第1篇 设备管理组组长岗位责任制
一、在科长的领导下,负责全矿设备管理工作,对本组工作全面负责。
二、协助领导组织全矿机电设备质量的检查评比工作。
三、负责设备日报、年报、统计填报工作。
四、抓好设备库的管理工作。
五、设备管理规定,督促、检查各管理员分管工作的执行情况,帮助提高业务水平和管理能力。
六、经常向科长,机电矿长汇报设备管理状况。
第2篇 金清中学教学设备设施管理使用制度
1、要设总帐、明细帐、台帐，分别由财务、教务处、各室管理人员记载，并采用计算管理。
2、自购或调拨的教学仪器设备到校后，一周内核准品种、数量，进行质量检查登记上帐。
3、要分类（编号、入帐，做到帐目、标签、实物三统一，做到物物有帐，帐物相符，帐帐相符。
4、仪器设备要分科分类存放，标签齐全清楚，排列有序。
5、仪器设备、设施要按使用说明书做好防潮、防尘、防震、防压、避光、避磁等工作。
6、易燃、易爆、剧毒、放射物品要设地窖或专柜存放，应有相应的安全防范措施，使用时要加强管理。
7、存放贵重仪器的房闻或专柜应有可靠的安全防盗措施。
8、实验前需提前做好仪器和药品的准备工作，实验课后要及时归还仪器。
9、借用或非教学使用仪器须经学校领导批准并办理相关手续，归还时要检查仪器的完好情况，不论何种仪器设备，任何个人不得以任何理由长期占用。
10、实验课中，非正常使用仪器造成损坏，视情节轻重，由当事人赔偿，非教学损坏、丢失仪器照价赔偿。
11、教学仪器设备不能修复需做报损处理时，由管理人员填写报损单，履行好相关手续。
12、药品的管理：只准实验教学和科技活动用药。领用药品需先填写“消耗凭证”人员和任课教师共同签字，有毒药品还需教务主任签字，剧毒药品必须由校领导签宇。
13、管理人员如有变动，应办理移交手续，做到帐物清楚，帐帐相符。
第3篇 机械设备润滑管理
在现代化企业中,随着设备高速化、高精度化、连续化程度的不断提高,机械设备润滑工作的地位也越来越重要。实践证明,很多机械设备的故障与润滑状况有着直接或间接的关系。因此,润滑工作已成为设备维护活动的重要组成部分,合理的润滑对于防止设备劣化,延长使用寿命起着非常重要的作用。所以,设备润滑管理工作要求做到:
一、确立企业设备管理的基本方针,建立、健全企业润滑管理的规章制度。
二、设置润滑管理的组织机构或专职人员,明确岗位责任和工作标准。
三、按照润滑“五定”(定点、定质、定期、定量、定人)管理的要求开展设备润滑管理工作。
四、加强对润滑油(脂)的管理,严格实行润滑油(脂)的进货检验和润滑油的“三过滤”规定。
五、加强设备润滑状态管理,及时治理漏油,改善设备性能。
六、开展设备状态换油(按质换油)和润滑状态检测,预防设备故障,一改以往的“按期换油”为“按质换油”。
七、合理使用润滑材料,增效降耗。
八、开展废油回收利用,保护环境。
九、推广应用润滑新技术、新工艺、新材料和新装置。
十、搞好润滑的专业培训,不断提高设备润滑管理水平。
第4篇 大学教学楼内课室教学物资教学设备管理要求
1、对课室内教学设备、课桌椅等物资进行统一管理,对新增的资产及时进帐,对调整的设备进行跟踪,按物资管理的要求做到帐、物、卡相符。要求每月对帐一次。
2、工作人员应提前10分钟到位,做好教学楼课室上课前的扩音设备的出借登记及课后的收回工作。
3、保证教学楼内课室照明设备的正常关启;保证课室里的课桌椅配备整齐,每天检查课桌椅的配备情况。
4、制订有关教学设备的使用指南,并贴在相关设备旁边,方便师生使用前阅读。
5、按规定维护保养教学设备,配件(如电源线、插线板)配备齐全,保证各项教学设备随时处于可投入使用的状况。
6、每日检查课时内的设备状况,发现故障及时处理。一般故障,应随叫随到,当天维修完毕。维修期间,有备用设备的,应换上备用设备,没有备用设备的,要及时对使用该课室的老师说明清楚,确要使用有关设备上课的,要及时与相关部门联系,调整课室并提前通知上课学生。
7、对教师在课堂教学过程中教学设备出现的问题及时提供技术支持。对于教师在教学过程中提出的技术支持请求,应在5分钟内赶到现场并进行处理。
8、做好多媒体讲台钥匙的保管工作,对按计划需要使用多媒体设备的课室,在每天开课室门时,打开多媒体讲台及电脑,并保证电脑能正常运行;对临时使用多媒体设备的,做好多媒体讲台钥匙的出借登记及回收工作。关闭课室门前,保证多媒体设备及多媒体讲台处于关闭状态。
第5篇 某某花园设备设施维保管理
某花园设备设施维保管理
科学、规范化的设备、设施管理对zz**花园的全方位管理运作起着重要的保障作用。因此,必须建立一整套周密的、严格的、集中的管理体系。物业公司将严格按照南京市新的服务等级标准中的三类标准对小区设备实施进行全面的维护保养工作
1、设备、设施的竣工验收和交接
介入管理初期,由维修部主管负责组织各专业工程人员(给排水、供电、消防、智能化系统等)积极配合发展商做好供应商提供的产品的技术资料(图纸、产品说明书、操作手册等)、竣工验收资料、交接手续的收集、整理、记录工作,对达不到设计要求的应配合发展商与供应商共同协商解决,并及时做好相关记录。
2、设备设施的分类、登记、建帐
为了使设备、设施达到规范化管理,依据iso9001:2000质量体系认证标准,各专业工程师对所接管的设备、设施进行准确、科学的分类、登记,建立设备管理档案,包括各专业技术资料、系统网络图、隐蔽工程图、《设备登记表》、《设备台账》等,同时做好各种设备设施的服务标识工作。
3、专业人员的配备
设备、设施的管理,是一项在结构上与技术上要求极其复杂的特殊工种,必须由一批高素质的技术力量来完成,因此,各专业部门所配备的人员需具有专业资质,持证上岗。
4、设备、设施运行、维护、保养
⑴各专业工程师必须结合本部门设备、设施的实际情况,制定出适合于各分系统设备、设施的规章制度、管理规定、维修保养规程,力求在实际运作过程中行之有据、做之有理,进一步保障zz**花园设备设施的安全、可靠、正常运行。
⑵运行值班人员负责各系统所辖设备、设施的运行操作及日常巡视检查工作,并做好每天的运行记录,运行中发现问题及时通知有关人员进行处理。
⑶维修人员负责各系统所辖设备设施的维护保养工作,并做好维修保养记录,对维修保养中发现较严重的设备、设施故障及时上报维修部主管,由各专业工程师组织有关人员进行分析、研究,制定解决办法。
⑷各系统所辖设备、设施的更新及重大维修、变更情况应及时在设备档案中做好记录。
5、设备设施的管理目标
设备、设施的完好率100%
设备、设施的维修及时率 99%
设备、设施的维修合格率100%
6、设备编号方法
□□□□□□□□□□
设备序号
所属系统.设备类型(示例)
11供水.消防泵
12供水.生活泵
13供水.控制柜
21供电.高压柜
22供电.低压柜
23供电.变压器
30其它
具体楼宇栋号
所属区域
㈠、供电系统管理
通过对供电设备设施运行、维护、保养过程的控制,确保供配电系统处于良好的运行状态,满足zz**花园所有设备、设施正常运作的要求。
供电管理服务指导思想:安全第一。
1、供电运行管理
⑴、电气工程师(机电)根据不同设备、设施的性能、技术资料、要求,合理制定出《供电设备设施的周期检定计划》及相应的操作规程、维护保养规程。
⑵、运行值班人员必须严格按照《运行值班管理规定》实行24小时值班制,对zz**花园变压器室、高低压配电室等有关设备、设施进行巡回检查,同时做好相应记录。
⑶、运行值班人员在日常设备、设施操作过程中必须严格按照供电系统《高、低压配电安全操作规程》进行,并严格执行《工作票》、《操作票》制度,牢固树立'安全第一'的思想,确保人身和设备设施的安全。
⑷、运行值班人员必须密切留意和掌握供电设施、设施的运行状况,发现隐患、故障要及时报告,并做好详细记录。
2、供电系统维护保养
⑴、维修人员进行日常维护保养工作时必须严格按照《电气维修管理规定》及各种设备、设施的《维护、保养规程》进行,并按要求做好保证安全的'组织措施'、'技术措施'。
⑵、维修人员必须熟悉、掌握zz**花园各系统所有照明器具情况,认真、及时做好维修、更换工作,保证照明系统外观整洁无缺损、无松落,达到光源完好率、维修更换及时率100%。
3、供电应急措施
⑴、在有台风、暴雨灾害时,电气工程师(机电)须及早组织人员对所有供电系统进行预防检查,多方位监视,同时做好抢修工作准备。灾情过后,对供电系统全面检查一次,发现问题及时处理。
⑵、发生火灾时,运行值班人员立即报警并切断火灾区域电源,积极灭火。事后,必须对供电设备、设施全面检查方可恢复供电。
⑶、自备发电机房严禁存放易燃、易爆及腐蚀性物品,经常保持机房设备、环境卫生。维修人员须按《发电机维护、保养规程》及时进行检查、保养,并做好相应记录,保持油路、水路畅通无泄漏,油水位不得低于标准线。
⑷、电力故障和停电应急程序
若电力部门预先通知停电,立即将详情和有关文件呈交主管人员;管理处主管人员随即安排电工值班;预先张贴停电通知在显眼处;若电力故障引致停电 ,须立即向主管人员报告并通知供电维修部门安排维修, 通告有关停电情况,然后迅速了解故障原因及停电的影响程度,做好解释工作和治安保卫工作,处理善后事宜。
4、设备安全操作规程(略)
5、公用照明设施维修养护规定(略)
(二)、给排水系统管理
1、服务标准
保证给排水设备设施正常运行,设备设施完好率达100%。
2、给排水系统运行管理
⑴、给排水系统包括生活给水系统、消防给水系统、消防喷淋系统、排水系统。
⑵、设备运行由专人专职管理,严格实行持证上岗制度,定岗定人。
⑶、实行24小时值班制度
⑷、消防系统定期进行试运行,确保系统安全可靠。
3、给排水系统的维修保养
⑴、制定科学合理的维修保养计划并组织实施。
⑵、维修操作人员合理配置,严格实行持证上岗制度。
⑶、加强日常巡视、检查,切实贯彻'应修尽修,全面保养'的方针。
4、供水系统应急处理措施
⑴、遇有事故,及时抢修,一般情况下,限水、停水需在24小时前通知用户。
⑵、检查漏水的准确位
置及所属水质,例如冲侧水或排水等,并在许可的能力下,立即设法制止漏水,如关上水掣。若不能制止时立即通知中央控制中心寻求增援。在支援人员到达前须尽量控制现场,防止范围扩散。
⑶、观察四周环境,漏水是否影响各项设备,如电力变压器等。
⑷、利用沙包及可用之物件堆箱,防止漏水渗入升降机等设备,并需将升降机立即升上最高层。以免被水浸湿而使机件受损。
⑸、利用现有工具,设法清理现场。
⑹、如漏水可能影响日常操作、保养及申报保险等问题,须拍照片以作日后存档及证明。
⑺、通知清洁、保洁人员清理现场积水,检查受影响范围,通知受影响单位。
⑻、日常巡视、检查时,应留意渠道是否有淤泥、杂物或塑料袋,随时加以清理干净,以免堵塞。
⑼、如该地区及建筑物曾经有水浸记录,平日必须准备足够沙包,作为爆水及雨季使用。
6、供水值班管理规定(略)
7、水泵房管理规定(略)
㈣、弱电系统管理
1、服务标准
保证弱电系统设备设施正常运行,设备设施完好率达100%。
2、弱电运行保养规程示例
1.0自控系统
1.1中控室弱电系统值班运行操作规程
1.1.1按开系统主动机,正确输入系统操作密码,进入系统监控主画面。
1.1.2检查系统中是否有报警点,并按所报警设备的重要程序依次查看报警内容,视情况采取相应措施或通知相关专业人员或通知主管并作详细记录。
1.1.3认真查看上一班的值班记录,尤其是注意特别提示栏的内容,在清楚地理解上一班移交的工作后,认真执行或跟踪解决,交详细写明情况以提示下一班人员。
1.1.4巡检行子系统中所有设备的工作状态,控制状态及参数是否正常。
1.1.5巡检中发现问题,立即通知班长,并采取相应的措施,必要时去现场查看,并将情况详细记录。
1.1.6在对开机后巡检的问题进行处理及详细记录后,监视系统中各设备的运行状况,并注意监视关键设备和重点部位的实时状况,发现问题马上通知各相关主管人员。
1.1.7如遇系统中被监控设备的参数、运行状况、启停时间需要调整时,须有各相关人员的书面要求,并将个性内容填入《楼宇自控被监控设备运行档案表》,同时在记录本的特别提示栏中提醒下一班人员注意。
1.1.8如遇控制系统出现故障及时通知受此影响的相关人员,并在故障排除后,再将通知相关人员。
1.1.9下班前,再次对系统中的所有设备进行巡检,发现问题及时解决,对于那些属于相关专业人员进行设备检修、调整等情况,及一些尚未解决的不紧急情况,在值班记录的特别提示栏中一一说明或写清原因,提醒下一班人员跟踪或解决。
1.1.10填写《中控室自控系统运行值班记录》及《自控被监控设备运行参数设定表》。
1.2自控系统设备保养操作规程
1.2.1检查系统主机上的各种连线插接是否牢固,检查集线器的线路插接是否牢固。
1.2.2检查ups在系统断时是否能自动转换。
1.2.3打开各网络控制器箱,紧固箱内网络连线。
1.2.4打开现场ddc箱,清洁检查各ddc或扩展模块输入、输出点是否正常,紧固箱内各接线端子。
1.2.5紧固、测试、清洁、执行元件。
1.2.6在上述检查中若发现ddc、扩展模块或检测执行元件有故障,通知供货方更换相应元器件。
1.2.7做好《中控室自控系统运行值班记录》、《弱电系统维修保养检测记录》、《自控被监控设备运行参数设定表》及《设备维修保养记录》。
2.0消防系统维护保养操作规程
2.1消防主机系统
2.1.1对主机系统进行简单运行维保时,首先要通知中控值班员,当天的维保工作结束后及时告知中控值班员。
2.1.2检查主机柜电源电压,主信号电压及联动点电压是否正常。
2.1.3检查主机柜内连线是否可靠。
2.1.4检查主机柜各按钮是否有效。
2.1.5检查联动柜操作盘按钮是否有效。
2.1.6测试联动柜内各模块信号,紧固模块端子。
2.1.7检查主机备用直流电源电压及接线端子。
2.1.8检查中控室远程启动消防泵、喷淋泵的动作是否可靠并紧固连接线。
2.1.9检查消防直通电话主机功能及连接线。
2.1.10检查电梯迫降的连接线是否可靠接触。
2.1.11填写《弱电系统维修保养检测记录》或《工程部设备维修保养记录》。
2.2消防端子箱
2.2.1打开消防端子箱,清洁并检查箱内各模块的各种信号是否正常。
2.2.2检测主信号电压是否正常。
2.2.3紧固箱内各接线端子。
2.2.4填写《弱电系统维修保养检测记录》或《工程部设备维修保养记录》。
2.3现场各种控制信号、返回信号
2.3.1首先与安保部中控室值班员取得联系,在值班员采取相应的防范措施并同意后,方可进行下列维保结束后,及时告之中控值班员。
2.3.2清洁手报,检测手报信号是否正常返回,检查手报上的通讯功能是否正常。
2.3.3检查各种防火阀信号是否到位。
2.3.4检测电控防火排烟阀的工作电压是否正常。
2.3.5检查消火栓按钮的信号是否正常返回。
2.3.6检查控制正压送风机、排风机及切电的继电器是否可靠动作,紧固相应连接线。
2.3.7检查卷帘门的动作信号是否正常返回。
2.3.8经多方批准,同意后做联动试验。
2.3.9填写《消防自控制系统维修检测记录》或《设备维修保养记录》。
2.4紧急广播系统
2.4.1操作前,首先通知中控值班员,经同意后,方可进行操作,并在当天的维保结束后,告之中控值班员。
2.4.2检查主机柜内电源电压是否正常,紧固各连接线。
2.4.3检查主机与消防主机的连线是否牢固。
2.4.4检查功率放大器的电压是否正常及接线是否牢固。
2.4.5检查cd机、调谐器、卡式放音机的功能及工作是否正常。
2.4.6检查各
种扬声器是否正常工作。
2.4.7检查呼叫站对各楼层的呼叫功能是否正常。
2.4.8填写《弱电系统维修保养检测记录》或《设备维修保养记录》。
3.0综合布线系统
3.1线路维修操作规程
3.1.1接到线路故障报修单后,应立即查修,首先确定故障范围。
3.1.2属于本中心内的线路故障应尽快排除。
3.1.3属于电话局方面的故障应立即向电话局报修,
3.1.4同时告知业主。并负责催修。配合电话局维修直至故障排除。
3.1.5将维修过程摘要写在《工作值班日志》上。
3.2开通电话操作步骤
3.2.1开通直线电话应凭《维修通知单》。
3.2.2将所开通的电话号码及接线位置准确填入《电话本线表》。
3.2.3按电话配线表逐机房跳线,直至开通。
3.2.4测试信号。确认号码。
3.2.5在《工作值班日志上写清开通记录。》
3.3设备维护保养操作规程
3.3.1清洁各机房内铜缆配线架,检查跳线有无松动。
3.3.2打开各光纤接续箱,小心地清洁箱内设备,并恢复原状。
3.3.3整理配线架跳线,核对配线表。
第6篇 班组设备缺陷管理
变电站作为电力企业的重要生产部门，一旦发生了事故，轻者造成设备损坏、减少供电量，重者可能使系统解列，发生大面积停电等恶性事故。不仅给企业带来重大的经济损失，还会造成恶劣的社会影响。金家岭变电站是安微省6个220kv枢纽变电站之一，为了保证变电站的安全运行，该站抓住及时发现、及时分析设备缺陷及加强设备缺陷管理3个环节，使班组缺陷管理水平上了一个新台阶。
1 缺陷的发现
为了及时发现设备缺陷，应从3个方面入手：
（1）加强巡视，在正常巡视中及时发现设备缺陷，并对发现的轻微缺陷进行跟踪观察。
例如本站的2774开关a相液压操作机构箱内工作缸渗油，属一般缺陷。但自发现后就对它进行了跟踪监视。20多天后，渗油发展到漏油，约50s一滴，已属重大缺陷。若不是及时发现，等油箱的压力降低时，可能导致开关跳闸闭锁，遇有故障将会越级跳闸，扩大事故。
（2）操作中发现缺陷
在一次停用220kv1号pt的操作中，按正常的操作步骤，将2台压变的低压并列运行后，将1号pt的低压空气开关跳开。留在控制室内监视的人员发现220kv i母电压突然降低较多，马上通知操作人员停止操作，恢复原方式运行。后经继电保护人员检查发现因220kv新增了2条线路，由220kv2号pt代所有220kv保护时，使pt的二次空气开关过载。随后更换了空气开关，避免了一起220kv开关无保护运行的隐性事故。
（3）检修中发现缺陷
2号主变停电进行试验、油漆工作时，由于主变套管油标看不清，值班人员要求将油标擦拭干净，以便于日常巡视。检修人员将油标擦净后发现a相套管已看不见油位，现场加油25kg，并发现了套管底部漏油的缺陷。
2 缺陷的分析
班组应在每周的安全活动中对所发现的缺陷进行分析讨论。讨论的主要内容有3点：
（1） 缺陷发展为障碍后对设备及安全运行的危害。此举旨在增强运行人员的工作责任心。平时工作中，有些运行人员对重大、紧急缺陷能够高度重视，但对一般缺陷却视而不见，熟视无睹。通过分析讨论，让运行人员认识到缺陷发展的严重性及“防微杜渐”的重要意义。
（2） 紧急、重大缺陷发现后应做的操作准备及事故预想。所谓紧急缺陷是指严重威胁人身、设备安全运行，随时可能导致事故的缺陷。发现此类缺陷后应立即向调度汇报并根据调度命令将该设备退出运行。此时，充分的操作准备会减少操作时间，降低事故发生的几率。
所谓重大缺陷是指缺陷比较严重，但在运行、试验人员监视下，在短期内不会造成事故的缺陷。对于这类缺陷，运行人员应加强监视，并做好事故预想。以使每一个运行人员对此缺陷可能造成的事故都能做到心中有数、临阵不乱。
（3）对缺陷产生的原因进行分析，积累运行经验。通过查看一、二次检修记录及向检修人员请教，了解缺陷产生的原因及该陷是怎样消除的，并分析为运行人员能否预控，如何预控。本站220，110kv两个电压等级共23台开关，均配备液压操作机构。这些液压机构发生异常的情况较多，高峰时曾出现过3台开关的操作机构同时喷油的现象，且多发生在夏季高温天气。原因是高压油路中某些部位的密封垫圈受热老化。通过分析讨论，班组采取了在傍晚时将开关操作机构箱门打开，散热一段时间的方法，取得了一定的成效，从而丰富了一班组的运行经验。
3 缺陷的管理
完善班组设备缺陷管理台帐，并增加现场基础管理记录。制定《变电站设备缺陷闭环管理规定》、《变电站一次设备缺陷定性规定》、《变电站继电保护缺陷定性规定》等规章。使运行人员在发现设备缺陷后能根据相关规定为缺陷定性，并做相应处理。避免了因定性错误造成误判断而带来的种种问题。
自从抓住以上几个环节后，班组的缺陷管理水平上了一个新台阶。2003年上半年，本站共发现一般缺陷37起，重大缺陷12起，紧急缺陷14起，为保证变电站的安全运行打下了坚实的基础。（张莹）
第7篇 某水泥厂设备管理程序
水泥厂设备管理程序
1.目的
使生产制造所需的设备得到适当的维护和保养,确保生产设备满足生产的需求。
2.范围
本程序适用于进行生产制造设备操作及管理维护的有关的部门和个人。
3.定义(无)
4.职责
4.1生产部经理负责对生产制造设备的建档管理;组织有关部门对设备进行验收及设备安全操作规程的制订。
4.2生产部设备维修班负责:生产设备的维修与检查。
4.3 设备使用部门/班组负责:设备的检查、维护和保养。并做好日常维护和保养记录。
4.3 生管采购组负责:设备及备品备件的采购。
5. 工作程序
5.1 设备的添置和验收
5.1.1 设备使用部门根据公司的发展规划和设备的使用情况提出设备的更新计划,经总经理或其授权代表批准后由生管采购组进行采购。
5.1.2 设备采购进厂后由生产部设备使用部门,办理验收手续。验收合格后将所有设备列入'设备一览表'中。并建立设备档案,填写'检测/生产设备履历表',连同设备操作维修手册、设备采购合同等资料一同归档。
5.2 设备使用和保养
5.2.1 生产部依据设备使用说明书或在生产厂商的协助下制订'设备安全操作规程',并在管理部的协助下组织操作人员对'设备安全操作规程'进行培训。
5.2.2 操作人员上岗前需经使用单位培训,并组织考核,经考核合格后方能上岗。
5.2.3 操作人员应严格按照'设备安全操作规程'操作。并做好设备日常点检,按照设备保养点检内容对设备的关键部位进行检查,填写'设备点检记录表'。
5.2.4 生产部负责制订'设备保养规程',并制订设备保养计划并有效实施,保养实施完毕后填写'设备保养验收记录表'。
5.3 设备维修
5.3.1 设备维修由生产部设备维修班负责实施。可以是外请制造商或其它维修单位。
5.3.2 操作人员发现设备出现故障后应停机并通知设备维修人员,由设备维修人员进行维修,维修完毕后,设备维修人员应将维修情况登记在'检测/生产设备履历表'中。
5.4 设备事故的处理和设备的报废
5.4.1 发生设备事故,相关部门应根据事故发生的类别逐级上报,由设备维修班负责组织维修。
5.4.2 事故所在单位必须认真分析设备事故发生的原因,提出纠正和预防措施,并对事故责任者作出处理意见,形成报告报管理部存档。
5.4.3 设备经维修后无法使用或因其他原因需要报废的报总经理或其授权代表批准后报废。
6.参考资料
6.1 质量记录控制程序(qp420220)
6.2 设备安全操作规程(见权责单位档案索引)
7.报告和记录:
7.1 设备一览表(fm750201)
7.2 检测/生产设备履历表(fm750202)
7.3 设备点检记录表(fm750203)
7.4 设备保养验收记录单(fm750204)
7.5 设备事故处理报告(fm750205)
7.6 设备报废申请(fm750206)
第8篇 汽车饰件公司设备工装管理控制程序
1、目的和目标
1.1目的
对设备、工装进行维护、保养及使用管理等活动进行控制,确保设备、工装处于完好状态,并满足工艺技术、产品质量的要求,
1.2目标
设备、工装完好率100%、事故出现率为0,关键设备、工装的cmk≥1.67。
2、适用范围
适用于对本公司的设备/工装的选型(设计)、外购、加工(外协加工)进厂验收、安装、调试、移交、日常维护与保养、预防/预测性维修、封存、报废及其备件的管理控制。
3、引用标准与术语
3.1引用标准
本程序采用gb/t18305-2003(idtiso/ts16949:2002)、gb/t19001-2000(idtiso9001:2000)确立的术语和定义。
3.2应急计划:组织制定的书面文件,确保在如公用设施中断、劳动力短缺,关键设备故障和使用中退货等紧急情况下满足顾客要求。
3.3“四大标准”:维修技术标准、设备点检标准、给油脂标准、维修作业标准
4、过程指标
设备综合利用率=设备实际利用时间/需要利用时间×100%
监控部门:生产部
监控频度:每半年一次
5、职责
5.1技术部负责提出设备、工装的技术要求或设计;进行设备的选型、选点,并组织设备、工装的进厂安装、调试、验收,负责建立、健全设备、工装的档案、资料;负责维修计划的编制并组织实施。
5.2采购部负责采购、外委制造;
5.3设备、工装的使用部门负责本部门范围内设备、工装的日常维护与保养;
5.5综合部行政办公室负责设备使用人员的培训工作。
6、工作程序
6.1设备、工装需求策划
6.1.1新产品、过程所用检测器具的策划:apqp小组根掘《工厂、设施、设备策划控制程序》及《先期质量策划过程控制程序》的要求对所需的设备、工装进行策划,提出《设备、工装需求清单》;
6.1.2已有过程、产品所增加设备工装的策划:过程评估小组、使用部门根扔:过程改进及产量要求,对所需的设备、工装进行策划,填写《设备、工装需求清单》。
6.2选型、采购
6.2.1采购部收集适合5.1.2所述要求的设备的相关信息及资料,提交技术部、生产部;
6.2.2生产部组织技术部、使用部门、财务部、采购部根据采购部提供的信息、资料进行选型、选点,并制定验收标准和验收方式;
6.2.3生产部根据选型结果填写《设备请购单》,经主管副总审孩、总经理批准后交采购部,采购部负责与厂商签订合同采购进而进行采购。
6.3设备、工装的安装、调试、验收
6.3.1设备或外委加工工装到厂后,采购部及时通知综合部部,并将设备放在指定地点;
6.3.2设备的开箱:由综合部会同使用部门、采购部共同开箱验收,按装箱单逐一验收清点,检查合格证、说明书、零配件、专用工具等是否齐全,检查设备在运输过程中是否完好,填写《设备进厂开箱验收单》,严禁擅自开箱。设备的附件、专用工具由使用部门保管;备件、易损件由综合部移交仓库统一保管,技术资料、说明书原件由综合部行政办公室负责归档。开箱过程所发现的问题由采购部及时与厂商联系解决;
6.3.3设备的安装:技术部组织相关部门进行内部安装或联系外单位安装:如合同规定由厂商安装的按合同执行;
6.3.4验收:安装后,综合部组织技术部、质保部、采购部、使用部门严格按照说明书及制定的验收标准和验收方式进行清洗、检查、调试、空运转、负荷实验、试生产、精度检验等技术状况的检查与验收,填写《设备调试记录》,合格后填写《设备安装竣工验收证明书》交付设备使用部门;
6.3.5已验收为不合格的设备、工装,一律不得验收、移交生产,并由主管副总经理组织有关部门,对不合格的设备、工装做出处理意见,对于价值超万元以上的设备、工装,应形成报告,报总经理;
6.3.6对本公司内自制的设备、工装,综合部根据使用技术要求负责设计,并以各级责任签字批准后,交生产部组织加工制造;加工完成后,由技术部参照6.3.4组织验收,逐项检定,验收合格后,交付使用部门试用,并报综合部行政办公室备案。
6.4作业指导书编制与培训
6.4.1技术部对每台设备编制设备操作指导书(作业指导书),确定设备的操作、设定、保及及预测性维护方法;
6.4.2综合部行政办公室组织对设备操作人员的进行培训。
6.5设备、工装使用、维护(修)、保养
6.5.1设备、工装操作人员必须经过培训或有相关专业知识,经考核合格后,取得设备操作证,方能上岗操作;
6.5.2设备(含工装)操作人员要严格按照设备说明书及操作指导书的要求,对设备进行操作、维护、保养,同时在《设备点检表》上做好记录;
6.5.3对关键设备(工装)实行定人、定机操作、维护及保养。各使用部门按行政办公室的规定进行预测性维护保养;
6.5.4技术部在每季度第三个月的上旬编制全公司设备大检查计划,经主管副总经理批准后,会同各部门领导进行检查,同时做好相应的记录;
6.5.5技术部于每年1月编制下一年度的设备检修计划。经主管副总经理批准后下发;
6.5.6技术部根据年度设备检修计划、设备运行情况、日常检查中的问题及设备的维修记录,在每月18日前编制下月的《设备、工装预检修计划》,经生产部协调后,由维修人员按计划执行,并在《设备、工装维修保养记录》上记录。
6.6设备、工装封存管理
6.6.1凡列为封存的设备、工装,由使用部门填写《设备、工装启用、封存审批单》,经生产部审核(行政办公室备案),报主管副总审批后执行。
经批准封存的设备、工装,由使用部门就地封存,并负责日常的维护和保管工作,行政办公室列入大检查计划进行检查;
6.6.2经封存的设备、工装,任何单位、个人不得私自启用,未经批准,任何单位或个人不得将封存设备、工装上的配件拆件使用。
6.6.3当需要启用封存设备、工装时,由使用部门申请,经生产部审核,报主管副总审批准。设备启封时,由使用部门配合技术部进行清洗、除油、试运行,证明性能良好后,方可交付使用;行政办公室负责通知财务部提取资产折旧。
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6.7.1符合报废条件的设备、工装,由使用部门提出申请,由技术部会同财务部、生产部及有关人员进行技术鉴定,作出报告,填写《设备报废审批单》报主管副总审核,总经理批准后,方可报废。技术部及时将《设备报废审批单》转交给财务部;
6.7.2经批准报废的设备、工装,需要更换、更新,或按技术方案需增购的设备按6.1执行。
6.8设备、工装的事故及处理
6.8.1设备、工装因非正常损坏造成停产或严重影响使用效能的均为设备事故。事故发生后,操作者应立即停止作业,报告部门负责人;
6.8.2一般事故由使用部门组织进行事故分析,采取纠正措施,并填写《设备事故报告单》,将分析处理结果报综合部;
6.8.3重大事故,使用部门应立即报综合部,并保护现场,技术部与使用部门处同进行事故分析,查明原因。分清责任,做出纠正和预防措施及处理意见,报主管副总经理。
6.9设备的日常维修
设备在使用过程中出现故障,操作者应立即通知设备维修人员(以电话或口头方式),设备维修人员接到通知后应立即组织维修,设备所在班组的班组长应填写《设备维修申请单》,主管审批后,交维修人员进行维修,维修结束且设备正常运转后,方可正常使用
6.10备件、易损件管理
6.10.1技术部根据设备的特性和使用条件,编制《备件、易损件清单》,确定最低库存量,将清单交库房;
6.10.2库房管理备件和易损件,当库存量少于最低库指标时,提出采购计划交采购部采购。
6.11设备、工装的标识
6.11.1设备、工装在验收正式交付生产使用部门后,技术部负责进行分类编号,填写《设备台账》、《工装模具台帐》,标出重点、一般设备,作为设备数量及变化情况的总台账;
6.11.2制定设备(工装)统一编号标牌,并固定在商标附近的明显处,对重点设备还应有“重点”字样;
6.11.3设备(工装)台账及标牌,不得涂改或丢失,设备(工装)统一编号不得重复、挪换或交替;
6.11.4对工装及工具,应按图纸要求给予编号标识,并根据实际所处情况予以状态标识(在用、维修、报废)。
6.12设备资料
6.12.1设备的备件及图纸的管理
按《文件和资料控制程序》执行
6.12.2设备技术资料及档案的管理
按《文件和资料控制程序》执行
7、相关的文件和记录
7.1相关的文件
7.1.1设备、工装管理制度7.1.2工装计划保养规定
7.1.3新设计工装验证制度7.1.4设备、工装事故管理条例
7.2相关的记录
7.2.1设备、工装需求清单7.2.2设备、工装请购单
7.2.3设备、工装进厂验收单7.2.4设备安装竣工验收证明书
7.2.5设备、工装调试记录7.2.6备件、易损件清单
7.2.7设备台帐7.2.8工装模具台帐
7.2.9特殊、重点、一般设备明细表
7.2.10闲置设备台帐
7.2.11设备点检表7.2.12设备定期检查记录表
7.2.13设备故障分析处理单7.2.14设备能力调查记录
7.2.15设备能力测定原始记录7.2.16预测、预防性维护保养计划
7.2.17设备故障登记台帐7.2.18设备故障统计分析
7.2.19设备、工装启用、封存审批单
7.2.20设备、工装维修保养记录7.2.21设备报废审批单
7.2.22设备事故报告单7.2.23设备维修申请单
7.2.24工装更改申请单7.2.25工装状况卡
第9篇 z物业辖区设施设备管理程序
物业辖区设施设备管理程序
1.目的:
为保证服务产品的符合性,本程序规定了必要设施设备的配置、提供和维护要求,以确保物业服务中所用设施设备处于受控状态。
2.范围:
适用于本公司设施设备的控制和管理。
3.职责:
3.1总经理负责决定设施设备的配置。
3.2工程部负责设备的控制和管理。
3.3工程部负责设备采购、人员配置和组织操作技能培训。
3.4相关维保专业人员负责区域内设备设施的维护和日常保养。
4.程序:
4.1设备的规划
总经理组织相关人员策划和确定本公司所用设施设备,工程部负责将所配置的设备列帐于《设备管理台帐》中,并确定重点设备档案。
4.2设备的提供
工程部根据需求确定设备的规格、型号及配套装置,提出采购申请报总经理审批后,进行采购。
4.3设备采购及验收
4.3.1工程部选择质量稳定、环境影响较小、具有相当技术能力、检验能力和信誉较好的供应商,按采购计划定购产品,执行《采购控制程序》。
4.3.2工程部按照采购计划、合同要求及随货清单验收购进的设备,经验收不合格的设备按有关要求,办理退货或调换,执行《不合格控制程序》。
4.4安装、调试、验收
工程部根据需求制定安装计划,组织对设备的安装调试,并按验收标准验收,填写《设备安装、调试、验收记录》,同时应要求供应商提供相应设备操作培训。
4.5设备的维护保养
4.5.1设备投入运行后,由各设备维保专业人员和操作人员按《工程管理手册》中的设备维护保养制度进行维护保养。
4.5.2由工程部组织制定年度、月度维保计划,各专业编制《中海大厦设备年度维保计划表》及《中海大厦设备月度维保计划表》,经审批后组织实施。
4.5.3对大修后的设备由工程部组织进行验收,合格后投入运行,并保存设备维护记录。
4.6设备的维修
4.6.1设备需要维修时,各部门报工程部经理申请维修。
4.6.2由工程部根据设备损坏程度,确定维修计划。如果需要委托外部机构维修,则需要经过总经理同意。维修后的设备可组织维修方、使用方进行联合验收,验收结论记录在设备维修记录中。
4.6.3设备维修途中,须在故障设备上挂“待修”标识牌作识别。
4.7设备的报废
4.7.1对无法修复、使用的设备由工程部报总部专业综合管理部进行报废审批。
4.7.2报废设备应停止使用,由工程部进行隔离存放,未搬出使用现场的应作明显的“报废”标识。
4.8关键设备的管理
4.8.1工程部确定关键设备,每台设备采用挂铭牌的方式进行标识,标明设备的名称和编号等。
4.8.2关键设备在验收、任何维修和改造之后,需要经过工程部组织鉴定,并挂状态标识牌标明:完好、可用、待修等。
4.8.3设备鉴定时,需要对设备的操作和维护保养方法、程序以及计划的适宜性进行确认,另外还需要对设备操作、维护人员的能力进行鉴定。
4.8.4监视和测量设备的控制参见《监视和测量设备控制程序》。
4.9人员配备控制
4.9.1工程部应依据需求及岗位设置、任职要求有关规定,配备一定资格的管理、操作人员,按《人力资源控制程序》执行。
4.9.2工程部应依据需求,培训管理人员和操作人员,确保其知识和技术满足设备验收、操作、维护过程的控制需要。
4.10工程部及相关维保专业负责保存设备维修、维护等各项记录。
4.11对于各类设施设备的管理应做到
1)各类设施档案资料齐全,管理良好;
2)设施运行正常,有完善的保养、检修制度;
3)运行人员严格按照操作规程执行;
4)消防设备完好,可随时启用;
5)锅炉、空调、水、电等运行正常。
5.相关文件:
《采购控制程序》cop/jl-*wj-07
《不合格控制程序》cop/jl-*wj-12
《工程管理手册》cop/mm-gc
《监视和测量设备控制程序》cop/jl-*wj-09
《人力资源控制程序》cop/jl-*wj-03
6.相关记录:
《设备管理台帐》cop/jl-*wj-04-001
《中海大厦设备年度维保计划表》cop/jl-*wj-04-002(1)
《中海大厦设备月度维保计划表》cop/jl-*wj-04-002(2)
《设备安装、调试、验收记录》cop/jl-*wj-04-003
第10篇 学校班级电教设备管理使用制度
庄丁学校班级电教设备管理使用制度
为加强班级电教设备的管理，提高使用效益，为教育教学的顺利开展提供保证，特制定本制度。
一、班级电教设备是学校开展教育教学的重要设施，包括多媒体投影机、数字（模拟）视频展台、计算机（含鼠标、键盘）、打印机、投影幕布、不间断电源、移动柜（小推车）、收录机、高亮度投影仪等。
二、班级电教设备要建立两级管理责任制，即学校（主管部门）和班级。学校要有部门负责设备的管理和指导使用，班级要有班主任主要负责，实行管理人员责任制，保证设备安全，确保电化教学的正常开展。
三、班级电教设备均应纳入学校固定资产管理范围，学校总务部门应将设备登入《教学仪器设备（器材）总帐》按照有关规定对设备的进货、报损、外借进行管理。对每个班设备的配备情况和领用情况应有记录。学期初应有班主任填写班级电教设备领用表（表上应详细注名使用班级名称用人、设备名称、数量）。
四、学校电教管理员应定期对设备进行检查、维护和保养，出现故障及时修理，并做好维护保养及“维修记录”。在设备保修期内的设备维护应有供应商负责，保修期结束后应选择有维护能力的单位继续签定“设备年保协议”。
五、教师应严格按照使用说明书操作设备，使用上应以随开随用、用后关闭（除计算机外）为使用原则。对于液晶投影机等单位价值较高的设备，在使用上应以连续使用不超过两节课为宜，以延长设备使用寿命。尤其在天气炎热季节，更应注意做好设备散热工作。小推车在设备（主要指投影机）未冷却的情况下严禁移动。
六、每天放学（下班）前班级电教设备管理员应检查设备电源是否关闭，移动小推车应送会年级组（教研组）集中保管，原则上不要放在教室内过夜。
七、本节课结束后，任课教师（或班级电教员）应将电教设备使用情况（使用设备名称、上课内容、设备完好情况、使用人等）进行登记，并认真检查设备完好情况。下一节课开始使用设备前，任课教师应检查设备是否完好，如发现异常应立即报告，不得强行使用。
八、班级电教设备是为教育教学服务的，除学校组织的活动外，严禁任何班级或个人在非上课期间使用电教设备，不得播放与教学内容无关的音像制品。
九、对于已经固定在班级使用的电教设备，其管理工作应由所在班级班主任负责，学校应将管理和使用情况纳入所在班级班主任的学期考核项目中。
十、原则上不得将设备外借给个人或外单位使用，如确需外借的应得到学校主要领导的同意，并办理有关手续。
十一、教师、学生应按照要求使用电教设备，对于不按照使用规定操作或人为因素造成设备损坏应按照有关规定进行赔偿。具体赔偿办法各校可根据本校情况制定。
十二、班级所有的电教设备应纳入学校固定资产范围，并建立相应的财产帐。任何人不得擅自处理，设备报损、折旧应严格按照固定资产管理办法执行。
十三、学校电教管理教师应经常对电教设备进行除尘等简单维护，并与有关设备供应商联系，定期对设备进行维护。如遇寒、暑假等长期不使用设备的情况下，应给投影机、展台等设备加装防尘套。同时要认真做好防盗、放火、放鼠等安全工作。
十四、以上管理制度未尽事宜，由学校主管部门研究酌定
第11篇 瓦斯天然气隧道机电设备管理要求
1.不准在洞内拆卸和修理设备。
2.瓦斯工区使用的光电测距仪及其他有电源的仪器设备,均应采用防爆型,当采用非防爆型时,在仪器设备20m范围瓦斯浓度必须小于1%。
3.安装后的机电设备,必须经过外观、防爆性能、操作性能的检查,合格后方可投入使用。
4.机电设备重点检查专用供电线、专用变压器、专用开关、瓦斯浓度超限与供电的闭锁情况。供电线路应无明接头,接头连接应牢固、紧密不松散,有漏电保护及接地装置,电缆悬挂整齐,防护装置齐全等
5.瓦斯隧道使用的机电设备,在使用期间,除日常检查外,尚应按规定的周期进行检查。
6.固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆应采用铠装电缆或矿用塑料电缆。
7.电缆不应与风、水管敷设在同一侧,当受条件限制时,必须敷设在管子的上方,其间距应大于0.3米。
8.所有洞内照明一律采用防爆型照明灯具。
9.为防止洞内施工机械摩擦火花和机械磨擦、冲击热源引起的瓦斯隐患,洞内施工机械应采取如下措施:
⑴在机械磨擦发热部件上安设过热保护装置和温度检测报警装置;
⑵对机械动力传动部位或机构可能产生磨擦热处,要及时润滑、保养、清除污物,严防异物进入;
⑶在机械磨擦部件金属表面,溶敷活性低的金属,使之外表面形成的磨擦火花难以引燃瓦斯;
⑷在铝合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料,以防磨擦火花的发生。
四)、瓦斯(天然气)隧道消防(防火)要求
1.消防(防火)设施:
⑴必须在洞外设置消防水池和消防用砂,水池中经常保持不小于200m3储水量,保持一定的水压;
⑵设置灭火器等灭火设备或设施,并经常保持良好状态。
2.洞内火源管理:
⑴必须严格执行“严禁烟火进入隧道”的安全规定,作业人员进洞前,必须经洞口值班人员检查,严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入洞;
⑵洞内严禁使用灯泡和电炉等,不得从事电、气焊等工作;
⑶洞口值班房、通风机房等洞口附近20m范围内不得有火源;
⑷出碴运输车辆要安装尾气排放净化器,防止排放尾气带有火花。
3.易燃品管理:
⑴瓦斯隧道洞内及洞口附近不得存放各种油类,废油及时运出洞外;
⑵加强油料运输管理,严禁在瓦斯隧道洞内及洞口附近发生油料的“滴、漏、跑、冒”现象,留下安全隐患。
五)、瓦斯(天然气)隧道施工人员要求
1.爆破工、焊工、电工和特种设备司机等特业人员和安全员、瓦斯检测员、仓库保管员必须经过正规安全培训,懂得瓦斯隧道施工安全知识,保证100%持证上岗。
2.所有参与瓦斯隧道施工的作业人员上岗前必须经专门的瓦斯隧道施工安全知识培训,考核合格后方可上岗作业。
3.进入瓦斯隧道的人员必须在洞口进行登记,并均要求携带个人自救器。
4.严禁穿易产生静电的服装进入含有瓦斯的工区。
5.钻工必须穿棉质服装、雨衣和胶鞋,佩戴防尘口罩。
6.瓦斯隧道各道工序、各种作业施工前,必须对作业人员严格执行安全技术交底制度。
第12篇 计算机机房设备管理维护守则
一、设备使用守则
1、使用人员必须熟悉系统和设备的技术结构、主要功能、主要性能指标和使用方法,严格遵守系统和设备的操作规程。
2、各类设备在开机前,必须检查环境条件,电源电压和连接线缆等,符合要求后方可开机。开机必须按规定的顺序和操作规程进行,并待设备稳定后方能进行工作。
3、设备如需关机,每次关机前,必须先保存当前运行日志,检查设备的运行状态,按要求顺序关机,并填写操作记录。
4、当设备在运行中发生故障时,必须报告相关领导,认真记录故障现象,保护故障现场,请维修人员检查。
5、所有设备必须定期进行维护保养,长期不用的库存设备必须定期加电检修。
二、预防性维护保养守则
预防性维护保养是指通过合理选择良好的工作环境,掌握正确的操作使用方法和规程,建立健全各项规章制度,作好日常维护保养以及主动捕捉故障预发现象等措施,来改善系统固有的可靠性指标,减少系统的故障发生率,确保系统的长期可靠运行,提高机器设备的使用寿命。
预防性维护保养的主要内容:
1、加强机房建设与管理,确保机器运行处于良好的环境中。
2、定期(至少在7个工作日内)检查地线系统和电源供电设备。
3、建立完整的设备维修档案,每周要调阅各类机器记录进行分析比较,捕捉故障苗头,及时采取措施。
4、加强现场观察,捕捉异常现象。从设备启动、停止的现象,正常运行时的噪声,设备上指示灯的状态,以及设备发热程度等方面捕捉可能故障的预发现象。
5、做好故障情报工作,审定各种可能发生的故障的处理方案。
6、按时更换或调整某些元器件或零部件。
7、认真作好日常的例行性维护和测试。
8、建立预防性维护的有关制度。例如:机房各类人员的技术岗位责任制度,系统和设备的运行情况记录制度,系统故障及异常情况的登记报告制度,设备维修过程的记录及文档整理、归档制度,零备件,易损件的保管及请领、汇报制度等。
三、定期常规维护守则
定期常规维护是为保证设备正常运行而定期进行的日常维修保养。
1、日常维护的主要工作是:
a.开机前检查机器运行的环境条件是否满足要求。
b.电源电压是否正常。
c.机器设备的开关,连线,插头插座等是否正常,有无错位、松动。
d.开机后检查设备的各种指示和运行状况是否正常。
e.作好设备清洁工作
2、周维护的主要工作是:
a.清除设备表面灰尘和机内卫生。
b.检查设备主要性能,发现问题及时解决或通知维修部门解决。
c.清理磁盘空间,删除过期文件。
3、月维护的主要工作有:
a.运行诊断程序或用仪表对设备进行全面、认真检查,调整机器有关参数和指标。
b.用吸尘器清洁机内灰尘。
c.对电源,空调系统,接地系统等运行环境进行系统检修。
4、年维护的主要工作有:
a.清除工作间地板下和走槽里的灰尘,检查线缆的完好性和隔离性,更换老化、变质和绝缘不好的线缆。
b.检查机房内的防火,防水,防盗等设施和安全*装置。
c.全面检查电源、空调、接地等系统并进行全面检修。
d.对设备的软、硬件性能进行全面测试,调整有关参数,并按上级统一要求进行系统参数的调整。
e.校正各种设备仪表等。
第13篇 宝钢原料设备防腐管理举措
宝钢股份炼铁厂原料场自82年开始陆续投入使用，至今已经有30多年。原料设备主要功能是将码头外购物料输送至料场，经料场处理后输出给烧结、高炉和电厂等用户。整个原料厂有皮带机800多条，堆取料机42台，都属于露天设备。由于其独特的地理位置，设备腐烂现象严重。需要采取措施防止设备腐烂加剧，保证设备钢结构强度，确保设备安全运转。
原料区域设备腐烂情况介绍
宝钢股份炼铁厂原料设备钢结构众多，因其独特的生产工艺环境——地处长江口潮湿环境、腐蚀性粉尘及落料、现场清扫用水等，造成设备钢结构腐蚀非常严重，对现场人员和设备的安全构成很大威胁，特别是堆取料机走行腿承受重量达几十吨甚至上百吨，其关节部位腐烂形成很大的安全隐患。公司上下已经意识到钢结构腐蚀已经成为冶炼区域发展的瓶颈，策划了09年的第一轮钢结构整治三年计划，很大程度上稳定了原料区域钢结构的状态。在总结第一轮三年钢结构整治计划和结合原料大修规划的基础上，正在策划原料区域第二轮三年钢结构整治计划。
钢结构的腐蚀不仅造成巨大的经济损失，也给结构的安全带来隐患。钢结构表面的腐蚀坑常会造成钢结构构件的应力集中，应力集中加速腐蚀过程，这种相互反馈的连锁反应是应力腐蚀的一种形式，从而引起钢材冷脆性能下降，在无明显的变形征兆情况下突然发生脆性断裂，尤其在冲击荷载的作用下危险性更大。钢结构如不重视环境及采取必要防护，必将加速锈蚀速度，忽视日常的维护保养同样会发生由于严重锈蚀而引起承重构件丧失承载能力，造成钢结构的安全使用隐患。
设备防腐实施过程相应管理措施
钢结构是原料设备的重要组成部分，在堆取料机、皮带机以及转运等大量使用，为了延长设备使用寿命以及确保原料设备的安全稳定运行，需要对钢结构进行一生管理，从钢结构的安装到维护等过程进行严格把关。
原料典型防腐案例介绍
3.1.皮带机立柱防腐
皮带机立柱比较容易腐烂，主要是因为立柱根部位置较低容易积料、积水，因此针对此现象，现场总结经验对其进行灌浆包注，达到保护立柱根部的目的。现该措施在技改项目中也得以推行。
3.2.堆取料机转盘防腐
煤场堆取料机转盘底座横梁侧壁，由于煤粉积垢较厚，使转盘底座腐蚀严重，为保证设备长期稳定运行，需进行防腐防护处理。经协商确定，由汉高乐泰(中国)有限公司采用特殊防护剂进行防护。
转盘底座防护处理选用汉高乐泰刷涂陶瓷防护剂（42518）及乐泰耐化学刷涂陶瓷防护剂（44178）。该材料是一种双组份，可刷涂型产品，填充有陶瓷粉末，固化后具有耐磨损和耐腐蚀等作用，硬度(肖氏d)达85,颜色灰色,由德国汉高乐泰美国公司生产。
实施工序如下：
3.2.1.用乐泰刷涂陶瓷防护剂（42518）湿润转盘底座表面，涂层厚度约0.5mm，施工及胶层初固约需4小时；
3.2.2.用乐泰耐化学刷涂陶瓷防护剂（44178）刷涂转盘底座表面，涂层厚度约0.3mm，施工及胶层固化约需3小时。
3.2.3.胶层完全固化约需8小时。
采用这种特殊材料后防腐效果明显，有效隔断了钢结构本体积料造成的设备腐烂，能保证设备的安全运行。
3.3. 堆取料机涂层防腐
2005年12月正式对3br和4br两台堆取料机以冷镀锌作为牺牲阳极保护底漆的方案以及重防腐冷镀锌复合涂层的配套方案进行防腐。施工完成后进行质量检测。施工过程中对表面处理由于受到工期和施工设备的限制，尚未完全达到iso12944标准st3级要求，但在涂膜厚度、涂层附着力等方面均基本达到设计要求。
宝钢原料设备钢结构较多，其所在重工业大气环境造成设备腐烂严重，所以防腐必须作为一项长期工作进行下去。钢结构的管理必须坚持一生管理的原则，从标准的完善，到质量源头的控制，以及使用过程的维护都要认真对待，最后要做好设备防腐后续评估工作。原料区域设备防腐任重道远，需多方共同努力才能长治久安。
第14篇 设备管理部土建点检工程师岗位责任制
1 范围
1.1 本标准规定了**发电有限公司设备管理部土建点检工程师安全工作中应负的责任与要求,检查与考核。
1.2 本标准适用于**发电有限公司设备管理部土建点检工程师的安全工作。
2 引用标准
《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令(第七十号)2002.06.29
《中国**集团公司系统安全生产责任制管理办法》**集团制(2005)41号
《中国**集团公司安全生产工作规定》**集团制(2010)17号
《电力企业各级领导人员安全生产职责规定》电安生「1996」640号
《**股份有限公司发电企业主要生产管理岗位安全生产职责》[2006]95号
3 安全工作应负的责任与要求
3.1 在公司设备管理部正、副主任的领导下,对设备土建点检工程师的安全技术工作负责。
3.2 认真贯彻执行安全生产的规章、制度和上级有关指示和要求,把与分管范围内设备安全生产有关的工作列入年度工作计划,经主任批准后组织实施。及时纠正分管范围内设备安全管理工作中的失职和违章行为。
3.3 负责做好分管设备范围内的安全工作,及时发现并安排消除缺陷,提高设备的完好率,保证安全生产。为分管范围内的设备及人身安全负直接责任。
3.4 负责编制分管范围内设备安全管理工作有关规定和规章制度,并根据实际情况,及时进行修订、补充、完善。
3.5 编制、修订和完善与分管范围内设备现场运行、检修规程及技术质量标准、生产技术管理制度。对技术组织措施,负责审核工作。保证各项生产、施工有章可循,建立良好的生产、施工秩序。
3.6 负责编写分管设备范围内的专业技术标准、制度、年度反事故技术措施,大修更改项目计划、大修更改任务书和施工安全等措施,经批准后监督执行。
3.7 经常深入生产、施工现场,掌握安全生产情况,组织技术业务培训,指导安全技术管理,解决安全生产中的难题。
3.8 对分管设备范围内安全生产、施工中的新技术、新工艺、新材料、新设备的应用要作为科技工作的长期课题,进行研究。
3.9 参与分管设备范围内的事故或经济损失的调查分析,提出防范措施,并组织落实。
3.10 积极参加公司举办的各项安全活动,不断增强安全意识,提高安全防护能力。
4 检查与考核
4.1 本标准由**发电有限公司安全监察部和设备管理部主任进行检查与考核。
4.2 本标准与《**发电有限公司经济责任制》、《**发电有限公司工作标准》、《**发电有限公司安全工作奖惩标准》一并考核。
5 附加说明
本标准由设备管理部、安全监察部起草
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第15篇 中央空调制冷设备运行管理
中央空调及制冷设备运行管理
1、中央空调技术性较强,必须掌握好温度控制和调节,使其降温适度。
2、在炎热的夏季里,必须保证空调机的正常运行,适度的降温,保证写字楼职员舒适的工作环境。
3、空调机、制冷机必须经常地检查保养,发现问题及时进行修理保持其正常运行,不得影响写字楼工作秩序。
4、制冷人员必须由熟悉和掌握制冷原理和制冷机械操作规程及操作方法之专业技师操作。
5、操作人员必须定期、定时检查,发现异常迅速查明原因,进行修理,保证电动机、制冷机正常运行。
6、要定期或不定期地查漏,随时检查,随时修理,使机械正常运转。
7、发现如下情况之一,均必须停机查明原因,进行及时修理或更换机件:
a.发现电动机发出嗡嗡的响声;
b.压缩机发生敲击声和杂音;
c.发现因负荷过大而发出剧烈震动;
d.电动机、压缩机转速明显降低;
第16篇 工厂生产设备管理维护保养控制程序
1.目的
本程序规定了生产设备的管理办法,使其处于完好状态来确保设备能力,满足产品加工质量的要求。
2.适用范围
适用于工厂生产设备的购置、安装、使用、维护、改造、更新直至报废全过程的控制活动。
3.定义
3.1设备的综合管理:对设备的寿命、全过程,全面的经济效益的管理。
3.2机器能力:由公差与生产设备的加工离散之比得出。通常采用数理统计的方法进行测算和证明,此时只考虑短期的离散,尽可能地排除对过程有影响而与机器无关的因素。
4.职责
4.1生产准备部为本程序的归口管理部门,生产准备部设备管理室负责全厂生产设备综合管理,负责设备采购计划的编制和采购。
4.2生产准备部机修工段负责设备安装、调试、验收工作和维护保养工作。
4.3技术开发部负责设备的选型工作和设备安装工艺平面图。
4.4生产部负责培训操作工正确使用设备及日常维护保养工作。
4.5厂长负责设备采购计划的批准。
5.工作程序
5.1.1设备使用单位根据产品质量特性要求的实际需要,提出设备购置申请,填写《设备购置审批表》报厂长批准。
5.1.2经厂长批复同意的购置申请,由技术开发部综合考虑设备的生产能力、技术性能、精密度,由设备技术员考虑可靠性、可维修性进行新设备的选型工作。并把确定的购置设备型号报厂长批准。
5.1.3根据厂长批准的购置设备型号,生产准备部负责编制设备采购计划,经厂长批准后执行采购,并负责与供货单位签订设备购置合同或协议。
5.1.4设备到厂后,由生产准备部会同档案管理员、设备管理员进行开箱验收。检查设备有无缺损、附件、备件各技术资料是否同装箱单相符。
5.1.5设备安装前由技术开发部确定安装工艺平面图,生产准备部组织有关人员进行安装。
5.1.6设备安装后由生产准备部牵头,会同技术开发部、生产部、质保部及相关人员对设备进行调试、验收,达到验收标准,符合使用要求后,填写《设备安装、移交验收单》,各有关部门应在移交单上签署意见。
5.1.7设备验收合格后,由生产准备部按照规定逐台统一编号,建立设备台帐,将设备技术资料归档。
5.1.8生产准备部会同技术开发部、生产部根据设备在生产中的重要程度和对加工产品质量的影响,确定生产设备管理类别。
5.1.9当关键设备生产新零件、加工公差缩小、工艺更改、计划修理、搬迁后以及长期停止使用后重新启用时,由技术开发部负责组织有关部门重新测定机器能力。
5.1.10针对关键设备由技术开发部组织有关部门确定特性值的调查方式,对于新的/维修过的机器设备及在生产新产品和产品开发更改时须对能力进行调查,能力指数cmk≥1.67。当发生偏差时,必须采取纠正措施,措施完成后须重新测定机器能力。
5.2设备的使用、维护、保养、修理
5.2.1设备操作人员必须经过上岗培训,经过考试合格发设备操作证后,方可凭证独立操作。
5.2.2生产准备部设备管理室负责制定设备年度保养计划报主管领导批准后,组织设备使用部门、机修工段实施。
5.2.3认真贯彻三级保养制度,一、二、三级保养 内容见《生产设备保养工作内容》。
a.一级保养:班前班后由操作者认真检查设备,并按规定加油润滑,对关键设备要认真填写好点检卡。所使用设备应保持清洁、整齐、润滑、安全。设备运行中严格按操作规程。出现故障若操作者不能排除的应及时通知维修人员进行检修,做好交接班记录。周末和节假日前,操作者对设备进行彻底的清扫,擦拭和涂油,由生产准备部按设备维护要求进行检查评定,予以考核。
b.二级保养:列入设备维护保养计划,由操作者负责,机修工辅导,清洁主要工作部位,疏通油路,清洗更换润滑油,调整设备各部分的配合间隙,二级保养每半年进行一次并记录。
c.三级保养:列入设备维护保养计划,由机修工为主,操作者配合,维修除二级保养内容外,对设备进行部分解体检查,还要更换和修复磨损件,检查并调整设备主要精度,全部润滑系统要清洗换油,检查修理电器系统等,三级保养每年进行一次并记录。
d.设备区域维修:区域维修是由维修工人承担一定生产区域内设备的维修工作,并做好计划修理、保养工作。维修人员承担区域内一级保养检查工作。机修工段负责完成区域内设备完好率、故障停机等考核指标,对班组定期加以评定并与奖惩挂钩。
5.3设备管理
5.3.1生产准备部对全厂每台设备建立设备台帐,关键设备建立点检卡,各种报表、修理记录。
5.3.2设备状态标识为:a.完好;b.不完好
5.4关键或特殊过程设备控制
5.4.1关键或特殊过程是指对最终产品的主要质量特征有直接影响的生产过程,主要制定以下措施:
a.由生产准备部组织制定操作规程,操作者必须严格按操作规程操作,并做好一级维护保养工作。
b.必须对操作者进行专业知识和技能的培训,经考试合格持证上岗。
c.生产准备部做好年度维护保养计划,对一、二级保养周期应适当缩短,增加保养频次。
5.4.2为确保对有关过程参数监控的准确和有效,应特别做好焊接过程参数(电流、电压等)的监控仪表的检定校准工作。其具体要求:
a.设备上电流、电压、温度、时间等仪表必须登记造册列入测量设备的管理范围;
b.按《检验、测量和试验设备控制程序》的要求,对电流、电压、温度、时间等过程参数监控,仪表由理化计量室实施周期检定。
c.经检定合格的仪表应贴有'合格'标记,不合格的应立即停止使用,并进行修理或更换。
5.5设备维修控制
5.5.1由生产准备部每月根据设备完好状况的检查情况,由生产部提出维护保养、计划修理的申请要求。
5.5.2生产准备部会同设备技术员确定修理类别。
5.5.3设备修理计划纳入生产计划下达考核。
5.5.4生产准备部根据年度计划由设备计划调度员适时下达月设备维护保养计划交生产部计调室,确定修理时间,并发至设备使用部门,修理完工后,由设备检验员负责验收并填报《设备维修完工报告单》交生产准备部存档。
5.5.5如因生产或资金等原因未能按期完成设备计划修理的,由生产准备部提出申请并说明原因,并对相应的设备采取一定的补偿措施或
限用措施,且须厂长批准。
5.5.6对生产过程中出现的设备故障,操作人员不能自行解决时,应及时通知机修工段,由机修工段安排维修人员执行修理,当维修人员无法排除故障时,生产准备部及时组织有关人员进行会诊或联系制造商来厂修理。修理后将所修项目填写《设备修理完工单》,如所修内容影响重要产品或过程特性加工时对项目进行机器能力重新测定。
5.5.7工厂在维修技术或能力上不具备自己修理条件需修理设备时,由生产准备部委托外企业承修。
5.5.8当设备严重损坏,确定无法通过修理恢复其性能时,由使用部门填写《设备报废申请单》,经生产准备部、技术开发部、质保部核实后签署意见再报厂长批准,经批准报废的设备应在设备台帐上标明。
5.6设备备件管理
5.6.1设备备件的储备定额,应以满足修理需要和不积压过多为原则,由生产准备部制订备件最小储备量,并根据储备定额和实际储备情况,制定设备备件计划并组织自制或采购最小储备量,保证需要及时提供备件,尤其是关键设备和'瓶颈'设备的备件供应。
5.6.2备件领用时由维修人员开具领料单,部门主管核准签章后,由仓库保管员负责发放记帐。库存的备件应合理保管保养,存放合理并有标识。
5.7生产准备部设备管理室对所有设备建立档案,设备档案包括设备资料、运行情况、维修保养记录、修理记录、设备磨损记录、完好状况以及设备状态汇总情况,以便识别设备环节和及时预防设备故障。
5.8操作人员负责设备日常维护、严格遵守操作规定,在设备搬运时须在设备表面做好保护工作,贮存时在设备上覆盖油布或其他防水材料。
5.9设备控制要求
5.9.1关键和特殊过程设备的设备完好率须达到100%,其他生产设备完好率须达到90%以上。生产准备部设备管理室按规定对设备完好状况进行检查,如完好率低于规定时,应立即组织修理外,适当增加设备保养频次。
5.9.2生产准备部设备管理室按规定进行设备完好状况汇总统计,填写《生产设备运转情况记录单》,计算出设备平均非计划停机时间和设备总效率,按《持续改进控制程序》规定减少非计划停机时间和提高设备效率。
5.10生产准备部设备管理室负责设备编号,并在设备上附设铭牌,所有设备须标识完好或不完好等状态。
6.相关文件和记录
qr/sh09.03-01《设备购置申请单》
qr/sh09.03-02《设备安装、移交验收单》
qr/sh09.03-03《设备清单》
qr/sh09.03-04《设备日检维修卡》
qr/sh09.03-05《年、月设备修理计划》
qr/sh09.03-06《设备维护保养检查记录表》
qr/sh09.03-07《设备修理完工报告单》
qr/sh09.03-08《设备报废申请单》
