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有哪些
在设备管理中，有四个关键环节不容忽视：设备运行、维修、保养及润滑制度。这四个方面构成了设备高效、安全运行的基础框架。
内容是什么
1. 设备运行：确保设备按照设计参数和规程正常运转，包括启动、停止、监控和调整设备状态，以保证生产效率和产品质量。
2. 维修：定期或按需进行设备检查和修复，预防故障发生，减少因设备故障导致的生产中断。维修包括小修、中修和大修，针对不同程度的损坏进行针对性处理。
3. 保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等维护工作，以保持设备的良好工作状态，延长设备寿命。保养工作应根据设备使用情况和制造商建议进行。
4. 润滑制度：润滑是减少设备磨损、防止过热、提高效率的重要手段。制定合理的润滑计划，选择合适的润滑油品，并确保润滑点的准确覆盖。
规范
实施这些环节时，需遵循以下规范： - 设备运行：建立操作规程，培训员工正确操作，避免误操作导致设备损坏。 - 维修：制定预防性维修计划，记录设备维修历史，以便跟踪设备状况。 - 保养：设定保养周期，执行标准化保养流程，记录保养细节。 - 润滑制度：制定润滑图表，明确润滑部位、频率和油品，确保及时有效的润滑。
重要性
设备运行、维修、保养及润滑制度的严格执行，对于企业来说至关重要： - 提升效率：良好的设备管理能降低停机时间，提高生产线的连续性和稳定性。 - 延长设备寿命：定期的维修保养可以减少设备的磨损，延长其使用寿命，节省替换成本。 - 安全保障：遵守操作规程和定期检查，能及时发现并消除安全隐患，保障员工安全。 - 质量保证：设备的良好运行状态有助于保证产品的质量和一致性，提升客户满意度。
这些制度的执行是企业生产和运营效率的基石，也是实现可持续发展的重要保障。只有通过科学的管理，才能充分发挥设备的潜能，为企业创造更大的价值。
设备运行、维修、保养及润滑制度范文
第1篇 设备运行、维修、保养及润滑制度
1、各单位对所使用的设备必须保证完好运行。
2、各单位根据设备的使用情况，进行检查和维修。
(1) 完成日常保养内容及对设备的各部位配合情况进行调整，对于日常保养无法处理的缺陷，如果影响安全使用的应及时交回设备组进行修理。
(2) 检查设备容易松脱的部位是否正常，各部件是否齐全。
(3) 检查设备的操作机构、指示信号及安全防护、保险装置等是否灵敏可靠。
3、各单位根据设备的实际使用情况制定《设备维修、保养计划》，并根据
维修、保养计划认真实施落实，并填写维修、保养记录，妥善保管。
4、机电科根据大型固定设备使用情况，年初制定“年设备定期检修计划”，并严格按计划实施，做好检修记录及技术参数和检测记录，数据准确，并妥善保管。
5、所有维修保养人员必须熟悉设备的日常保养与日常润滑的内容及部位。需润滑的设备要定期检查润滑情况，并及时进行维护与保养。
6、要经常检查润滑孔及润滑嘴是否完好畅通，发现问题即使处理解决，注油工具要专用保持干净，不同牌号油液不得混合使用。
第2篇 设备运行、维修、保养制度
一、设备运行
1、机电设备必须在完好状况下运行，严禁带病和超负荷运转。
2、操作设备的各种司机必须持合格证上岗。
3、司机必须按各自的操作规程的规定操作设备。
4、司机在开动设备前应进行全面的检查。
5、司机必须经常检查设备各轴承部位的温升及润滑情况。
6、司机在交班前对设备及环境卫生进行全面清理，经常保持设备清洁。
二、设备的维护及保养
1、设备维修、保养，主要是抓好管、用、修三个环节，确保设备的完好状态，使设备的完好率在90%以上，待修率在5%以下，事故率在1%以下，井下设备消灭失爆。
2、各使用设备单位的维修工接班后，要认真对所管辖内设备的运行情况及安全保护装置进行全面的检查，发现问题及时处理。
3、在检修中要做到一摸、二听、三看、四查。一摸：各转动单位轴承、轴瓦、电机、减速器、闸瓦是否温度超高，和有松动现象。二听：设备运转部位声音是否正常，有无杂音。三看：各部件有无缺少，各种指示仪表是否正常，各种保护是否完整齐全。四查：刹车系统是否起作用，信号和各种保护是否灵活可靠，电气设备的防爆性能是否良好，漏电继电器是否灵活可靠，接地保护有无损坏。
4、在检查时，对设备要进行清洗加油和更换不合格的零部件。
5、为了提高设备的维修、检修质量，防止机电事故的发生，必须以预防为主，实行计划检修，切实做好机电设备的运行、维修和保养工作。
第3篇 设备的运行动态管理制度
1设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
2设备巡检标准的建立
2.1.设备科要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值).
2.2针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
3建立健全巡检保证体系。
3.1操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查
3.2设备维修工负责重点关键设备的巡检任务。
3.3设备主管负责组织人员对所有设备的巡检点进行不定期抽查，全面掌握设备运行动态。
4巡检方法：巡回检查一般采用主观检查法。
4..1听：听设备运转过程中是否有异常声音
4.2摸：摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常
4.3查：查一查设备及管路有无跑、冒、滴、漏和其他缺陷隐患
4.4看：看设备运行参数是否符合规定要求。
4.5闻：闻设备运行部位是否有异常气味。
4.6或者用简单仪器测量和观察在线仪表连续测量的数据变化。
5巡检的内容
5.1检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况；
5.2听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦的声音；
5.3看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况；
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5.4检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度；
5.5检查冷却水、蒸汽、物料系统的工作情况；
5.6检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好；
5.7检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好；
5.8检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动；
5.9检查设备、工艺管路的静、动密封点的泄漏情况。
6信息传递与反馈
6.1生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知设备维修工处理。
6.2如发现特殊声响、振动、严重泄漏、火花等紧急危险情况时，应做紧急处理后，向设备维修工或设备主管报告，采取措施进行妥善处理。并将检查情况和处理结果详细记录在操作记录和设备巡回检查记录表上。
6.3一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给设备维修工。
6.4设备维修工进行的设备点检，要做好记录，除及时处理外，并将信息与操作人员提供的信息一起汇总向设备主管传递。
6.5设备主管负责对各方面的巡检结果进行处理。 对主要问题登记在设备档案台帐上。
6.6设备主管对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
7设备缺陷的处理
7.1巡检中发现的设备缺陷，必须及时处理。
7.2设备发生缺陷，操作工和设备维修工能排除的应立即排除，无能力处理的，及时报设备主管组织处理。
7.3未能及时排除的设备缺陷，设备主管必须在每天晨会上研究决定如何处理。
7.4在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
7.5重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
8设备薄弱环节的管理
8.1凡属下列情况均属设备薄弱环节。
8.1.1运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
8.1.2运行中影响产品质量和产量的设备、部位；
8.1.3运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；
8.1.4存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
8.2对薄弱环节的管理
8.2.1设备主管要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案，列入检修计划。
8.2.2设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，存入设备档案。
第4篇 发电运行部设备定期试验轮换制度
1总则
1.1为了更好的做好设备的定期切换,定期维护试验工作,保证设备可靠运行和备用,及时排除隐患,保证安全运行,特制定设备定期试验和轮换制度。
1.2本制度适用于中电投某风电场发电运行部设备定期实验和轮换制度。
2 职责分工
2.1 发电运行部:
是本制度的归口管理部门,负责进行风电场设备定期试验和轮换工作。
2.1.1发电运行部主任:负责设备定期试验和轮换的全面管理工作。
2.1.2发电运行部主任助理:负责设备定期试验和轮换的指导工作,应经常检查定期工作的进行情况。负责风电场设备定期试验和轮换工作的监督与考核。
2.1.3发电运行部主管:各专业是设备定期试验和轮换的第一责任人。负责对管辖主、辅设备联锁保护装置进行全面的自查,采取必要的措施,解决定期试验和轮换中发现的问题。如有设备缺陷应及时联系处理,保证设备健康稳定的运行。
2.1.4发电运行部运行人员:负责按照运行规程规定的设备定期试验和轮换表对设备进行轮换和试验。
2.2设备维护人员:配合发电运行部作好设备定期试验和轮换工作。
2.3安全监察部:负责风电场设备定期轮换和试验的安全监察工作。
3 管理要求
3.1设备定期试验和轮换工作应有切实可行的安全措施。在设备定期试验和轮换过程中若发现不正常情况,试验人员应及时汇报运行主任及相关人员,组织人员查找原因,迅速消除,并将异常情况写入定期切换试验记录本中。
3.2设备定期试验和轮换定工作应有完善的组织措施。在试验开始前,按规定应该到场相关人员应到达现场,并履行各自的职责:
3.2.1所有参加试验人员在值长处填写“运行工作到位情况登记表”,不得代签。登记表存放发电运行部,以备查。
3.2.2所有参加试验人员应详细了解风电的运行方式和运行状况,检查分析是否具备试验或操作条件。
3.2.3所有参加试验人员有权制止操作中的违章现象,并及时纠正。
3.2.4所有参加试验人员应参与对操作全过程的分析评价,提出改进操作程序、提高操作水平的措施。
3.3所有设备定期试验和轮换由值长统一指挥。
3.4定期工作应有完整的记录,由执行人将定期工作执行的时间、内容、执行情况、技术数据、出现的不正常情况,发现的设备缺陷等,详细记录在定期工作记录中及有关缺陷登记本中。
3.4设备进行轮换时,要考虑系统的运行方式,尽量做到轮换时对系统影响最小。
3.5设备有严重缺陷时或运行出现异常情况,不能做轮换和试验时,应立即停止,并由值长报告部门领导,将原因详细登记在运行记录内,待条件具备时补做。
3.6遇到特殊情况,主管领导有明确指示,可以提前或推迟进行试验和轮换。
3.7在设备做试验和轮换时,如果一人不能进行,可由上一级值班员协助进行,主设备必须两人以上进行。
3.8定期试验和轮换的项目、周期、时间和试验要求,由发电运行部编制,相关部门审核,风电场级主管领导批准后实施。
3.9运行主管对设备定期试验和轮换工作进行检查,对存在问题制订防范措施,重大问题防范措施报主管领导批准。
4检查与考核
4.1本制度执行情况由发电运行部负责检查。
4.2发电运行部根据本制度规定的内容与要求,对相关部门进行考核。
第5篇 物业设备运行维护值班记录规定制度
物业设备运行维护值班记录规定
一、每班须对所有运行设备巡视检查不少于一次;外观清洁不少于一次(不包括高压设备及须停电才能清洁的部位)。
二、每日高峰负荷时,对主要仪表指示情况记录一次(特殊情况,可增加记录次数)。
三、每日对配电房、泵房、发电机房、消防值班设备检查维护一次(必要时小修);记录表中所列各项检查维护正常的划上√符号,不正常的须作处理。表中未列到的参阅《水电、机械设备运行、维修保养制度》进行维护保养;并在记事一栏作简短文字记录。每周对变压器运行情况检查一次。
四、每两周,柴油发电机组须作一次试运转;并以近似法,检测总电度表,及电容补偿装置补偿程度一次。
五、发生意外事故时应首先控制事故范围,不使扩大,然后组织抢修;人力不足时可向公司工程部报告。事故及异常情况处理结果记入记事一栏。
六、值班工人必须严格遵守《企业电工安全规程》,须停电检修时,应按规定程序,并做好安全措施。
七、环网柜,变压器现为供电局统一管理,此部分如有异常还应及时报告供电有关部门。
八、值班记录应使用黑色或蓝色墨水的钢笔或元珠笔,字迹清楚、整洁。值班记录表最好挂在相应设备房固定的合适位置。每半年进行一次装订存档,由机电主管或运行维修组组长保存,以备检查。
九、供电设施运行中须注意的几个数据
1、低压供电的额定电压为:
单相:220伏
三相:380伏
用户受电端的电压最大允许偏差不应超过额定值的正负10%
2、功率因数:0.9以上
3、在满足用户受电端电压不超过允许范围的前提下,供电端的母线电压一般可比受电端高5%。
4、变压器低压侧额定电流ie可按下式计算:
ie = 1.443se(安)
(式中se为变压器额容量,其单位为千伏安)
变压器运行中,其低压侧总电流不应超过其额定电流。
十、较大的维护检修项目(指设备解体检查、更换部件、翻新)分类(如供电类、供水类)记入设备保养记录表),其中按计划进行的应在计划表中有相应的计划。
第6篇 设备运行、维护保养制度
一、设备的使用与维护实行专职负责制。单人使用的设备由操作者负责，多人操作的设备实行机台长制，公用设备指定专人负责。大型固定设备配备专职司机和维护工。各工种岗位必须制定严格的岗位责任制、操作规程、交接班制和设备维护保养制。
二、设备安装、领用时，有关单位必须到机电科设备组办理上账手续，凭设备组签发的设备领取证到设备库领取，未经许可严禁白条发放设备，夜间或假日处理紧急情况发放的设备要在三日内补办手续。
三、设备下井前，由机电科专职防爆检查员和管理员、领用单位、检修单位对设备进行全面检查（防爆性能，完好状态等），并进行必要的性能试验，对合格品要进行填写“设备验收合格证”和“防爆合格证”，三方签字后可下井，否则一律不准下井。
四、大型关键设备的安装，领用单位要编制安装规程和安装方案，并有符合说明书要求的正式基础设计和施工图。安装过程中应按指定的施工网络图和有关技术规定实施，并对安装工序质量作全过程的详细记录。
五、主要设备（如主提升设备、主扇风机及主排水设备等）应制定经济合理的运作标准和工作定额，定期进行探伤、精度检查和技术性能测定，发现效能降低或精度超限时，应及时进行调整和维修，严禁设备甩掉安全保护装置、超负荷和带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。
六、使用中的设备必须保持完好状态，主要生产设备完好率达到90%以上（大型设备台台完好），使用率达80%以上，带修率不超过5%，机电事故率不超过1%，防爆设备无失爆，安全保护装置齐全可靠。
七、各种主要设备司机必须经过专业技术培训，经考试合格后持证上岗。要做到三懂（懂操作规程、懂设备性能、懂结构原理）四会（会操作、会保养、会修理、会判断和处理一般故障），不超负荷运行，保持设备的完好和防爆性能。对强令司机超负荷、超规范以及不合理使用设备的，机电科有权制止，司机有权拒绝。
八、设备的运行、维护与保养质量。机电科每月定期对使用单位进行检查，并严格进行考核。对严重损坏或丢失设备的单位，要严格按《机电管理奖罚条例》处罚。
九、各单位不准随意拆、卸、割、焊设备或设备结构，必要时必须经机电科或机电副矿长同意。
十、对于不能整机下井的设备，由使用单位制定拆卸方案，经机电科批准后方可拆卸，拆卸过程中要做好防护措施，以防在运输中损坏设备，设备在拆、卸、运输、安装过程中，要明确责任，防止设备损坏或零部件丢失。
十一、矿属各部门使用设备的单位无权转借设备，如本矿单位需要互相借用，调拨或移交时，必须经机电科同意并办理有关手续。在与外单位发生借用或调拨时，必须经机电副矿长批准后，方可借调，并办理借调手续。
十二、锅炉、压力容器及特种设备应严格执行国家有关规定进行使用、维护和管理，定期进行检测和预防性试验。
十三、加强设备的润滑管理，机电科指定一名副科长专管，根据设备要求建立油脂档案，各单位应指定一名技术员对设备润滑油脂进行专职管理，严格制定润滑“五定”（定人、定质、定点、定量、定期）制度。主要设备要建立润滑油脂卡片和档案，根据设备性能和实际运行情况，合理选择润滑油脂的品种。
十四、供应部门采购油脂必须经过化验，合格后方可使用，严禁使用不合格品。
十五、各单位的润滑油、加油桶必须专桶专用，清洁卫生，分类存放，并标示清楚。
第7篇 变配电室系统设备运行管理制度
变配电室系统设备运行管理制度
范围
本标准规定了变配电室系统设备运行管理的技术要求,确保供配电系统和电气设备的安全运行,适用于工程管理部强电专业。
编制依据/引用文件
《北京地区电气规程汇编》
术语
变配电室运行管理制度
1配电室值班人员必须取得国家规定的上岗证才能上岗。
2值班电工必须认真贯彻安全第一、预防为主的方针,坚持保人身、保电网、保设备的原则,切实保证安全运行和安全用电。
3值班员严格执行门禁制度,任何外来人员进入配电室都要有主管领导批准,如遇供电局等政府职能部门人员来访,验明身份做好接待后,立即报告上级。
4值班员按规定认真巡视设备运行情况,并填写运行记录:《配电室设备运行记录》。
5值班员清楚本值设备的运行状态以及性能参数,并按照规定时间巡视检查设备运行情况是否正常,及时发现设备缺陷,及时上报。当运行中的供配电设备发生异常情况威胁到人身或设备安全时,值班员可先进行处理,然后立即上报上级领导。
6每月检查一次各高压安全用具,保证用具良好,符合安全要求,每半年送供电局进行耐压试验。高压用具应有固定存放地点,并标识清存放位置,做好编号防潮防损管理。
7对室内照明设备应定期检查,随时保证全部完好,应急照明应每月进行一次关灯试验,发现问题立即处理并解决。
8每月应对所有变配电设备做一次关灯检查,检查人员携带手电筒检查一、二次设备的接头连接处、引线及端子是否接触不良,有无打火、发热、发红等异常现象,对满负荷或超负荷的出线和设备要重点检查。
9特殊情况要按特巡处理,增加巡视次数:1)异常天气情况下,如雷电、大雨、大风、高温等;2)设备处于高峰负荷或过负荷时;3)设备一般缺陷有发展,但又不能消除,需要不断监视时;4)新投入、检修试验后的设备;5)重大活动、重大节日要求确保供电的情况下。
10停电检修必须认真执行四措六制,即在高、低压设备上进行全部或部分停电检修时,使用《第一种工作票》和《倒闸操作票》,停电倒闸操作必须认真执行操作票制度,并填写《倒闸操作票》。在配电室内进行非工作和其它不停电工作时,填写《第二种工作票》。停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏;工作票制度、工作交底制度、工作监护制度、工作间断和工作转移制度、工作终结和送电制度。
11配电室应定期检查防小动物措施,做好防范工作。
12值班人员应定期组织业务培训和反事故预案演练等工作。值班人员要达到三熟、三能。 三熟:熟悉设备、系统和基本原理;熟悉操作和事故处理方法;熟悉本岗位规程制度。三能:能分析运行状况;能及时发现隐患并排除故障;能主动学习专业知识,并掌握一定的技术技能。
13变配电室设备发生事故后,应立即组织有关专业人员认真调查,分析事故必须实事求是、严肃认真。要做到事故原因不清楚不放过、事故责任者和应爱到教育者没有爱到教育不放过、没有采取防范措施不放过的三不放过原则,事故后由主管填写《事故分析调查报告》。
14变配电设备应按规定进行检修保养和定期预防性试验。
15接上级供电部门调度令时,应立即做好记录,并进行录音,随后上报领班、主管,并经再次确认后,立即上报上级。
16强电专业负责对所管理的变配电设备建立设备档案,做到一机一挡,并编制档案目录,以便查阅。设备档案统一由工程管理部管理,由专业主管负责不断完善设备档案。
记录
《工程管理部巡视签到表》
《配电室设备运行记录》
《第一种工作票》
《第二种工作票》
《倒闸操作票》
《事故分析调查报告》
附加说明:
1.本标准由工程管理部组织起草、公司主管领导审核、总经理批准。
2.本标准由工程管理部负责解释、修订。
第8篇 设备运行、维检包机制度
正确的设备检查、保养、维修是保障设备正常运行的基础，也是提高设备运行效率，延长使用寿命，避免运行状况恶化和发生事故的重要措施，为确保设备安全、经济、科学运行，特制定本制度。
一、机电设备须指定专人使用操作和维护保养，实行操作人员和维修人员包运转、包维护、包检修的包机制度。
二、操作人员职责：
1、爱护设备，经常保持设备和工作地点的清洁、整齐。
2、熟悉设备性能，严格执行操作规程。
3、按规定时间和巡检路线对运行设备进行检查（包括温度、压力、水位、电压、电流、油位、振动情况及安全防护设施），认真及时记录，发现异常情况立即汇报本单位领导，并迅速进行处理，若不能当即处理时，要采取有效措施控制问题发展。
4、提前申请试验各种保护装置，定期检测各种指标是否在正常范围。
5、严格执行要害管理制度和交接班制度。
6、配合维修人员对包机包片设备进行保养及维修，并留有设备维修保养记录。
三、维修人员职责：
1、熟悉所维护设备的性能、结构和原理，并在上岗后向操作人员了解设备运行情况，查看相关记录。
2、按规定的路线、时间和内容对设备设施进行巡回检查，并认真及时填写巡查、维修记录。
3、严格执行有关维修操作程序和制度，设备的关键部位和结构原理不得随意改动，若确须变更时，必须经分管领导批准。
4、离岗前须将设备运转、保养和维修情况及检查中发现的问题和处理结果，认真进行登记，并告知岗位操作人员。
5、遵章作业，严禁“三违”，提前上报保养、维修设备所需材料和配件。
6、按时对包机包片设备进行例行保养及维修。
第9篇 工作面设备运行维修保养制度
一、设备的合理使用:
1、根据生产特点与生产任务合理配置设备,设备的功率要与区队的生产任务相适应,既要避免“大马拉小车”,负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。
2、安装设备的场地要符合规程要求,如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理,达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能移交使用。
3、为确保设备在良好状态下运行,设备的操作和维修人员,必须经上岗前技术培训和,考核合格后持证上岗。
4、要为设备运转创造良好的运行条件,要搞好文明生产,设备清洁。还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置,并按照规定适时加注润滑油油脂。
二、设备的维护与保养:
1、提高安装质量,为生产与检修创造条件。在安装设备前,应认真做好设备的检查、试验工作,达到要求后方可下井安装。设备安装好后,要认真履行交接手续,并按照设备完好标准严格验收,凡达不到规定标准要及时修理与更换,避免设备带病投入运转。
2、正确处理生产与检修的关系,既要保证生产的需要,又要保证检修的人力、物力,以保证设备的完好率。
3、坚持预防为主的原则。通过调查研究,掌握设备运转时的磨损规律,加强设备的早期诊断与维护保养,及时消除事故隐患,同时做好设备的班检、日检、月检工作,做到有计划的检修。
4、合理使用设备,坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用,严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业,及时进行设备的维护与保养。两班生产的队组检修时间不少于2小时,三班生产的队组检修时间不少于4小时。交接班时要安排一定的检修时间。
5、实行责任操作制度,单人操作的设备实行单人单机制,多人操作设备实行机长负责制。操作人员要按照规定的保养期限、保养项目和作业范围进行设备保养。
6、实行巡回检查制,由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。
7、实行交接班制度。交接班时,上班人员要对下班人员交待设备运转状况及注意事项。
8、实行事故分析制,对发生的机电事故要进行分析,查出原因,采取措施,预防事故重复发生。
9、对操作人员进行必要的技术培训,不断提高其技术业务素质和操作水平,确保设备检修质量。
第10篇 机电设备使用、运行、维护、定期检修制度
为了保证机电设备的正常运行，加强机电设备的日常维护，延长机电设备使用寿命以及无故障运行时间特制订机电设备使用、运行、维护、定期检修制度：
一、使用运行：
(一)设备在投入使用前，设备使用单位的工程技术人员要详细研究，学习随机带来的说明书和其它技术资料，熟知设备的性能、原理及特征，制定出与设备相适应的操作规程，会审通过后必须对设备的使用或操作者进行技术培训，使操作人员达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后持证上岗。
(二)设备操作要严格按照本设备的操作规程使用操作设备，严禁违章操作和违章指挥。对任何违章现象，任何人都有权制止。对违章而造成的不良后果要追究有关人员的责任。
(三)各单位根据本单位使用设备情况，建立相应的岗位责任制、操作规程、干部上岗查岗制度，本单位干部和有关管理部门领导要按有关要求，定期检查，对各种设备存在隐患和违章操作现象要及时的处理。
(四)使用中的设备必须处于完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆。机电管理部要根据《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《机电质量标准化》等标准的要求，定期对设备完好情况和防爆性能检查。对存在的问题，使用单位要及时处理。
(五)设备在使用过程中出现故障，必须停机检修，严禁设备带病运行，杜绝跑、冒、滴、漏现象。大型设备检修完毕必须在三天内写出检修总结交机电管理部。
(六)环境保护设施必须与产生污染的相应设施同时运转，同等维护。
(七)环境保护设施因事故停止运转，应立即采取措施排除故障，同时向相关职能部门和相关领导汇报情况。环境保护设施停运后使环境受到污染时，立即停止排放污染物。
二、维护保养：
(一)设备投入使用前，要对设备维护人员进行技术培训，使维护人员达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经人力资源部考试合格后，方可对设备进行维护。
(二)使用中的各种设备，各单位必须建立包机制。包机人要包运转、包维护、包检修；单人使用的设备由操作者负责，公用设备必须指定专人负责，对多班制生产的设备，必须严格执行交接班制度。
(三)采掘设备每天至少要有4～6小时的检修或维护保养时间，大型固定设备每天应有不少于两小时的维护时间；对重点设备关键部位要进行日常检查和定期检查，大型设备要定期进行技术性能测定和整定试验等工作，并要做好各种记录。
(四)设备上所有的各种仪表要定期进行检验和校验，保证灵敏、准确、可靠。
(五)特种设备应严格按照国家有关规定进行使用、维护和管理，定期进行检测和预防性试验，防止因事故发生造成的环境污染和人体伤害。
(六)对于维护保养不当，玩忽职守造成事故的要按有关文件规定追究相关人员责任。
三、设备定期检修制度
(一)、定期检修
1、设备投入使用后，使用单位工程技术人员要根据设备使用说明书和其它有关规定，制订出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期，同时，使用设备单位要根据本单位设备的特点和使用状况对设备进行定期检修。
2、需要在月末或节日停产期间检修的设备，要提前向机电管理部申报检修计划，并严格按照节日停产检修制度进行检修组织准备工作。
3、各使用单位要在每年五月十五日前将本单位需要大修的设备报机电管理部，机电管理部要在每年五月底编制出全矿设备大修计划待审批后组织实施。
4、各单位必须严格遵守检修班次，未经有关矿领导和主管部门批准，任何单位不得私自更改检修班次和缩短检修时间，一经查出私自更改检修班次罚责任单位1000元，随意缩短检修时间，每三十分钟，罚跟班干部或值班队干部300元，依此类推。
5、各单位必须制定日常检修安全措施，并按规定会审后执行，以防在检修过程中发生事故。
6、各单位每日检修班要详细填写检修记录，对检修过程中发现的问题，采取的措施，消耗零配件以及检修后设备实际运转情况进行详细记录。各单位对每天检修记录要整理归档，机电管理部不定期抽查，无记录者，罚单位500元，记录不全者，少一份罚单位50元，依此类推。进口设备及大型设备的检修、维护及运行记录必须健全，否则加倍处罚。
7、若在检修时，需要停电，应提前一天提出停电申请报告，(注明停电范围，影响单位及影响时间等)报机电管理部主管人员核实，经调度会通报批准后，方可停电，严禁擅自停电。
8、检修中需将减速箱内的润滑油放出时，要使用专用的容器，将润滑油妥善储存，以备检修完后回收。另在加油和放油过程中，应采取有效措施，防止润滑油泄漏而污染设备和环境。
9、检修时要加强对油脂的管理，节约用油，对检修过程中产生的油棉纱等要定点暂时放置，最后由本单位按有关规定处置。
10、在检修过程中需要打开设备易受粉尘污染的的油路、水路、液路等各节点时，一定要在条件好的地点或加以保护的地点进行打开，在重新合上或接上各节点时，一定要将各节点口处的粉尘清洗干净，杜绝粉尘中进行油路、水路、液路的检修，防止各类泵、缸、千斤、阀体等损坏。
11、机电管理部负责督促检查各单位的检修情况，对不按规定进行检修的单位除罚款处理外，有权令其停产强制检修。
(二)、节日检修
1、根据我矿生产情况，如确需安排节日设备检修时遵照本规定执行。
2、节日机电设备停产检修的组织管理工作由机电管理部负责。
3、停产检修前一个月，各单位技术人员都要详细考察本单位的设备运转情况，再根据本单位的设备档案记录确定本单位设备的检修台数，检修部位，从而编制出本单位的节日检修计划。计划应包括以下内容：(1)检修项目；(2)检修进度；(3)所需工时等。同时编制安全技术措施，措施必须包含工艺流程、质量标准等，并应明确项目负责人、安全负责人、技术负责人和停送电负责人，并编制材料及配件计划。其中检修项目和材料配件计划应在检修前一个月报机电管理部和计财部，其他在检修前十天报机电管理部。机电管理部负责组织对安全技术措施的会审。
4、机电管理部要根据各单位上报的检修计划，汇编全矿节日停产检修计划，并确定重点检修项目，安排检修所用配件的加工，拟定全矿停产检修的停送电计划和停送电安全措施，确定节日检修的各项目负责人。并将计划分别报送安监、调度、生产、通风、人劳等有关单位。人力资源部应落实检修工时定额。
5、检修前五天，由分管领导牵头召开全矿停产检修工作会议，决定停产时间，检修时间，井下停风时间，停外运时间，停电时间，停供水、压风时间，还要落实检修项目，检修质量标准，工艺流程，检修材料，配件计划，检修安全措施以及检修人员、起吊工具等，成立停产检修指挥部，并拟定全矿停产检修通知。
6、节日检修指挥部设在调度室，由分管领导及调度、机电、生产、安监、通风等部门负责人组成。
7、检修前，各单位要组织检修人员认真学习检修安全技术措施，质量标准，工艺流程等，并要组织考试，考试合格后方可上岗检修；机电管理部有关领导和工程技术人员要对重点检修项目分头把关，确保检修安全和检修质量、各把关人员要随时将检修情况向指挥部汇报。
第11篇 机电设备运行、维修、保养制度
一、机电设备的运行、维修、保养实行机长为首的园班包机、小班分片的包机责任制。包机内容：包设备安全运行、日常维护、小修及保养，确保设备完好；包工资、能耗及配件和材料消耗；包人身安全和生产任务完成；包设备和环境卫生。
二、各种设备司机必须经过培训，达到本工种等级的应知、应会，经考试合格后，方可持证上岗操作。司机应做到“三知”、“四会”，合理使用设备，严禁超负荷、超范围使用。
三、司机必须严格执行本岗位责任制、交接班制、操作规程。各包机岗位需挂牌留名，责任到人。
四、包机组所管的设备必须达到台台完好。设备净、亮、机房、硐室及周围环境卫生良好。
五、司机在值班时，必须精力集中，熟练、正确操作，班中做到“四勤”：即勤听，听设备运转声音是否正常；勤看，看各种仪表、信号指示是否正确；勤摸，触摸轴承和电机温度是否正常；勤看，查设备的运行状态是否良好。
六、司机和维修工应按设备巡回点检图的路线，对设备各关键部件逐一认真进行日常点检和定期点检，并填写检查记录。杜绝空检和漏检现象发生。
七、搞好设备润滑工作。按设备润滑要求和包机组分工，值班司机
八、应定期检查设备润滑状态，维修工做到润滑“五定”：即定人、定期、定点、定量、定质，换油应填写记录。
九、司机应按时认真交接班。司机接班后必须对管辖的设备进行全面检查，试验各种保护装置是否灵敏可靠，发现问题及时处理。司机和维修工必须按规定的检修时间对设备进行日常维护、保养及小修。
十、发生机电设备事故时，值班司机及维修工应及时处理，并采取措施防止事故扩大，对影响生产半小时以上及设备损坏较大的事故时，值班司机应及时报告机电队和矿调度室。
十一、机电队和包机组应签订包机合同，每月根据包机内容和定额完成情况，确定对包机组人员进行奖惩，对重大人身和设备事故要对责任人从严惩处。
第12篇 设备的运行管理制度
第一条 对设备操作者要求：
（一）设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。
（二）设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。
（三）设备包机者及操作者应掌握管理设备的润滑知识，如所维护保养设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作，同时加强对设备润滑部位的日常检查，如不负责任造成设备损坏，将严肃追究设备包机者及操作者责任。
（四）设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）。
（五）设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。
第二条 创造良好的工作环境
（一）设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。
（二）根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照鑫铜公司机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。
（三）对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。
第三条 建立健全必要的设备运行管理制度
（一）建立设备的操作规程和岗位责任制
设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：
1、设备的主要性能和最大允许负荷；
2、正确的操作方法和操作步骤（启动、停车顺序、操作注意事项）；
3、设备运行过程应注意事项；
4、设备的记录填写要求；
5、设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求；
6、操作者和维修者应具备的基本素质；
7、操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定；
8、设备与人身的安全注意事项。
（二）建立交接班制度
对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检查，主要内容包括：
1、交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查，重点检查接班人精神状态、是否饮酒等；
2、接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查；
3、交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查；
4、交接班人员共同对现场存放的工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接；
5、交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、各润滑部位油位、油量进行察看交接；
6、交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检查；
7、交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。
如交接班中存在问题，必须及时解决，或报告队部。存在的问题不解决不交接，否则将追究交接班双方责任。
（三）建立设备包机制度
设备使用单位必须建立设备包机制度，每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必须按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查，确保设备完好运行，包设备和工作环境卫生，确保干净整洁。
第四条 建立设备经济运行制度
（一）对大型固定设备，应根据设备的额定负荷确定其运行负荷，不得使设备在长期超载情况下运行。
（二）对大型固定设备应尽可能在使它们的工况点在高效区运行，通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时，应及时安排检查、检修。确保大型固定设备安全经济运行。
（三）对采掘设备应在规定的额定值下运行，完善电机综合保护装置，确保其灵敏可靠，防止设备损坏事故发生。
（四）根据负荷情况及时调整设备运行方式，减少空载损耗。
第13篇 运输设备运行检修检测管理制度
(一)为加强煤矿运输设备的运行、检修、检测管理工作,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》运输专业“制度保障”中对运输管理制度建设的要求,制定本制度。
(二)“行车不行人”管理办法
1. 提升运输设备运行时严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定。
2. 提升运输设备运行时运行范围内严禁一切人员作业。
3. 提升运输设备运行范围内各巷道交叉口应安设设备运行时能够发出语音警报的报警信号和红绿灯显示。
4. 提升运输设备运行范围内有临时作业时必须提前与当班调度室联系好后在指定的时间内作业。
5. 作业前还须同提升运输设备司机、把钩工确定具体作业时间方可作业。提升运输设备司机和信号把钩工不得脱岗,并有防止误操作的醒目标志和能正常使用的挡车装置。
6. 提升运输设备运行范围内大型施工必须报煤矿分管领导审批,有相应的安全措施。
7. 提升运输设备运行范围内施工人员作业完毕后撤离到安全地点后,汇报调度室处理情况,由调度室通知设备司机、把钩工对作业点进行安全检查,确认安全后,才能提升。
(三)运输设备检查、检修制度
1. 运输设备实行每小班一小时维修检查、每日一次二小时检修、每周一次四小时检修制度,并建立相应的维修台帐。
2. 司机接班后,要对设备进行详细检查、注油。发现问题立即处理,注油的油质要合格,油量要合适。
3. 司机接班后,对设备的安全装置要进行试验,发现问题要及时处理,汇报当班调度。
4. 需要停产检修的运输设备,应当及时停产,按经审批的安全技术检修措施进行检修,
严禁设备带病运行。正常运转的移动设备要按规定的检修周期进行轮换检修。
5. 设备检修出厂和调入、调出,双方必须交接签字验收,设备达不到完好要求,不得投入使用。
6. 司机和检修工按《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿矿井机电设备检修标准》及机电设备厂家说明书等要求进行检查维护保养。
(四)运输设备检测检验制度
1. 运输设备各种技术测定和检测应按《煤矿安全规程》(2022)、国家标准、行业标准或安全标准进行定期检测。由煤矿机电管理部门负责人负责组织实施。测试报告测试项目完整、准确可靠,有结论意见。有检测记录和检验报告,有处理建议和处理结果。
2. 机车制动距离试验。新投入机车应当测定 1 次,之后每年测定 1 次。
3. 斜巷提升连接装置。每年由具有检验资质的单位进行定期试验。
4. 架空乘人装置。每年进行 1 次检验,由具备检测检验能力的煤矿企业自行组织检测或委托具备专业能力的安全生产检测检验机构检测。
5. 单轨吊。每年进行 1 次检测、检验。
6. 无轨胶轮车。每年宜对司机进行年审;按有关规定进行大修,大修后进行检验,并出具检验报告。
7. 齿轮机车。按有关规定进行检测、检验。
第14篇 设备设施安全运行管理制度
设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。
一. 设备设施选购
1. 必须坚持“安全高于一切”的 设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。
2. 设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
二. 设备设施使用前的管理工作
1. 制定安全操作规程
2. 制定设备维护保养责任制
3. 安装安全防护装置
4. 员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后,方可持证上岗。
三. 设备设施使用中的管理工作
1. 严格执行<<设备安全管理制度>;>;,由公司主管领导和设备管理人员共同落定。
2. 设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
3. 为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。
4. 预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。
四. 设备设施维护保养制度
1. 设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。
2. 操作人员要做好以下工作:
1) 自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作
2) 管线，阀门做到不渗不漏
3) 做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损
4) 设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好
5) 建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录
6) 保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。
五. 设备设施检查制度
1. 生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次 。
2. 每半年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。
3. 设备大修完工后，必须进行质量检查的验收。
4. 每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目内容进行检查打分,评定出是否完好,能否继续使用,提出责任人的处理意见和改进措施等。
第15篇 物业工程部值班及交接班制度设备运行管理制度
物业工程部设备运行管理制度:值班及交接班制度
1)值班人员应按规定时间提前15分钟到达工作岗位,进行交接班前工作检查,如接班人未到,当班人员应坚守岗位。
2)交班:第一交设备,即设备运行状况及发现的问题,并作清洁与保养;第二交使用工具;第三交场地,交班前需进行清洗工作:第四交值班记录本。
3)接班:必须接交接班簿上的记录,查看当天公告牌是否有特别任务及安排,核对设备状况,必要时进行空车试运转。对由于不清楚,隐患未查出而造成事故,由接班人员负责;如发现交班者未按交班要求交班,接班者有权拒绝接班,并报告班组或部门领导处理。
4)接班人员接班时必须检查以下工作:
5)查看上一班运行记录是否真实可靠,听取上一班值班人员运行情况介绍,交接设备运行记录表。
6)查看上一班巡检记录表,听取上一班值班人员巡检情况介绍,交接系统设备巡检记录表。
7)检查所辖设备之运行情况是否良好,是否与运行记录、巡检记录相符,如有不符,应记入备注栏,并应要求上一班值班人员签字。
8)检查仪表及公用工具是否有缺、损,是否清洁,并按原位整齐摆放,如有问题应要求上一班值班人员进行整理,如有丢失,应记入交接班记录备注栏,并由上一班人员签字。
9)查看交接班记录中是否有上级领班及工程师发布之特别任务或安排,并在交接班记录上签字。
10)在下列情况时不得交班:
a)接班人员未到岗时,应通知上级领班或工程师,须在上级安排之接班人员到岗后方可进行交接班。
b)接班人员有醉酒现象或其他原因造成精神状态不良时,应通知上级领班或工程师,须在上级安排之接班人员到岗后方可进行交接班。
c)所辖设备有故障,影响系统正常运行时,交班人员须加班与接班人员共同排除故障后,方可进行交接班,此时,接班人员必须协助交班人员排除故障。
d)交接班人员对所辖值班范围之清洁卫生未做清理时,接班人员应要求交班人员做好清洁工作后,方可进行交接班。
e)当发生事故正在处理时,禁止交接班,接班人员应配合当班人员工作,待事故处理完毕后方可进行交接班。
11)必须认真填写交接班记录,双方认可后,共同在记录上签字。
12)值班人员必须有高度的责任心,须坚守岗位,不得擅自离岗、串岗。
13)值班人员随时对设备、管线进行巡视检修,提高设备完好率。每班必须按规定时间及范围巡检所辖设备,做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活,及时发现并处理设备隐患。
14)值班人员每天要认真填写值班记录、巡视检查表及相关表格。
15)当工作需要离开岗位时,须向主管人员请示并告知去向,完毕后立即回到休息室,值班人员用餐时,必须轮换进行,在早、午、晚和夜餐时间所有运行机房应有人值班。
16)值班电话为工作电话,不得长时间占用电话聊天,不得打私人电话。上班时间内不得喝酒、打牌、做与工作无关的一切活动。
17)须按计划及工程师之安排做好设备日常保养和维修。如有较大故障,值班人员无力处理时,应立即报告上级领班或工程师。
18)当发生重大意外事故时(如火灾等),要冷静处理,即使向主管和保安部汇报。在保证人身安全的前提下,尽力控制事态发展,争取把事故消灭在萌芽状态。
19)值班人员须做好本岗的环境卫生,清洁地面、窗台、门窗、设备表面等所有产生积尘之处,随时保持值班范围内之清洁卫生。
20)值班___大厦内严禁吸烟。
第16篇 入侵检测设备运行安全管理制度
第一章 总则
第一条 为保障海南电网公司信息网络的安全、稳定运行,特制订本制度。
第二条 本制度适用于海南电网公司信息网络的所有入侵检测及相关设备管理和运行。
第二章 人员职责
第三条 入侵检测系统管理员的任命
入侵检测系统管理员的任命应遵循“任期有限、权限分散”的原则;
系统管理员的任期可根据系统的安全性要求而定,最长为三年,期满通过考核后可以续任;
必须签订保密协议书。
第四条 入侵检测系统管理员的职责
恪守职业道德,严守企业秘密;熟悉国家安全生产法以及有关信息安全管理的相关规程;
负责入侵检测系统的管理、更新和事件库备份、升级;
负责对入侵检测系统发现的恶意攻击行为进行跟踪处理;
根据网络实际情况正确配置入侵检测策略,充分利用入侵检测系统的处理能力;
密切注意最新网络攻击行为的发生、发展情况,关注和追踪业界公布的攻击事件;
遵守入侵检测设备各项管理规范。
第三章 用户管理
第五条 只有入侵检测系统管理员才具有修改入侵检测设备策略配置、分析的权限。
第六条 为用户级和特权级模式设置口令。不能使用缺省口令,确保用户级和特权级模式口令不同。
第七条 入侵检测设备口令长度应采用8位以上,由非纯数字或字母组成,并定期更换,不能使用容易猜解的口令。
第四章 设备管理
第八条 入侵检测设备部署位置的环境要求如下:
入侵检测系统的部署位置应能正确检测到被保护网络的数据流量,并能抓取含有足够信息的ip包,如:mac地址、ip地址等;
系统管理员应根据具体的网络情况为入侵检测系统选择、配置适当的检测策略,充分利用系统的能力;
入侵检测系统应尽量与防火墙联动,充分发挥系统的潜力。
第九条 入侵检测设备定期检测和维护要求如下:
每月定期安装、更新厂家发布的入侵检测设备补丁程序(包括事件库),及时修补入侵检测操作系统的漏洞。
一周内至少审计一次日志报表。
一个月内至少重新启动一次入侵检测设备。
第十条 入侵检测设备安全规则设置、更改的授权、审批依据《入侵检测设备配置变更审批表》(参见附表2)进行。入侵检测设备安全规则的设置、更改,应该得到信息系统运行管理部门负责人的批准,由系统管理员具体负责实施。
第十一条 入侵检测设备配置操作规程要求如下:
根据需要记录当前网络环境,定义入侵检测接口;
安装引擎(包括事件库)和终端网管软件;
定义入侵检测系统要保护的网络对象(网络或主机);
定义检测策略,阻断级别和事件报警;
备份配置,安装到网络当中;
定义管理员清单和管理权限;
模拟攻击,测试入侵检测系统性能,做好网管资料。
第十二条 系统管理员注意软件以及事件库的变更情况,确保使用当前有效的软件以及事件库,定期做好入侵检测系统的配置的备份工作,以保证系统出现故障后能正常恢复原有性能。
第十三条 入侵检测设备运行状况的监视和记录要求如下:
系统管理员应定期和不定期地检查入侵检测设备的运行状况,及时查看系统日志,对异常情况的发生,及时上报,并做好记录,填写《入侵检测记录单》(附表1);
对入侵检测设备的cpu和内存利用率、报警次数等进行均时监测、跟踪工作,每周形成报表。
第十四条 入侵检测设备安全事件处理和报告。当入侵检测设备出现告警或工作不正常,已经引起网络拥塞或网络瘫痪等重大安全事件时,应立即启动紧急响应程序,对网络进行紧急处理,堵塞攻击入口,恢复网络的正常运行,并追查攻击来源,及时上报。
第十五条 对涉及特殊网络对象进行检测和紧急事件发生的处理。要有针对性的把有关领导的主机、信息发布类型的主机(如web,ml系统)、重要数据类型的主机(如财务,oa系统)作为受重点保护的对象,综合防火墙日志和漏洞扫描日志分析其安全性,一旦出现恶性事件可事先切断物理链路,并及时上报,封锁现场。
第五章 附则
第十六条 本制度由海南电网公司信息中心负责解释。
第十七条 本规定自颁布之日起实行,有新的修改版本颁布后,本规定自行终止
第17篇 发电运行部设备定期试验和轮换制度
1 总则
1.1 为了更好的做好设备的定期切换，定期维护试验工作，保证设备可靠运行和备用，及时排除隐患，保证安全运行，特制定设备定期试验和轮换制度。
1.2 本制度适用于中电投某风电场发电运行部设备定期实验和轮换制度。
2 职责分工
2.1 发电运行部：
是本制度的归口管理部门，负责进行风电场设备定期试验和轮换工作。
2.1.1 发电运行部主任：负责设备定期试验和轮换的全面管理工作。
2.1.2 发电运行部主任助理：负责设备定期试验和轮换的指导工作，应经常检查定期工作的进行情况。负责风电场设备定期试验和轮换工作的监督与考核。
2.1.3 发电运行部主管：各专业是设备定期试验和轮换的第一责任人。负责对管辖主、辅设备联锁保护装置进行全面的自查，采取必要的措施，解决定期试验和轮换中发现的问题。如有设备缺陷应及时联系处理，保证设备健康稳定的运行。
2.1.4 发电运行部运行人员：负责按照运行规程规定的设备定期试验和轮换表对设备进行轮换和试验。
2.2 设备维护人员：配合发电运行部作好设备定期试验和轮换工作。
2.3 安全监察部：负责风电场设备定期轮换和试验的安全监察工作。
3 管理要求
3.1 设备定期试验和轮换工作应有切实可行的安全措施。在设备定期试验和轮换过程中若发现不正常情况，试验人员应及时汇报运行主任及相关人员，组织人员查找原因，迅速消除，并将异常情况写入定期切换试验记录本中。
3.2 设备定期试验和轮换定工作应有完善的组织措施。在试验开始前，按规定应该到场相关人员应到达现场，并履行各自的职责：
3.2.1 所有参加试验人员在值长处填写“运行工作到位情况登记表”，不得代签。登记表存放发电运行部，以备查。
3.2.2 所有参加试验人员应详细了解风电的运行方式和运行状况，检查分析是否具备试验或操作条件。
3.2.3 所有参加试验人员有权制止操作中的违章现象，并及时纠正。
3.2.4 所有参加试验人员应参与对操作全过程的分析评价，提出改进操作程序、提高操作水平的措施。
3.3 所有设备定期试验和轮换由值长统一指挥。
3.4 定期工作应有完整的记录，由执行人将定期工作执行的时间、内容、执行情况、技术数据、出现的不正常情况，发现的设备缺陷等，详细记录在定期工作记录中及有关缺陷登记本中。
3.4 设备进行轮换时，要考虑系统的运行方式，尽量做到轮换时对系统影响最小。
3.5 设备有严重缺陷时或运行出现异常情况，不能做轮换和试验时，应立即停止，并由值长报告部门领导，将原因详细登记在运行记录内，待条件具备时补做。
3.6 遇到特殊情况，主管领导有明确指示，可以提前或推迟进行试验和轮换。
3.7 在设备做试验和轮换时，如果一人不能进行，可由上一级值班员协助进行，主设备必须两人以上进行。
3.8 定期试验和轮换的项目、周期、时间和试验要求，由发电运行部编制，相关部门审核，风电场级主管领导批准后实施。
3.9 运行主管对设备定期试验和轮换工作进行检查，对存在问题制订防范措施，重大问题防范措施报主管领导批准。
4 检查与考核
4.1 本制度执行情况由发电运行部负责检查。
4.2 发电运行部根据本制度规定的内容与要求，对相关部门进行考核。
第18篇 cv物业设备故障运行事故管理制度
物业设备故障、运行事故管理制度
一、设备故障处理
1)物业如发生重大设备事故,现场人员立即切断电源,保护事故现场,工程部人员或使用部门应立即通知工程部、物业部及项目经理。工程部主要负责人和相关人员必须迅速赶赴现场,分析检查故障的原因,采取果断应急措施。
2)项目经理、工程经理、保安部经理查看后,根据现场情况决定立刻修复或关闭有关设备进行抢修。
3)找出原因后,工程经理和主管工程师须立即组织工程部人员进行抢修、排除故障、恢复正常运行,汇报项目经理。
4)主管工程师写出一份书面报告,说明发生故障的原因,提出预防措施和再次发生故障的处理预案,报工程经理,抄报项目经理。
5)如果故障是由于操作人员违反规程造成的责任事故,由主管工程师根据情况对责任者提出处理意见,报工程经理审批后给予处罚,并通知人事部备案;如果情况较严重,需要免除责任者,需报人事部和项目经理批准。
二、运行事故分析
1)不需要停止运行进行修理的事故,称一般事故,由工程师调查与分析原因,提出修理意见和责任事故原因,吸取教训,记录在案,并汇报工程经理。
2)设备因非正常原因,造成物业停电、停水、停冷、停梯及消防系统等设备故障等影响物业正常营业,造成恶劣影响的均属重大事故,应立即上报工程部和保安部(影响治安时)。应由工程部组织人员紧急抢修和配合有关主管部门进行事故调查。对重大事故应在没有查清楚,肇事者和员工没有受到教育和没有采取有效防范措施以前,决不放过。事故处理结果应上报项目经理批示。对事故隐瞒不报或拖延上报的部门与个人,应追究行政和经济、直至刑事责任。
第19篇 设备运行维修及保养制度
为正确使用、维护设备，延长设备使用寿命，提高设备完好率，减少机电设备事故率，结合格宜煤矿花大沟井实际情况，制定格宜煤矿花大沟井机电设备运行及维修保养制度。
一． 设备的运行管理制度
1． 对设备操作者要求
（1） 设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。
（2） 设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。
（3） 设备操作者应掌握一些润滑基本常识，所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作。
（4） 设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）。
（5） 设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。
2． 创造良好的工作环境
（1） 设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。
（2） 根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照格宜煤矿花大沟井机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。
（3） 对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。
3． 建立健全必要的设备运行管理制度
（1） 建立设备的操作规程和岗位责任制
设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：
a． 设备的主要性能和最大允许负荷；
b． 正确的操作方法和操作步骤（启动、停车顺序、操作注意事项）；
c． 设备运行过程应注意事项；
d． 设备的记录填写要求；
e． 设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求；
f． 操作者和维修者应具备的基本素质；
g． 操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定；
h． 设备与人身的安全注意事项。
（2） 建立交接班制度
对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检查，主要内容包括：
a． 交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查；
b． 接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查；
c． 交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查；
d． 交接班人员共同对现场存放的工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接；
e． 交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、各润滑部位油位、油量进行察看交接；
f． 交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检查；
g． 交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。
（3） 建立设备包机制度
设备使用单位必须建立设备包机制度，每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必须按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查，确保设备完好运行，包设备和工作环境卫生，确保干净整洁。
4． 建立设备经济运行制度
（1） 对大型固定设备，应根据设备的额定负荷确定其运行负荷，不得使设备在长期超载情况下运行。
（2） 对大型固定设备应尽可能在使它们的工况点在高效区运行，通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时，应及时安排检查、检修。确保大型固定设备安全经济运行。
（3） 对采掘设备应在规定的额定值下运行，完善电机综合保护装置，确保其灵敏可靠，防止设备损坏事故发生。
（4） 根据负荷情况及时调整设备运行方式，减少空载损耗。
第20篇 设备操作、运行管理制度
1、操作司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗。
2、带式输送机机头处必须至少规范悬挂有以下相关规章制度：《带式输送机司机岗位责任制》、《带式输送机司机操作规程》。
3、每部设备设置有交接班记录、检查检修记录和安全保护试验记录并由相关人员认真填写。
4、胶带机司机必须坚持现场交接班，交接班时双方必须将设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚并及时、完整、准确的填写交接班记录。
5、输送机运转期间出现重大机械、电气故障或其它异常问题时，应立即停机，及时将情况向队跟(值)班人员和矿调度室汇报，并针对所发现问题采取必要措施进行处理。
6、驱动装置的电机、减速机运转正常、无异常响声，减速机中油脂清洁，油量适当。
7、胶带机运行时胶带不跑偏：上层胶带不出托辊，下层胶带不摩擦h架支腿，上下层胶带不接触、无摩擦。
8、发生皮带跑偏时，应根据胶带跑偏位置和跑偏情况，采取措施调偏，严禁用木棍、锚杆等其它物品强行调偏。
9、胶带机要托辊齐全、转动灵活，无破损、无异常响声。
10、液力偶合器严格按照传动功率的大小，加注合格、适量的传动介质，双电机驱动时液力偶合器的充液量要保持均，避免电机出力不均而损坏。严禁用其它液体代替传动介质。易熔塞和防爆片严禁使用其它物品代替。
11、带式输送机必须将输送带上的煤拉空才能停机，避免重载起动设备。
12、及时清理落入煤流中的钢钎、锚杆、刮板、链条、木材等物料，严禁进入主运输皮带。
13、输送机司机负责机头段及落煤点前后5m范围的文明卫生，保证责任范围内无浮煤、杂物，设备干净整洁。
