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加料员是生产线上不可或缺的角色，其工作的精准度直接影响到产品质量和生产效率。因此，制定一套完善的加料员工作规定制度至关重要。
内容是什么
1. 职责明确：加料员需熟知各类原料性质，准确掌握加料比例和时机，确保生产流程的连续性和稳定性。
2. 安全操作：遵守工厂安全规程，穿戴防护装备，防止物料溅伤或其他安全事故的发生。
3. 计量精确：使用校准过的计量器具，保证每次添加的物料量准确无误。
4. 记录维护：详细记录每日加料情况，包括原料批次、用量、时间等，以便追溯。
5. 卫生标准：保持工作区域整洁，防止原料污染，确保产品质量。
规章制度
1. 培训制度：新入职加料员须完成岗前培训，考核合格后方可上岗。
2. 检查制度：每日工作开始前，由班组长进行设备检查和物料核对，确认无误后开始作业。
3. 质量反馈：发现物料异常或质量问题，立即停机并向质量管理部门报告。
4. 交接班制度：交接班时，需详细交接工作状态，包括设备状况、剩余物料等。
管理规定
1. 绩效评估：定期对加料员的工作表现进行评估，包括操作准确性、效率和安全记录等。
2. 违规处理：违反规定的行为将受到警告、罚款甚至解雇等处罚，确保制度执行的严肃性。
3. 持续改进：鼓励员工提出改进意见，定期审视并更新工作规定，以适应生产需求的变化。
以上规定旨在提高生产效率，保障产品质量，同时也为加料员提供了清晰的工作指引。每位加料员都应理解并严格遵守，共同维护生产秩序，确保企业目标的实现。
加料员工作规定制度范文
第1篇 加料员工作规定制度
以下是小编为大家收集的制度,仅供参考
1.直接对组长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。
2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.卸料前需关加热电源,卸下的需用原料袋装好并及时封口送回配料房(只留一种原料)。
4.严格按要求将烘料桶内的色粉或料屑彻底清理干净。
5.加料前需仔细确认所加的料是否正确,严禁加错料。
6.注塑生产过程中要经常巡查机位烘料桶中的剩料量,按烘料桶上规定的加料线位置及时加料,确保烘料时间的均匀性。
7.不得将整包原料竖立在烘料桶上,以防原料袋掉下造成原料浪费。
8.严禁将脚踩在电箱盖上或料管隔热罩上加料,以免踩坏电箱盖或料管。
9.使用活动加料梯时,必须将脚闸关牢,上加料梯时要小心,防止脚落空或异物。
10.加料时需先将料袋外的灰尘/异物清理干净,向烘料桶中添加的原料量不要过满,并随手盖上烘料桶(干燥器)的上盖。
11.加料工具必须清理干净,剩余料需及时将料袋口封好,防止落入灰尘或异物。
12.做好机台附近的“5s”工作,空料袋应及时拿到指定的地方摆放。
13.做好交接班工作,向接班人员讲清楚各机台的原料使用情况及料耗。
14.积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己。
第2篇 加料员工作职责规章制度范本
1.直接对组长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。
2. 遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3. 卸料前需关加热电源,卸下的需用原料袋装好并及时封口送回配料房(只留一种原料)。
4. 严格按要求将烘料桶内的色粉或料屑彻底清理干净。
5.加料前需仔细确认所加的料是否正确,严禁加错料。
6. 注塑生产过程中要经常巡查机位烘料桶中的剩料量,按烘料桶上规定的加料线位置及时加料,确保烘料时间的均匀性。
7. 不得将整包原料竖立在烘料桶上,以防原料袋掉下造成原料浪费。
8. 严禁将脚踩在电箱盖上或料管隔热罩上加料,以免踩坏电箱盖或料管。
9.使用活动加料梯时,必须将脚闸关牢,上加料梯时要小心,防止脚落空或异物。
10.加料时需先将料袋外的灰尘/异物清理干净,向烘料桶中添加的原料量不要过满,并随手盖上烘料桶(干燥器)的上盖。
11.加料工具必须清理干净,剩余料需及时将料袋口封好,防止落入灰尘或异物。
12.做好机台附近的“5s”工作,空料袋应及时拿到指定的地方摆放。
13.做好交接班工作,向接班人员讲清楚各机台的原料使用情况及料耗。
14.积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己。
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第3篇 加料员工作职责规章制度-范本
1.直接对组长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。
2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.卸料前需关加热电源,卸下的需用原料袋装好并及时封口送回配料房(只留一种原料)。
4.严格按要求将烘料桶内的色粉或料屑彻底清理干净。
5.加料前需仔细确认所加的料是否正确,严禁加错料。
6.注塑生产过程中要经常巡查机位烘料桶中的剩料量,按烘料桶上规定的加料线位置及时加料,确保烘料时间的均匀性。
7.不得将整包原料竖立在烘料桶上,以防原料袋掉下造成原料浪费。
8.严禁将脚踩在电箱盖上或料管隔热罩上加料,以免踩坏电箱盖或料管。
9.使用活动加料梯时,必须将脚闸关牢,上加料梯时要小心,防止脚落空或异物。
10.加料时需先将料袋外的灰尘/异物清理干净,向烘料桶中添加的原料量不要过满,并随手盖上烘料桶(干燥器)的上盖。
11.加料工具必须清理干净,剩余料需及时将料袋口封好,防止落入灰尘或异物。
12.做好机台附近的“5s”工作,空料袋应及时拿到指定的地方摆放。
13.做好交接班工作,向接班人员讲清楚各机台的原料使用情况及料耗。
14.积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己。
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