定重点检修项目，安排检修所用配件的加工，拟定全矿停产检修的停送电计划和停送电安全措施，确定节日检修的各项目负责人。并将计划分别报送安监、调度、生产、通风、人劳等有关单位。人力资源部应落实检修工时定额。

5、检修前五天，由分管领导牵头召开全矿停产检修工作会议，决定停产时间，检修时间，井下停风时间，停外运时间，停电时间，停供水、压风时间，还要落实检修项目，检修质量标准，工艺流程，检修材料，配件计划，检修安全措施以及检修人员、起吊工具等，成立停产检修指挥部，并拟定全矿停产检修通知。

6、节日检修指挥部设在调度室，由分管领导及调度、机电、生产、安监、通风等部门负责人组成。

7、检修前，各单位要组织检修人员认真学习检修安全技术措施，质量标准，工艺流程等，并要组织考试，考试合格后方可上岗检修；机电管理部有关领导和工程技术人员要对重点检修项目分头把关，确保检修安全和检修质量、各把关人员要随时将检修情况向指挥部汇报。

第6篇 大型机电设备安装、改造、验收制度

一、大型机电设备安装、改造必须按照设备说明书、图纸、设计方案进行施工，制订施工组织措施，并由矿机电矿长签字。

二、安装、改造、施工期间，工程技术人员必须现场跟班，对施工过程各类技术参数(含隐蔽工程)要认真做好记录，工程结束后资料存档。

三、工程结束后组织相关业务部门对改造工程进行验收签字，并将验收资料存档。

四、所有改造应符合设计要求，达不到设计要求或影响使用的必须返工处理。

五、安装改造不符合设计要求影响正常使用的，由机电运输科组织分析，对责任单位罚款500元，并无条件返工处理。

六、设备安装前机电运输科、施工单位必须组织有关人员学习本条例。

七、工程移交前，由矿领导组织调度室、机电运输科、施工单位进行现场办公，围绕设备提出各自的意见和建议，并按规定日期进行整改。

八、对设备验收提出的每个问题，机电运输科和相关区队都要做好记录，根据工程需要，按期完成整改，拖延一天罚款200元。

九、在安装过程中设备有问题应停止该设备的安装并及时与机电运输科联系，否则后果由施工单位承担。

十、安装结束后，安装单位与使用单位进行现场移交，验收移交单要经过机电运输科公证。

十一、设备运行后，凡发现设备的内在质量出现问题，由厂家负责，其它问题由施工单位负责。

十二、安装过程一些特殊的设备和配件，由机电运输科负责制图，小型配件由施工单位制图，供应科负责联系按图加工制作。

十三、机电科负责对设备的安装进行全面的协调、平衡，及时解决设备安装中遇到的技术问题，并按时向矿领导和 “调度会”通报进展情况。

十四、机电运输科负责检查设备是否按照原定的方案和质量标准进行安装，设备与工程的关系是否符合原定技术要求，如有出入应及时与安装单位联系，施工单位尽快整改解决。

十五、凡因安装单位安装不当，造成设备不能安全运行的，按损失大小对安装单位进行处罚。

十六、凡在设备验收过程中无法验收内在质量的，带负荷运行后48小时内出现问题影响生产的，按规定对安装单位进行罚款。

本制度由机电运输科监督执行。

第7篇 机电运输设备包机制度

1、机电运输设备包机组按机房或设备为单元进行包机,其人员组成由电钳工和司机组成。

2、各单位包机组在队长、技术员、班组长的直接领导下开展工作。

3、包机组对本组所包设备实行留名挂牌管理,挂牌上要写明设备型号、规格、主要技术性能及包机组组长及成员名单。

4、机房硐室除悬挂的以岗位责任制为中心的各项管理制度外,还要有包机组的分工、区域划分及维护质量条件。

5、包机人员应按设备检修周期对设备进行定期检查、检修、维护等工种,并对设备安全设施进行检查试验,以上工作完毕后,要认真填写检修、试验记录。

6、包机组成员对所包的设备要倍加爱护,定期更换润滑剂,保持设备、硐室清洁卫生。

第8篇 某公司矿井机电运输设备计划性检修管理制度

煤矿机电、运输设备是矿井生产工艺的重要组成部分，设备运行状态的优劣，直接影响到矿井的安全生产与高产高效。为认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，规范矿井机电运输设备的计划性检修工作，保证机电设备高效、安全运行，特制定《__公司机电运输设备计划性检修管理制度》。

一、加强组织领导，落实工作职责

1、机电副总经理是矿井停产检修工作的第一责任者，负责检修工作的总体安排和组织、制定实施方案，掌握总体进度和监督安全措施的落实。

2、总工程师负责组织制定检修安全技术措施，分管副总工程师具体负责组织分管范围内检修项目安全技术措施的编制和审核。

3、分管副总经理是所辖范围内检修工作的直接责任者，负责检修项目安全技术措施的具体落实。

4、机电运输部负责编制矿井检修计划、停产检修总体措施，组织会审单项检修项目的安全技术措施。机电运输部对机电、运输范围内的计划和措施负责。工程技术部对采掘工程范围内的计划和措施负责；通防部对一通三防范围内的计划和措施负责。

5、调度室是检修工作的指挥部门，负责检修工作的调度、协调、指挥。

6、安监部负责监督各检修项目安全技术措施的落实，重大检修项目必须派人现场盯班。

7、承担检修项目的单位，区（队）长对本项目的检修质量和安全施工负直接责任，区队技术员负责编制项目施工安全技术措施，项目施工负责人负责安全技术措施的学习、贯彻和落实，对项目施工全过程的措施落实和检修质量负责。项目安全负责人对项目的施工安全负责。

二、矿井机电、运输设备的计划检修管理规定

1、机电运输设备的检修按日检、月检、年检方式进行。

2、日检：全矿每日计划停产检修时间：（按每矿实际确定，如规定12：00-14：00）进行；检修范围包括主、副井提升系统，井上、下供电系统、煤流运输系统、采掘生产设备及辅助生产设备、设施的检修等等。上述检修时间包括检修前的准备和检修后试运转所占用时间。

3、月检：全矿每月有计划停产检修一天，时间限制在22小时以内；延长检修时间或增加检修班次等特殊情况由机电运输部提出计划，报机电副总同意、经矿委会研究确定并上报鑫龙公司机电运输部审批。

4、年检：矿井每年年底进行一次年度停产检修，检修天数不少于2天，检修日期定在春节期间。特殊情况提请矿委会根据实际生产需要研究确定。

5、矿井停产检修范围，包括：采、掘、机、运、通各主要系统受检修影响的区域以及压风、清水、通讯等辅助系统的停产检修。

三、计划检修项目的申报

1、日检项目由各单位根据设备检修需求自行确定实施，不再上报。

2、月份、年度计划检修项目必须申报，各单位申报的检修项目应突出重点，主要申报因日常检修时间短无法完成的检修项目或施工影响安全生产时间较长的项目。

3、能在日常检修时施工的项目，原则上不得列入月份、年度停产检修计划。

4、检修申报的项目，按照下发的检修计划模板，将项目的名称、施工地点、检修项目的主要内容、计划时间、施工负责人、安全负责人、参加施工的班组、人数等填写齐全，经主管队长签字后上报机电运输部。

6、各单位每月15日前上报检修计划。机电运输部于18日前组织有关部室对矿井停产检修计划项目预审，审查内容包括各单位检修项目的时间安排，检修内容及人员组织是否妥当，并安排、落实各单位上报检修用的各种材料或备件计划。

7、各单位10月下旬上报年度检修计划的项目，机电运输部于11月上旬组织有关部室对年底停产检修计划项目预审，中旬确定检修项目并报矿审批，11月下旬报鑫龙公司审核批准。

四、检修计划的审定：每月20日前, 机电运输部组织相关单位召开月份停产检修预备会。机电副总工程师、机电副总经理、矿总工程师参加，主持审定矿井计划停产检修项目并材料、备件采购计划。

五、停产检修计划的变更：凡列入计划的检修项目，必须按计划完成施工。因生产原因需要调整检修项目时，由变更单位提出书面申请上报，填写项目变更原因，时间等相关内容，机电运输部根据变更项目内容，协调各有关单位，并报矿领导批准后方可变更。

六、检修计划的报送：机电运输部在矿审定项目后，应立即编制正式计划，于当月22日前完成审批下发，同步上报鑫龙机电运输部。

七、检修项目安全技术措施的管理

1、检修项目必须“一工一措施”，由承担检修任务的单位工程技术人员编写，经会审、签批后贯彻执行。严禁多个项目一份措施，严禁无安全技术措施施工。

2、安全技术措施的编制，必须符合实际，用词规范、语句简练、表达准确，页面清晰整洁。

3、安全技术措施应包括以下主要内容：1）.施工时间安排；2）.施工劳动组织，确定施工负责人、安全负责人及参加施工人员；3）.施工方法及程序，重大项目应绘制施工网络图；4）.施工工具及准备；5）.工程设备、备件及材料；6）.检修质量要求；7）.施工安全措施；8）.有关安全系数计算；9）.有关施工图纸。

4、安全技术措施内容还应包括：施工用的主要材料及备件的型号、规格、数量；凡项目施工影响供压风、供水、供电、排水及其它系统的，必须编制停风、水、电申请表，经各生产部室及分管领导签批同意后执行。

5、安全技术措施的审报：措施最少一式四份（分别报送矿调度室、安检部、主管部室及区队自用），由机电运输部、生产部、通防部、调度室、安检部、机电副总工程师、机电副总经理、总工程师审批，于每月26日前会审结束。上报公司的措施还要经总经理审批。

6、安全技术措施的宣贯、落实：施工单位至少提前一天组织学习、贯彻项目安全技术措施，所有参加施工人员必须认真听取措施传达，熟悉施工方法及安全注意事项，并签字备查；两个以上单位共同施工的项目，相关单位也必须学习措施；未学习措施者不准参加施工。因此造成影响检修的，对责任人追究责任并给予经济处罚。

八、检修项目的施工管理

1、日常检修项目，检修负责人要认真填写日常检修记录（或报表等），检修结束并进行试运转，无问题后由设备司机（或操作人员）签字验收认可，检修不合格的设备司机（或操作人员）不得签字验收。

2、较长时间的检修项目因故中断时，所有物件都必须恢复到稳定静止位置，电气设备停电闭锁，经项目负责人做全面检查后方可离开。重新开工时必须由项目负责人做全面检查，无问题后方可开工。倒班作业的必须在静止状态下交接班，必须把现场的安全状况交接清楚。

3、重大检修项目由机电运输部和安监部分别派人现场盯班监督实施。严禁两个互相影响的项目同时检修。

4、多个单位共同完成一项检修任务时，由机电运输部统一指挥，或者由机电矿长指定现场负责人组织检修工作。

5、各级管理人员对检修工作的安全、质量都具有监督权，但严禁越级指挥。

6、本矿的检修项目由外单位承担时，必须签订施工合同，并由承担检修项目的施工单位编制安全技术措施，经审批后贯彻执行。

7、检修结束后，所检修设备或系统按规定进行试运转，恢复生产必须明确责任人按措施进行，特别是恢复通风的安全技术措施必须严格落实措施的安全规定。

九、检修项目的验收、总结

1、日检项目由施工单位自行组织验收，及时填写设备检修记录、验收报告存队备查。

2、月份、年度检修项目由机电运输部组织有关单位验收，并填写验收报告，一式两份，施工单位一份，机电运输部一份。

3、对检修项目未按计划完成施工的单位，机电运输部组织追查、分析原因，对责任单位、相关人员责任追究并给予经济处罚。

4、检修总结：各单位在月份检修结束三日内，写出项目检修总结，一式两份，机电运输部、施工单位各一份。总结要认真，应包括以下内容：1）、检修项目的名称、时间、地点，设备检修的主要部位；2）、设备检修的主要内容；3）、检修中发现、处理的问题；4）、检修质量及有关技术数据；5）、检修更换的各种配件。6）、本次检修获得的经验或需改进的不足之处。

5、矿井的检修总结由机电运输部在五日内完成，并存档备查。

6、检修涉及矿井大型固定设备的，设备的检修技术报告和数据资料要记录齐全，及时归档；并应及时更新设备档案中的设备履历薄及检修记录。

十、本管理制度自下发之日起执行。

二〇一四年五月二十三日

第9篇 煤矿机电设备安全管理制度

机电设备管理制度

为了加强设备安全管理,贯彻“预防为主”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,依据国家有设备管理的方针、政策和法规,制订本设备安全管理制度。

一、设备的规划、选购

1.设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。

2.选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。

3.特种设备的选购,设备必须是持有(国家质量技术监督建议检疫局)生产许可证和安全认可证的厂家产品。

4.进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。

5.对新设备认真验收、调试,发现问题及时处理。

二、建立设备管理档案

1.对新购设备及调入设备及时建立档案。

2.建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。

3.收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的完整和准确。

4.特种设备执行注册登记制度,取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用。

三、设备的安全使用和维修

1.设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。

2.使用操作人员必须经过相应的

安全技术培训。

3.特种设备必须经过有关部门的培训,经考核合格后方可使用操作。

4.严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。

5.针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。

6.大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。

7.对特种设备严格按照国家有关规定,实行持证上岗。

8.设备的使用人员,负责设备的日常检查和保养,并做好日常的检查保养记录。

9.制定设备安全技术性能定期检验制度,根据设备的安全性能和技术参数,对设备定期检验,确保设备运行过程的安全。

四、设备安全事故及设备安全事故报告和处理

1.设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故,根据设备损坏程度,设备

事故分为:

⑴ 一般设备安全事故:零部件损坏,直接经济损失在5000元以下。

⑵ 重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元。

⑶ 特大设备安全事故:导致设备报废或直接经济损失在50000元以上。

2.设备安全事故报告和处理:

⑴ 一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。

⑵ 重大、特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现场的措施并报告公司负责人及有关职能部门,公司立即组织有关人员对事故进行调查,分析事故原因,查清事故责任。

⑶ 对各类设备安全事故,坚持“

四不放过”的原则,认真调查及时报告,严肃处理。

⑷ 对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导,管理人员和直接责任者,根据情节轻重、责任大小,分别给予处分或经济处罚,构成犯罪的交由执法机关依法追究其法律责任。

五、设备报废

1.坚持“安全第一,预防为主”的方针,对国家或行业明令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备或不能满足安全生产要求的设备实行淘汰制度。

2.积极推荐先进的新设备、新材料。

第10篇 机电设备安装、调试、验收管理制度

1、矿井上下机电设备安装工程和10kv及其以下的电气安装工程，按《煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行办法》进行验收。

2、新安装的设备在使用前必须由矿机电主管工程技术人员组织有关人员详细研究说明书内容，并制订出操作规程。在使用初期，主管工程技术员要经常检查其运行情况。

3、新设备安装必须有安装设计，施工单位严格按照安全规程和设备说明书要求进行安装，对隐蔽工程应有工程记录。

4、施工单位对新设备，或经大修后的设备进行验收，凡未经检修好的设备严禁继续使用。

5、设备安装完毕后，由机电动力科组织相关业务部门人员，施工单位及使用单位共同按施工图与安装质量验收标准进行验收。

6、在设备试运转验收中，一般设备空运转2—4小时，带负荷运转24小时无故障，无异常才算合格，特殊设备按相关标准验收，如发生故障以及其他遗留问题由安装单位限期进行处理，合格后方能移交。

7、大型设备或关键设备按相关规定要求进行调试验收。

第11篇 机电设备设计安装管理制度

1、机电设备必须有正规设计，有设备论证材料。

2、设备管理中心应根据矿井的设备环境条件，让厂家拿出设计方案.

3、矿井根据厂方的设计方案，确定所用设备的准确参数。

4、大型设备安装应有资质的部门安装，安装前查验设备的图纸及资料是否齐全。

5、安装时依据图纸施工，安装结束后，应有验收报告。

第12篇 井下机电设备及胶带机走动巡查管理制度

一、井下带式输送机巡查管理制度

（一）井下现有使用带式输送机43部，其中1.4米带式输送机2部，1.2米带式输送机5部，1米带式输送机3部，800毫米带式输送机28部，自制简易带式输送机5部。

（二）责任划分和带式输送机明细表：

（三）公共区域胶带落煤点卫生责任划分：

1、中央盘区带式输送机巷：

⑴综采队负责：15116进风系统巷口前20米范围。

⑵综掘队负责：15106进风、回风系统巷口前、后20米范围。

⑶开拓一队负责：15117回风系统巷口前、后20米范围，中央盘区千米钻机巷口前20米范围。

⑷开拓二队负责：15117进风漏煤眼前、后20米范围。

2、北翼带式输送机巷：

矿建八部981队负责：15301系统巷口前、后20米范围。

3、开拓二队负责：15117回风胶带机尾前20米范围。

4、机电设备及带式输送机交接班管理制度：

（1）机电各种设备要有交接班记录本，由各岗位工进行交接班。

（2）交接班必须在作业现场交接，接班人员必须提前到达作业现场，交接班应按《岗位责任制》和《交接班制度》内规定的内容和巡回检查制度、巡回检查规定的路线，双方进行检查确认后交接。

（3）交班人员必须将本岗位所辖机电设备的运行情况，设备润滑、紧固情况，保护检查试验情况，设备使用、五小电器、电缆完好情况和质量标准化情况、工业卫生情况与接班人详细交接清楚，并填写记录。接班人经过检查，认为情况属实，双方确认签字后方可进行交接离岗。

（4）有下列情况之一的，接班人有权拒绝接班。

①设备运行情况交接不明的；

②各种安全设施及保护丢失、损坏或未记录的；

③发生事故或发现问题，本应处理而未处理的；

④胶带有毛线绳或胶带托辊有毛线绳缠绕，胶带缺托辊，胶带h架变形未更换，胶带接头扳卡未更换胶带卡，胶带跑偏严重，煤粉、淤泥、矸石等各类杂物未清理磨胶带、磨胶带辊的；

⑤设备和卫生区不清理，工业卫生差的。

（5）有下列情况之一的，交班人不得交班，应及时汇报跟班队长或上级领导。

①对于马虎从事、不按《煤矿安全技术操作规程》和对设备不认真检查的，不填写接班检查记录、不签字的；

②发现接班人有饮酒的；

③不是本岗位专职人员又未接到领导安排通知的。

（6）双方交接班后，本岗位发生的一切事情均由接班人负责。

二、井下机电设备巡回检查管理制度

（一）队组跟班队长和工长每班必须巡回检查一次。

（二）队组队长、书记、机电队长每三天必须巡回检查一次。

（三）机运部管理组：对井下煤巷每两天，对岩巷每三天，对无人巷道每七天必须巡回检查一次。

（四）机运部科级管理人员：井下生产巷道每月不得少于两次巡回检查，对井下各无人区域每月不得少于一次巡回检查。（检查实行下井所到巷道，上井后写实、填表制度，管理组负责三天审核一次，如发现未走动巡查过的巷道或死角，应在生产碰头会上汇报，安排人员进行巡查。）

（五）各级责任人应对所属管辖范围内的设备运行及质量标准化情况定期、定时巡查。

（六）现场巡查过程中，巡查人员应按照《煤矿安全规程》、《设备运行管理规定》和《质量标准化标准》认真检查，主动向岗位操作人员了解设备运行情况，并查看岗位运行记录。

（七）作业现场巡查过程应当认真、详细地检查设备所属零部件完整情况及质量标准化情况，针对设备巡查情况由巡查人员负责记录在现场交接班记录本内。记录内容包含巡查人姓名、巡查时间、巡查设备和部位、巡查质量标准化情况等要素。

（八）对于作业现场巡查发现的设备运行问题和质量标准化问题，在上井后要进行三定，下发责任队组整改通知单，由责任队组队长签字，定期整改。在整改落实要求中要遵循谁发现、谁督促队组整改的原则，严格把关。

三、井下机电设备运行标准具体细节及相关规定

（一）对下各类机电设备的标准要求：

1、带式输送机标准化标准：

（1）井下使用的带式输送机必须使用经检验合格的阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。

（2）井下使用的带式输送机，必须使用综合保护，具有堆煤、防滑（低速）、跑偏、温度、烟雾、超温自动洒水等功能。其现场使用安装方法统一规定如下：

①堆煤保护：将传感器垂直吊挂在卸载滚筒前落煤点上方高于卸载滚筒300毫米～500毫米处；

②烟雾保护：将传感器安装在距离驱动滚筒的下风流方向10～15米的上方，距离顶板≤300毫米；

③跑偏保护：将传感器安装在带式输送机胶带易跑偏的位置，必须一左一右，对称垂直安装；

④防滑保护：将传感器安装在换向滚筒的支撑架上，安装有干簧管的传感器距换向滚筒端面磁铁的距离为10-20毫米（或按产品说明书安装）；

⑤温度保护：将传感器安装在驱动滚筒的上方，装有热敏电阻的探头距胶带表面<100毫米（或按产品说明书安装）；

⑥自动洒水保护：洒水电磁阀，安装在带式输送机洒水管路出水口的阀门处，喷头(喷咀或引射器)安装在驱动滚筒的上方，保证喷水时水幕能覆盖驱动滚筒。

（3）安装运行带式输送机的巷道内应有充分的照明。服务采区以上的带式输送机巷道（包括集中胶带巷道）要全线安装照明，其间距不大于50米。采掘工作面带式输送机机头部30米范围内、机尾部20米范围内必须安装足够的照明灯。

（4）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处必须设置行人过桥。

（5）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），必须按规定使用合格的易熔塞、防爆片。

（6）带式输送机机头部前后各20米范围内，必须用不燃性材料支护。机头和机尾部各有两个灭火器、一个消防沙箱（不少于0.3立方米）、一个消防锹和25米洒水高压软管。巷道内每隔50米安装一个消尘、消防水管用变头、阀门，安排专人对采区巷道每天进行消尘洒水一次，主要运输大巷每旬进行消尘洒水一次，带式输送机司机每班负责对带式输送机机头前后30米范围进行消尘洒水，保持巷道清洁、无粉尘。

（7）带式输送机必须在机头驱动部加装防护栏和喷雾装置，机尾部加装防护罩。

（8）带式输送机受煤处必须安装缓冲床或缓冲托辊，并确保齐全完整起到缓冲作用。

（9）井下带式输送机的长度超过300米，沿线必须加装上下胶带防跑偏装置，间距不大于50米。不得出现胶带摩擦架体。严禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏装置。

（10）煤仓或溜煤眼上方的带式输送机，在距入煤仓或溜煤眼100米处，必须安装可靠的防乘人装置。煤仓或溜煤眼周围必须有安全防护栏并有醒目警示。现场必须有处理蓬堵时人员佩戴的安全带。

（11）所有采区包括集中胶带巷的带式输送机，沿线必须安装拉绳急停装置，急停装置拉绳控制的间隔距离不得大于50米。急停装置的拉绳应使用φ4毫米的塑料包裹的软钢绞线或使用拉力电缆，拉绳支撑点最大间距为5米。

（12）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。

（13）带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

（14）南翼1.4米、中央盘区1.2米、南一盘区1.2米带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。必须安装声光信号，并全线可以进行语音通讯，能够在开机前发出声音预警。

（15）主斜井强力带式输送机在机头、机尾要安装监控视频，并将监控信号上传到公司总调度室或胶带集中监控室。对硫化接头及胶带外观磨损作定期检查，档案化管理。井下滚筒包胶、热补强力胶带，必须制定专项措施。

（16）担任矿井主运输、主提升任务的强力带式输送机推广使用胶带强度在线监测装置。定期监测主要滚筒轴承温度，每年对主要滚筒轴进行探伤，并留有记录。

（17）带式输送机提升高度超过100米或倾角大于16度，必须安装断带抓带保护、胶带在线监控装置、机房有应急照明。未采取停机措施或未采取安全防护设施的强力带式输送机巷道内严禁行人。

上一页123下一页（18）交接班时每班清理一次带式输送机两侧和底胶带下的浮煤和杂物，确保胶带与底板有足够的间隙不发生摩擦。严禁在开机状态下清理机头或机尾滚筒周围煤矸。严禁使用道木、水管、铁道等代替清煤器。严禁非底运料带式输送机运输设备、配件、材料、工具等。发现大块矸石，岗位人员必须停机处理。

（19）需在带式输送机检修或蹬踩工作，必须先停止输送机，并将其控制开关停电、闭锁，按规定挂停电牌。

（20）带式输送机各类托辊齐全，无坏辊和短缺现象，上胶带辊采用三联辊，下胶带辊使用二联辊，机尾架前15米底带全部使用直辊并设置三道清带器，机头卸载滚筒下要装设清带器，机尾15米范围内要装设不少于三道清带器。带式输送机要稳、正、平、直，无跑偏现象，接头无扳卡现象，托辊无挂毛现象。

2、带式输送机安装、检修、验收标准：

安装：

（1）机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于5毫米。

（2）机架中心线的直线度在任意25米长度内的偏差不应大于10毫米。

（3）中间架的宽度允许偏差为±3毫米，左右高低差不应大于间距的5‰。

（4）组装传动滚筒、改向滚筒和拉紧滚筒应符合下列规定：

①滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于滚筒轴线长度的2‰；

②滚筒轴线的水平度不应大于滚筒轴线长度的2‰；

③对于双驱动滚筒，两滚筒轴线的平行度偏差不应大于0.5毫米；

④滚筒装配时，轴承和轴承座油腔中应充以锂基润滑脂，轴承充油量为轴承空隙的2/3，轴承座的油腔中应充满。

（5）绞车式拉紧装置装配后，其拉紧钢丝绳与滑轮绳槽的中心线及卷筒轴线的垂直线的夹角均应小于6°。

（6）机头部分采用不燃性材料支护，防护网齐全合格；机尾防护罩合格，固定牢靠；行人跨越处设置过桥。

（7）落煤点设置结构合理的缓冲装置。

（8）清扫器安装合格，卸载滚筒处，承载段前必须安装清扫器，清扫器要固定牢靠与胶皮接触部位平直，接触长度不低于胶带宽度的85％；胶带涨紧力适当，上胶带跑偏不超过上托辊边缘，下胶带不磨胶带架。

（9）沿线急停、防跑偏装置、照明和综合保护设置必须安装，并符合标准；驱动滚筒下风侧10—15米处应设置co传感器，与监测监控系统联网；启动装置宜采用具备预警功能的装置。

（10）对相关设计、安装资料进行存档备案，输送机上严禁安装平台、货架放置材料或物品。

（11）试运转应符合下列要求：

①拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不得打滑；

②输送带运行时，其边缘与托辊辊子外侧端缘的距离应大于30毫米；

③整机运行应平稳，托辊无死辊；

④清扫器清扫效果应良好，刮板式清扫器的刮板与输送带接触应均匀，应无异常振动；

⑤卸料装置不产生颤抖和撒料现象。

检修：

（1）带式输送机减速器按照产品说明书规定更换润滑油。

（2）加强设备润滑管理，严格执行润滑“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）制度，按使用说明书中润滑图表规定的注油周期进行注油,没有说明书的情况下由队组机电队长牵头组织有关人员确定注油周期，确保设备合理润滑（进口减速器要按使用说明书要求的技术参数选择润滑油、脂）。

（3）对设备的各部位配合间隙每2月进行一次测量，不符合标准的进行调整；容易磨损的部件每月检查一次，对磨损超限的部件要及时更换。

（4）电气设备每周进行一次全面的开盖检查，检查内部接线是否松动，电气设备防爆性能、中间继电器接点情况、接线和各配合间隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情况；按规定周期进行绝缘电阻测试，对绝缘电阻降低到规定临界值以下和电气防爆性能下降的电气设备要及时处理或更换；不得甩电气保护装置和任意增大保护定值；带式输送机各种闭锁装置、保护装置要求每班试验一次，并留有记录。

（5）严格设备班检、日检、旬检、月检的“四检”落实，由各队组队长负责，机电队长、检修工长落实，每天四点班必须保证有不少于4小时的检修时间，使用队组机电队长和检修班长在设备检修完毕后负责进行试运转，查看设备的声响、温度是否正常，只有在设备试运转合格后才能投入生产。

（6） 严格落实设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。积极推行故障诊断和状态监测技术，及早发现异常，做好预防措施，做到计划检修。

（7）“四检”的内容和要求：

①检查各部位螺栓、弹簧垫是否有松动和变形；

②各类轴承润滑是否良好，转动灵活，无异常响声和震动，温度是否超过规定（滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃）；

③减速器箱体是否有裂纹或变形，结合面紧密不漏油，运转平稳无异常响声和震动，油质清洁、油量合适；

④机头、机尾装置是否无开焊、无变形，连接和固定装置齐全牢固；

⑤中间部件是否无开焊、无变形，部件齐全；

⑥电动机、开关进出线装置是否完好防爆、接地装置齐全完好、电缆外观无损伤；

⑦电气保护是否齐全、动作灵活可靠；外露的机械转动部位防护是否齐全。

⑧冷却系统是否畅通，设备冷却水进、出口是否漏水；

⑨消防设施是否齐全完好。

验收：

（1）新安装或新投用的带式输送机，由安装或准备使用的责任队组经公司生产碰头会联系机运部管理组，安排人员确定时间下井到作业现场进行检查验收。

（2）巷道内在用的带式输送机更换部件或延长胶带后，由本队组机电队长组织相关人员进行检查验收，并符合以下基本要求：

①减速器、运转声音正常，油质清洁，油量适当，不漏油；

②各传动滚筒表面光滑无毛刺，不损坏，主滚筒表面的硫化层均匀，紧密粘牢，运转灵活无异常；

③上下托辊齐全、无损坏、转动灵活，润滑良好，缓冲托辊胶皮磨损不得超过原厚度的1/3；

④电机运转声音正常，风叶护罩齐全无损，温度不超规定，接线符合防爆要求，电动机及电缆线无“三无”失爆；

⑤拉紧绞车运转可靠，固定牢稳，钢丝绳排列整齐，无断丝，无破股、绳轮转动灵活，无缺边和裂纹；

⑥胶带卡接头平直，切口偏差不大于1毫米，胶带卡排列均匀、紧固，损坏不超过二处，每处不超两卡，卡子孔眼无拉长现象，边缘未打卡宽度不超25毫米，未打卡处用刀割56-60°斜角，胶带边沿的破裂长度不超过30毫米，胶带中间破裂长度不超过50毫米；

3、底运料胶带管理规定：

（1）凡采用底胶带带料的胶带机必须在上、下料地点设立警戒区，上、下料地点胶带拉杆用红、黄色标示出警戒区（红、黄色间距为500毫米），警戒区不得低于15米。

（2）凡采用底胶带带料的胶带机必须在上、下料警戒区各设立一部语音信号，便于上、下料点通讯联络。

（3）凡采用底胶带带料的胶带机，下料点处必须设两道清带器和不少于5道底直辊。

（4）凡采用底胶带带料的胶带机，带料期间放好警戒，运输区域严禁有人，严格执行“两区”管理规定。

（5）凡采用底胶带带料的胶带机，带料前上胶带拉空，带料期间上胶带必须空载运行。

（6）凡采用底胶带带料的胶带机，单件运输物料的规格：最长为3米，最宽为0.4米，最高为0.3米。

（7）凡采用底胶带带料的胶带机，巷道坡度大于15°，严禁胶带带料。

（8）凡采用底胶带带料的胶带机，胶带运行期间，严禁装、卸物料。

（9）底胶带带料作业规定：

带料前：

①检查上、下料地点，必须保证上、下料地点周围20米范围内环境良好，巷道畅通，无积水、无杂物、无淤泥，确保运料人员安全；

②现场必须由跟班队长或工长作为带料负责人并负责现场统一指挥协调工作，上、下料作业人员应由有专人负责；

③胶带维护工和下料人员必须由胶带机头至机尾进行一次巡回检查，确保h架平整，托辊完好无损，胶带无跑偏，胶带接头无损坏，清带器牢固可靠，胶带信号声音清晰，灵敏可靠；

④胶带检查完毕，试运行一圈正常后停机、锁开关，上、下料点专人用语音信号与机头机尾岗位工进行联系，确认准备就绪，方可上料；

⑤上料时材料摆放整齐，置于胶带中间位置，长度不超过15米。

带料时：

①上料作业人员联系确认输送物料具备条件后，与机头机尾及下料点作业人员联系确认后方可开机运料；

②在带料过程中，胶带司机必须保持高度警惕，严密注意胶带运行状态，听到打点信号或者发现其它异常情况立即停机。查明原因处理后重新联系；

③物料运输至下料点警戒区前方，下料点作业人员立即打点停机，告知机头岗位工锁开关后方可卸料，清点物料，如有短缺，派专人巡查处理。

下料后：

①带料结束后，带料负责人和胶带维护工必须对胶带完好情况进行全面检查，h架是否平整、托辊有无损坏脱落、胶带是否跑偏、胶带有无损伤、清带器是否牢固可靠，并查看有无掉落、卡阻的材料，发现问题及时处理，确认无问题后恢复胶带正常运行。

（10）本规定仅适用于井下采用底托辊为二联辊的800毫米胶带机。

4、综掘机、扒渣机、侧装机、钻机标准：

（1）维护人员和操作人员每日交接班时要向上一班了解当班设备使用情况和注意事项。

（2）设备开机前要认真检查各部位螺丝是否松动、短缺，逐条对所有连接螺丝进行检查，并使用相应工具进行紧固。

（3）各注油部位严禁缺油，如发现油箱内油位指示表有缺油现象，严禁开机，补充油脂必须按照规定添加，严禁随意胡乱添加不同型号的油脂。

（4）杜绝液压管路、减速器、液压马达和油箱漏油现象存在。

（5）油温冷却器保证完好、正常运行。

（6）电缆线、液压管路必须吊挂整齐、固定牢靠，防止挤压、缠绕至运转部位内。

（7）照明等、报警电铃、急停制动开关要保证完好，灵敏可靠。

（8）严禁设备带负荷重载起动，起动前保证设备无卡阻现象。

（9）对综掘机特别要求在开机前和停机后，操作人员必须检查截割头截齿是否磨损，如发现有磨损现象必须及时进行更换。

5、刮板输送机（煤溜）标准：

（1）刮板输送机安装及使用标准要达到“三平、三直、二齐全、两不准、一稳，一不漏”。

三平：溜槽口要平，电机与减速器底座要平，联轴器中心线接触要平；

三直：刮板输送机机头、溜槽、机尾要直，电机与减速器中心要直，链轮齿对称要直；

二齐全：刮板要齐全，连接环螺丝不缺少要齐全；

两不准：运转时刮板链不准跑偏，不准飘链；

一稳：刮板输送机机头在起动运行中不摆动；

一不漏：溜槽接口要严密不漏煤。

（2）刮板输送机机头与前机机尾搭接时，高度不小于0.3米，前后交错不小于0.5米，不带回煤。机头必须加装喷雾装置。

（3）刮板输送机使用时挡板要安装齐全，固定牢靠，各部位小件安装齐全，无短缺。

（4）减速器要使用合格的油脂，油量不得少于三分之一且不得多于三分之二，连接筒小盖防护罩齐全，液力偶合器防爆片、易熔塞等各种保护完好。

（5）刮板输送机链条松紧适宜，卡兰、螺丝、刮板必须齐全。

（6）设备运行时无跳齿、刮卡、飘链、落链等现象发生。

（7）刮板输送机机头、机尾必须有压柱或打地锚进行固定。

6、锚索钻机和风动设备标准：

（1）在使用前要检查油杯，不能缺油。

（2）接管时要检查接头处密封o型圈完好，固定销必须使用u型卡，严禁使用铁丝代替。

（3）杜绝跑风、漏气现象存在。

（4）停用钻机拆除管路后，必须使用堵头或包布封堵严密管路接口，防止粉尘杂物进入。

7、电缆及电气设备标准：

（1）电缆线应吊挂整齐，电缆起始端应张贴用途、方向、长度、电压等级的标识牌。

（2）开关要上开关架，外壳要清洁干净无粉尘，开关前后5米范围内不允许有杂物。

（3）开关、变压器等电气设备的短路、漏电、接地、过流、过载各类保护要齐全完好，且灵敏可靠。

（4）电气设备的“四检”、台台开盖、局扇切换、设备保护检漏等各种检查记录必须完整、齐全。

（5）保证电缆、电气设备的完好率，杜绝“三无”、失爆存在。

（二）设备运行标准及制度，要按照阳《煤集团和阳煤寺家庄公司所制定的各类运行管理标准制度》严格执行。（机运部下发的各项制度、设备安装、运行标准文件，可以在公司内网机运部网页内查询）

四、考核办法及标准

（一）综掘机、扒渣机、侧装机、钻机及风动设备考核标准：

1、综掘机、扒渣机、侧装机、钻机油箱缺少抗磨液压油和油位表上无显示的，凡发现一次考核当班操作人员和工长各500元。

2、综掘机、扒渣机、侧装机、钻机行走部履带缺少履带板和履带销的，凡发现一处考核当班操作人员和检修维护人员各100元。

3、综掘机、扒渣机、侧装机、钻机的备用设备、备用油管及更换下的部件未封堵油路口的，凡发现一处考核检修维护人员和责任人各100元。

4、综掘机、扒渣机报警电铃和急停开关不起作用的，凡发现一次考核检修维护人员和操作人员各200元。

5、综掘机截割头截齿缺少或截齿无合金磨损严重未及时组织更换的，凡发现一处考核操作人员100元。

6、综掘机截割头必须加装完好内、外喷雾装置，凡发现内、外喷雾堵塞和不起作用的考核机电队长、检修人员各200元。

7、锚索钻机和各种风动设备油杯未加油的，凡发现一次考核操作人员100元。

8、巷道内扒渣机、绞车、回柱机、胶带电机、煤溜电机发现有喷浆皮，每有一处考核相关责任人500元。

（二）带式输送机考核标准：

1、积煤、杂物接触下托辊和磨胶带的，凡发现一次对当班跟班队长、工长考核各50元。

2、带式输送机机头、机尾和落煤点前后20米范围工业卫生差，有积煤、杂物和积水浸泡的，凡发现一次考核责任队组当班工长、岗位工各100元。

3、胶带接头卡扳损超过30%不处理的，凡发现一次考核责任队组当班工长、岗位工各100元。

4、胶带两侧有毛线不处理，胶带托辊短缺和胶带h架倾斜超过10°的，凡发现一处考核当班岗位工、检修维护人员各50元。

5、井下新胶带严禁切割，现场随意截割胶带做挡煤皮或它用，凡发现胶带有一处切割头的处罚责任队组集体1000元，当班跟班队长、工长各200元，责任人500元，情节严重者按胶带原值赔偿。

6、带式输送机各类保护安装位置不正确、保护不起作用的，凡发现一次考核责任队组机电队长、机电工长各200元。

7、带式输送机机头处必须规范悬挂以下相关规章制度：《司机岗位责任制》、《司机操作规程》、《巡回检查制度》、《交接班制度》、《包机制度》，缺少一种制度处罚使用队组队长100元。

8、带式输送机运行期间每班至少配备一名专职司机，并指定专人对设备进行巡回检查。

9、安装运行带式输送机的巷道内应有充分的照明。服务采区以上的带式输送机巷道（包括集中胶带巷道）要全线安装照明，其间距不大于50米。采掘工作面带式输送机机头部30米范围内、机尾部20米范围内必须安装足够的照明。未按要求安装处罚队长和机电队长100元。

10、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处必须设置行人过桥，无行人过桥处罚队长200元。

11、带式输送机受煤处必须安装缓冲床或缓冲托辊，并确保齐全完整起到缓冲作用，无缓冲装置或缓冲装置不完好处罚队长、机电队长200元。

12、带式输送机机头和机尾部各有两个灭火器、一个消防沙箱（不小于0.3立方米）、一把消防锹和25米洒水高压软管。巷道内每隔50米安装一个消尘、消防水管用变头、阀门，带式输送机机头必须配备专用消尘洒水软管，消防设施没有或不全，处罚队长和机电队长各200元。

13、带式输送机机头前后30米范围必须严格执行每班消尘洒水，未进行消尘洒水的处罚当班司机100元。带式输送机机头必须加装喷雾装置，运输期间打开喷雾洒水，未加装喷雾装置处罚包机人和机电队长各100元，运输期间未打开喷雾洒水处罚当班司机100元。

14、驱动装置转动部分、滚筒、连接装置等转动部位必须有完好的防护罩或防护栏（防护网），电机、减速机和机架上无积煤、无杂物，保持卫生清洁、通风良好。一处不符合规范处罚包机人和机电队长各200元。

15、保证设备完好，减速器、液力偶合器无变形、无裂纹、无漏液，运转平稳无异响，温升正常；设备连接件齐全、牢固，无变形、断裂，无缺螺栓或螺栓松动，一处不符合规范，处罚包机人200元。

16、电机风叶完好，防护罩完好。缺风叶、风叶破损、防护罩通风孔堵塞、电机散热片积尘多通风不良，处罚包机人100元。

17、减速器中油脂清洁，油量适当。减速器缺油、漏油，经检查发现一次处罚队长200元，机电队长300元，因维护保养不到位造成减速机损坏的，按设备原值罚款。

18、液力偶合器严格按照传动功率的大小，加注合格、适量的传动介质，双电机驱动时两个液力偶合器的充液量要保持均衡，避免电机出力不均而损坏。严禁用其它东西代替传动介质。违反规定处罚机电队长200元。

19、严禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。违反规定处罚机电队长和包机人各200元/次。

20、因检修维护不到位造成电机进水或绝缘下降，甚至烧坏电机的，按设备原值罚款。

21、带式输送机运行时胶带不跑偏（判断胶带跑偏的标准：上层胶带边沿不超过三联托辊转动部位，下层胶带不磨胶带架，卸载滚筒、储带仓、驱动滚筒、机尾滚筒及改向滚筒胶带不超出边缘）否则发现一处，处罚队长、机电队长、包机人500元/次。

22、托辊齐全、转动灵活，无破损、无异常响声。发现缺少托辊或死辊、烂辊、托辊转动不灵活，处罚包机人和机电队长50元/个。

23、井下带式输送机的长度超过300米，沿线必须加装上下胶带防跑偏装置，间距不大于50米,不得出现胶带摩擦架体，发生胶带跑偏时，应根据胶带跑偏位置和跑偏情况采取措施调偏，严禁用木棍、锚杆等物品挡、堵强行调偏，发现一处对责任人罚款500元。

24、煤仓或溜煤眼上方的带式输送机，在距入煤仓或溜煤眼100米处，必须安装可靠的防乘人装置。煤仓或溜煤眼周围必须有安全防护栏并有醒目警示。现场必须有处理蓬堵时人员佩戴的安全带。设施缺失处罚队长200元。

25、所有采区包括集中胶带巷的带式输送机，沿线必须安装拉绳急停装置，急停装置拉绳控制的间隔距离不得大于50米。急停装置的拉绳应使用φ4毫米的塑料包裹的软钢绞线或使用拉力电缆，拉绳支撑点最大间距为5米。拉绳急停安装不符合要求处罚队长、机电队长200元。

26、经常检查清扫器的磨损状况，确保清扫器有足够的宽度、长度和接触面。清扫器磨平、刮带、与胶带面不接触或接触长度达不到带面宽度的80％者，处罚包机人、机电队长100元/处。

27、胶带托辊上的淤泥应及时清理，淤泥厚度超过5毫米未清理，处罚当班巡回检查人100元/处。

28、胶带架及托辊上的残留胶带编织物应及时清理，残留物长度超过100毫米时，有一处对当班司机、巡回检查人处罚100元。

29、因检查维护不到位或人为原因导致带式输送机胶带撕裂、损坏的，按以下情况分别处理：

（1）经济损失在1万元以下的，对有关责任单位按实际损失价值全额进行罚款，相关责任人给予500元罚款。

（2）经济损失在1～3万元的，对有关责任单位按照实际损失价值的80%进行罚款，对责任人罚款2000元，队长和机电队长各罚款1000元。

（3）经济损失在3万元以上的，对有关责任单位按照实际损失价值的60%进行罚款，对责任人罚款3000元，队长和机电队长各罚款2000元。

30、带式输送机电气开关整定值严格按照机运部给定设计执行，私自改动保护整定值，经检查发现一次罚责任人200元，造成设备损坏按有关规定处理。

31、电气开关的保护齐全完善，设置规范，严禁甩保护或保护装置失灵未处理好而强行开机运行。甩保护处罚责任人1000元/次，接地装置不合格处罚责任人500元/次。

32、带式输送机材料部件要严格管理集中放置，严禁使用皮带拉杆撬、顶矿车和其它重物或使用拉杆作为钻机压柱，挪作它用。如发现随意使用损坏皮带拉杆、h架对责任队组处罚500元/次。

（三）刮板输送机考核标准：

1、设备运行机头处必须悬挂以下相关规章制度：《司机岗位责任制》、《司机操作规程》、《交接班制度》、《包机制度》。缺少一种制度处罚使用队组队长100元。

2、机械设备、电气开关、小型电器检查、检修的质量，要按照包机责任制检查考核，无考核、名不符实的罚队长200元。

3、不允许向溜槽里装入超过400毫米以上的大块煤或矸石，如发现应该立即处理，以防损坏刮板链或引起掉链等事故。发现不处理，处罚包机人100元/次。

4、刮板机运行时，要定期进行检查维护，保持完好状态。链轮无损伤、无严重磨损，分链、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象；转动部分护罩完整，无变形；运转时刮板不严重跑斜、不跳槽，链条长短一致、松紧合适，正反方向运行无卡阻现象。一处不符合规范处罚包机人100元。

5、减速器、液力联轴器无变形、无裂纹、无漏液，运转平稳无异响，温升正常，减速器中油脂清洁合格，油量适当，无漏油现象，一处不符合规范处罚包机人200元，同时处罚机电队长100元。

6、液力联轴器应加注合格、适量的传动介质，严禁用机械油代替传动介质，严禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片，包机人应及时清理易熔塞、防爆片孔内的污物，检查发现违反上述规定一次处罚包机人200元，处罚跟班队长和队长各100元，造成设备损坏照价赔偿。

7、刮板机的机头、机尾必须安装合格、牢固可靠的压柱或打地锚，压柱必须打在机头、机尾架上，严禁打在减速器、电机上，一处不符合规范处罚队组500元，处罚队长200元。

8、刮板运输机要保证完好，安装及运行时要保证机体的平、直、稳、牢，机头与过渡槽的连接完好，机头、机尾固定牢固；相临溜槽的端头应靠紧，搭接平整无台阶，一处不符合规范处罚机电队长100元。

9、严禁在溜槽内行走，严禁乘坐刮板机，禁止用刮板机运送设备和各种物料；发现一次处罚责任人200元，处罚队长300元。

10、刮板运输机要保证完好，发现连接环少螺丝和输送机缺刮板，处罚包机人50元/次，缺少平垫、弹垫处罚包机人50元/条，刮板上反处罚包机人20元/个。

11、出现下列情况的每次给予跟班队长500元罚款，队长300元，包机人200元。

（1）机头各部件磨损严重、变形而不及时更换。

（2）减速器缺油使一轴卡死或减速器部件损坏。

（3）无风叶或风叶不转引起的电机烧损。

（4）由于少刮板，刮板弯曲或连接环、锚链磨损严重引起的跳链事故。

（5）机尾轴缺油，造成卡死、断链。

（6）中间槽损坏不及时更换的，脱链器坏，不及时更换。

（7）联轴器漏水或杂物进入联节筒损坏联轴器。

（8）新安装刮板机不完好强行开，拉回头煤卡死刮板机或断链的。

（9）煤多压死刮板机不及时清煤造成过负荷烧电机或断链的。

（10）司机不执行操作规程，反复使刮板机倒转引起的断链等。

12、刮板输送机电气开关整定值严格按照机运部给定设计执行，私自改动保护整定值，经检查发现一次罚责任人200元，造成设备损坏按有关规定处理。

13、刮板输送机机头必须加装喷雾装置，运输期间打开喷雾洒水，未加装喷雾装置处罚包机人和机电队长各100元，运输期间未打开喷雾洒水处罚当班司机100元。

14、电气开关的保护齐全完善，设置规范，严禁甩保护或保护装置失灵未处理好而强行开机运行。甩保护处罚责任人1000元/次；接地装置不合格处罚责任人500元/次。

（四）电缆、“五小”电器设备和开关考核标准：

1、电铃、压扣未吊挂，在地上乱放的，发现一处考核机电工长、当班电工、岗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊挂，用电缆线拖挂的，发现一处考核机电工长和责任区电工各100元。

3、三通、四通、电铃、压扣、开关被水淋，无防护措施的，发现一处考核机电队长、机电工长各100元。

4、井下采区巷道内每天进行一次消尘洒水，保证电缆外表、开关外壳整洁无粉尘，有喷浆泥和粉尘多不清理的，考核机电队长、当班工长和岗位工各100元。井下巷道内发现电缆上有喷浆皮，每有一米考核相关责任人5元。

5、各领用电缆、五小电器单位，不按管理制度中，关于计划编制及领发、移交、回收制度执行的对相关责任人处罚100元，造成耽误工作的后果自负。

6、电缆、五小电器在使用中，工作电压与电缆额定电压不符的对相关责任人处罚500元。

7、对使用中的电缆不按《煤矿安全规程》规定和制度执行的对相关责任人处罚200元。

8、由于不负责造成电缆、五小电器丢失的，要对相关责任人处罚200元，同时集体要按价赔偿。

9、穿墙壁电缆不用保护套的给予相关责任人处罚100元。

10、五小电器入井前未经防爆员进行防爆检验粘贴防爆牌私自入井，处罚责任人500元。

11、五小电器未上管理牌板，处罚责任人200元。

12、五小电器在施工巷道内乱放，有一处处罚责任人100元。

13、新投机组、生产溜电缆使用达不到半年的按每米50元处罚集体，复用的达不到3个月的按每米20元处罚集体。

14、综采工作面的机组、生产溜电缆不放入电缆槽的或工作面口的电缆和油管、风管、水管绑扎在一起的对相关责任人处罚200元，并督促立即整改。

15、高压铠装电缆聚氯乙烯护套破损，露出铠装层，要求对机电队集体处罚300元/处，并要尽快处理。

16、随意截割电缆一经发现，在没有丢失的情况下，有一处对相关责任人处罚1000元。

17、需回收上井，而不按管理组通知要求执行的对集体处罚1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交时，不通知管理组，按照移交、接收制度对生产单位集体处罚2000 元。

19、巷道内开关、led灯、压扣、电铃、四通、三通、高压接线盒、信号线发现有喷浆皮，每有一处考核相关责任人200元。

20、巷道内钻机设备及其所属电缆、五小电器由钻抽队负责日常检查、管理，开关、电机开盖检查及解接火由本巷道责任队组负责。钻抽队要加强对电气设备、电缆的“三无”失爆和机电隐患检查，如发现问题未通知巷道责任队组电工进行处理的将按照《失爆隐患处罚规定》内标准进行考核，如通知责任队组未予处理的对责任队组相关责任人进行考核；外建打钻队伍所辖设备由外建队伍负责，发现问题直接对外建队责任人进行考核。

（五）交接班及巡回检查考核标准：

1、岗位操作人员交接班，不按照交接班制度执行的，不填写交接班记录的，凡发现一次考核责任队组队长、书记各50元，管头队长、当班工长各100元，岗位工200元。

2、机运部管理组及科级管理人员，未履行包队职责，未按规定走动巡查的，凡发现一次考核本人200元。

3、机运部管理组及科级管理人员，走动巡查未在岗位交接班记录本上填写巡查问题、时间和签字的，凡发现一次考核本人200元。

4、机运部管理组及科级管理人员，对查出的问题未进行三定、未落实整改的，凡发现一次考核本人200元。

5、责任队组对查出的问题，三定签字后不按期进行整改的，机运部应按照《机电管理制度》内规定进行考核。

6、具体考核细则应按照阳煤集团机电相关管理制度和阳煤寺家庄公司各项机电管理制度内容执行。

第13篇 公路机电设施设备管理制度

高速公路机电设施设备管理制度

第一章 总则

一、zz高速公路机电设施设备指本路段内通信系统、监控系统、收费系统(包括计重收费设施设备)、供配电系统及办公自动化网络系统中所有的机电设施设备。

二、机电设施设备的运转状况直接影响着zz路的经济效益及社会效益,为进一步加强管理,规范操作程序,及时排除故障,做好日常维护工作,确保各系统安全、稳定、高效的运行,满足运营管理的需要,特制定本制度。

三、zz高速公路机电设施设备管理实行监控指挥中心和各单位两级管理、维护体制,即各单位负责机电设备的日常管理和日常维护,监控指挥中心负责业务指导、排除紧急故障和进行设备年检、定期维护。

第二章职责范围

一、监控指挥中心职责范围

(1)负责本路段内通信系统、监控系统、收费系统(包括计重收费设施设备)、供配电系统及办公自动化网络系统中所有机电设施设备的定期维护和统一管理工作。

(2)认真贯彻上级相关文件精神,严格执行《zz高速公路机电设施设备管理制度》,定期对各种设施设备进行全面的保养,及时排除故障,指导各单位维护员做好日常性维护、管理工作,建立健全机电设施设备、备品备件档案,做好维护记录和设备运行记录,完善机电设施设备的管理。

(3)制定年度机电设施设备的检修、保养、采购计划,按时完成专项工程,并负责设备的改造、升级等工作。

(4)负责紧急、重大故障的处理,并及时将相关情况上报管理处。遇光缆、电缆中断、设备损坏等紧急故障需应急启动站监控时,由处办公室派遣车辆负责接送监控人员赴各收费站工作。

(5)发挥机电设备优势,逐步与路政、养护、收费、交警等部门建立联动机制,将监控范围内可视的各种情况和采集到的各种数据与相关部门及时进行信息交流,配合各部门做好逃漏费车、人情车的监管,路产、路权索赔,风雪雨雾等特殊天气的预报,车辆故障、交通事故、堵车等问题的处理工作。

(6)组织开展业务培训、课题研究、技术交流工作,降低维修维护成本,提高技术人员业务能力。负责指导各下属单位正确使用、维护机电设备,提高自行解决问题的能力。

(7)加强对各下属单位机电设施设备的监督管理,严格查处因违规操作、管理不善导致设施设备损坏、被盗,数据丢失等情况。

(8)根据机电设备、设施损坏赔补尝标准,负责对肇事车辆、人为损坏机电设备的赔偿、索赔工作。

二、各单位职责范围

(1)贯彻落实《zz高速公路机电设施设备管理制度》及相关规定。

(2)机电设施设备的管理由本单位一把手负责,并设立专职管理、维护人员,负责本单位机电设施设备的日常保养、检查、检修、维护工作,能排除一般性故障。

(3)建立健全本单位机电设施设备、备品备件管理档案,做好日常运行记录。

(4)每日清洁监控室、设备间,巡查外场机电设施设备的运行状况,做好日常维护。定期检查设备安全运行环境(卫生、温度、湿度等)和备用的设备,对于易造成设备损坏的隐患应及时采取措施,并保证能应急使用。

(5)设备发生紧急、重大故障、被盗或病毒感染时,应及时报告监控指挥中心专业人并组织人员做好应急工作,防止在专业人员未到达前发生责任事故。需应急启动站监控时,经监控指挥中心授权,组织本站人员负责48小时内的监控工作。

(6)严格执行zz处办公自动化管理规定,控制上网计算机数量,严禁下载与工作无关的资料,确保办公时间网速达标,及时升级杀毒软件。

(7)加强对设施设备的日常管理,因工作人员违规操作、管理不善导致设施设备损坏、被盗,数据丢失等情况,需照价赔偿并承担相应责任。

(8)各单位所有机电设备的所有权和使用权归本单位,监控指挥中心负责监督管理并提供技术服务,本单位维护员应做好对本站所有机电设备的日常维护工作,加强安全巡查,确保设备的高效、平稳运行。

三、监控指挥中心机电负责人岗位职责

(1)负责全处机电设备的综合管理工作,组织编制、修订机电系统设备管理制度,负责机电设备管理制度的贯彻、落实和有效执行。

(2)组织制定机电设备维修、保养、耗材采购计划及专项工程项目,并负责组织落实。

(3)组织开展重大设备故障抢修工作,做好各部门协调工作。

(4)组织开展技术攻关、技术培训、技术交流和技术研讨等项工作,降低维修成本,提高技术人员的维修水平。

(5)组织建立、健全机电设备、备品配件管理档案,科学合理的购置、发放备品备件,完成机电设备的报废和处理工作。

(6)加强对中心专职维护人员和各单位维护人员的管理,定期检查设备运行情况,及时处理设备损坏、被盗等重大问题。

四、监控指挥中心机电维护人员岗位职责

(1)全面掌握机电系统的设置、参数配置、技术要求、工作原理、软件安装、测试、维修、调试等方法,能够指导使用者进行正确操作,能够快速解决系统出现的各类故障问题。

(2)负责监控指挥中心及外场设备的日常维护工作及协助各单位解决紧急、重大性故障,并认真填写《设备维护记录》。接到报修通知后及时上报并在规定时间内赶到故障地点,开车上路时要遵守交通规则,严禁酒后驾驶、疲劳驾驶。进行设备安装、调试、检修和维修过程中,必须严格遵守有关安全作业规定。

(3)负责执行机电设备月度、年度检查、检修、保养计划;建立、管理机电设备、外场设备、备件档案。

(3)负责对各单位机电系统日常运行的监督检查工作,发现问题及时上报。发生紧急、重大问题时根据设备故障等级,制定施工方案并开展抢修工作。

(4)负责机电系统硬件改造,软件、数据库的升级,定期完成数据备份和清理,加强病毒防火墙和杀毒软件的管理。

(5)负责ic卡管理,及时统计汇总各站ic卡使用情况,协助各收费站做好ic卡调配工作,配合二片区完成路段间ic卡调配。

(6)定期检测收费系统的传输情况,确保数据准确上传输,协助收费站做好收费管理工作,及时开展相关业务培训。

五、各单位机电负责人岗位职责

(1)负责落实《zz高速公路机电设施设备管理制度》及有关规定。

(2)组织建立机电设备、备品备件管理档案,制定本单位机电设备检查、检修、保养计划,并监督落实情况。

(3)加强对本单位机电设施设备的管理,严禁私自使用、拆装机电设备。组织落实本单位机电设备日常清洁、保养和简易维修工作,保证机电设备稳定运行,防止发生因操作不当造成设备损坏、因管理不善发生

被盗、漏电起火等事件。

(4)严格执行zz处办公自动化管理规定,管理好本单位办公自动化系统使用的机电设备,严禁下载与工作无关的资料,控制上网计算机数据,确保办公时间网速达标,及时升级杀毒软件防止病毒攻击系统。

(5)积极组织人员参加业务培训、技术交流、技术研讨等项工作,降低维修成本,提高维护人员技术水平。

(6)根据本站车流量的变化,组织财务人员及时统计ic卡使用情况,做好预测工作,需调配ic卡或卡夹时一般提前3天报监控指挥中心。

(7)遇光缆、电缆中断、设备损坏等紧急故障时,及时启动本单位应急预案,确保收费工作的正常进行。需应急启动站监控时,经监控指挥中心授权,组织本站人员负责48小时内的监控工作。

六、各单位机电维护人员岗位职责

(1)掌握本单位机电系统的设备参数配置、技术要求、工作原理、维修调试方法,能够快速解决机电系统出现的简单故障,完成对设备的日常维护工作。

(2)具体负责本单位机电设备、配件管理及档案建设,按月统计汇总机电系统备品、备件、耗材使用情况。负责制定本单位机电设备的使用计划,达到报废标准的提出申请。

(3)严格遵守工作程序,认真填写《设备维护记录》,《设备运行记录》等相关工作记录。

(4)设备出现故障及时处理,不能处理时尽快通知监控指挥中心专业维护员,配合专业维护员完成后续处理工作。

(5)严格遵守工作纪律,按时上岗,各站维护员每日上午9点30分,下午15点在站监控室向处监控指挥中心报汇报设备运行情况和日常维护情况。

(6)加强对办公自动化系统的管理,安装正版杀毒软件并及时升级。对于重大机电设备故障,应及时上报并协助有关技术人员完成抢修工作。

(7)认真执行维护工作程序,加强对本单位机电设施设备的监督管理,发现设备损坏、被盗时立即上报监控指挥中心。

(8)积极参加各级组织的技术交流、技术攻关、技术培训等,加强学习,提高自身技术水平。

第三章机电设施设备使用规定

一、监控指挥中心设备使用管理规定

1、监控大厅设备使用管理规定

(1)监控指挥中心机电岗位负责人全面负责机电设备的管理工作。

(2)监控指挥中心专业维护人员负责设备的日常保养和故障排除工作。

(3)监控员应按照操作程序正确使用监控室设备,并负责记录当班期间设备的运行情况。发生故障时,能进行简单的处理,不能解决的设备故障,应及时通知中心专业维护人员。

(4)当班监控员至少检查2次设备间设备运转情况,检查各种设备是否正常工作,数据是否正常传输, ups不间断电源是否有报警等,并做好交接班记录,将在本班期间发生的各种情况通知接班人员。

(5)监控室、设备间应保持环境清洁,监控桌面、设备表面无尘土,监控设备摆放整齐。适时调节设备工作环境的温度、湿度,温度应保持在15度至30度之间,湿度应保持在70%以下。

(6)上岗前先检查可变情报板发布的内容,按上级文件和领导指示及时、准确的发布信息。查看管理机,统计车流量、ic卡等数据,及时上报领导。

(7)监控室、设备间不允许使用明火、严禁吸烟、大声喧哗,不准将食品或其他与工作无关物品带入机房,不准打接手机。

(8)严禁移动、私自挪用机电设备或更改系统线路,严禁增加监控室、设备间机房供电负荷。不允许将水杯、盛有液体的器皿放置于设备上或附近及监控桌面上,避免洒漏损坏设备。

(9)非工作人员不得擅入机房,不得在机房内存放易燃、易爆、易腐蚀物品。

(10)严禁私自拷贝资料,防止感染病毒。爱护设备、加强节电意识,按规定使用。

2、外场机电设备使用管理规定

(1)监控指挥中心机电设备负责人全面负责对外场机电设备的管理工作。

(2)监控指挥中心维护人员每周对重点路段摄像机进行检查、维护,检查图像是否清晰、是否有抖动现象,云台控制是否正常,摄像机是否在正常的监控范围内。

(3)监控指挥中心维护人员每周对全线的两个气象站及车辆检测器进行检查、维护,检查数据是否能正常上传,各项数据是否准确。

(4)监控指挥中心维护人员每周对可变情报板进行检查、维护,检查通讯是否正常,信息发布是否正常,情报板模组是否有损坏,远程检测设备箱内温度电压是否正常。

(5)监控指挥中心维护人员每周对紧急电话进行检测、维护,通过紧急电话故障检测软件,检查全线64对紧急电话通讯、供电状况是否正常。

(6)对外场设备出现的故障,监控指挥中心维护人员要及时上报,并在12小时内赶赴故障现场进行修复。

(7)监控指挥中心维护人员每周最少上路一次,对全线外场设备进行检查、清洁、保养。

(8)监控指挥中心维护人员在进行设备安装、调试、检修和维修过程中,必须严格遵守国家的有关安全作业规定,着统一服装、使用规定的工具,严禁带电操作。在高速公路上进行设备维修时,必须严格执行《河北省高速公路路上作业安全生产管理制度》。在安全岛上作业时,应关闭作业区所在车道,穿越车道时,应确认该车道无车辆行驶时方可穿越。在进行高空作业时,应带安全帽、扎安全带等防护用品。

二、收费站机电设施设备使用管理规定

1、监控室及设备间机电设施设备使用管理规定

(1)收费站长为第一责任人,全面负责本站监控室及设备间机电设施设备的管理工作,建立设备台帐,账目清晰,并做好使用、运行、维修维护记录。

(2)站级维护人员在机房内要严格执行安全管理制度,遵守工作程序,安全用电,做好防火、防盗、防雷、防尘、防静电等安全工作,保障人身及设备安全。每天至少检查2次设备运行情况(相隔8小时以上),检查通信设备、程控交换机工作是否正常,服务器工作是否正常,检查不间断电源ups是否有报警、漏电等。

(3)站级维护人员要根据操作程序正确操作设备,负责对故障进行简易处理,记录设备运行情况、处理方法及结果;对于不能解决的故障要及时通知监控指挥中心专职维护人员。

(4)站级维护人员每天上午9点、下午2点半打扫卫生、清洁设备,及时进行维护,必须保证监控室、设备间环境清洁,操作台、设备表面无尘土,监控设备摆放整齐,仪表正常、工具就位,资料齐全,不准堆放杂物。

(5)机房内不允许使用明火,严禁吸烟、大声喧哗,不准将食品或其他与工作无关物品带入机房。严禁私自拷贝资料,防止感染病毒。爱护设备、加强节电意识,按规定使用。

(6)监控室备用设备应在24小时内处

于开启状态,维护员定期维护,确保在应急启动时能及时运行。

(7)天气热时保持空调长开,适时调节设备工作环境的温度、湿度,温度应保持在15度至30度之间,湿度应保持在70%以下。

(8)除上级领导、站长、监控员、维护人员外一律不得擅入机房,不得在机房内存放易燃、易爆、易腐蚀物品。严禁移动、私自挪用机电设备或更改系统线路。

2、收费站广场、车道机电设施设备使用规定

(1)值班站长负责收费站广场、车道机电设施设备的全面管理工作,站级维护员定期维护,及时排除设备故障。

(2)收费员应依据操作程序正确操作设备,因违规操作或人为因素导致设备损坏、丢失,需照价赔偿并追究责任。

(3)当班班长发现设备故障时,及时报告值班站长,通知站级维护员修复,重大问题及时通知监控指挥中心。

(4)收费岗亭应保持环境清洁、桌面、设备表面无尘土,收费设备摆放整齐。班长负责检查收费岗亭工作环境是否符合要求,对存在易造成设备损坏的隐患应及时报站级维护员采取措施。

(5)收费岗亭不允许使用明火,不得存放易燃、易爆、易腐蚀物品。严禁吸烟,不准将食品或其他与工作无关物品带入岗亭。严禁私自移动、挪用机电设备或更改系统线路,严禁增加岗亭供电负荷。

(6)不允许将水杯、盛有液体的器皿放置于设备上或附近及桌面上,避免洒漏损坏设备。

(7)收费系统应保证正常的工作接口,收费人员需在规定的权限范围内工作,不得超越权限进行操作;禁止使用私人硬盘、光盘等设备与计算机接口。

(8)遇车流量较大需要使用便携式收费机时,必须由值班站长全程监督,经监控指挥中心授权后方可使用,并做好相关记录。否则出现损坏设备、数据错误、不能上传等问题时,管理处严格追究相关人责任。

三、ic卡和ic卡夹的使用管理规定

1、zz高速公路车辆通行费ic卡是行驶zz高速公路车辆的通行缴费凭证,为zz高速公路专用,任何单位和个人不得伪造、仿制,一经发现按违法行为严肃处理。

2、zz高速公路ic卡和ic卡夹由监控指挥中心统一制作、管理和发放。每周根据收费系统内的数据,统计各收费站ic卡和ic卡夹的使用情况,按照各收费站提出的申请及时调配,确保收费、发卡工作的顺利进行。

3、各收费站负责本站使用的ic卡和ic卡夹管理,站票证人员根据车流量的变化做好统计分析工作,当ic卡存量不足三天的用量或超过三天的用量时,应及时填写调拨空卡夹或满卡夹申请单,向监控指挥中心提出申请,监控指挥中心根据实际情况提出调配意见协商解决。

4、当车流量突然出现较大幅度变化时或设备、软件、网络等出现故障时,收费站应及时向监控指挥中心提出调卡、维修申请,因反应迟缓、通知不及时造成的责任事件,管理处将严格追究相关人员责任。如需发放纸票或收散卡时,及时上报监控指挥中心和二区拆帐中心并做好相关记录。

5、收费站票证人员应严格执行卡夹领取、发放规定,卡夹领用后至装入卡机之前,如出现卡丢失,卡夹损坏等问题,由领用人负责;车道间相互调配卡夹过程中,如出现卡丢失,卡夹损坏等问题,由调配卡夹操作员负责。

6、交接班时,票证人员对发卡员、收费员交回的散卡进行入夹操作,对交回的坏卡要逐张检测,确认为坏卡后要进行登记,按照规定程序上报监控中心进行统一回收。

7、发卡员必须严格按发卡作业流程发放ic卡,不得漏发、多发、错发;严禁私藏、出售、转借ic卡,一经发现按违规违纪行为处理。

8、行驶高速公路的所有车辆(包括内部车辆),必须严格遵守高速公路“入口领卡、出口交卡”的规定,一车一卡,出口无卡的车辆收取全程通行费,并缴纳每张ic卡工本费10元,下班后收费人员将工本费上缴财务室登记。

四、光缆、电缆等外场重要机电设施设备使用管理规定

1、监控指挥中心和处路政科、宣化路政队、阳原路政队及交警公安建立长期联合行动机制,共同负责zz路光缆、电缆等外场重要机电设施设备的管理工作。

2、监控指挥中心监控员加强对监控可视范围内光缆、电缆等外场重要机电设施设备的监督,发现在光缆、电缆附近停留的可疑人员、车辆等特殊情况要及时向路政科、路政大队、交警公安提供准确信息,确保能尽快赶到事发现场。

3、宣化路政队、阳原路政队要加强巡逻,全面掌握zz路光缆、电缆等外场重要机电设施设备的情况,做好因交通事故、人为损坏、被盗等赔补偿工作。

4、中心专职维护员必须每周上路一次,对全线的光缆、电缆等外场重要机电设施设备进行检查,并做好相关记录。

5、光缆、电缆等外场重要机电设施设备被盗、被破坏时,中心维护人员要马上启动应急预案进行紧急抢修,并做好记录报保险公司。

6、任何单位及个人不得擅自融接光缆、电缆等外场重要机电设施设备,如需改动或提供通讯通道时,必须向监控指挥中心提出申请,获得授权后,由中心维护人员监督施工。

五、各单位办公自动化设施设备使用管理规定

1、办公自动化系统(简称oa)是指基于internet技术,整合机关办公资源,实现软硬件和资源共享,实现机关公文无纸化快速传递、处理,降低办公成本,提高办事效率的现代化办公系统。我处办公自动化系统是以oa系统软件为平台,采用光端机、光收发器等通信设备,利用主干光缆长距离传输构建的环型网络,实现了我处网上办公和信息资源共享。

2、所有用户应认真执行《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》和公安部《计算机信息网络国际联网安全保护管理办法》,严格遵守我处有关规定,科学合理的使用自动化办公系统。

3、严禁利用办公自动化网络,散布传播危害国家安全、利益和违反国家法律、法规的信息。在oa上发表言论时要慎重,不得有抨击单位政策、侮辱他人人格等过激言论。

4、不得在工作时间内上传、下载与工作无关的资料,工作时间外严禁上传、下载涉及黄、赌、毒、暴力等信息。

5、按管理处统一作息时间,每日在个人考勤栏目中登录考勤。出差、请假、外出时要在相关栏目中登记,等待主管领导批复。

6、及时浏览oa上的作息,以保证公文系统的正常流转和信息的及时传送,利用内部讨论区加强沟通,向管理处提供良好的意见和建议。

7、严格控制接入办公自动化系统的电脑数量,严禁私自更改ip地址和交换机、光收发器等设备的参数。安装正版杀毒软件,定期升级。不得制造和输入计算机病毒以及危害系统安全的数据。

8、oa系统用户必须设立自己的密码,以防他人有意或无意打开系统数据获取信息,滥发电子邮件、恶意增删资料或干扰公文运转。不得盗用他人用户帐号,不得干扰其他用户和破坏系统服务。

第14篇 机电设备维修养护工作标准制度

机电设备维修养护工作标准

一、供水设施

当班:日常保养、安全操作、运作情况正常、自动控制良好。

周末:维修保养闸阀、逆流阀、水表、联轴器;水泵轴承加油。

季末:泵体检查,更换磨损件,管道系统保养;

年终:上、下半年各清洗水池1次,电机轴承加油。

质量标准:阀门开闭灵活,系统密封良好.管道无滴漏,电机保护齐全,水表计量准确,运转无异常声响。振动、轴承温度正常;连续不间断供水,有检查记录,维修、保养记录。

二、供电设施

当班:日常检查,无缺相,运行正常,记录变压器运行情况。

周末:变压器全面检查,配电房、计量仪表开关标识、安全标识,配电房防尘1次,发电机组运转1次,时间不少于20分钟。

季末:保养变压器接线柱,高低线路,发电机组。

年终:化验变压器油。

质量标准:各连接处无跳火、发热等异常现象,指示灯、信号灯齐全,计量仪表准确,配电房温度不超过40℃,备用发电机组发出额定功率。有检查、维修保养记录。

三、电梯

当班:日常保养,安全操作,正确使用,工作有记录。维修、保养的周期、级别、内容严格按国家电梯管理有关规定执行。

质量标准:专业资质人员操作、维修,持证上岗;桥箱内警铃、风扇、电话保持工作状态,信号灯齐全,运行平稳无振动,到站定位准确,层门开闭灵活;自动性能良好。建立电梯设备技术档案。

设备管理值班制度

一、值班人员必须坚守岗位,不得擅自离岗,如因工作需要临时离岗,必须有符合条件的人替岗,并交代离岗时间及去向。

二、根据操作规程及岗位责任制的要求,密切注视所管设备的运行情况,按规定做好有关记录,按时巡查,及时发现事故隐患。

三、如出现设备故障,而当班人员不能处理,应按报告制度及时报告给有关人员。

四、值班人员接到报修时,应及时通知有关班组,安排人员前往维修。

五、所有值班岗位必须在规定值班时间安排合格的人员值班,如需调班,必须报主管人员同意,原则上领班与领班、值班人员同值班人员对调;在就餐时间,实行轮换就餐制,并通知同班维修人员配合。

设备管理交接班制度

一、值班人员应按统―安排的班次值班,不得迟到、早退、无故缺勤,不能私自调班、顶班。因故不能值班者,必须提前征得领班同意,按规定办理请假手续,才能请假。

二、交接班双方人员必须做好交接班的准备工作,准时进行交班。交接班的准备工作包括:查看运行记录;介绍运行状况和方式,以及设备检修、变更等情况;清点仪表、工具;检查设备状况;等等。交班时,双方领班在值班日志上签字。

三、在下列情况下不得交接班:

1.在事故处理末完或重大设备启动或停机时;

2.交接班准备工作未完成时;

3.接班人数未能达到规定人数的最低限度时;

4.领班或由主管指定替代领班的人未到时;

5.接班人员有醉酒现象或其他神志不清情况而未找到顶班人员时。

设备管理报告制度

一、出现下列情况应报告(技术员)领班:

1.主要设备非正常操作的开停。

2.主要设备除正常操作外的调整。

3.设备发生故障或停机检修。

4.维修材料的领用。

5.零部件改造、代换或加工修理。

7.运行人员短时间暂离岗位。

8.维修人员工作去向。

9.对外班组联系。

二、出现下列情况必须报告副经理(工程师):

1.重点设备除正常操作外的启动、调整及异常情况。

2.采用新的运行方式。

3.主要设备发生故障或停机检修。

4.系统故障及检修。

5.重要零部件改造、代换或加工修理。

6.成批和大件工具、备件和材料领用。

7.加班、换班、补作、病假。

8.外协联系。

三、出现下列情况必须报告经理:

1.重点设备发生故障或停台检修。

2.影响营业的设备故障或施工。

3.系统运行方式有较大改变。

4.重点设备的主要零部件改换。

5.系统及主要设备技术改造或移位安装。

6.系统及设备的增改工程及外协施工。

7.领班以上人员岗位调整及班组的重大组织结构调整。

8.副经理(工程师)病、事假,补休、换班。

第15篇 机电设备完好检查制度

1、全矿机电设备完好检查由机电科负责，每月进行不定期的设备完好检查。

2、进行设备完好检查时，必须通知设备使用单位和其它有关单位参加，使用单位必须参加，无故不到者，按矿安全管理处罚条例处理。

3、设备完好检查按部颁“煤矿矿井机电设备完好试行标准”和省煤管局关于机电完好补充规定30条进行，任何人不得随意降低和更改标准。

4、检查完毕，使用单位要当场核对查出的问题，及时采取有效措施进行处理，不得拖延。

5、使用的大型机电设备要台台完好，设备完好率要达到80%，其它固定设备要达到90%，失爆率为0。

6、机电科每月最少进行一次全矿机电设备完好检查，并根据检查结果填写三份“四率”报表(机电科留一份，设备管理员一份，送县煤炭局生产科一份)。

第16篇 机电设备检修、维护、保养制度

一、对机电设备的管理要实行分片包干、责任到人。

二、对在用的机电设备要定期进行巡查，巡查内容包括：设备运行情况、连接部位牢固程度、操作机构的灵活可靠程度、各种仪表的指示准确程度、各种设施的负载情况等。

三、出现下列情况时应增加巡检次数：

1、设备负荷有明显增加或接近满负荷。

2、新装设备、刚检修的设备、长期停用的设备投入运行时。

3、设备有缺陷，但由于特殊原因未能处理的。

四、对巡查中发现的问题要及时向有关领导汇报。

五、对在用的机电设备要定期做好维修、保养工作，以防出现带病运行现象。

六、对设备进行巡查、检修、保养工作时，要严格执行安全操作规程，严禁违章指挥和违章作业。

七、做好对设备的巡查、检修记录，包括：时间、地点、故障情况、检修处理情况、检修负责人等。

第17篇 机电设备选型购置管理制度

一、凡构成本矿固定资产的机电设备专用仪器、仪表、起重运输车辆、医疗生活设备均由机电科设备组归口管理。

二、调入设备、租赁设备由本矿编制计划,申请调入或租入,经集团公司有关部门审核批准后办理调入或租入设备手续,并根据有关规定计提折旧费及交纳租赁费用。

三、矿每年根据集团公司核定的设备更新资金,编制设备更新计划,报集团公司,由集团公司统一购置。如有特殊情况需在更新计划之外,更新某种设备时,须报集团公司有关部门批准,并在调整计划中明确列出。

四、矿设备更新时,由各使用单位根据生产需要列出初步计划报设备组。设备组根据同类设备的装备、使用情况及国家有关政策考虑其经济,技术效益,列出全矿更新计划;经生产技术、机电设备、计划财务,基建后勤各有关单位负责人及工程技术人员进行技术经济可行性分析后,报矿办公会研究通过。

五、设备更新计划编排序列:

1、井下生产设备。

2、地面大型设备、筛选设备。

3、水暖供热设备、基建设备。

4、超重运输备。

5、生活后勤、环保设备。

6、新技术推广应用项目所需设备。

六、设备选型,特别是耗能量大、容量大的设备,要害设备,必须由机电专业人员,设备管理人员进行可行性分析,然后提出规格型号,详细说明其技术,经济性能,编写设备选型说明书报机电副总,审批后交由设备组办理。

七、基本建设或改扩建工程设备选型由集团公司以上设计部门根据工程概算及工程设计提出,由集团公司组织供货,其它任何部门都不得擅自修改,不得用低于原定技术经济性能的设备代替。

八、设备选型应根据国家及主管部门规定的精神,选用其技术性能先进的优质高效设备,凡属国家规定的淘汰产品,一律不得选用。

第18篇 机电设备验收制度

一、新进设备到货后,经营管理科通知机电运输科、武保部分管人员进行全面质量验收,新购进的设备证件必须齐全。

二、对设备所带配件必须要单项登记,严格按到货清单清点清楚,并开具验收单,作为入帐凭证。

三、防爆电气设备必须由机电运输科专职防爆检查员进行检查,检查其“产品合格证”“防爆合格证”“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能,检查合格并签发合格证后,方准入库。

四、新进胶带必须有“检验合格证”“煤矿矿用产品安全标志”郑煤集团物资质量监督检查中心的检验报告。

五、对设备技术资料及各种证件,要及时整理存档,若有欠缺,由验收人员督促采购员补齐。

六、在验收中发现所进设备与装箱单不符或有明显质量问题,应立即会同采购员与厂家联系解决,如果出现经济损失,有关人员要承担连带责任。

七、设备验收后要做好入帐、编号工作。

第19篇 机电设备进场验收制度

8.1 凡进入施工现场的机械设备，必须对其技术性能、安全性能、环保性能、操作人员持证情况等进行检验，确认合格后，方可投入使用，未经检验或检验不合格的严禁使用。

8.2 进场机械设备包括：自有设备、分包队自带设备、外租设备。

8.3 入场时需审验机械设备操作人员的上岗资格：必须身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后，方可独立操作机械设备，不得操作与操作证不相符的机械设备。

8.4 设备进场验收人员应由现场机务管理员、安全员、环保员、分包队负责人或出租方负责人等相关人员组成，由现场机务管理员填写设备进场验收记录（具体表格详见《建设工程施工现场安全资料管理规程》（db11/383-2006）），参加人员共同提出评价意见，并履行签字手续。

对于db11/383-2006中没有的设备验收表格，可使用自制表格，其内容应符合3.6.1条款的有关要求。

8.5 经验收合格的设备，租赁双方必须签订设备租赁合同或协议，合同或协议应明确双方的安全责任。

8.6 所有验收合格的机电设备，应在机械的驾驶室或设备的明显位置（固定设备可在其周围明显位置）悬挂“设备安全技术操作规程”。

8.7 所有验收合格的进场设备应悬挂“验收合格证”等标识，注明：

1）设备编号、名称、规格；

2）进场日期、验收日期；

3）使用负责人；

8.8 设备进场验收记录、产品质量合格证、操作人员的上岗资格证书（复印件）等相关资料由项目部专职安全员统一保存或备案，以备查验。

起重机械应保存产品检测报告、产品质量合格证、起重机械作业人员、起重信号工的特种作业操作资格证书。

8.9 凡违反本规定，一经发现，将给予通报批评或经济处罚，造成事故的，追究相关人员的责任，严肃处理。

第20篇 施工工程机电设备安全操作管理制度

工程施工机电设备安全操作管理制度

1、机械操作,要束紧袖口,女工发辩要挽入帽内。

2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要设防扪装置。

3、工作前必须检查机械、仪表、工具等、确认完好方准使用。

4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加销。

5、施工机械和电气设备不得带病动转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。

6、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,动转达时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。

7、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于表规定;

输电线路电压 1千伏以下 1-20kv 35-110kv 154kv 220kv

允许与输电线路的最近距离(m) 1.5 2 4 5 6

8、行灯电压不得超过36v,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12v。

9、受压容器应有安全阀、压力表、并避免暴晒、碰撞、氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。

10、_光或y探伤作业区,非操作人员不准进入。

11、从事腐蚀、粉尘、放射性的有毒作业,要有防护措施,并进行定期体验。