第1篇 技术管理办公室主任安全职责
1.1组织学习和贯彻上级颁发的有关技术政策、技术标准、规范和规程。
1.2组织或参与施工图纸初审和重点工程安全技术交底。
1.3组织编制施工组织设计。对各施工项目、单位工程的施工组织设计在施工前编制完，做到内容齐全、措施得当、符合实际。
1.4负责检查各施工现场的技术管理情况，及时上报专业部门。
1.5参与处理质量事故和施工中安全技术问题。
1.6组织领导技术组工作。对组内工作月月有安排、有检查、有总结。对组内考勤准确。
1.7指导新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。
1.8审查施工安全技术措施。对项目技术员编制的各种措施、方案、项项审查把关、保证符合技术要求。
1.9抓内业技术资料管理。对项目技术内业每旬检查一次，保证各种资料整理上标准。
1.10组织实施hse体系和质量保证体系文件。保证质保程序落实，达到规定标准。
第2篇 线路杆塔安全施工管理技术组织措施
该技术措施是工程项目部根据国家有关规定和业主的相关规定与要求及安全施工的实际需要编制工程的安全技术措施计划。本项目的安全管理技术措施如下:
1、保证施工现场安全生产
(1)凡是进入现场施工的作业人员,必须认真执行和遵守安全技术操作规程,遵守电力部门的有关安全作业规章、规程、规定和电力安监部门的其他安全条例。
(2)凡是进入现场作业的操作人员必须清楚知道所操作的设备的电压等级。并知道人与该带电体的最小的安全距离
电压等级(kv) 安全距离(m)
35kv 1.0
110kv 1.5
220kv 3
500kv的安全距离为5米
(3)各种机具设备、材料、构件、临时设施等,必须完备,要求必须是绝缘的机具、材料、构件、临时设施等要经过绝缘试验确保合格后方可使用。
(4)防火设施要遵照供电和公安消防的规定。
(5)根据工程需要施工现场应做安全防护措施,以及各种安全设备和标志,确保作业安全。
2、防止高空坠落和物体打击事故
(1)保证高空作业的脚手架、平台、斜道、靠梯、跳板等设施的坚固和稳定。
(2)上杆塔作业前应先检查杆根是否牢固。严禁攀爬杆基不牢固的杆塔。
(3)高空作业或在杆塔上作业必须使用安全带和戴安全帽。安全带应系在电杆和牢固的构件上。系好安全带后必须检查扣环是否扣牢,在杆塔上转位时,不得失去安全带保护。
(4)攀爬杆塔脚钉时,要检查脚钉是否牢固。
(5)上横担时,应检查横担的锈蚀情况,检查时安全带应系在主杆上。
(6)严禁高空作业人员从高处抛投任何物料,现场人员必须佩带安全帽。在杆塔上作业传递材料时要用绝缘绳索传递,不得乱丢,杆塔下应防止行人逗留。
(7)构件和材料施工吊装时,吊具必须牢固,严禁吊臂下站人,并规定安全通道。
(8)在楼梯口、阳台口、电梯口、及变电站内的电缆井口及预留孔洞处必须安装防护措施。
(9)不准在5级以上强风或大雨、雾、雪天从事露天高空作业。
(10)禁止患高血压、心脏病等不适应高空作业人员从事高空作业,严禁酒后从事高空作业。
3、预防机械伤害事故
(1)必须健全机械的防护装置,防止转动部分伤人。
(2)机械操作人员必须严格执行操作规程和劳动保护规定,佩带防护用具。
(3)所有机械设备、起重机械器具都要经常检查、保养和维修,保持其灵敏度。
4、防止触电事故
(1)健全用电管理制度,执行用电布设安全标准,运行管理,定期检查制度;
(2)做好电器设备防护措施,采取安全电压。
(3)有计划的组织操作人员学习安全用电知识,严禁无证人员从事电气作业。
(4)在高压带电设备区工作要认真的观察、了解所有带电设备是多少kv的高压设备,自己的作业工具是否适合在该区作业,要认清自己的作业范围,杜绝误碰非作业对象设备。就是知道某些设备是不带电的也要视同设备带电,不去触摸或接近到非安全距离内。
(5)在高压带电作业区搬动梯子等超长物件时,要平挪平放,不得立挪立放。
5、预防中毒、中暑,预防职业病
(1)施工中使用具有毒性材料,应严加保管,限量使用,有防毒的措施。
(2)对设备采用喷涂防腐涂料时,要带防护面罩和口罩。
(3)对从事高温和夏季露天作业人员,要采取降温和其他有效措施。
(4)减少在烈日下工作时间,减少或杜绝日射病和尘肺病,非要在烈日工作的要做到在质量和安全有保证的情况快干多休,以免中暑。
6、雨季和冬季施工的安全措施
(1)凡露天使用电器设备和电闸等,都要有可靠的防雨防潮措施。
(2)雪霜后,应尽快清扫现场和脚手架,防止滑到或坠落,在雪霜还没有彻底化完时不得攀爬和进行金属构件的除锈和刷油。
(3)冬季要建立严格的取暖制度,防止火灾的发生。
安全教育和培训
1、项目部的安全教育培训,应实行逐级负责制。确保全员受到应有的安全工作规程、规定、制度和相应的安全与健康知识,安全素质和环境保护知识的教育、培训。
2.新招收录用的工人,必须经过进行不少于40个课时的三级(公司.企业,班组)安全教育,紧急救护培训和专业技术培训,经考试合格后方可进入现场工作.
新转岗的人员上岗前也必须经过安全教育岗位培训和考试合格.
3.按国家规定属特种作业.危险作业人员必须经过专门培训,持有主管部门颁发的操作证方可上岗.
4.企业单位雇佣的合同工,非本企业的实习人员及其他人员,必须经过有关的安全知识培训,考试合格后方可进入现场工作.
5、对施工中采用新技术、新工艺、新型机械(机具)以及职工调换工种等,必须进行适应新操作方法、新岗位的安全技术培训教育,经考试合格后方可上岗工作。
6、对因违反及事故责任而下岗的职工,应组织进行复工前的安全培训、教育,经考试合格后方可重新竞争上岗工作。
7、工程项目安全教育、培训。必须使所有施工人员熟练掌握触电、中毒、外伤等现场急救方法和消防器材的使用方法。
第3篇 机电技术管理组安全生产责任制
机电科设备技术管理组负责全矿的机电技术管理工作,对本岗位的安全工作负责。应熟悉相关的业务技术知识。
一、岗位职责
第1条 负责全矿各类机电技术资料的管理。
第2条 负责机电科各种技术档案、设备档案、科技成果档案的管理、归档。
第3条 整理、保存全矿大型固定设备技术资料、图纸、并建目录。
第4条 整理、保存全矿钢丝绳试验记录,大型固定设备的测试记录和资料。
第5条 整理、保管各种电气设备、安全设施、绝缘用具等试验、校验记录。
第6条 掌握计算机管理资料的操作技术与开发利用,逐步实现资料管理现代化。
第7条 负责绘制井上、下供电系统图和井下电气设备布置图等图纸。
第8条 具有良好的职业道德,对查阅资料者在严格履行手续的同时,做到积极主动,热情耐心,提高服务质量。
第9条 认真完成领导交办的各项工作任务。
二、责任追究
第10条 有下列行为之一者的,给予机电科技术管理组人员警告处分;造成严重后果的,构成犯罪的,依法追究刑事责任:
(一)违章指挥职工和犯人或强令职工犯人违章、冒险作业的;
(二)对职工和犯人屡次违章作业熟视无睹,不加制止的;
(三)对重大事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施的;
(四)拒不执行煤矿安全监察机构及煤矿安全监察人员的安全监察指令的;
第11条 煤矿发生事故,有下列情形之一的,依法给予机电科技术管理组人员降级直至开除的纪律处分;构成犯罪的,依法追究刑事责任:
(一)不按照规定及时、如实报告煤矿事故的;
(二)伪造、故意破坏煤矿事故现场的;
(三)阻碍、干涉煤矿事故调查工作,拒绝接受调查取证、提供有关情况和资料的;
第12条 在煤矿的有关设计、规程、措施中,出现明显机电技术失误和决策失误的,机电科技术管理组负直接责任。
第13条 对整理、保存全矿大型固定机电设备、电气设备、安全设施、绝缘工具的检验、试验记录的,机电科技术管理组负直接责任。
第14条 未建立煤矿机电、运输设备、设施技术档案或不完善,影响煤矿安全生产的,机电科技术管理组负直接责任。
第15条 因对全矿机电技术、设备档案管理不严格造成重要档案丢失的,机电科技术管理组负直接责任。
第16条 在事故调查处理、各级组织的安全检查(监察)、审查中,故意弄虚作假、隐瞒事实真相的,机电科设备管理组负直接责任。
第17条 对于上述负直接责任、主要责任的,应根据情节严重程度按照有关法律、规定给予行政、经济处罚、追究刑事责任。
第4篇 项目副经理主管技术质量安全管理责任
⑴对工程项目安全生产管理工作负技术管理责任。
⑵贯彻、落实安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准;⑶主持项目工程的安全技术交底。
⑷组织编制施工组织设计、各专项施工方案。编制、审查施工方案时,要审查安全技术措施,保证其可行性和针对性,并组织进行验收,监督其执行情况,及时解决出现的问题。
⑸工程项目如采用新材料、新技术、新工艺时,要及时上报技术质量部,必须制定相应的安全技术措施,经副总经理(主管技术质量)批准后方可实施。同时要对上岗人员进行安全技术培训。编制相应的安全技术措施与安全操作规程,并监督实施情况。
⑹组织安全防护设施、设备的验收工作,并做出结论性意见。严格控制不符合安全技术标准要求的防护设备、设施投入使用。
⑺参加安全生产检查,对施工中存在的事故隐患和不安全因素从技术方面提出整改意见。
⑻参加事故的调查,从技术上分析事故发生的原因,提出防范措施和整改意见。
第5篇 安全技术措施经费管理办法
1、主要内容和适用范围
本办法规定了安全生产技术措施计划的编制、经费及管理办法。适用于本公司生产经营过程中的安全技术措施经费管理
2、管理职责
(1)公司质量安全管理部负责本企业生产安全技术措施计划的汇总、审核、上报审批并督促检查实施。
(2)公司、项目管理部(分公司)的安全技术措施计划费用由公司财务部统一平�纳入资金保障计划。
(3)施工现场和生产场所安全隐患的整改项目由各项目管理部(分公司)安全主管部门根据国家技术标准、规范和劳动保护有关规定,编制安全技术措施计划和方案,经本基层单位主管领导审批后实施,并报公司质量安全管理部备案。
(4)施工现场的生产、生活安全设施及消防、保安设施由其所属基层单位的固定资产主管部门负责组织实施管理。
(5)新建、改建、扩建工程项目的安全技术措施计划,由所属基层单位负责按“三同时”规定组织实施和管理。
3、管理要求
3.1安全技术措施的编制范围
3.1.1保障职业安全健康的技术措施
以预防伤亡事故和改善有害职工健康的劳动条件,职业病预防为目的采取的一切安全技术措施,如专项安全技术措施方案、防护设施、安全装置、安全警示标志以及防火、防爆、防尘、防毒、防暑降温、消除噪声等措施。
3.1.2减轻劳动强度等其他安全技术措施。
3.1.3辅助措施
为保障职工劳动卫生条件,施工现场设置的“五小设施”、遮阳棚、茶水供应等(符合文明工地创建的要求)。
3.1.4安全宣传教育措施
以提高作业人员安全素质的有关宣传教育、培训考核、仪器、教材、设施和场所等。
3.1.5其他与安全生产有关的措施(如应急救援预案物资准备、演练培训等)。
3.2安全技术措施计划的编制
3.2.1项目管理部、分公司、厂、站的安全管理部门于每年三季度将下一年度的安全技术措施计划,经本单位主管领导审批后,向公司质量安全管理部报送。
3.2.2凡构成项目的安全技术措施计划都应有工程设计、预算和决算。
3.2.3公司全年度的安全技术措施计划,由质量安全管理部审核、统一编制年度安全技术措施实施计划,报公司经理批准立项。
3.2.4施工现场、生产场所存在安全事故隐患或者不符合国家、行业安全技术标准的整改项目必需资金的。由项目管理部(分公司)安全部门会同项目经理部经理及相关部门对存在安全隐患整改,不符合项目进行评价、审定,找出原因后编制安全技术措施计划,报项目管理部(分公司)主管经理审批后实施,同时上报公司质量安全管理部备案。
3.3安全技术措施计划编制容
3.3.1编制措施计划一般包括以下几方面的内容:
1)编制单位和工作场所(工地);
2)措施名称;
3)措施内容与目的;
4)经费预算及来源;
5)负责设计、施工单位及负责人;
6)措施使用方法及预期效果
3.4安全技术措施管理
3.4.1安全技术措施费用由工程管理部计划、财务管理部门按规定渠道和比例计划安排优先予以落实。
3.4.2费用在10万元以上的项目由公司质量安全管理部统一掌握控制,并参与实施后的验收。
3.4.3费用在5万元以上不足10万元的项目由项目管理部掌握控制,并参与实施后的验收。
3.4.4费用在5万元以下的项目或者临时隐患整改措施费用由项目经理部掌握控制,项目经理部(分公司)参与实施后的验收并备案。
3.4.5严格贯彻“三同时”规定
1)新建、改建、扩建的工程项目,严格做到安全技术措施项目与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
2) 采用新技术、新设备相应的安全技术措施项目按“三同时”原则完善。
4、检查与考核
4.1由公司安全主管经理组织,质量安全管理部负责,会同有关部门进行检查与考核。
4.对安全技术措施计划实施成绩显著的单位和有关人员给予表彰和奖励。
4.3对安全技术措施计划实施不力,造成不良后果或者造成重大事故和严重经济损失者,按公司有关规定追究有关单位和人员的责任。
第6篇 技术室、机械室、电气室负责人职业健康安全、环境管理责任制
2.1
2.1.1 负责国家各项安全生产法规和公司各项安全管理规章制度在本部门的贯彻执行；
2.1.2 负责组织对本部门员工开展多种形式的安全教育，对本部门员工安全生产负责；
2.1.3 负责保证工程设计中各种安全设施和安全装置性能符合国家或行业安全技术标准要求；
2.1.4 负责组织新研发项目安全“三同时”要求的相关责任的落实；
2.1.5 对公司产品的安全检验、新产品开发的安全部分负直接管理责任；
2.1.6 配合采购部做好入厂部件安全方面的验收工作；
2.1.7 参与事故调查、分析和处理工作；
2.2 生产部门安全职责
2.2.1 在抓好生产的同时，坚持“管生产必须管安全”的原则、“谁污染谁治理”的思想，对公司生产过程中的安全生产，文明生产负主要管理责任；
2.2.2 及时传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示，坚持生产与安全的“五同时”；
2.2.3 认真遵守国家有关安全生产法律法规，在指挥、调度生产与安全发生矛盾时，必须保证安全，杜绝违章指挥和违章作业；发现安全环保隐患，要及时采取消除措施，保证在安全和保护环境的前提下进行生产；
2.2.4 在生产过程中出现不安全因素、险情及发生事故时，要果断正确处理，立即报告主管领导并通知有关职能部门，防止事态扩大；
2.2.5 参加安全生产大检查，随时掌握安全生产动态，对各单位的安全生产情况及时在调度会上给予表扬或批评；
2.2.6 负责贯彻工艺纪律和操作规程管理规定，杜绝或减少因违章而导致的非计划停产事故，实现安全生产；
2.2.7 负责生产事故的调查处理、统计上报工作，及时向公司安全管理部门报告，参加其他部门上报的公司生产性事故的调查处理；
2.2.8 在召开生产会议及年、季、月生产计划要布置安全环保工作，应有生产安全措施，并督促实施；
2.2.9 使用新技术、新部件或新产品样机试制，必须符合安全、环保要求，且应有预防预控措施；
2.2.10 做好车间现有设备、工艺的安全环保技术操作规程的完善或补充，对新购入的设备或引进的新工艺制定安全环保技术操作规程和各相规章制度；
第7篇 气瓶充装单位安全技术管理要求
1)必须按照国务院颁布的《化学危险物品安全管理条例》和《气瓶安全监察规程》的规定,经有关部门审查批准后方可建站;
2)充装站应经劳动部门锅炉压力容器安全监察机构办理注册登记手续,在现场考核合格后,方可从事气体充装工作;
3)充装站的生产装置、建筑和安全设施必须符合防火、防爆和环境保护的规定;
4)充装站必须建立确保充装质量和安全的管理制度,如安全教育、培训、防火防爆、贮运及设备检修等制度,并具有与所充装气体、气瓶相关的标准、规范等技术资料;
5)充装站应有符合环保、公安、劳动等部门要求的置换或处理瓶内可燃气体和有害气体的设施;
6)充装站应具有与所充气体种类、产量相适应的厂房、场地、充装设备、安全设施以及化验、检测仪器和工具;
7)根据气体特性,按照gbl894的具体规定,应在充装站室内外醒目处设置安全标志;
8)充装站应配备工程师技术职称以上(含工程师)的专职技术负责人;
9)充装站应配备有高中以上学历、经专业技术培训合格的专职安全员;
10)充装站应配备有初中以上学历、经专业技术培训合格的气体充装检查员、产品质量化验员及气瓶管理员;
11)充装站应配备有初中以上学历、经专业技术培训和当地劳动部门考核合格的气体充装员,且每工作班不得少于两名;
12)充装站的气瓶装卸、搬运及收发人员应掌握所充气体及其气瓶的有关安全知识、法规和标准。
第8篇 职业健康安全技术交底管理办法
一、项目职业健康安全技术交底由工长或施工员负责。
二、工长或施工员必须在工人入场后开始工种作业之前对所有相关作业人
员进行书面交底，每个作业者在接受交底后必须签字（加盖手印）。
三、工长或施工员在职业健康安全技术交底时要结合工程的实际情况，作有针对性的交底（本办法附录中的职业健康安全技术交底仅供参考，如有特殊情况，应另加补充）。
四、职业健康安全技术交底完后，交到项目安全员处，由安全员负责整理归档。
五、有违反以上条款者，据其情节轻重，按《员工守则》相关条款予以处理，直至建议人事部门辞退的处分。
第9篇 浅谈技术管理在煤矿安全生产中的地位和作用
科学技术是第一产生力，是我们煤矿企业开展安全质量标准化工作的基础，是煤矿安全生产的基础和保障。而煤矿工程技术人员就是开展技术工作、技术管理及技术革新的生力军。一个工程技术人员，只有不断的学习新技术、掌握新技术，并在此基础上进行技术革新，才能适应煤矿企业发展新形势的需要，真正起到科学技术指导安全生产的作用。随着张集煤矿的发展壮大，在经营、管理、生产等多方面不断创下新的记录，这些成果与矿的“产量大矿、人才大矿”的长远战略目标是分不开的。 加强技术创新，加快技术进步，是新形势下实施科教兴煤战略的重要内容，是改善煤炭行业面貌的系统工程。煤矿事故，特别是重大恶性事故的发生，有相当一部分是由于技术管理不到位或出现漏洞而造成的，因此，加强技术管理，提高技术管理水平是实现安全生产的前提。
一、煤矿安全生产与技术的关系
煤矿安全生产必须综合地运用多种生产技术和管理技术。因为煤矿安全管理时刻存在于煤矿生产管理工作之中。涉及到煤矿生产的方方面面和各个环节，而煤矿生产的过程又十分复杂，环节众多。因此，我们必须把技术管理看成是煤矿安全生产的重要组成部分，渗透到煤矿生产管理的全过程，指导煤矿生产管理工作，使煤矿生产的各个环节相互配合，相互适应，避免因某一环节发生故障而打乱正常生产秩序甚至酿成大祸。矿井开拓，开采设计的合理与否，直接关系到煤矿的安全生产。矿井的开拓和开采设计是对巷道布置，采区的划分，生产工艺流程，设备造型以及安全技术措施的制定等都要有总体规划和安排，为了满足矿井开拓，开采部署合理化的需要，在设计时就必须对地质勘探，先进技术和装备的发展和使用，先进工艺流程的发展水平进行广泛的了解，设计应贯彻集中化，机械化和技术经济合理化的原则，巷道布置力求简单，各系统的设施和设备能力首先要经济实用，全矿性的防治事故措施要得力，上述都必须要有技术的支持，必须进行充分的技术论证，技术分析和技术方案的比较，最终制定出最佳方案。一座矿井的开拓设计，甚至一个采区的开采设计，关系到整个矿井的寿命和效益的好坏，所以技术管理是在制定开拓、开采设计时的作用就显得尤为重要。在生产过程中，采、掘、机、运、通等工序和节配合不当就会造成故障和事故，甚至可以酿成大祸，严重危及职工的安全，不论任何煤矿均存在着不安全的因素，只是程度不同而已，只有通过不断查处事故隐患，明确安全上的工作重点，有针对性地采取合理措施，才能确保煤矿安全生产。众所周知，煤矿生产隐患与事故是密切相关的，那么预防事故的重点就是消灭隐患，如果对小的隐患或一般的隐患重视不够，治理不及时，不彻底，也可能使小的隐患上升为重大隐患直至造成事故。煤矿在开采过程中，水、火、瓦斯、煤尘、顶板问题始终伴随着矿井的开采，因此对这些长期性隐患要加强基础工作，建立健全规章制度，完善监测手段，实施防治措施，使其不出现危险状态。如果在开采过程中，对出现的局部瓦斯超限，工掘工作面接近含水层，采煤工作面顶板初次来压和周斯来压以及过断层和钻空顶等这些短期隐患，应明确责任，制定临时措施，加强管理，使其尽快消除，所以说，煤矿短期性隐患又是技术管理的重点，不仅要有定期分析，还要尽可能做到定量分析，根据理论分析和实践经验探讨隐患与事故的关联度，科学合理地制订出切实可行的措施，把事故消灭在萌芽状态。
二、依靠科技进步是实现煤矿安全生产的最大动力
要想实现煤矿安全生产，必须依靠科技进步，改进采煤工艺，大力推广新技术，新工艺，新设备，新材料，提高广大员工的综合素质，努力改善井下的工作环境，大家都知道，煤矿安全状况不好，除受地质和开采的特殊条件制约外。很大程度上是由于装备和工艺落后，安全技术管理人员素质和员工的综合素质不高而造成的。因此依靠科技进步来加强技术管理是实现煤矿安全生产的最大动力。但推广新技术应因地制宜，做好可行性研究和技术论证工作，不要盲目行事，另外还要有足够的资金投入来保证，对改善安全条件的新技术和新设备应予以充分重视，因为，对一部分新技术存在着二次开发的问题，应注意新条件下推广使用新技术和新设备的适应性和可靠性，避免形成新的隐患，使其在安全生产过程中发挥良好的作用。
同时技术管理及革新应用具有超前性、规划性和指导性的特点。煤矿事故，特别是重大恶性事故的发生，大多是煤矿生产中某个环节或某些人员操作失误或疏忽造成的，而技术管理上出现漏洞或者技术管理不到位，往往是造成事故的一个主要因素。因此，加强技术管理工作，提高技术管理水平，引进、改进及革新生产技术，对煤矿安全生产具有重要意义。
三、技术管理是煤矿安全管理的有机组成部分
技术管理贯穿于煤矿生产活动的全过程, 煤矿安全管理时刻存在于煤矿生产管理工作之中，涉及到煤矿生产的各个方面和各个环节。而煤矿生产的过程十分复杂，环节众多，要做到安全生产，就必须综合地运用多种生产技术和管理技术。因此，我们必须把技术管理看成是煤矿安全管理的有机组成部分，融入到煤矿生产管理全过程中去，指导煤矿安全生产管理工作，使煤矿生产的各个环节相互配合，相互适应，避免因某一环节发生故障而打乱正常的生产秩序，甚至酿成重大事故。
技术管理关系到制定合理的开拓开采设计方案、《作业规程》、《安全技术措施》的编制完善等工作直接影响着煤矿的安全生产。《作业规程》是基础文件，具有指导性、针对性、规范性和强制性。它规定了操作中的具体做法，是技术管理的具体体现。它的内容除了对系统和工艺要求、质量标准、劳动组织有详细明确的说明以外，还应有针对性很强的安全技术措施。如果地质条件和工程内容发生变化时，还应及时制定补充措施。目前，在《作业规程》的编写、审批、贯彻、执行方面，存在着以下几面的问题值得重视。有的《作业规程》写得较为笼统，欠具体化。例如《煤矿安全规程》要求采掘工作面禁止空顶作业，在《作业规程》中也照写禁止空顶作业，现场条件需要工人进入无支护区进行临时支护怎么办？在临时支护没有完成前，工人在无支护区作业算不算空顶作业等等。有的施工单位为了怕承担事故责任，便要求将《作业规程》写得面面俱到，把一些没有实际内容根本无一点针对性的东西统统罗列进去，甚至原封不动地把《煤矿安全规程》的规定和《安全技术操作规程》的内容也抄了进去。而且每发生一次事故，增加一些所谓针对性的内容，你有你的针对性标准，我有我的针对性标准，众说纷纭，这样发展下去《作业规程》会成什么样子？但对此作法似乎是谁也没有理由反对或改变，也没有一个统一的说法。在编写《作业规程》时安全系数多大比较合适是值得研究的，安全系数过小，会出现工人按《作业规程》作业也可能发生事故；若安全系数过大，不仅会造成人力、物力、财力的浪费，而且易使工人产生错觉，甚至认为不按要求做也不会发生事故。久而久之，造成工作上习惯性违章，同样会发生事故。造成这些问题的原因，除了一部分人的不负责外，在编制《作业规程》时，技术管理的不规范也是一个重要原因。因此，要使《作业规程》更合理、更科学，就必须加强技术管理工作。
技术管理是排查治理煤矿事故隐患的有效手段，作为井工开采的煤矿，客观上存在着水、火、瓦斯、煤尘、顶板五大自然灾害及其它机电运输等方面不安全的因素，在生产过程中采、掘、机、运、通等工序和环节配合不当就会酿成故障或事故，严重危及职工的安全。不论何种条件的煤矿，均存在着不安全的因素，只是程度的不同而已。只有通过不断排查事故隐患，全面认识本单位存在的问题及其严重程度，明确安全上的工作要点，有针对性地采取治理措施，安排治理隐患工程，才能为预防事故奠定基础。隐患与事故密切相关，预防事故的重点，就是消灭隐患。有可能引发重大事故的隐患列为重大隐患，要重点治理。其它隐患列为一般隐患，一般隐患是动态的，暂时影响较小，但是，如果重视不够，治理不及时、不彻底，也可能上升为重大隐患直至造成事故。开采有瓦斯、煤尘、水患、自然发火和顶板问题的自然隐患矿井，这些隐患将伴随矿井开采的始终。对长期性隐患要加强基础工作，建立健全规章制度，完善监测手段，实施防治措施和工程来加以治理，使其不出现危险状态。瓦斯浓度的异常和超限，采掘工作面接近含水层，三软煤层中的顶、底板控制、过断层和老空等隐患处理。对这类隐患应明确责任，加强治理措施，使其尽快消除或安全通过。短期性隐患应作为现场排查治理的重点。在排查事故隐患时，要依靠技术手段对地质条件、生产环节、开采状况等进行全面具体的分析，不仅要有定性分析，还要尽可能做到定量分析，根据理论分析和实践经验探讨隐患与事故的关联度。这样，才能得出准确、科学的依据，并制定出切实可行的措施，把事故消灭在萌芽之中，确保煤矿安全生产。
依靠科技进步来加强技术管理是实现煤矿安全生产的最大动力, 煤矿安全状况不佳，除了受制于地质和开采的特殊条件以外，还与装备和工艺落后，安全技术管理人员素质和煤矿职工的综合素质等有很大关系。要实现煤矿安全的根本好转，必须依靠科技进步，改进采煤方法，大力推广新技术、新工艺、新设备、新材料，提高煤矿职工的综合素质，尽量降低劳动强度，努力改善井下工作环境，最大限度地减少事故的发生，使煤矿取得最佳经济效益。推广新技术应因地制宜，做好可行性研究和技术论证工作，另外还要有足够的资金投入来保证。对改善安全条件的新技术和新设备应予以充分重视，不能因为没有直接经济效益而被忽略。相当一部分新技术存在着二次开发问题，应注意在新条件下推广使用新技术和新设备的适应性和可靠性，避免形成新的隐患，使其在安全生产中发挥良好作用。技术上创新与改进所面临的安全问题较多。由于煤矿安全生产发展的需要，许多先进的新工艺将逐步改进和代替现有的工艺，如通风瓦斯管理办法创新：瓦斯异常区域采用老塘pvc射流管稀释瓦斯的办法来减少瓦斯超限的次数和降低瓦斯超限浓度；采煤工艺改进：中深孔爆破落煤工艺彻底解决了作业人员进入老塘作业的不安全行为；采煤工艺的引进及革新：柔性掩护支架采煤工艺的实验成功及以后的推广，将解决在三软煤层中顶板管理的困难；支护方式的改革：采用钢格栅支架支护过断层及破碎带。这些新工艺需要技术员去学习并尽快熟练掌握其工艺流程、技术要求。
将上述诸多问题归纳起来有两条：一是原有的部分做法和经验不能使用了，必须重新探索方法和总结新经验；二是有些要突破原有的规定，即所谓“突破禁区”，在技术上有很大风险。在技术工作中敢于创新，但对创新工作采取简单从事不顾及安全后果的做法更是不可取的。正确的做法是慎重对待创新过程中可能出现的问题，积极稳妥地开展工作，循序渐进地进行试验。鉴于煤矿基础理论知识较薄弱、试验和测试手段欠缺、信息资料不足的状况，提倡煤矿与高等院校、科研单位合作，搞好产、学、研结合，开展技术攻关，使科研成果尽快在现场推广使用，以促进煤矿安全生产。
四、建立健全和完善技术管理体系，充分调动和发挥工程技术人员的积极性是煤矿安全生产的有力保障
煤矿安全生产的大量事实已经说明，加强对生产技术的领导，明确职责分工，建立以总工程师（技术负责人）为首的技术责任制的技术管理体系是十分必要的。没有一套有效的技术管理机制，没有一个完善的技术管理机构，技术管理就必然带有随意性、盲目性，也必然给煤矿安全生产带来隐患。
技术管理同样应坚持以人为本。为了适应安全生产的需要，必须进一步提高认识，统一思想，从组织上充实技术管理人员，调动工程技术人员的积极性和创造性。当前，部分煤矿经济效益较差，外部经济市场的诱惑等影响了职工的生产积极性，造成一些工程技术人员离开煤矿向其它行业流动。技术工作责任较大，而得到的待遇偏低，也影响了一部分工程技术人员的积极性，致使有些工程技术人员产生“不求有功，但求无过”的思想，不能主动发现问题和解决问题。三是技术创新机制和激励机制尚不完善，甚至存在干好干差一个样情形，因而使广大职工包括工程技术人员缺乏技术创新的热情。这些问题若能得到较好的解决，就能使广大煤矿职工热爱矿山，在工作中积极主动，千方百计开展技术创新活动，不断改进生产技术和安全技术，则肯定会对安全生产作出较大贡献。
在煤矿安全管理体制和安全监察体制改革的新形势下，要实现煤矿安全生产的根本好转，稳定煤矿安全生产的良好局面，必须大力加强安全技术管理及革新工作。只有这样，才能促进煤矿安全生产的健康发展。
第10篇 项目技术管理部门的安全生产职责
1. 负责编制项目施工组织设计中安全技术措施方案，编制特殊、专项安全技术方案。
2. 参加项目安全设备、设施的验收，从安全技术角度进行把关。
3. 在检查施工方案实施情况的同时，检查安全技术措施落实的情况，对施工中涉及的安全技术问题，提出解决办法。
4. 负责制定项目使用新技术、新工艺、新材料、新设备相应的安全技术措施和安全操作规程。
5. 编制分部分项工程安全专项施工方案，组织超过一定规模的危险性较大工程专项施工方案的专家论证。
第11篇 项目技术管理中心安全环保职业卫生职责
1、贯彻执行有关法律法规和公司有关规定，并组织实施项目技术管理工作。
2、协助组织编制项目质量计划，监督工程项目实施，并对项目实施进行技术指导。
3、在编制新建、改建、扩建工程项目计划时，同时也要编制安全环保措施计划。
4、在编制年度、月度采掘计划时，同时安排安全生产、环境保护方面安全措施的工作和目标。
5、主持制定项目年、月生产计划和施工进度计划。组织编制施工组织设计、重大施工技术方案和安全环保技术措施计划，并督促实施。
6、组织优化施工方案设计，指导编制审批各项施工方案、技术文件，解决日常生产技术问题。
7、参加安全环保大检查，随时掌握安全环保动态。
8、严格执行安全环保、职业卫生“三同时”原则。
9、组织制定和实施科研攻关计划以及推广、应用新技术、新材料、新工艺、新设备。
第12篇 安全生产监督管理机构安全技术部兼职责
1、在安全生产领导机构的领导下,全面负责监管公司范围内各部门和基层单位的安全生产目标的执行情况,及时发现和矫正执行中的偏差与失误。
2、负责反馈安全生产管理信息,向安全生产领导机构全面反映安全目标执行中的成绩与突出问题,及时向公司提出改进意见。
3、协助安全生产领导机构贯彻执行劳动保护政策、法规,提出工作计划,组织推动本企业的劳动保护和安全生产工作。
4、汇总和审查企业的劳动保护措施计划,并督促有关部门和单位按期实现。
5、组织和协助有关单位制定或修改安全技术操作规程及有关规章制度,并督促其执行。
6、参加本企业新建、改建、扩建和技术改造项目的设计审查、竣工验收和试运转,督促劳动保护设施和主体工程同时设计、施工和投产。
7、会同有关部门有计划地开展职工安全教育培训,搞好特种作业人员的安全训练和考核。
8、行使安全监督检查的职能,组织安全生产、劳动卫生检查,开展现场巡查,建立隐患管理制度,督促和协助有关单位、部门及时整改,确保公司安全目标的顺利实施。
9、遇到特别紧急的不安全情况时有权指令先停止生产,撤出工作人员并立即报告安全领导机构处理。
10、参加事故的调查处理,负责事故的报告、登记、统计和分析,协助有关部门提出预防措施,并督促其按期实现。
11、协助有关部门做好职业病和各种职业危害的调查、分析、报告工作,研究和实施防治措施。
12、督促有关部门和单位,按规定发放个人防护用品、保健食品和清凉饮料,并指导职工正确使用。
13、督促有关部门搞好劳逸结合,做好女职工特殊保护工作。
14、会同工会组织选拔和训练不脱产的班组安全员,支持和指导群众性监督检查活动。
15、总结安全生产、劳动卫生先进经验,做好表彰和奖励工作。
第13篇 10万立方油罐正装法施工安全技术管理措施
本工程施工管理措施的主要包括教育、例会、检查、隐患整改、事故处理和信息管理等几种。通过综合实施上述措施,可使项目部全体人员熟悉业主、监理单位有关安全管理的规章制度,及时发现、整改施工过程中存在的事故隐患,避免或减少事故的发生,确保本标段工程施工安全管理零目标的实现。
1.一般规定
(1)所有员工必须严格遵守业主、监理单位及项目部的安全啊管理规定。
(2).在施工工地内,工作人员严禁吸烟,不得使用明火,必须使用明火时,须经过技术人员及安全员同意后方可使用。
(3).竖井四周围设护栏,挂上红灯等安全标志,各种机械,电闸箱,电缆电线旁挂上标牌,设立标志,严禁非工作人员靠近。施工现场设交通警示灯及护栏,并配合有关方面作好交通疏导工作。
(4).各类司机必须忠于职守,不得任意让人代替。
(5).上下交接班人员及车辆,注意过往车辆,注意行车和施工安全。
(6).除按照上述规定及<<建筑安装工人安全操作规程>>严格执行外,还应根据本工程工艺的施工特点,特别注意以下几个方面:
——认真做好监控量测,及时做好分析和汇报,以便对施工方案及支护进行及时修改。
——施工中定期检查电源线路和设备的电部件,确定用电安全,罐内照明,且能使用36v低压灯。
——全部机械要设专人管理,修理机械故障时,必须使设备断电停风,向施工设备送电,送风前应通知有关人员。
——设置各种防护设施安全标志,任何人不得擅自移动或拆除。
——进出装置设专人负责保卫工作,进出厂人员持证上班,无关人员不得擅自进入施工现场。
2.作业环境管理安全标志
(1)对于工作面上有坠落可能的临边、孔洞必须采取合适的如护栏、盖板等防护措施,并且设置警示标志和挡脚板。
(2)施工作业高度在2米以上,应设置合格的架设以保证作业面的安全合理。
(3)所有交叉作业,作业层之间采取隔离措施以防人员坠落或物体坠物,高处作业应使用工具袋。
(4)现场危险作业区域,如壁板吊装、试压等作业,要采取有效的隔离措施,设置明显的警告牌,防止无关人员进入作业区。
(5)电气设备和线路的绝缘应保持良好,电气元件设箱加锁,或者设置遮拦和明显的警告标志。电气设备和线路符合规范,并定期检修。
(6)在高温下工作应做好防暑降温工作,并设置中暑急救设施和药品。
3.个人防护要求
(1)在工作区的每个人都要按规定穿戴防护用品、用具。
(2)距离坠落面2米以上高处作业人员,应系挂符合要求的安全带。
4.施工机具设备管理
(1)施工机具必须状况良好,安全设施齐全。在受限区域使用的移动设备,使用前必须经监理单位有关部门的检查和许可。
(2)施工机具、移动设备、吊车等必须由专人负责管理,专人使用,特殊设备操作人员要有安全操作证,并进行定期维护检查,保持施工机械处于良好的使用状态。操作时必须严格执行有关安全操作规程。
(3)施工机械启动前应检查地面基础是否稳固,转动部分的部件是否充分润滑,制动器、离合器是否动作灵活,必须经检查确认合格后方可 启动。
5.施工用电管理
(1)施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。
(2)临时用电工程图纸必须单独绘制,并作为临时用电施工的依据,有编制、审核、批准等手续。
(3)电线与电缆的架设
①电缆应架空或埋地敷设,禁止在地面明设。
②电缆接头要架起,有防雨和防其他损伤的措施,有醒目的警告牌。
③禁止使用破皮或老化的电线与电缆。
(4)开关箱
①开关箱采用铁板、玻璃钢等材料制作,其配电板应采用电木板或防火塑料板。②开关箱安装牢固,有醒目的表示牌。
③开关箱做到防雨、防火,箱体有接零保护,有门、有锁,箱内无杂物。
(5)开关于插座
①所有的开关、茶座、查投及保护罩应完好并正确使用。
②施工现场每台电器设备,应使用单独开关(一机一开关),严禁同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备。
③严禁采用一线一地的配电方式。
(6)防雷
15米以上的建筑物、钢脚手架、烟筒等应做防雷接地。
(7)保护接零及安全用电
①执行三相五线制,三级控制两级保护的配电方式,其中第一级保护的漏电保护器漏电动作电流根据用电设备数量确定,但漏电动作时间要小于0.1s。
②漏电保护器应安装在用电设备电源线的首端,并与用电设备相匹配。严格执行“一机、一闸、一保”制,严禁一闸多用。
6.手拉葫芦
(1)手拉葫芦在使用前应检查转动部分是否灵活,不得有卡链现场,链条不得有断节和裂纹,制动必须灵活,销子必须牢固。
(2)手拉葫芦在使用时受力必须合理,链条不得有扭转蹩劲现象,严禁多人强拉强拽。
(3)手拉葫芦在起吊物体时如需暂时将物体悬空,应将链条封住,以防打滑。在吊放时严禁放尽链条,一般应留三扣以上。
7.切割与焊接作业
工程范围内金属切割与焊接作业时要严格按业主的有关规定办理动火作业证,并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。
(1) 焊工应经过特殊工种安全教育,经考核合格后持证上岗。
(2) 在封闭区域或有可能产生有毒物质作业时,采取必须的防护措施。
(3) 电弧焊必须做到:
① 电焊机除设置独立的电源开关外,还应对电焊机的二次线圈及外壳进行接地或接零保护。
② 一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认。
③ 更换焊条时一定要戴焊工手套,禁止用手和身体随便接触焊机二次回路的导电体,身体出汗衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。
(4) 氧——乙炔焰切割作业应做到:
① 焊接作业时工具必须符合质量标准,焊炬、控制阀要严密可靠,氧气减压器要灵活有效。气体软管应耐压合格,无破损。
② 氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶不得靠近热源,乙炔气瓶不得卧放使用,钢瓶内气体用完后,必须留有余压。
③ 氧气瓶与乙炔气瓶之间应留有足够的安全距离,气瓶明火应保持在10米以上的距离。
8.用火作业
(1)职工进入施工现场作业前,应认真检查施工作业环境,清理易燃物品。作业完毕后,必须对作业现场仔细进行检查。消除作业后留下的隐患。
(2)乙炔瓶、氧气瓶应设有安全阀及防止回火的安全装置,使用时不得放在架空线、生产设备、工艺管道等垂直下方以及污水井上方和火花溅落的地方。
9.高处作业
(1)高处作业的人员必须系好安全带、戴好安全帽,衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
(2)在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时。禁止进行露天高处作业。高处作业要与架空电线保持规定的安全距离。
(3)作业前,应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。
第14篇 顶板管理专相安全技术措施
一、工作面概况
截至2023年12月15日4点班,****工作面机头还有46m停采,机尾还有48.4m停采。工作面推进过程中自12#架到机尾煤墙酥软,其中51#-62#架、28#-42#出现片帮、70#-82#架底板破碎,机尾三角区出现局部漏顶,并且工作面现为上山开采,工作面正处于周期来压期间工作面顶板压力大,尤其机尾及轨顺矿压显现明显,现已经审批《****工作面收尾安全技术措施》,编号为******2022-17-01-200,为了加强对工作面的顶板管理,确保工作面顺利、安全的回采以及收尾的顺利进行,特制顶板管理安全措施如下。
二、适用地点:****工作面
三、劳动组织
部室领导:1名/班;跟班副队:1名/班;班组长:1名/班。当班所有成员。
四、顶板管理:
1、检修班加强支架、泵站检修,保证支架的每根立柱完好,保证支架的出撑力不小于24mpa,泵站压力不小于30mpa。支架初撑力连续3架不达标的,必须停机处理后方可继续作业;支架初撑力达标率不低于95%。
2、推进过程中出现支架破管、跑漏液;支架、逼帮板、后尾梁出现自落必须停机处理,处理后方可继续作业。
3、加强对各设备的检修,尤其是前后溜,确保不因设备故障导致生产事故。
4、针对机尾(头)三角区、工作面顶板破碎的区域、提前进行加注大成加固ⅰ号的方法进行管理顶板。(已审批专项注浆措施)。
5、工作面备好维护顶板所用的材料(大板、单体柱、金属网、半圆、大成加固ⅰ号)。
6、工作面工程质量和安全出口必须达到'三直一平一净两畅通'的要求。回采过程中工作面浮煤要清理干净。工作面和两巷的支护要确保有效。
(一)端头(尾)管理
当压力大时,尤其是巷道顶板破碎段或是高冒区加强两端头的抬棚支护及两三角区的管理。
1、机头:(1)机头自老塘向皮带机头方向巷道里帮,即机头三角区侧,在原有的迈步抬棚ⅰ前,不影响正常错刀的巷道里帮支护范围内添加一根4.2m的π型钢组成新的迈步抬棚ⅱ加强支护;(2)正常错刀时排头1#架的迈步抬棚ⅰ前移1-2步距(滚筒的1个截深)前,必须保证迈步抬棚ⅱ交替前移1-2个步距;(3)当排头1#架至转载机里帮间距无法假设迈步抬棚ⅰ、ⅱ时,在前溜不影响带回煤的前提下使用单体柱把转载机整体往外帮靠适当位置,如若还是不能架设抬棚ⅰ时,可以使用点柱替换迈步抬棚,确保即将上排头1#架顶梁上的大板不因支护强度问题导致拉架推斜大板。
2、机尾:(1)因周期来压,顶板压力大,巷帮收敛底板底鼓,排尾1#架外侧与巷道外帮间距小于2m时,垂直巷道方向2m道木变更为1.5m(当巷道垂直方向间距满足2m时使用2m道木);当巷道高度不足1.8m时及时拉底,保证木垛打设高度不少于1.8m,间距为1m-1.5m;并且保证木垛必须连锁,中间和顶利用长度不小于3m大板连锁。木垛提前打设保证木垛超前于排尾架后立柱,滞后于前立柱。
为了防止巷道顶板漏下活煤、活矸堵住木垛的回风空间,木垛顶层使用密集道木铺设,并利用半圆、木楔使木垛顶层背实。(2)自排尾架前立柱到前梁头之外2m的范围内提前进行拉底作业,拉底后重新对该区域的单体柱及抬棚支护进行重新注液保证单体柱的初撑力。(3)保证端尾的走向迈步抬棚支护,基本要求:①一梁三柱;②双π型钢;③移动时保证下一循环的正常错刀。
两端头必须保证排头(尾)1#架挡住两巷超前大板长度不少于200mm;保证端头(尾)连续6架的联网质量,并且和巷道顶网相连,顶板破碎时选择使用双网并进行上3m大板或4m半圆加强管理。当端头(尾)难于管理可以在机头(尾)增加1卷网,扩大上网长度,也便于为之后的收尾提前准备。
4、后溜机头(尾)电机与后尾梁的高度大于300mm。
(二)超前的管理
轨、皮顺超前按照规程中要求进行架设单体柱配大板、π型钢梁的支护方式,轨顺超前为70m,中柱不少于30m;皮顺超前不少于30m,中柱不少于20m。
生产过程中如因其他因素导致超前棚单体柱打设标准不符合规程要求的及时整改:
①支柱走向一条线,30m拉线偏差不超过±30mm。
②支柱应支到实底,垂直顶底板;单体液压支柱初撑力不小于11.5mpa。
③π型钢梁与顶板接实(或用木板枇垫实),并保持平直,巷道有一定坡度时,必须有一定的迎山角。
④所有单体液压支柱手把方向一致,三用阀方向与巷道平行。
⑤两巷的人行道高度超前以内不得低于1.8m,以外不低于2.0 m,行人道宽度皮顺、轨顺不得小于0.8m,单体支柱活柱行程不得小于200mm。老塘垮落不及时严格按照退锚要求进行退锚或采取剪网的方式帮助顶板垮落。
⑥当底板为硬底时,单体柱无需穿鞋,当底板为浮煤或顶板压力大时单体支柱必须穿鞋支护,拴全防倒绳防倒。
轨顺超前架设时必须保证最外面的两排单体柱贴帮打设,保证贴帮打设。
4、当架设轨顺超前瓦斯管影响时,提前由通防队拆卸瓦斯主干管,使用简易管代替,保证抽采效果。
(三)工作面的管理
回采工艺
严格按照作业规程回采工工艺流程:
(1)采面正常、不片帮、端面距不超规定段:
煤机位于吃刀处上行割三角煤→煤机下行割煤→分段自上而下移架→自上而下移前溜→煤机上行吃刀→拉后溜→煤机下行割三角煤→煤机上行割煤→分段自下而上移架→自下而上移前溜→煤机下行吃刀→放顶煤 →拉后溜
(2)顶板破碎煤壁片帮端面距超规定处:
移架 → 煤机上行割三角煤 →煤机下行割煤(主要是底煤)→移前溜→煤机吃刀→ 拉后溜→移架 →煤机下行割三角煤→煤机上行割煤至上出口(主要是底煤)→移前溜→煤机吃刀→拉后溜(顶板不冒顶处可放顶煤)。
(3)采煤机牵引速度要均匀,不得过载运转,不得强行牵引,不得频繁启动,并注意观察大溜运行情况,严防压溜事故。
(4)司机要随时观察顶底板情况,及时调整工作面采高。严防飘刀、啃底。保证大溜平整度,大溜垂直弯曲度符合规定。
(5)仰斜开采时,司机要根据底板变化情况及时调整采高,防止采高过低造成机组无法通行,并注意及时打出护帮板,防止煤墙片帮。
(6)本工作面采用及时支护:即割煤后先移架管理顶板,后推溜。移架要求:
①、正常作业,顶板完好时,支架滞后采煤机后滚筒2-4架前移;顶板破碎时,要紧跟在前滚筒移架。
②、移架时,要注意观察支架尾梁和插板情况,防止插板绊住后溜刮板。
③、移架后在摆架、调架工作结束后要及时升架,并保证足够的送液时间。同时要注意防止垛架、倒架,保证架与架的中心距为1.5m,偏差不超过±100mm。
④、移架后,要求支架成一条直线,50m拉线误差不超过±50mm。
⑤、支架操作完毕后,各手把必须复“零”位。
⑥、坡度增大时,移架过程中要更加注意调架、摆架,严防倒架。
(4)推溜:移架20m后,开始推溜。
推溜要求:
①、大溜弯曲段不小于18m,严禁用一个千斤顶一次顶足,要用相邻千斤顶交替前移。
②、推溜后,要保证大溜成一条直线,50m拉线误差不大于±50mm。
③、推溜只允许单向进行,不得从两头向中间推溜,以防损坏设备。
片帮、冒顶管理
工作面出现煤墙酥软或煤体整体结构差导致片帮采取措施:
(1)正常作业,顶板完好时,支架滞后采煤机后滚筒2-4架前移;顶板破碎时,要紧跟在前滚筒(机组行进方向)移架。
(2)当支架已经拉出超前架片帮区域:梁端距小于600mm深时伸出伸缩梁同时打出逼帮板逼帮。
(3)当支架超前架未拉出片帮区域:①梁端距小于600mm深时要紧跟推溜并移架并打出逼帮板逼帮。②梁端距大于600mm时,移架并伸出伸缩梁同时打出逼帮板逼帮。
(4)如执行以上措施仍不能逼帮,应及时前移架维护顶板。支架伸缩梁和护帮板打开未挤住煤壁,未防止片帮范围进一步扩大的片帮区域采取加快推进速度措施,每次连续推采2个循环,使压力集中区后移,快速通过片帮区域。
(5)工作面片帮严重,将导致架前空顶,甚至造成冒顶,连续空顶超过3架时,必须打好临时撑柱并用木料搪实搪严后再移架。搪顶工作由跟班队干统一指挥,协调安全。
2、煤体酥软,片帮严重,顶板(煤)较为破碎,必须加强对顶板的管理,严防漏顶事故的发生。
(1)加强顶板破碎段的顶板管理,煤机割煤前,人工提前用风镐刨着维护顶板及煤壁,维护宽度保证煤机顺利通过。
(2)维护完毕方可开动运输机和采煤机割煤,若煤壁片帮严重无法用煤机割煤时,应前移运输机再移支架,使伸缩梁挤住煤壁后再割煤。
(3)工作面若发生冒顶,要及时进行接顶处理,严防冒顶范围扩大,处理冒顶时要按照以下步骤进行:
①必须备好充足、适宜的单体柱、大板、金属网等支护材料。
②处理冒顶时首先要等顶板稳定后方可进行。要由跟班队干统一指挥。
③施工前首先敲帮问顶,人站在安全地点用长把工具处理完悬煤、矸,要有专人监护,确定无漏顶危险后方可作业。
④处理冒顶前,将工作面前部运输机停电闭锁,然后利用金属网片从顶板完整处逐渐向冒顶区进行防护,先用单体支柱和适宜长度的板梁顺工作面倾向在冒顶区上、下边缘内打好戴帽点柱,人员在有效支护下用长把工具将煤帮及顶板上的悬煤、矸去掉,用适宜长度的单体柱、半圆木、大板等将所需处理的冒顶的支架前上方顶板护住,并用板梁等设好挡矸卡,防止处理冒顶时矸石滚落到施工人员身上。然后在冒落矸石的空间内再插入适宜长度的支护材料,将支架前上方的大块矸石托住,所插入的材料一端放到支架上,另一端插入煤体并用单体支柱支撑住,用木料将顶上的空间棚好,防止顶板矸石落下砸伤人。
⑤顶板护住后,将支架内的矸石处理走,然后再用上述方法处理下一架冒顶支架。
⑥处理冒顶时,采取临时支护措施,严禁空顶、空帮作业。禁止人员从所处理的支架前通过,严禁随意动周围支架及操作手把,并将操作手把打到“零”位,并有专人看管闭锁,防止误操作。
⑦接顶时,若冒高低于1m,要将顶板接实,冒高超过1m时,将顶接三到四层木料即可,不可强行硬接,以棚住顶板岩石不掉下砸人为标准。
⑧移架时操作人员要先检查顶板情况及接顶情况,确定好先移哪架、后移哪架,防止因操作不当将所接的顶放掉。移架前在支架前靠煤壁打好抬棚,将所接顶的走向棚顺倾向抬好,然后再移架。移架后将所支设的单体支柱移走。
⑨为确保操作支架人员的安全,移架前在冒顶区支架前立柱用金属网及板梁设好安全挡卡,防止移架时矸石滚入支架内砸伤人。同时移架时其他人员要撤到矸石掉落所能波及到的范围以外。
⑩当工作面冒顶区处理好后,工作面开始推进时,为防止煤帮顶板继续冒落,不能超前移架的必须进行有效的临时支护,以防顶板因空顶而冒顶。支架需接顶时,所接顶的液压支架初撑力不得低于24mpa;接顶时的木料必须按“井”字型布置接顶。
矿压监测
1、工作面安装了矿压无线在线监测系统1套(1台主站,7台分站,6通道/分站,)工作面在正规架3#、13#、53#、63#、73#、83#安设6台矿压智能监测仪,每台检测相邻三组支架的工作阻力,分别与支架立柱相连。智能压力表数据由生产科采集后,进行计算机处理,由生产部负责相关数据分析。
2、工作面每组支架安装一块双指针压力表检测现场矿压的大小,每天检修班由验收员观测压力表并填写于《综放工作面矿压观测日报表》上,上井后交于生产部。
3、在两巷超前维护范围内,每隔15m安装一块单体柱测压表,监测两巷的压力情况。
4、通过工作面及两巷的矿压表进行对矿压的事实监测,及时针对顶板压力增大时采取相应加强管理顶板的措施。
五、安全技术措施措施:
(一)顶板管理
1、跟班队干、班组长进入工作面认真观察顶板及煤墙情况,严格执行敲帮问顶制度,尤其是两端头,出现顶板压力异常时必须加强支护或采取相应措施后方可继续作业。
2、根据顶板压力情况及老塘的垮落情况进行退锚。
3、由于煤壁松软、工作面推进时、必须及时逼帮,防止片帮、冒顶。
4、当工作面遇到片帮冒顶时加快工作面的推进速度,以保持煤壁的完整性,使之具有良好的支撑作用。
5、落煤后必须超前移架,并保证支架的初撑力和有效支护。
6、指派验收员严密观察顶板压力及顶板、煤墙的变化,针对顶板破碎、煤墙片帮等区域,采取有效的措施进行管理顶板。
7、支架间隙超过超过200mm时,必须在架间联网,确保漏下活矸或碳块砸伤人员。
8、支架两端距超过500mm地段要超前移架管理,严重时,必须在支架顶梁上挑大板进行管理,严防冒顶事故。
9、伞檐长度不能超过1m,最突出部分<250mm,但根据顶板破碎情况,留设伞檐不影响拉架即可。
10、片帮、冒顶处理安全技术措施
(1)进入大溜施工前,安排专人对施工人员进行监护,照明,观察顶板,确保安全施工,并将运输机、采煤机停电并闭锁,升好伸缩梁及护帮板,再进行敲帮问顶,摘除易掉的煤矸,防止掉顶、片帮伤人。
(3)架前冒顶处连续超过5架严禁放顶煤。
(4)采面来压前煤壁必须保持一条直线,下部严禁滞后上部,上部严禁留伞檐。
(5)若煤壁侧有冒落的矸石时,用护帮板或伸缩梁挤住,禁止掉落以维护顶板(矸石掉落后伸缩梁挤到煤壁),待顶板完整后再将其放下。如果放矸石时,必须停止运输机和采煤机运转,且严禁人员站在人行道内,所有人员必须站在立柱以后的安全地点。在放矸石上方最近的语言信号处,安专人负责喊话。
(6)大矸石掉在运输机内,再由专人用锤将其破碎,然后再开运输机和煤机。
(7)工作面煤壁继续片帮或掉顶则不再放顶煤,加快工作面片帮、冒顶区域的推进速度,将片帮、掉顶区域推采过后,再进行放顶煤。
(8)随割煤随及时打开伸缩梁和护帮板维护顶板,必要时停机移架。
(9)顶板控制好后,煤机再下行或上行割煤,使工作面达到一条线。
(10)煤机在冒顶区下部割煤期间,上部严禁其它施工。
(11)工作面煤壁达到一条线后,煤机上行或下行割到冒顶区域之外方可对冒顶区进行推溜、移架。
(12)采面煤壁子片帮,冒顶区域,支架伸缩梁始终保持伸出状态,增加支护面积与深度。
(13)冒顶或片帮区域控制稳定后,及时下行割煤,且在割煤期间禁止移架,将支架片阀手把打到“零”位。
(14)割煤至端尾或顶板稳定区域反刀至端头后,再前移支架,防止掉落大块煤矸堵塞煤机机尾处,影响拉煤。
(15)加强职工业务素质培训,不断总结施工教训与经验,规范施工工艺。
(16)加强工程质量管理,严格按标准施工,移架时必须采用少降快移,带压擦顶移架。
11、工作面现整体呈现顶板破碎、煤墙酥软;工顶煤逐渐变薄;距离停采线不远可以根据现场情况适当的上网维护顶板。
12、人工抬运单体柱、大板等支护材料时必须同肩,步调一致。
(二)瓦斯管理
1、注意观察顶板和煤墙情况,听从跟机瓦检员和机尾瓦检员的指挥,任何地点出现涌出,瓦斯浓度超过1.5%时,整个工作面必须停电闭锁,人员全部撤至进风侧,待瓦斯涌出稳定后及时管理顶板,及时打出逼帮板并超前移架。
2、瓦斯管理
(1)在向前拉每一组架前,要将支架尽力升高,使顶板受力以致破裂,拉架后老塘顶板能够自由垮落。
(2)加强对工作面、回风系统电气设备防爆检查。工作面及回风系统电气设备调整变化或进行检修后,必须在当日报机电部安排专人进行防爆性能检查。
(3)跟班人员交接班必须详细交待工作面情况和注意事项。
(4)当上隅角瓦斯浓度超过1.2%,并长时间不下降时,①自排尾1#和2#架之间的工作面煤墙到后溜机尾打设全断面风帐,使风流导向上隅角,当排尾架出现下滑时,风帐自2#架与3#架之间搭设。②当机组错机尾时或机组距离机尾还差5m时,端尾工必须把挂设的风帐吊起,高度不得低于金属网的吊挂高度,保证机组能够正常通过和不影响行人,与此同时端尾看护工在排尾1#架处监管机尾人员通行情况,错机尾时严禁人员通行。③错机尾时上隅角瓦斯浓度不得超过1.2%,并且由瓦检员使用光干涉甲烷检测仪检测瓦斯浓度为准,当超过时必须停止作业,瓦斯浓度直至降低到0.8%以下方可继续作业。
(5)在矿压显现(特别是初次来压)前,通防部应采取措施尽可能增大采煤工作面的供风量,提高风排瓦斯的能力;机电工区每周对采煤工作面各瓦斯传感器调校一次,确保监测准确可靠。
(6)工作面风流瓦斯浓度≥0.8%,必须停止作业;当瓦斯浓度≥1.2%时,必须停电撤人,浓度将至0.8%以下时,方可复电作业。
(7)瓦斯传感器每7天对仪器的零点、精度、报警点、断电点、断电范围进行一次调校,发现问题及时及时处理,保证监控系统正常使用。
(8)工作面推进过程中及时开启喷雾,割煤过程中遇到瓦斯异常变化时必须设专人洒水,达到消除煤尘、杜绝火花的目的。
3、电气设备进行开盖作业时必须经通防部和机电部同意后方可开盖作业;周期来压之前或瓦斯异常时对工作面及两巷的设备完好进行全面检查,杜绝失爆存在。
4、本煤层瓦斯抽采管路拆卸距煤墙不超过3m,保证瓦斯抽采量达到最大化,上隅角的抽采管路,严格按照瓦检员的安排进行开启,并在回柱及错机尾时注意维护,保证完好。
5、保证安全出口畅通,高度不小于1.8m,宽度不小于0.8m,高度不够时要及时进行拉底。拉底浮煤直接卸于前溜拉出,拉底过程中必须由专人监护拉底区域内的顶板变化情况。
八、避灾路线
避灾原则
发现灾情的人员要沉着冷静,就近向值班室、矿调度、安全调度汇报灾情,包括时间、地点、性质、范围、受灾人员等,同时尽最大努力采取措施营救人员或控制事故蔓延,或彻底处理事故,如无能力时,组织人员按矿指定线路撤退。
应急预案
1、应急处理
(1)、发生各类事故时,原则上现场人员必须立即向值班队干汇报,值班队干向调度室汇报,汇报内容包括事故性质、发生地点、事故原因和危害程度,根据指挥要求及时进入避难硐室或升井逃生,并安排现场人员进行现场的应急处理措施.
(2)、发生瓦斯、煤尘爆炸等瞬间事故时,可先避灾后汇报。
(3)、值班室电话:6656,6623 调度室电话:9,8001,8002
2、预防措施
(1)、人的因素:加强人员培训,增强人员安全意识,提高人员灾害预防、自救互救的技术水平,遵章作业,杜绝“三违”,严禁酒后上岗,严禁身体、心理不佳人员上岗。
(2)、物的因素:检查作业场所、安全设施和使用机具的安全完好情况,对隐患现场督促整改,对隐患不能现场整改的及时汇报。
自救、互救的原则
1、自救时应遵守“灭、护、撤、躲、报”五字原则。
(1)、灭:在保证安全的前提下,采取积极有效的措施将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围,最大限度的减少事故造成的伤害或损失。
(2)、护:当事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度增高可能危及生命安全时,及时进行个人安全防护、佩带自救器或用湿毛巾捂住口鼻等。
(3)、撤:当灾区现场不具备抢救事故的条件或可能危及人员生命安全时,以最快的速度,选择最近的路线,撤离灾区。
(4)、躲:如在短时间内无法安全撤离灾区时,应迅速进入就近的可移动救生舱、永久避难硐室其他地点,暂时躲避,等待抢救,也可以用现场的设施和材料构筑避难硐室。
(5)、报:即立即向现场人员报告,或通过电话及其他方法值班室汇报事故发生的时间、地点、遇险人数及灾情等情况。
2、互救时,必须遵守“三先三后”的原则。
(1)、对窒息或心跳、呼吸骤停的伤员,必须先复苏,后搬运。
(2)、对出血的伤员,先止血,后搬运。
(3)、对骨折的伤员,先固定,后搬运。
自救、互救的方法
1、顶板:
(1)、当冒落的煤、矸埋住人时,不可惊慌,要在有经验的队干和老工人的指挥下,严密监视冒落的顶板及两帮情况,由外向内进行临时支护,打通安全退路,防止顶板继续冒落伤人,再组织人力迅速抢救遇险者。
(2)、抢救时要仔细分析遇险者的位置和情况,尽量不要破坏冒落矸石的堆积状态,小心谨慎的把遇险者身上的煤、矸搬开,救出伤员,不可盲目用镐刨、锤打、掀滚、拉扯等方法,以免加重遇险者的伤势。
(2)、救出伤员后及时进行止血、包扎和骨折固定等救护措施,发生休克时要及时予以抢救,并迅速送往医院急救。
(3)、若垮面、冒顶面积大,处理时间较长,被堵人员要静卧休息,减少氧气消耗,有压风管路时,可打开阀门,放气供人呼吸。要注意节约用矿灯、食物和水。若冒落的煤、矸量不太大,有可能扒通出口时,应由老工人监视顶板,其他人采取轮流清除煤矸,并不间断性敲打金属物如水管、道轨,发出求救信号。
2、水灾:
(1)、撤退时要服从当班跟班队干或班组长,不可慌乱,要注意往高处走,并设法按预定的避灾路线出井。(按照规程中规定的避灾路线)
(2)、位于透水点下方的工作人员,撤离时要遇到水势很猛和很高的水头时,要尽力屏住呼吸,用力拽住管路等物,防止呛水和溺水,用力闯过水头,借助管路、巷道壁及其它物体,迅速撤往安全地点。
(3)、当外出道路已被水阻隔,无法撤退时,要节约使用矿灯和食品,降低消耗,有规律地敲打金属器具,发出求救信号。同时,要发扬团结互助的精神,共同克服困难,相信上级会全力营救,是能够脱险的。
(4)、若透水来自老空积水,因同时会有大量的有毒气体涌出,撤离时要迅速带好自救器,或用湿毛巾捂住口鼻,以防中毒或窒息。
3、火灾:
(1)、井下不论任何人发现烟气或明火等火灾灾情,应立即向现场负责人汇报,并迅速通知附近工作人员。现场人员要立即组织起来,在尽可能判断事故性质、地点、危害程度、蔓延方向等情况的同时,迅速向值班室和安全调度、生产调度汇报。并立即投入抢救。
(2)、抢救时,应及时切断灾区的电源,并迅速通知或协助撤出受火灾影响区域的人员。
(3)、如果火势不大,就应根据现场条件,立即组织力量扑火。如果火灾或火势猛,则应在撤出灾区人员,保证自身安全的前提下,采取稳定风流、控制火势发展,防止人员中毒和预防瓦斯、煤尘爆炸的措施,并随时保持和地面的联系,根据值班的命令行事。
(4)、如果现场人员无力抢救,同时人身安全有受到威胁的可能,无论在任何情况下,都不可惊慌失措、盲目行动,而要在判明灾情和自己的实际处境后,想好应急措施再采取行动。应急措施必须及时、正确、果断,即使是对待一次微小的火灾也不能麻痹大意,防止造成严重的后果。
4、瓦斯超限、煤尘爆炸:
(1)、当灾害发生时,一定要镇静清醒,不要惊慌,乱喊乱跑,当听到或感到爆炸声响和空气冲击波时,应立即背朝响声和气浪传来的方向,脸朝下,双手置于身体下面,闭上眼睛,迅速卧倒。头部要尽量低,有水沟的地方最好躲在水沟边上或坚固的障碍物后面。
(2)、立即屏住呼吸,用湿毛巾捂住口鼻,防止吸入有毒的高温气体,避免中毒和灼伤气管、内脏。
(3)、用衣服将自己身上裸露部分盖严,以防火焰和高温气体灼伤皮肉。
(4)、迅速取下自救器,按照使用方法戴好,以防吸入有毒气体。
(5)、高温气流及冲击波过后,应立即辨别方向,以最短的距离进入新鲜风流区,并按照避灾路线,尽快逃离灾区。
(6)、已无法逃离灾区时,应立即构筑临时避难硐室,充分利用现场的一切器材和设备来保护人员及自身安全。进入避难硐室后,要注意安全,最好找到离水源近的地方,设法堵好洞口,防止有害气体进入。要注意矿灯和食品的节约,计划使用。室外要做好标记,有规律的敲打金属器具,发出求救信号,等待救护人员的救援。
5、触电:
(1)、迅速切断电源。
(2)、用相应电压等级绝缘工具解脱触电者,低压触电也可使用干燥的木板、棒、绳索等不导电的东西解脱。
(3)、如发现触电者意识不清,立即将触电者仰面平放在地上进行心肺复苏。
(4)、迅速通知值班室,使专业医务人员尽快赶到现场实施救护。
6、机械伤害:
(1)、受伤人员有出血症状,立即用清洁手指压迫或止血带结扎出血点上方(近心端)。将出血的肢体抬高或举高。
(2)、受伤人员出现骨折的症状时,根据骨折部位采取相应措施。
①、肢体骨折:用夹板或木板、竹片等将骨折处固定,避免部位移动。开放性骨折,必须先止血,并用干净布片覆盖伤口。
②、腰椎骨折:将伤员平卧在平硬木板上,并将腰椎躯干及四肢一同进行固定。
③、颈椎损伤:用沙土袋或其它代替物放置头部两侧,保证颈部固定不动。
(3)、受伤人员有颅脑外伤时。
①、将伤员平卧位,保持气道畅通。耳鼻有液体流出时,切勿堵塞,避免引起颅内感染。
②、若有呕吐,应扶好头部和身体,使头部或身体同时侧转,防止呕吐物造成窒息。
③、受伤者有不明损伤时。迅速向值班汇报,并立即护送到抢救地点。
(4)、受伤人员的搬运过程中,应注意:
①、搬运者的双手同时插入伤员的头部、肩背部及腰部、臀部、下肢的下方。
②、动作一致将伤员托起,平放在担架或硬木板上。
③、由一人专门固定头部,严格防止左右扭动。
④、担架运送时,伤员头部在后,便于后面护送人员观察。
可移动救生舱维护使用管理规定:
⑴、救生舱只做应急救援使用,舱内不得存放任何无关物品,保证有效空间;舱外前后20m范围不得放置任何物料,保证安全通畅。
⑵、所有职工必须熟知救生舱的具体位置、日常维护及避灾使用要求,考试合格后方可上岗。
⑶、除定期维护(每月开舱一次)、专项检查、参观及应急避灾时,任何人不得进入救生舱内。
⑷、班前会上,跟班队干必须明确指出职工在危急情况下逃生路线及其救生舱内一人一位对应关系,下井后,由班组长填写对应关系牌板,确保应急避灾时有序进仓。
⑸、跟班队干、验收员上下班进出工作面时,负责对救生舱舱体外壳完好情况及外部供电系统、压风系统、通讯系统、指向标识牌等进行巡查,发现问题必须及时处理,并汇报值班室。
⑹、每日检修班安排人员对救生舱的压风、供电系统进行维护,保证系统完好。对舱体表面进行清洗,对周围巷道进行冲洗和清扫,保证文明生产达标。
⑺、救生舱每月进行一次开舱内部检查、维护与保养,机电副队长对舱内压风系统、高压氧系统、供电系统、环境监测系统、温湿度控制系统、动力供应系统等各系统进行全面检查、维护与保养,安全副队长对舱内急救箱、食品、水(食品、水必须在保质期内定期更换)、便携式瓦检仪、救生舱应急操作流程图、操作指南、自救指南等附属设备进行全面检查,发现问题及时处理,并汇报值班室,确保救生舱各系统正常,附属设备安全可靠。
⑻、严禁在任何情况下拆除、断开或破坏救生舱外界供电系统、压风系统、通讯系统、指向标识牌等。
⑼、严禁任何人在维护、检修过程中敲打或撞击任何应急救援设施、设备。
⑽、在发生火灾、瓦斯或一氧化碳涌出、瓦斯(煤尘)爆炸等事故时,作业人员必须在第一时间佩戴好自救器,按照指定避灾路线逃至与自己对应的救生舱。
⑾、使用方法:
进入救生舱,如前舱门受阻无法开启时、经应急后舱门进入--运行传感器--氧气供应(先开启压风输入装置,如压风系统破坏,及时开启氧气瓶供氧)--传感器显示二氧化碳等有毒有害气体浓度高时,开启净化器舱内空气净化;舱内温度过高时,开启制冷装置降温--舱内二氧化碳浓度、温度等环境指标恢复正常时,关闭相应调节装置--舱内等待救援期间,应尽量保持低强度活动状态,减少进食和饮水量,饼干每人每天2块、水每人每天1瓶--紧急逃生,遇特殊情况需离开救生舱时,撤离前应先佩戴好舱内准备的隔离式化学氧自救器,开启舱门逃生,如前舱门受阻无法开启时,经应急后舱门离开。
避灾线路(详见附图)
一、发生水灾的避灾路线:
避水灾原则,往高处走。
轨顺:工作面→****轨顺→集中轨道(皮带)巷(集中回风巷)→煤仓口通道→轨道大巷→副斜井→地面。
皮顺:工作面→****皮顺→集中轨道(皮带)巷(集中回风巷)→煤仓口通道→轨道大巷→副斜井→地面。
行走回风巷避灾时,回风中的气体浓度必须符合规程中的要求方可行走。
二、发生火灾的避灾线路
工作面→****皮顺→集中轨道(皮带)巷(移动救生舱)→煤仓口通道→轨道大巷→副斜井→地面。(首选避灾路线)
三、瓦斯避灾路线
工作面→****皮顺→集中轨道(皮带)巷(移动救生舱)→煤仓口通道→轨道大巷→副斜井→地面。
九、六大避险系统
(一)监测监控
****工作面瓦斯监测系统
312工作面按要求安设6部瓦斯传感器t1、t2、t3、t4、t5、t6。
t1位于轨顺距工作面10m-15m处;t2悬挂于上隅角测斯较高处;t3悬挂于排尾架第二架后尾梁上;t4悬挂于正在使用的横贯当中;t5距轨顺回风口处10~15m范围;t6悬挂于尾巷回风口10m-15m处。
报警浓度:t1≥0.8%、t2≥0.8%、t3≥0.8%、t4≥1.0%、t5≥0.8%、t6≥0.8%;
断电浓度为:t1≥1.2%、t2≥1.2%、t3≥1.2%、t4≥1.5%、t5≥0.8%、t6≥0.8%;
复电浓度为:t1<0.8%、t2<0.8%、t3<0.8%、t4<1.0%、t5<0.8%、t6<0.8%;
断电范围:工作面及回风巷全部非本质安全型电气设备。
①信号电缆及电源电缆的敷设:监测电缆自二采区轨皮联络巷、****轨顺至工作面上出口安设瓦斯传感器。
②断电、供电方式:断电器安设在309配电点及****皮顺移变,控制皮顺及工作面全部非本质安全型电器设备。
③瓦斯报警、断电浓度及控制范围瓦斯传感器的报警浓度为ch4≥0.8%,断电浓度ch4≥1.2%,回风口的断电浓度ch4≥0.8%,复电浓度ch4<0.8%。断电范围为工作面及轨顺回风流中所有非本质安全型电器设备。
④当瓦斯超限或监控系统报警时,要按规定安排撤人,并及时查明原因,进行处理。
⑤在工作面测风点处设风速传感器,实时监测工作面的风量状况,当风量低于计划风量时,要查明原因进行处理。
(二)人员定位
(一、安设位置:
1、在轨顺距皮带巷口45m、110m处;皮顺皮带机头距皮带机头60m、110m处各安设一个人员定位信号装置。
2、入井人员都佩戴唯一的定位卡,每个人定位卡号都不一样。
(二、安装、使用及维护:
1、考勤管理功能,能够实时对人员出入工作面时间、下井班数、班次、迟到、早退等情况进行监测、并可进行分类分级汇总、统计查询、报表打印。
2、安全管理功能
1)能显示井下巷道分布、设备安装及运行状态、当前各区域人员分布,人员的滞留等信息,并当有人员滞留超时、区域超员或设备运行异常时报警及异常信息进行统计显示。
2)能对对任意指定编号或者姓名的携卡人员下井活动实时定位跟踪,活动轨迹显示、打印、查询、异常报警等。
3)有管理中心向携卡人员呼叫时标识卡声光提示及携卡人员有向管理中心发出紧急呼叫信息的双向呼叫功能。
4)有煤矿井下特殊区域限制员工非法进入,如果有未经许可人员接近该区域可发出声光报警信号,同时地面监控主机也会发出报警信号功能。
5)系统应具有故障自动诊断功能,可自动判断出故障设备及定位到具体识别器、读卡分站,自动弹出报警信息,并记录故障时间和故障设备,以供查询及打印。
(三)紧急避险
1、****工作面东部有移动救生仓,用于发生灾害事故时,人员躲进移动救生仓避灾,尤其是抵御外部高温烟气,隔绝有害气体,提供氧气、食物、水等作用,使用于火灾、水灾、有毒有害气体灾害。
由****工作面到达移动救生仓的行走路线:(1)皮顺:(****工作面)→****皮顺→****皮顺联络巷→三采区集中皮带东巷(向东走)→移动救生仓;(2)轨顺:→****轨顺→****轨顺联络巷→三采区集中皮带东巷(向东走)→移动救生仓;
(四)压风自救
1、两巷距工作面30m处安装各安设3套压风自救装置,随工作面回采相应前移。
2、当发生煤与瓦斯突出事故时,人员迅速佩戴自救器撤离,当撤退路线受阻时,人员撤至压风自救装置处,打开保护箱,展开并钻入保护袋中,然后打开压风阀门实现自救。
(五)供水施救
1、两巷分别距工作面不超30m,各安装一套供水施救设施,随工作面推移前移。
2、****工作面东部有移动救生仓,仓内有专用净化设备,处理后供使用
(六)通信联络
1、带输送机机头、涨紧绞车和机尾处设声光信号,保证声光兼备、完好使用,并严格执行“一声停,两声开”的制度,任何人不得随意乱打信号。
2、整个工作面配备了101喊话控制系统,有效传递信息。
3、皮带机头、电器列车处、转载机头、大溜机尾各安设一部电话用于井下与井下信息传递,井下与井上信息传递。
凡参加本项作业人员必须学习本安全技术措施,方可上岗作业。每班作业前召开班前会,明确工作任务和安全注意事项,确保此项作业安全顺利进行。严格执行会审部门的补充意见。
本措施中有关规定若有同《煤矿安全规程》相抵触时,以《煤矿安全规程》为准,并严格执行。
第15篇 保证静电除尘器飞灰输送系统安全运行管理技术措施
一、管理措施
1、进行需要停运静电除尘器或飞灰输送系统的检修工作,应提交工作票,值长汇报运行部决定是否执行该项检修工作。值长审批工作票时通过与专业管理人员或当值运行人员了解,应严格控制工期。当值运行人员必须待检修人员具备现场工作条件时,方可进行停运操作,以尽可能减少停运时间。
2、对影响静电除尘器或飞灰输送系统安全运行的异常、缺陷,当值运行人员必须及时汇报值长。值长汇报运行部、张总、检修王总,并通报生产部副部长以上人员,要求抓紧处理。如1小时后,检修人员未到现场并已开始消缺工作,则当值值长必须升级汇报。
3、对影响静电除尘器或飞灰输送系统安全运行的异常、缺陷,专业管理人员必须到现场配合、跟踪,并对异常、缺陷的处理提出指导性意见。
4、涉及到灰库、捞渣机的异常、缺陷,值长汇报运行部、张总、检修王总,并通报生产部副部长以上人员,要求抓紧处理。如1小时后,检修人员未到现场并已开始消缺工作,则当值值长必须升级汇报。需金山公司配合、协调的工作,值长通报副经理及以上人员。
5、禁止当值运行人员随意停运静电除尘器或飞灰输送系统,必须履行汇报程序。
6、灰库切换操作执行以下规定:
1)如灰库发“高料位”信号,并影响输灰系统运行时,当值运行人员依据保证设备、系统安全运行的原则,执行灰库切换操作。
2)如因配合金山公司外销飞灰(一般在春夏季),需要切换灰库,由专业管理人员请示运行部杨部长同意。
3)无正常原因,金山公司要求灰库切换时,当值运行人员有权拒绝执行。必要时汇报专业管理人员,请示运行部协调。
7、影响静电除尘器或飞灰输送系统安全运行的异常现象,专业管理人员必须及时汇报运行部。然后,采取措施排查原因。如12小时后,仍未确定原因,则必须再次汇报运行部。
8、监盘人员发现某个灰库发“高料位”信号时,必须汇报值长,值长做好记录,并汇报运行部,通报安监部,必要时汇报张总、金山董部长、袁总、苏厂长(观察1、2号灰库气化风机电流显示28a以下、3号灰库气化风机电流显示23a以下,则灰库料位不会影响输灰系统运行)。
9、发生金山公司卸灰、卸渣不及时现象时,运行人员及时汇报值长。值长汇报运行部、张总、金山董部长,必要时汇报袁总、苏厂长。并要求加强脱水仓料位、飞灰输送系统运行工况监视。
10、进行需要停运电场或输灰管道的操作,必须汇报当值值长,由值长履行请示汇报程序,如非紧急情况,值班员及专业管理人员无权自行决定电场及输灰管道运行方式。
11、如无异常情况,禁止随意调整各级电场输灰运行周期,如需调整必须请示专业管理人员。各仓泵落料时间可根据落料量和输灰压力调整,但应小幅度调整。观察3-4个周期无问题后,再进行下一次调整。
12、运行中注意检查输灰管道、仓泵、灰斗运行声音,如有异音应做好记录,以便异常分析。
13、如果发现某个电场发“低料位”信号。应汇报专业管理人员就地实测,如信号属实应汇报运行部。
14、接班后30分钟内,当值值班员向值长汇报设备运行工况:灰斗料位;电场运行情况;输灰管道运行情况;仓泵落料情况;除灰、仪用空压机运行情况;灰库气化风机电流与风压。
15、电除尘系统报表依据实际运行参数和现场检查情况认真填写。每日18:00专业管理人员(节假、休息日由专业值班人员)核对签字交接。具体检查方法祥见相关措施。
16、整点接班前10分钟,接班班组班长组织本班成员召开班前会。交班后,交班班长组织召开班后会。会议具体内容与要求祥见运行部管理实施细则。
17、各班在交班前一小时和接班后一小时各测一次料位及储气罐、干燥器排污一次。测完料位必须在表单上签署姓名。如一二三四级电场灰斗料位前后波动值在1000左右则认为料位数值有做假行为。每次考核500元。运行部及专业管理人员将在早8:00下午14:30检查储气罐、干燥器排污情况,如排污时间超过30秒则认为未做排污,每次考核20元。
二、技术措施
1、保持灰斗气化风温度130---160度之间运行。
2、设备巡检时,注意检查仪用空压机运行方式符合要求:两台空压机“就地加载”、两台空压机“远程”;干燥器再生风门开度合适,即保证排气过滤器有明显空气排出即可。检查再生风温度正常(手感再生风管道法兰判断)。
3、检查临时灰斗流化压缩空气空气管有过流声。现压缩空气联箱供汽总门开度已调整合适,如无必要不得调整;可调整供气分门,以调整某个仓泵的流化空气量。
4、每小时检查1、2号炉一级电场输灰管道外置流化空气管道温度,如较体温高,应及时停运吹扫2、3次,将管内积灰排净。
5、如发现1、2号炉一级电场输灰曲线异常(如输灰压力曲线出现“拖尾巴”现象),应及时停运吹扫2、3次,将输灰管道内沉降的飞灰排净。
6、新安装6号空压机气侧经4、5号冷干机供气至管网,冷却水自3号冷干机冷却水系统转接。如需要安排6号空压机运行,必须有专人监视冷却水系统运行情况,并汇报值长抓紧安排抢修其它空压机。
7、除灰、仪用压缩空气系统排污工作,必须严格监督执行。
以上措施,要求专业管理人员组织传达、现场示范讲解,并严格执行;值长严格要求本值人员严格执行,并加强执行情况监督检查,如发现某值人员违反上述规定,则依据责任归属,考核专业管理人员、值长。
第16篇 职业健康安全技术交底管理规定
一、项目职业健康安全技术交底由工长或施工员负责。
二、工长或施工员必须在工人入场后开始工种作业之前对所有相关作业人
员进行书面交底,每个作业者在接受交底后必须签字(加盖手印)。
三、工长或施工员在职业健康安全技术交底时要结合工程的实际情况,作有针对性的交底(本办法附录中的职业健康安全技术交底仅供参考,如有特殊情况,应另加补充)。
四、职业健康安全技术交底完后,交到项目安全员处,由安全员负责整理归档。
五、有违反以上条款者,据其情节轻重,按《员工守则》相关条款予以处理,直至建议人事部门辞退的处分。
