第1篇 机械设备管理岗位责任制
1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度。组织制定实施细则，负责检查执行情况，加强对机械管理工作的领导。
2、制定机械管理的计划、目标、措施等，并领导组织实施。
3、负责对本项目机械管理和维修机构、体制的设置，合理配备有关人员。
4、负责机械设备的安全生产管理指导，贯彻安全监督制度和安全操作规程，组织机械事故的分析处理。
5、负责组织机械管理人员的技术、业务培训，不断提高机械管理人员的素质。
6、组织机械设备的定期综合检查，定期向上级汇报机械管理工作情况，提出改进方案和建议。
7、组织机械设备经济承包和租赁制，推行机械经济核算，保证完成各项技术经济指标。
8、协助租赁单位对租赁机械的进场、安装、使用、维修的管理，对租赁机械设备作使用前初验认可。
第2篇 机械设备管理
1、各种机械设备购买（包括更新大修）都应有技术说明书，出厂合格证，安全操作规程，运行履历书等资料和应有的安全装置防护措施方可采购并使用。
2、机械设备安排专人管理、建立机械登记、维修、大修、折旧、摊销台账，管理好机械设备及机械设备费用开支。
3、机械设备安装调试后，应由安装单位及个人会同有关部门人员参加验收，并向使用单位或操作人进行安全技术交底，检查验收合格后方可使用。凡须对机械进行更新、改装大修理时，应由机械动力部门批准。
4、机械设备应有安全防护设施，提升机械应有限位器装置、断绳装置、停靠装置、避雷装置必须齐全、灵敏可靠，并不得超载使用，严格按国家统一指挥信号，指定持证人员上岗指挥，不得随意更换。
5、机械设备的接地接零要牢固可靠，应设漏电、断电保护器，要求绝缘良好，确保机械及人身安全。
6、施工中正常运转的各类机械设备，必须建立专人专机固定操作。实行岗位责任制，按时交接班，定期检查维修保养，保证机械正常运转，机械操作者不准带病作业。
7、各项目部设立专业机械修理工，必须熟知各种机械原理，技术性能，操作规程，安全防护措施等。工地的所有机械就位、检查、修理、保养作为自己的主要职责，巡回检查操作人员是否按操作规程作业以及机械的运转情况是否良好，并作好记录。对因操作人员操作不当或违章操作或因机械修理工未及时修理，造成的机械损坏或人身事故，按其责任大小，追查责任，并根据损失金额大小，给予经济处罚并赔偿。
8、库房保管员严格管理机械设备、不准将未清理、未保养的机械入库；不准将损坏、配件不齐、责任不清的机械入库；不准将机械设备和铁器物堆放在一起；装卸车时要有专人负责指挥，禁止野蛮装卸，乱压乱砸；确保机械安全完整。
9、定期培训考核机械操作人员，在获得劳动部门发给的安全操作证、上岗证后，方准单独操作，无证人员严禁开机操作。各类机械人员，必须严格遵守机械操作规程，严禁酒后操作，上班前要严格检查防护装置是否可靠，机械运转是否正常良好，检查合格后方准进行操作使用，工作中要集中精力，坚守岗位，不得谈笑打闹或做其他事，短时间离开应停机停电，不得委托其他（无证人员）代替开机工作。
第3篇 大型筑路机械设备的安装调试管理
大型筑路机械设备是高等级公路建设所必需的专用施工设备。它不仅体积庞大、配套机组和附属设备多，而且技术密集，安装调试也较复杂。作为使用单位，必须使有关人员（机械技术人员、机械操作人员、工程技术人员）了解其安装调试的管理程序与方法，以便正确组织人力、有效利用物力，成功地完成大型筑路设备安装调试工作。下面以解体装运后初次 使用的大型筑路机械设备为对象，介绍其安装调试管理工作。
1．安装调试费用的预算
要想使大型筑路机械设备安装调试工作顺利实施和完成，必须事先认真做好安装调试费用预算工作。安装调试费用包括：运输费、安装费、调试费、其它费用等。
1．1运输费预算
机务部门应根据大型筑路机械设备的体积、解体装运对象的数量和质量，安排不同运输能力的车辆，并确定各种运输车辆的车次。然后，按相应运输车辆的吨公里运费、被运物的搬运里程计算运输费用。也可根据运输车辆的台班费定额和使用台班计算运费。在预算运输费用时，还要估算装卸、捆扎费等。因为这些也是运输过程必然发生的费用。
1．2安装费用预算
根据待安装大型筑路机械的种类列出相应的安装基座、上料台砌筑所用材料（如木材、铁件、铁丝、水泥、青砖、中砂、片石等）以及吊装设备、小型机具和人工（分技工和普工）使 用量，然后参照公路工程预算定额给出的基价，计算其费用。
1．3调试费预算
在大型筑路机械设备调试过程中，除了设备运行必需的动力燃料（如燃油、电力、水、煤等）外，还需一定量的供其加工的工程材料（如碎石、沥青或水泥、砂或砂砾、生石灰或粉煤灰等）。对初次使用的进口设备，还必须经过一定小时空载、负载和连续、间断的生产考核，因此，更要注意备足工程材料。调试费一般由燃油或电力费、工程材料费、配套机械费、人工费、管理费等组成。各组成费应按各自的单价和用量计取。除此之外，还需做好配套机械、消耗材料及有关人员的调配管理。
1．4其它费用包括
设备初到时的看管费、管理费等。其它费用的预算应根据实际情况进行。
2．人员组织与技术培训
大型筑路机械设备一般精密、昂贵，初次安装调试中的技术工作必须由供应厂商派出的技术人员负责（这也是供应厂商方面完成交货所必须履行的义务）。购置单位在供应厂商调试工程师来之前，进行尽可能周密的工作安排。如选配操作人员，成立安装调试协调组（由有关行政领导、机械技术负责人员组成），调配安装调试所需的辅助作业机具、人员（包括钳工、电工、机械工等）。选配操作人员时，应注意选择业务熟练、懂机械常识、反应灵活、责任心强的操作者。对于广泛应用电、液压、机械以及计算机技术的大型筑路机械设备，宜选配具有中专以上学历、事业心强的技术人员担任机长，作为主操作者。在进行安装调试之前，购置单位的技术负责人应协助厂商方面的安装调试工程师工作，并选配设备操作人员，进行岗位分工和现场技术培训。岗位分工的目的是明确各操作人员在调试阶段及日后使用设备时的职责。培训的目的是让操作人员了解待调设备的基本结构、技术性能、安装调试操作步骤、运行管理方法及安全注意事项等，从而使他们做到心中有数，避免盲目上机。
第4篇 建筑机械设备使用管理、保养责任制
1 ．机械设备使用管理
( l ）机械设备使用管理为了合理使用机械设备，充分发挥机械效率，安全完成施丑＿生产任务，提高经济效益，要求做到管用结合，合理使用，施工部门与设备部门应密切配合。
( 2 ）制订施工组织设计方案，合理选用机械，从施工进度、施工工艺、工程量等方面做到合理装备，不要大机小用。结合施工进度，利用施［间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保，应使机械保持良好状况，以便能随时投人使用。
( 3 ）严格按机械设备说明书的要求和安全操作规程使用机械。操作人员必须做到'四懂二会'，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。
( 4 ）正确选用机械设备润滑油，必须严格按照说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。做到'五定'，即定人、定时、定点、定量、定质。
( 5 ）协调配合，为机械施工作业创造条件，提高机械使用效果，必须做到按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好状况。合理组织施l ，增加作业时间，提．高时间利用率。提高技术水平和熟练程度，配备适当的维修人员，及时排除故障。
2 ．机械设备维修保养
( l ）机械维修保养是以预防为主的思想指导，根据各种机械的运行规律、结构、工作条件和磨损规律制订强制性的制度机械的技术维修保养，按作业时间的不同分为定期保养和特殊保养两类。定期保养有日常保养和分级保养；特殊保养有走合保养、换季保养、停用保养和封存保养等。
( 2 ）分级保养一般按机械的运行时数来划分保养级别内容。而特殊保养一般是根据需要临时安排或列人短期计划进行的，也可结合定期保养进行，如停用保养、换季保养等。
( 3 ）日常保养是操作人员在上下班和交接班时间进行保养作业其内容为'清洁、润滑、调整、紧固、防腐'十字作业。重点是润滑系统、冷却系统、过滤系统、转向及行走'系统、制动及安全装置等部位的检查调整。日常保养的项目和部位较少，日大多数在机器外部，但都是易损及要害部位。日常保养是确保机械正常运行的基本条件和基础工作。
( 4 ）一级保养除进行日常保养的各作业项目外，还包括：
l ）清洗各种滤清器；
2 ）查看各处油面、水面和注油点，若有不足时，及时添加；3 ）清除油箱、火花塞等污垢；
4 ）清除漏水、漏油、漏气、漏电现象；
4 ． 物资、设备部安全责任制347
5 ）调整皮带传动和链传动的松紧度；
6 ）检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操纵机构等，保持灵敏有效；
7 ）检查钢丝绳有无断丝，其连接及固定是否安全可靠；
8 ）检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响、运转异常等，发现后及时修复、排除。
( 5 ）在一般情况下，日常保养和一级保养由机械操作人员负责进行，而维修人员负责二级以上的保养工作。
3 ．机械设备完好标准
( l ）完成任务好
做到优质、高产、低耗、安全无事故.。配合施工协作好。
( 2 ）技术状况好
机械设备必须达到一类设备标准，机容整洁，工作性能和出力达到规定要求。
( 3 ）维护保养好
认真执行'清洁、润滑、调整、紧固、防腐'十字作业，达到规定要求，机械故障少。
( 4 ）合理使用好
认真执行岗位责任制为主要内容的各项规定、制度，做到合理使用，正确操作。各项原始记录资料齐全、准确。
( 5 ）保管工作好
机械设备的零件、部件、随机工具，附属装置完整齐全，无缺少损坏。
第5篇 化工机械设备故障与事故管理研究
在如今的制造行业里面，人们逐渐提升着在机械方面的要求，但是在技术不断改革的过程中，化工机械也有了一定的问题出现，在处理事故以及解决设备出现的故障方面，专家进行了一系列研究，本文就全面分析了这些问题的原因，并探讨了在化工机械化的过程中带来的一些问题。
国民经济发展与机械化方面的要求有着十分紧密的联系，因此，人们往往会出现很多想法去研发机械并进行工艺制造，在许多领域和范围内，化工机械都十分重要，作为一个必不可少的环节发挥着其巨大的作用，另外，因为其重要性，也导致它在机械化生产中处在较重要的位置上。在化工产业范围内，工业生产的重要决定因素就是生产效率的提高，同时提高生产效率也能领工业生产更加方便。然而，在其他方面，化工机械也存在着许多不同的问题，比如设备和事故等问题，而且这种问题出现的越来越多。为了使其获得真正的解决，并且为了将管理模式更加科学化。本文利用工作经验，分析并探讨了事故的起因，并提出一定的解决方法。
1.化工机械设备的故障与事故
1.1. 故障定义
故障产生的原因是，在使用系统或者使用设备的状态中，由于操作不当，或者说外界因素产生的设备不正常运作，或者系统紊乱的情况。由于故障问题可能导致多方面的原因，例如人身伤害和财产损失等，更为严重的甚至会影响或者危害到社会，因此，故障就变成了事故。
1.2. 故障分类
1.2.1. 突发性故障
突发性故障存在较多的不确定因素，这种故障产生的原因有可能是突然出现的外界因素或者环境变化产生的不良影响。突发性故障具有的特点是难以预测和预防，没有征兆，更没有一定的规律可循。
1.2.2. 累积性故障
累积性故障并不是偶然出现的，也不是突然发生的，而是由长期的不良因素累积形成的，在某个导火索的点燃下，或者某个临界点爆发，这就是累积性故障。它具有可预测性，而且有明显的征兆以及规律。
2. 化工机械事故原因以及设备故障原因
2.1. 屡次违章操作
因为化工产业有着非常迅速的发展，因此人们在操作过程中会出现很多新的问题，在技术改革的过程中，其重点是要加强对技术人员操作水平的培训提升，另外由于新技术需要一定的磨合过程，技术人员往往在操作和使用的时候，会有操作不到位的情况发生。而且，由于一些其他不可避免的故障，会产生一系列的违章现象，使设备产生不良反应。因此要重视设备的操作，并积极采取措施避免事故的发生。
2.2. 不完善的设计
如今的机械设备并不够完善，还需要解决一系列的问题，其中最主要的问题就是选取的材料不够好，或者没有进行合适的工艺调配等，这就导致机器出现了很多问题，从而进一步为机械故障产生了隐患。所以，应当通过技术来弥补设备在设计方面出现的缺陷，这需要通过技术人员的不懈努力，使设备的质量得到提升。
2.3. 没有较好的机械设备制造工艺
在制造一些设备的时候，因为精度不够，或者工艺流程质量不好，会产生一系列的问题，再加上控制手段不足和不够成熟的技术水平，这些方面的综合因素，导致设备出现较差的工艺质量，严重影响了设备的使用。
2.4. 没有直接的管理制度
在管理设备的时候，也有很多不足的低昂出现，比方说有突发事故或者隐患问题的时候，管理者并没有及时处理，这就导致设备的使用受到影响，严重的时候还会将问题极大程度的扩大化，从而产生较大的事故。
3 .化工机械设备的故障管理原则
为了保证机械设备的使用寿命，并在一定程度上降低故障发生的几率，应当正确管理事故，并积极采取一定的措施来避免事故的发生。
积极进行维护、修理，对于管理设备来说，是一项繁重且频率较高的任务，对于保护设备的正常运行来说也是一种重要手段，它可以极大程度上减少事故的发生；另外，还可以将设备进行一定程度的升级或者改装，使设备的技术水平得到大幅度提升，从而达到设备稳定运行、长时间运转，获得更多经济效益的目的。最重要的一点是，要经常对设备的管理人员、技术人员、操作人员等展开培训，使其脚步可以跟上设备变化的脚步。
在设备管理中，一项重要的部分就是加强专业管理，利用灵活且基础扎实的管理体系，使设备的正常运行获得保证，并减少乃至杜绝隐患和问题的出现，从而减少事故的发生频率，使化工设备的运行和企业盈利得到保障。
4. 化工机械设备的不良情况以及事故管理措施
为了达到化工机械设备正常运转的目的，且使它们在其他领域也得到运用，应当全面测试以及检查设备的功能，如下是一些具体的检查措施和管理方法。
4.1. 增加分析诊断化工机械设备运行状态的频率
所有设备都有其独到的特点使其存在，对于不同种类的机械设备，应当进行不同种类的分析以及诊断，这样才能够及时发现设备中蕴含的不良隐患，并保证设备的安全，另外，还要做好周期维修以及管理的工作。
4.2. 提高人的控制能力
在使用机械设备的时候，比较重要的一点是人员安排，在使用和管理设备等方面，都要进行适当的人员安排，并且安排具有一定管理基础的人来管理设备。同时，还要对设备的管理人员和操作人员进行定期以及不定期的培训，降低事故发生的概率。
4.3. 加强安全监察力度
事故的发生，必然会具有一定的原因，那么要在日常使用中保障设备的安全，应当在严格执行操作流程的前提下，保障人员安全，在或大或小的故障发生的时候，一定要追本溯源，找到其发生的真正原因，并进行分析和解决。将这个过程完整的记录下来，从而能够避免下次再出现同样的偶然事故，使这种事故升级为必然隐患。只有做到这样的闭环管理，才能真正降低事故发生的概率。另外，还要准备好安全工作，特别是操作员工的安全，要牢记安全才是第一生产力，在培训的过程中，加强个人以及集体对安全的重视，在各种隐患发生之前，做好一系列的措施，使事故发生的几率大大降低，操作人员的安全得到保障。
机械设备的更新与我国经济发展关系重大，因此，在发展过程中也出现了一系列的问题，这需要我们通过结合过去的经验以及知识去解决这些问题，从而减少机械设备发生事故的几率，保障设备的安全。
第6篇 建筑施工中机械设备管理策略研究
随着建筑行业的不断发展，人们对建筑施工提出了更高的要求。因此，必须加强工程机械设备的管理，确保施工机械设备能够高效、安全的运行，从而促使施工过程简单化。本文将主要围绕建筑施工中机械设备管理策略展开论述，旨在提高建筑工程施工效率。
建筑工程机械设备是建筑施工过程中尤为重要的一项工具，在很大程度上决定着建筑工程的施工进度以及工程造价。现阶段，我国的建筑施工中机械设备管理存在诸多问题，需要相关人员尽快的予以完善及解决。
1. 建筑施工中机械设备管理存在的问题
1.1施工单位管理制度不齐全，执行不到位
部分建筑施工单位，特别是一些基层单位，其管理体制尚且缺乏完善性，存在诸多不足之处，有的建筑单位没有设置相应的管理机构进行机械设备管理。有的建筑单位虽然建立了专门的机械设备管理机制，但是由于没有设置专门进行监督管理，导致许多的管理措施无法贯彻落实到实处，管理制度形同虚设，导致机械设备管理水平较低。在配备机械设备时，由于缺乏一定的预见性，因此，经常出现设备不足或者是设备闲置的情况，有时甚至同时出现设备不足与设备闲置的情况。在进行具体的建筑项目施工时，如果出现了设备不足的问题，一般是通过拼接设备的方式完成工程任务。在建筑工地，经常可以看见使用能够吊起几百吨的大型起重机在吊几吨的货物，导致许多的机械设备的作用没有得到充分地发挥，存在大材小用的现象。
1.2 施工人员对工程机械设备使用不规范
虽然许多的机械设备的操作方式比较简单，但是实际的使用过程中，有许多的操作细节是需要注意的，在进行建筑项目施工过程中，由于有的施工人员的文化素质偏低，没有接受过工程机械设备的专业培训，因此，导致施工人员对工程机械设备的使用方法没有一个全面的认识和了解，甚至有的施工人员以前完全没有使用过工程机械设备，基本是边操作机械设备边进行学习。另外，大部分的施工总承包单位不重视施工人员的专业素质的培养，没有对施工人员进行专业的指导和培训，有的机械设备厂家虽然向施工单位派过几个培训人员，但是由于对机械设备的使用讲述得比较模糊，许多施工人员并没有了解到有关的知识。许多的施工人员在经过简单的培训之后，还是对工程机械设备的安全规范化使用了解的不够全面，只是一知半解，导致许多的三级安全教育工作只是流于形式。由于工作要求过于重复化、单一化，对设备的其他功能了解得较少，一旦在操作过程中出现其他的紧急情况，施工人员也不知道如何有效地解决，从而严重影响建筑工程的施工安全以及工程进度。
2. 建筑施工中机械设备管理策略
2.1规范企业机械设备管理制度，强化落实制度
规范企业机械设备管理制度，强化落实制度，有助于提高机械设备的管理水平。由于工程机械设备的类型比较繁多、机型相对比较复杂、产地不同，并且制造工艺以及材质存在差异，不同机械设备的运行状态、作业对象、作业环境以及各个施工单位的设备维修条件以及有关的操作人员技术水平等存在严重的差异，导致工程机械设备的管理工作和维修工作属于一个复杂的系统工程。因此，在建立工程机械设备管理制度的过程中，需要充分地考虑到设备的不同的机械特征，制定科学合理的机械设管理和维修机制，同时，施工单位还需要建立完善的工程机械设备管理的技术档案，建立相应的数据库，定期对机械设备进行检修和维护。另外，需要加强设备管理人员的管理，建立科学的激励制度，将机械设备的安全运行、维修记录以及消耗费用与设备管理人员的工资、奖金相挂钩，从而有效地增加了设备管理人员工作的积极性和主动性。
2.2优化设备管理模式，提高机械设备管理水平
目前，我国的工程机械设备管理模式处于一种粗放型的管理水平，因此，需要不断地优化工程机械设备的管理模式，提高机械设备的管理水平。在建筑项目施工的过程中，施工单位可以尝试采用不同的机械设备管理模式，进行集中式管理，或者是建立专门的机械租赁公司，通过租赁公司，对绩效设备进行统一的管理和调配。同时，施工单位需要加强对机械设备的维修工作和保养工作，需要对各类的机械设备进行全面地分析，制定不同的设备维修计划，根据不同设备的不同情况，采取不同的措施，对于一些比较陈旧的机械设备而言，需要将重点放在设备的正常运行、消除隐患以及及时修理上；对于企业新购进的机械设备而言，主要是提高设备管理人员的专业技术，加强设备的维护，从而有效地保证机械设备的使用性能以及安全性能。
2.3 做好设备的正确使用，提高设备的生产效率和提高
选择技术较高的设备管理人员操作性能较为先进的设备。对于一些技术含量比较高的设备而言，需要选择一些思想素质较高，并且具有丰富的操作经验的人员进行操作。加强对设备操作人员的技能培训。对于施工现场的安装以及拆卸设备等工作，需要由具有相应资质的单位全力承担。在进行安装、拆卸施工起重机械时，需要编制科学合理的安装、拆卸方案，制定安全施工措施，并且需要由专业的技术人员进行现场监督。定期对设备的使用状况进行检查和考核。各个单位需要根据自己的具体情况，对设备的安全性进行全面的检查，积极做好相应的安全防范工作，从而充分地保障施工机械设备的安全使用。落实工程机械设备更新换代工作，严格设备报废制度。单位需要根据国家有关规定，对于一些属于国家明令禁止淘汰的设备机型禁止使用。严格按照有关规定，对施工起重机械定期进行检测，对于检测不合格的设备而言，不能继续使用。另外，淘汰的机械设备不得向外租赁或者是转让。
加强建筑施工过程中的工程机械设备的管理及维护，有助于提高施工单位的工作效率，实现经济效益的最大化。因此，在实际的施工过程中，需要规范企业机械设备管理制度，强化落实制度，优化设备管理模式，提高机械设备管理水平，做好设备的正确使用，以便于提高设备的生产效率及效果。
第7篇 机械设备设施管理控制程序
1.目的和范围
对机械设备、设施的配备、维护和保养进行控制,确保机械设备、设施的安全使用和安全运转,使其符合公司质量、环境和职业健康安全管理体系的要求。
本程序适用本公司使用的(包括租赁、外协队自带的)所有机械设备、设施的控制。
2.相关术语
3.职责
3.1公司工程管理部负责本程序的编制、修改和实施过程中的监督检查。
3.2 项目经理部负责编制本项目机械设备使用计划,负责施工机械设备的验收和机械设备的使用、维护及安全检查。
4.工作程序
4.1 临建和机械设备、设施的确定
4.1.1项目经理部应在产品实现策划过程中确定工程施工所需的临建和机械设备、设施。临建和机械设备、设施包括:施工机械设备、施工机具、办公室、加工场、工具房、仓库、塔式起重机基础、小型临时设施、各种标牌、施工道路、围墙、临水临电、文明施工及环境保护设施、临时宿舍等。
4.2 临建和机械设备、设施的配置
4.2.1项目经理部应根据《施工组织设计》中临建和机械设备、设施的配置计划,配备符合要求的设备和设施。配备方式:由公司调配;租赁或外协队自行配备。4.2.2 工程施工所使用的机械设备和设施(包括租赁或外协队自行配备),均应列入项目经理部“施工机械设备、设施台帐”,统一进行管理。
4.2.3 需通过租赁方式配备设备的,应按照《采购控制程序》的规定,评价和选择供方,签订租赁合同和环境保护、安全施工协议。
4.2.4 需要新购置设备的,应填写“设备购置申请表”,报公司工程管理部审核,副总经理审批。公司工程管理部负责订货采购、验收、登记上帐。
4.2.5 项目开工后,项目经理部应依据《施工组织设计》编制大型机械设备的专项施工方案,经项目总工程师审批后,报公司工程管理部备案。
4.3 机械设备的进场验收
4.3.1项目经理部对进入施工现场的机械设备的性能、环保要求、安全装置和操作人员的资质进行审验,不符合要求的机械和人员不得进入施工现场。
4.3.2大型机械如塔吊、施工升降机等设备安装前,项目经理部应根据设备出租方提供的数据及要求进行基础的设计与施工,经验收合格后,方可交由有资质的设备安装单位组织安装。
4.3.3杜绝违章作业,降低噪声,减少扬尘,不能有漏油、漏气、漏水现象发生,减少环境污染,确保设备设施作业的安全。
4.3.4 中小型机械由分包单位安装后,项目经理部组织验收,合格后方可使用。
4.3.5 大型机械设备由设备安装单位完成安装、调试后,由项目经理部组织设备安装单位及相关人员共同验收,填写验收记录表,合格后办理验收手续,方可投入使用。
4.4 设备的使用、维护和保养
4.4.1 项目经理部应制定设备维护和保养计划,报项目经理生产副经理审批后实施。
4.4.2项目经理部应对租赁设备的大修情况进行验证,并督促施工机械专业分包商,按规定定期对所属施工机械进行大修、检查、维护、保养,以保证施工机械始终处于良好运行状态。在现场维修、及维护保养过程中产生的废油、废弃物由维修人员及时清理回收,禁止污染物倒入现场。
4.4.3中小型机械按权属负责维护保养。工具式设备由租赁合同责任方负责维护保养。
4.4.4现场设备、设施操作人员应按规定持证上岗,并严格按照设备保养“十字作业”要求和《安全操作规程》操作。
4.4.5设备的维护和保养均应填写维护和保养记录。
4.5 机械设备的检查
4.5.1公司工程管理部每季度对设备的使用、维护和保养情况进行一次检查。检查中发现的问题,检查人员开出“隐患整改通知单”,项目经理部负责按要求整改。对存在重大安全隐患、较大环境污染的施工机械必须立即停止使用,整改完毕后方可投入使用。
4.5.2 项目经理部的设备管理员、安全员,应定期进行监督检查,填写有关检查记录。
4.6 设备、设施发生异常情况的控制
设备、设施发生异常情况时,操作人员应立即向项目经理部领导汇报。发生重大异常情况时, 项目经理应尽快向公司工程管理部报告,并采取相应措施进行处置。
4.7项目经理部应对设备产生的噪音污染进行控制,对于超标的施工设备应责令采取措施或停止使用。
5.相关文件
5.1 塔式起重机操作使用规程zb80012--89
5.2 《建筑机械使用安全技术规程》jgj33--2001
5.3 《龙门架及物料提升机安全技术规程》jgj88-92
5.4 《施工升降机安全规程》gb10055-88
5.5 《手持性电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》gb3787—83
5.6 《建筑施工安全检查标准》jgj59-99
5.7 《qeo 管理手册》
6.记录
6.1《建筑施工安全检查标准》jgj59-99中规定的有关记录
6.2 相关的施工验收记录
6.3 隐患整改通知单 jl—602--01
6.4施工机械设备、设施台帐 jl—602--02
6.5设备、设施修理/购置申请单 jl—602--03
第8篇 施工现场建筑机械设备管理问题研究
建筑机械设备是建筑施工企业至关重要的施工工具，也是企业的外部形象之一。确保机械设备资源的过程使用能力，以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务，是建筑机械设备管理的主题和中心任务，也是企业管理的重要对象。因此，如何加强建筑施工企业机械设备的管理力度，充分发挥机械设备效能，挖掘机械设备的潜力，具有重要的现实意义。
一、施工现场设备管理工作存在的问题
1.设备管理工作中存在着潜在的安全隐患
由于目前建筑市场还不甚规范，管理制度还未完全到位，一部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金舍不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在，设备中存在着隐患，埋藏着诱发事故的祸根。
2.企业的设备管理工作逐步弱化
企业内不重视设备管理工作这种现象尤其在非公有制的中、小型企业中更为普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的“下等”工作。许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的专项人才。第三，资质高、管理能力强的建筑施工企业目前大都作为施工总承包单位出现，客观上退出了设备管理工作的一线，这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。
3.建筑工人队伍发生了变化，给做好设备管理增加了难度
我国的建筑工人由原来企业自有的1-8级技术工人，变成了绝大部分是未参加过任何培训的、游兵散将似的临时工、农民工。这部分人流动性大、人员素质参差不齐，对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件，决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行，设备的日常维护工作也只能停留在表面上。
4.租赁的设备使用期间，租赁双方在设备管理上还有脱节的地方
据调查，目前建筑企业的施工设备主要来自三个渠道：1)施工企业自有设备，2)施工人员自带设备，3)从租赁公司租赁来的设备。租赁物体的管理，我国的《合同法》和《安全生产法》清楚地界定了租赁各方的责任和义务。对于像电梯、起重机械、压力容器等特种设备的管理，《特种设备安全监察条例》第5条规定：特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。目前租赁市场中，各承租企业比较注意对大型设备的管理，租赁合同也将双方的责任义务划分得比较清楚，但对一些小型设备、专用设备，就不那么重视了，由于这些设备小，使用频率高、周期又短，设备的所有权、使用权分属不同的企业，所以施工单位的有关人员在设备使用中主动维护保养设备的动力明显不足，设备只要能将就着用就可以了。而租赁公司则认为：设备是你施工企业用，日常的维护当然该你负责。设备的管理在此出现了无人管的真空地带。
第9篇 机械设备故障与事故管理
对于大型机械加工企业,为了最大限度地提高劳动生产率和经济效益,企业在生产过程中必须应用各种手段和方法,及时掌握设备良好状况的动态变化,及早发现故障或隐患,并进行预防和维修,减少故障的发生和故障停机时间,延长设备使用寿命,提高设备的工作可靠性和利用率。
1 故障的概念
故障是指机器设备或系统在使用过程中,由于某种原因导致丧失规定功能的事件,这一概念可包括已经发现的故障和未发现的潜在故障。事故也是一种故障,是设备因非正常损坏造成停产或效能降低,停产时间和经济损失超过规定限额。
2 故障的分类
(1)突发性故障 指由各种不利因素或偶然的外界影响作用超出设备所能承受的限度而突然发生的故障,故障事先无明显征兆,发生故障的概率与设备使用时间长短无关。
(2)渐发性故障 由于各种因素的作用,设备的初始参数逐渐恶化、衰减引起的故障。这类故障与设备零部件的磨损、腐蚀、疲劳、蠕变及老化有关,发生故障概率与设备使用时间长短有关,故障发生有明显征兆。
3 故障的原因和机理
造成设备故障的原因可分为外因与内因。
(1)外因
1)人为因素,由于设计、制造、使用维修等方面的原因; 2)工作条件因素;
3)环境条件因素。
(2)内因
1)设备及其构成部分本身的内部应力,包括设备在运行过程中积累的能量和制造维修过程中留下的潜伏应力。
2)设备零部件的材质及其本身的物理、化学特性。
(3)故障机理
设备在各种外因与内因和时间因素的共同作用下,从异常劣化到失效的演变过程。
机械及电器零件所发生的最基本的故障机理有:1)应力断裂或蠕变;2)腐蚀;3)磨损;4)冲击断裂;5)疲劳;6)热影响。
总之,通过对故障的分析得知因故障造成的事故中,有98%事故是可以预防的(因人的不安全行为造成的占88%,因物的不安全状态造成的占10%),仅有2%事故是不能预防的。
第10篇 机械设备管理责任人岗位责任制
1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程，负责检查本项目施工中的执行情况，发现问题及时采取措施，落实整改。
2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章。
3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作，对违反机械操作规程的作业人员提出处理意见。
4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度，掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况，并积极解决其中存在的问题。
5、定期对现场机械设备实行安全运行检查，切实做好隐患整改工作。
6、负责参与对现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作，并做详实文字记载。
7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作，落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度，认真做好各项原始记录。
8、积极协助处理现场机械事故，组织落实“三不放过”的措施。
第11篇 岗位责任制：机械设备管理
1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度。组织制定实施细则,负责检查执行情况,加强对机械管理工作的领导。
2、制定机械管理的计划、目标、措施等,并领导组织实施。
3、负责对本项目机械管理和维修机构、体制的设置,合理配备有关人员。
4、负责机械设备的安全生产管理指导,贯彻安全监督制度和安全操作规程,组织机械事故的分析处理。
5、负责组织机械管理人员的技术、业务培训,不断提高机械管理人员的素质。
6、组织机械设备的定期综合检查,定期向上级汇报机械管理工作情况,提出改进方案和建议。
7、组织机械设备经济承包和租赁制,推行机械经济核算,保证完成各项技术经济指标。
8、协助租赁单位对租赁机械的进场、安装、使用、维修的管理,对租赁机械设备作使用前初验认可。
第12篇 港口机械设备综合管理能力提升的研究和探讨
港口机械设备的综合管理能力是影响港口企业利润与运行安全的基础。本文首先分析了港口机械设备工作的特点，并对我国港口机械设备管理的发展阶段进行了介绍。针对当前港口企业重视设备使用而忽略设备管理的问题，给出了相应的策略建议。
港口是国家最宝贵的资源和交通运输业的重要组成部分。港口使用了大量复杂机械设备，因此港口机械设备的综合管理能力是影响港口企业利润与运行安全的基础。当前大多数港口将目光集中于生产组织及销售工作，而忽略了设备管理工作。本文首先分析了港口机械设备工作的特点，并对我国港口机械设备管理的发展阶段进行了介绍，指出当前管理存在的不足并给出策略建议。
1.港口机械设备工作特点
港口机械设备工作环境复杂，常常造成设备损毁甚至安全事故。其工作特点如下：
1.1.港口机械设备多属于低速、重载，有冲击负荷。设备特点是大、重、精，其保养、维修不方便。
1.2.港口设备多是露天运转，工作压力高，长时间露天工作。因此天气状况对于设备管理工作有重要影响。
1.3.港口机械设备长期在潮湿的环境中工作，因此防潮、防锈维护与管理十分必要。
1.4.港口使用散货装卸船机装卸散装货物时，微小固体颗粒、空气中的灰尘和悬浮的物料粉粒到处迷漫。
1.5.中、大型设备运转中受到振(颠)动和冲击重荷的作用，不利于运动副的油膜建立和维持，因此设备管理中需要关注振动疲劳。
2.我国港口机械设备管理的发展
我国港口已装备有相应的技术含量高、工艺先进、高效可靠的港口机械设备，如带斗式门座起重机等，并成为港口设备现代化的标志。随着港口生产规模的不断发展扩大，我国港口机械设备的管理也经历了经验管理、科学管理、现代管理三个发展阶段：
2.1.经验管理阶段
1949～1952 年期间，全国主要港口的港口机械设备仅为200 台左右，且技术落后，港口机械设备管理处于“三无” 状态：无专职港口机械设备主管部门、无港口机械设备管理制度、无专职的港口机械设备检修人员。当时港机管理均凭经验办事。
2.2.科学管理阶段
到60年代，我国港口的设备管理及维修工作逐步趋于正常。国家制定并颁发了“设备计划预修和使用管理暂行制度”，工程技术人员和设备管理人员在管理实践中探索总结出了许多行之有效的设备管理和设备维修工作经验。设立了专业管理与群众管理相结合的管理机构，并初步建立与形成了符合我国国情需要的“科学管理，合理使用，定期保养，计划修理” 的计划预修制。
2.3.现代管理阶段
进入20 世纪90 年代以后，我国的港口建设得到迅猛发展，并不断地深化港口机械设备管理体制的改革，以适应从计划经济体制向社会主义市场经济体制的转变和从粗放型向集约型经济增长方式转变的需要。大量国外先进的管理经验比如设备管理新理论，如设备综合工程学、后勤工程学、tpm 、lcc 管理理论等。
3.当前港口机械设备管理不足
当前大多数港口企业将目光集中于生产组织及销售工作，而忽略了设备管理工作。当前港口机械设备管理存在的不足主要包括以下几个方面：
3.1.企业管理层对设备管理工作重视不够，不合理地要求设备日常工作安排服从、服务于生产，而忽略了设备疲损以及必要维护等工作。
3.2.设备管理人员意识落后。许多设备管理人员将管理工作看成一种维修技术和维修计划，没有上升到设备寿命周期的层次。
3.3.小型港口企业还延续着落后的事后维修的设备维修方式。
3.4.重视修理而轻视改造工作。由于企业管理制度缺陷，存在着维修费用再高也可以报销，而更新和改造费用则困难重重，由此造成企业重视设备修理而忽视更新、改造。
3.5.港机设备管理人员缺乏且水平低下。由于机械设备管理者工资待遇低、作业环境条件恶劣、员工激励制度不健全等一系列因素的影响，现有的港口机械设备管理人员普遍综合素质较低，中高级机械技师和富有经验的操作维修人员十分缺乏。因此，目前的港口机械管理队伍不能适应现代化的港口机械设备综合管理的要求。他们思想波动大、工作积极性不高、队伍不稳定,这在很大程度上制约着港口机械设备的综合管理水平的提高。一些较为先进的大型机电一体化机械设备，对与管理人员的专业知识和操作技能要求较高。但是不少管理人员责任心不强、业务知识欠缺，降低了机械设备的使用效率，造成机械设备的早期损坏。
4.提升港口机械设备管理措施与方法
港口机械装备是港口企业实力的体现，是生产、经营、发展重要的物质基础，机械设备的技术状况、装备效能直接影响企业的发展。针对当前我国港口机械设备管理中存在的问题，本文提出以下措施：
4.1.全面施行以增加设备综合效益和降低设备寿命周期费用为目标的设备综合管理。其具体措施包括：设备的制造与使用相结合、修理改造与更新相结合、技术管理与经济管理相结合、专业管理与群众管理相结合，并且预防为主、维护保养与计划检修并重。和传统的设备管理模式相比，具有设备全生命周期管理、设备工作全方位管理、全员参与的特性。
4.2.基于点检定修方法提高港口设备维修管理水平。点检即有目的地、针对性地对设备不同部位进行预防性检查，该方法能够及时发现设备的隐患和损坏趋势。施行点检制需要完成以下几个方面工作：
4.2.1.详细指定应检查的部件、内容，做到有目的、有方向地实施点检作业；
4.2.2.明确各个检查项目的检查方法、方式；
4.2.3.确定各个检查项目的检查标准、维修标准；
4.2.4.按规定周期对设备应检查的各个部位、项目内容；
4.2.5.安排固定人员完成以上检查任务。
推行机械设备的计划保养、计划维修，保证机械设备良好的技术状况。设备的及时保养与合理维修，是保证其良好技术状况的基础工作，港口企业应正确引导和监督机械使用部门处理好用、养关系，推行强制性的计划保养及预防性计划维修。
4.3.提高综合管理中的安全管理。港口机械的自动化作业水平高，作业连续性又很强，实施大规模的机械化交叉作业，机械设备的技术状况、安全运行状况的优劣，对人员、设备安全影响极大。提高安全管理需要落实以下几个方面工作：
4.3.1.落实安全生产责任制，在人员意识、设备管理和制度上构筑三道防线；
4.3.2.加强机械设备的现场监督检查，及时发现和消除隐患，是保证机械设备安全运行，提高机械完好率，降低事故频率行之有效的手段；
4.3.3.加强全方位安全指导，实现层层有安全目标，人人有安全职责，事事有安全标准，处处有安全标志，时时有安全检查。
4.4.健全管理制度，规范管理行为，从制度上把控港机的管理与使用。
港口企业应该积极改进自身管理工作，使其符合iso9002等质量体系认证，从而使港口机械设备的供、用、管、养、修直至报废的全过程管理，均有制度可依。实施机械设备的达标管理，充分挖掘机械的潜力，提高机械的装备效能，推进港口机械设备综合管理水平。
推行机械设备的达标管理，建立一套科学的、可操作性强的标准。港口企业应根据行业特点以及机械设备的结构、用途，结合机械设备的使用寿命、作业环境、保养难度、关键的保养点等因素，制定出检查评分标准及达标标准。
制定相关制度、程序或操作守则，对港口机械的管理应从规划、设计、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造更新直至报废的整个寿命周期进行全过程的管理。
4.5.提高港口机械设备管理水平，人是关键因素，对设备的技术状况的检查考核结果，受机械的新度系数、作业环境、突击保养等因素的影响，难以客观反映机械设备管理的综合水平因此需要人、机考核相结合，提高对机械使用部门考核评价的科学性，促进综合管理水平的提高。
第13篇 公路工程施工中机械设备的选择及管理
随着我国经济的不断发展，公路建设的发展也越来越快，公路工程施工也逐渐演变成依靠机械设备来进行，基于对公路建设要求的提高，对公路工程中的施工机械也提出了更高的要求。在如今的公路工程施工中，机械设备起着至关重要的作用，因此，对机械设备进行更好地选择，加强对机械设备的管理也变得越来越重要。针对公路工程施工中机械设备，本文探讨了如何进行选择的问题，并针对机械设备的有效管理提出了自己的意见与建议。
在实际选择中，由于机械设备的种类、型号以及规格都有很多，如何根据施工的具体情况来进行选择，以及根据什么原则、用什么方法来进行选择都是需要考虑的问题。在购进设备以后，如何对这些设备进行有效管理，使这些设备发挥最大的效能，保证公路工程按质按量按时完成，也是一个需要不断探索的问题。
公路工程施工中机械设备的选择
1.1机械设备选择的基本原则
1.1.1安全性原则
在所有的工程施工中，安全性原则都是首要原则，因此公路工程在进行机械设备的选择时，必须要严格遵循安全性原则，以保证施工人员以及设备的安全性，保证公路工程的施工安全。
1.1.2适应性原则
适应性原则是选择机械设备需要遵循的第二个原则，公路工程在施工时，要求机械设备与项目作业的要求相适应，因此，在选择机械设备时，必须根据施工的状况，选择与工程作业要求适应的设备，只有设备与工程相适应，才能保证工程施工的效率与质量。
1.1.3经济性原则
成本问题是每个工程都不可回避的问题，如何在保证质量的情况下降低成本，提高工程效益，与机械设备的选择也有重大的关系，因此，经济性原则也是选择机械设备需要遵循的一个原则，在进行选择时，尽量选择性价比较高的设备，才能有效降低成本，保证公路工程的经济效益。
1.1.4先进性原则
如今随着科技的发展，机械设备也越来越先进，为了保证公路工程的高质量、高效率地完成，先进性的原则也是选择机械设备所必须遵循的一个原则，根据施工难度与施工标准，选择先进设备，使工程更加完美地完成。
1.2机械设备的选择方法
1.2.1 以公路工程项目作业内容为依据进行选择
公路工程施工的具体情况是选择机械设备的基础，因此，选择机械设备，必须以具体的项目作业的内容为依据，只有这样，才能保证机械设备适应于工程作业，保证工程正常有效的进行。
1.2.2 以运输距离为依据进行选择
运输距离是影响施工成本的一个重要因素，因此，选择机械设备，必须以实际的运输距离为依据。
1.2.3以道路情况为依据进行选择
道路情况也影响了工程施工的运输成本，道路情况不同，运输成本也不同，因此，选择机械设备，还必须以具体的道路情况为依据。
公路工程机械设备的维护管理
2.1健全工程机械设备管理机构
健全工程机械设备管理机构，对机构进行统一规划，并由专人负责，把专业管理与操作管理有机结合起来，实行全面管理，对各级各层人员的权责进行明确化，有效加强沟通与相互协作，还应定期进行工作汇报与工作总结。
2.2建立完善的机械设备管理体系
对施工的机械设备进行有效管理，除了要有一个健全的管理机构，还必须有一套行之有效的管理体系来强化机械设备的管理，机械设备的管理体系是指公路工程施工项目中对机械设备所做的一套组织计划，对各种机械的种类、数量、编排、进出计划，以及对机械总量的控制方面等的一套协调系统，这种管理体系是保障公路工程的施工得以顺利进行的前提。
2.3严格执行机械保养制度，实行定期保养
对于机械设备来说，如果持续运行而没有进行及时有效地保养的话，不仅会缩短设备的使用寿命，造成故障频发，对保障工程的施工安全也是极为不利的。因此必须严格执行机械保养制度，实行定期保养。一般来说，可以将机械设备的保养分为两个方面：日常维护以及巡视检查，即通过操作人员日常的保养以及专业人员的定期巡检来完成对机械设备的保养。具体来说，一方面，机械设备的操作人员要严格按照保养制度来进行设备保养，在每日的操作过程中以及操作过后及时进行保养，保持机械设备的良好状态；另一方面，施工队伍还应配备专业的修理人员，定期对机械设备进行巡视检查，以便及时发现操作人员无法发现的问题并及时解决，保证机械设备安全有效的使用。
2.4加强对工程机械设备维修管理
除了定期保养之外，维修管理工作也是必须加强的，施工机械设备在实际的使用过程中,常常会出现磨损、老化、变形甚至断裂的现象，这些现象的出现往往会导致机械设备出现各种故障，一旦故障出现，就会对施工安全造成重大影响，并给工程施工带来严重的负面影响。因此，加强对工程机械设备的维修管理，是保障工程安全与质量，以及保证工期的重要基础。当机械设备出现故障，就必须及时进行维修工作，以恢复它的工作性能，保证机械设备的正常运行。维修管理通常与定期保养是联系在一起的，因此，加强维修管理，必须建立在定期保养与检查的基础之上。
2.5加强规范施工作业操作
公路工程机械的维护管理还要体现在施工作业的规范化操作上，施工队伍以及机械管理人员应当通过培训等手段加强操作人员的规范化操作意识，使机械操作人员严格按照机械的操作说明来进行机械设备的操作，要强调机械设备的合理使用，决不允许设备过度运转。因此，施工单位在招收机械操作人员时，应当注意聘请有相应资格的操作者，并要及时、定期请专业人员对操作人员进行适当的培训。
就目前的公路建设情况来看，公路工程施工中的机械设备的选择与管理还存在着很多问题，如何解决这些问题，针对公路工程施工的具体情况，对机械设备进行正确的选择，以及如何对机械设备进行有效地管理，仍然是公路工程中一个需要进一步研究的问题。
第14篇 加强工程机械设备管理提高企业经济效益特点分析
市场经济不断深入，促使市场竞争日益激烈，越来越多的现代企业认识到其生存和得以发展及实现经济效益最大化的关键在于内部消耗的降低与产品质量的提升。本文围绕加强工程机械设备管理，提高企业经济效益进行了深入探讨，并分析了相关特点，凸显出了工程机械设备管理对企业经济效益提高所起到的重要作用。
当今形势下，无论是国际企业、国内企业，还是大企业、小公司，在日趋激烈的市场竞争中走的无外乎是靠产品科技含量提升、保质保量并设法降低运营成本的发展道路，以求获取最大的市场份额和经济效益，来稳固自身的生存和发展，可以说企业经济效益的提高，越来越离不开对设备的科学管理。故而，企业经济效益的提高与机械设备管理之间有着密切的联系。
工程机械设备管理高效化
工程机械设备若管理得当，会使其长期处于良性循环状态，可为企业经济效益的提高做好保障。有利于企业运营成本的降低：工程机械设备的合理利用，会促使产品单耗降低，减少因设备损坏或维修不及时所引发故障带来的不必要的成本增加；有利于产品质量的提高：工程机械设备服务的最终目的就是为了提升产品质量，设备长期处于最佳状态，可加快产品生产的步伐，在一定程度上可提升产品质量；有利于效率的提高：设备管理工作中，追求的是以最少的成本投入为企业获取最大的经济效益，设备故障一旦减少，便会缩短工期，加快施工进度，保证生产效率；有利于能源的节约：企业经济效益的提高，在一定程度上取决于能源投入量的多少，当前由于工程机械设备的动力源多以燃油或电能为主，设备管理得当便会更新或摒弃某些耗能高、效率低的设备，促使设备维持在良性状态，从而降低能源消耗，在源头上杜绝了能源不必要浪费现象出现。
工程机械设备管理的制度化
企业的生产经营和管理，要充分建立在严格的制规章制度、科学的决策基础上，而对于工程机械设备管理而言，同样要制定出具有针对性的策略方可促使工程机械设备管理取得实效，从而提升企业的经济效益。
2.1.完善各项管理制度
为加快机械设备管理的规范化建设，需结合企业自身发展情况来强化工程设备的管理。通过责任制的形成，使设备在使用上以专人、专机、专责任为目标，明确岗位，严格按照作业规章制度进行；并落实好交接班工作，一旦发现设备故障，及时做好记录并上报，并将其纳入到业绩考核指标范畴中去。
2.2.促使管理动态化
对设备运行状况进行例行检查，掌握设备技术投入状况，对设备运行中出现的磨合状况做到实时监督，同时设备在运行中存在的隐患要及时排查，必要时做出相应整改，致力于提高设备的利用率，减少或规避事故发生。
2.3.实现设备管理档案化
设备从最初的启用阶段到最终的报废阶段，要有一个系统的记录；设备变动状况、更新状况应以完善的账务手续为前提。此外，对于类似设备，要采取设备台账与实物照相结合的管理方法，在节约管理效率的同时，降低管理成本。
2.4.提高操作人员的综合素养
操作人员的综合素养理应随着设备技术的不断更新而提高，源于机械设备的高效运转，在一定程度上取决于操作人员的操作水平，这就要求操作人员除了要以专业的技术为前提外，还要具备高水平的综合素养。可定期进行培训，提高其对设备安全、高效运转的技能，才能将设备管理有效化和安全生产二者进行有机结合。
工程机械设备管理经济化
3.1.注重设备的前期管理
设备处于选型阶段时，要将设备的适用性、可靠性、安全性、维修性、能源消耗性、环保性等因素纳入到设备经济化考察指标中去。此外，尽量选择同系列的设备，以降低后续维护、运行等成本。
3.2.降低设备闲置率
对于使用量较小的设备，尽量选用租赁、转让等有偿盘活的方式，降低闲置率，以降低闲置设备对企业经济效益提高起到的阻滞作用，充分发挥机械设备的效能。
3.3.注重设备的后期保养或维修
机械设备作用的发挥，除了要与相关设备合理配合外，还要做到养修并重。要处理好施工组织与机械设备二者之间的关系，力求将事故的发生首先排除在外；要随时更新设备运转中所应用的技术状况；设备中常用的简易元件要达到一定的仓储量，做到合理、科学、有序的规划，保证供应水平，并把好成本、质量关。
由上可见，工程机械设备管理可谓是一项系统且复杂的工作，贯穿设备选购、调试、投入使用、保养、维修、报废等全过程，除了要确保其高效、顺利、安全运转外，还要紧紧围绕经济效益最大化这一核心。因此，对工程机械设备的管理要采用先进的管理手段，以降低经济损失，为企业经济效益的进一步提高打好坚实的基础。
第15篇 机械设备、设施管理控制程序
1.目的和范围
对机械设备、设施的配备、维护和保养进行控制，确保机械设备、设施的安全使用和安全运转，使其符合公司质量、环境和职业健康安全管理体系的要求。
本程序适用本公司使用的（包括租赁、外协队自带的）所有机械设备、设施的控制。
2.相关术语
3．职责
3.1公司工程管理部负责本程序的编制、修改和实施过程中的监督检查。
3.2 项目经理部负责编制本项目机械设备使用计划，负责施工机械设备的验收和机械设备的使用、维护及安全检查。
4．工作程序
4.1 临建和机械设备、设施的确定
4.1.1项目经理部应在产品实现策划过程中确定工程施工所需的临建和机械设备、设施。临建和机械设备、设施包括：施工机械设备、施工机具、办公室、加工场、工具房、仓库、塔式起重机基础、小型临时设施、各种标牌、施工道路、围墙、临水临电、文明施工及环境保护设施、临时宿舍等。
4.2 临建和机械设备、设施的配置
4.2.1项目经理部应根据《施工组织设计》中临建和机械设备、设施的配置计划，配备符合要求的设备和设施。配备方式：由公司调配；租赁或外协队自行配备。4.2.2 工程施工所使用的机械设备和设施（包括租赁或外协队自行配备），均应列入项目经理部“施工机械设备、设施台帐”，统一进行管理。
4.2.3 需通过租赁方式配备设备的，应按照《采购控制程序》的规定，评价和选择供方，签订租赁合同和环境保护、安全施工协议。
4.2.4 需要新购置设备的，应填写“设备购置申请表”，报公司工程管理部审核，副总经理审批。公司工程管理部负责订货采购、验收、登记上帐。
4.2.5 项目开工后，项目经理部应依据《施工组织设计》编制大型机械设备的专项施工方案，经项目总工程师审批后，报公司工程管理部备案。
4.3 机械设备的进场验收
4.3.1项目经理部对进入施工现场的机械设备的性能、环保要求、安全装置和操作人员的资质进行审验，不符合要求的机械和人员不得进入施工现场。
4.3.2大型机械如塔吊、施工升降机等设备安装前，项目经理部应根据设备出租方提供的数据及要求进行基础的设计与施工，经验收合格后，方可交由有资质的设备安装单位组织安装。
4.3.3杜绝违章作业，降低噪声，减少扬尘，不能有漏油、漏气、漏水现象发生，减少环境污染，确保设备设施作业的安全。
4.3.4 中小型机械由分包单位安装后，项目经理部组织验收，合格后方可使用。
4.3.5 大型机械设备由设备安装单位完成安装、调试后,由项目经理部组织设备安装单位及相关人员共同验收，填写验收记录表，合格后办理验收手续，方可投入使用。
第16篇 机械设备管理操作程序
一、计划
项目部进场一个月内,根据本项目整体施工进度要求,编制主要施工机械设备初步进场计划。机械设备进场时间的安排,应邀请先使用先安排的原则,避免盲目拥有。机械设备进场计划编制后上报公司物资设备部。其中龙门架、自拼装架桥机、安装导架、支撑架等设备上报时必须编制相应的设计计算书。计算书包括：整体设想、力学计算和主要组成部件。设计计算书必须报公司质安部审核、总工批准后有效。
二、 机械设备的组织
机械设备进场计划报到公司物资设备部后,物资设备部根据目前管理的分工将分别通知三大实体。三大实体必须按照项目部所计划的时间上报可以提供的设备清单给物资设备部。项目部在计划有改变时,应及时做好计划调整,并同时通知公司物资设备部。物资设备部、三大实体、项目部在公司机械设备短缺时应通过各种渠道向外租赁,以满足施工的需要。公司将出台各类常用机械租赁的指导价,项目部自行向外租用的设备,其单价不应超过指导价,在签订租赁合同后书面上报公司物资设备部,并在办理完交接手续后及时到物资设备部备案。需要新购设备的,根据公司《工程机械设备管理办法》规定,不任资金来源如何,机械设备的采购一律由公司物资设备部按照公司设备采购程序进行。任何项目部不得随意采购机械设备。
三、 机械设备的交接
机械设备进、出场,项目部与三大实体及出租方必须办理交接手续,并要求提供产品合格证、生产许可证及相应的检验合格证书。项目部机料科对所提供的设备进行验收,是否满足项目部的要求。验收时重点要检查机械设备性能是否完好,安全设施的配备是否符合规定,双方对一些易损件的磨损程度进行确认,机械试运转是否正常等。机械设备交接后,双方必须形成文字记录,并经双方签字同意。
机械设备出场时,项目部与三大实体及出租方也必须办理移交手续。三大实体分管设备按双方合同规定进行。
四、 合同
机械设备交接后,项目部必须与三大实体及出租方签订机械设备租赁合同
（附合同样本）。合同中单价由双方协商决定,但最高不能超过公司核定的指导价
（外单位租用不限）。合同中必须明确双方的权利和义务,明确机械在使用期间安全责任的归属等。考试大监理工程师
五、 使用中的管理
机械设备进场使用后,必须听从项目部相关人员的安排和指挥。操作人员在自己的责任范围内做好机械的日常维护、使用记录,在机械发生故障时应及时通报三大实体进行维修。当日工作结束后,机械应该停放到项目部指定的场所。项目部机料科要建立机械设备台帐,对每一台机械的进出场进行登记,还要组织人员对使用中的大小机械设备进行日常检查,发现故障应立即组织人员进行维修。对违反机械使用操作规程的行为要立即给予制止。对严重违反操作规程,造成机械损坏的,机料科要立即向物资设备部汇报,协助物资设备部开展事故调查,并对事故责任人做出相应的处罚。
六、 协调
为了提高机械的利用率,合理安排机械的使用,项目部、三大实体、物资设备部之间要保持经常性的联系。物资设备部每月将向各项目部在公司网站上提供所有机械设备动态信息,三大实体必须及时上报机械设备的使用动态；项目部机料科要充分掌握工程进展情况,向三大实体通报机械设备撤场时间,以便使三大实体、物资设备部有规划地调配机械设备做出决策。
七、 使用记录
机械设备使用期间,各个使用单位要做好机械使用记录。
三大实体分管设备在工地使用期间,由操作工负责日常使用记录,主要记录使用时间、燃润料消耗、主要的状态参数等；修理班长负责修理记录；每月底将使用记录和修理记录上报三大实体,三大实体机料科将记录汇总后在“工程机械履历书”上进行登记。
