第1篇 设备管理员安全生产责任
1 对机、电、起重设备、锅炉、受压容器及自制机械设施的安全运行负责，按照安全技术规范经常进行检查，并监督各种设备的维修、保养的进行。
2 对设备的租赁，要建立安全管理制度，确保租赁设备完好、安全可靠。
3 对新购进的机械及大修、维修、外租的设备必须严格检查和把关，新购进的要有出厂合格证及完整的技术资料，使用前制定安全操作规程，组织专业技术培训，向有关人员交底并进行鉴定验收。
4 对特种作业人员定期培训、考核。
5 参加施工组织设计、施工方案的会审，提出涉及安全的具体意见。
6 参加因工伤亡及重大未遂事故的调查，从事故设备方面，认真分析事故原因，提出处理意见，制定防范措施。
第2篇 设备设施安全管理
设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一、预防为主”的方针；必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造；提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。
一、 设备选购
1. 必须坚持“安全高于一切“的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全
2. 设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等）。经过论证提出初步意见报公司总经理批准实施。
3. 安装、调试、验收、建立档案等。
二、 设备使用前的安全管理工作
1. 制定安全操作规程
2. 制定设备维护保养责任制
3. 安装安全防护装置
三、 设备使用中的管理工作
1. 严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。
2. 设备操作工人必须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
3. 为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责实施。
4. 预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施，将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。
四、 设备维护保养制度
1. 设备运行与维护坚持实行“专人负责，共同管理”的原则，精心养护，保证设备安全，负责人调离应立即配备新人。
2. 操作人员要做好以下工作：
1） 自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作
2） 管线、阀门做到不渗不漏
3） 做好设备的班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油，以防止过度磨损
4） 设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好
5） 建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录
6） 保持设备设施清洁、场所窗明地净，环境卫生良好。
第3篇 制冷空调设备运行安全管理措施
制冷空调作业伤亡事故大部分发生在设备运行过程中,因此,搞好制冷空调设备运行安全管理十分重要。企业应建立健全保障制冷空调设备安全运行的各项安全管理制度,具体管理制度原则要求:
(l)企业应建立有关制冷空调运行与维护作业等各级岗位安全责任制。
交接班制度
它是一项使上下班之间衔接生产,交待责任,互相检查,保证安全生产连续进行的一项重要制度,它所规定的交接事项一般有:完成任务的情况、质量情况、设备情况;工具、用具、各种仪器仪表安全装置情况,以及安全生产及预防措施;为下一班生产所进行的准备情况;上级指示和注意事项等情况。可简述为:①交接班值班人员应按规定时间进行交接班。交接班人员必须提前15分钟到现场做好交接班准备工作。交接人员应办理交接手续签字后方可离开。
②交班时系统运转记录必须完整。设备、环境卫生良好,交班班长应向接班班长介绍运转情况和注意问题,设备检修、改进等工作情况及结果;当值已完成和未完成的工作及有关措施。交接班人员应分别到各环节进行详细交接。
③遇事故处理时,不得进行交接班。应由交班人员负责处理,接班人员可在站(库)长指挥下协助工作。
④接班人员应认真查看各项记录,巡视检查设备及各部安全装置,仪表安全运行状况是否正常,了解上班设备异常及事故处理情况;核对防护用品、安全用具等是否齐全;检查工现场环境、清整等状况。
(3)巡回检查制度
巡回检查制度是对所控设备的要害部位进行检查的制度。即根据安全生产和工艺流程特点,确定检查点,规定检查内容和要求,选用最科学的检查路线和顺序实行定时、定点对生产的重要部位进行全面检查,掌握情况、记录资料、发现问题、排除隐患,这是确保制冷空调作业安全生产的一项重要制度。
可简述为:
①正常巡视除交接班巡视外,应定时进行巡视。
②对新设备投入运行后,以及设备异常、试验、检修、事故处理后,应适当增加巡视次数。
③值班巡视人员巡视检查中必须遵守安全操作规程,确保人身安全。
④巡视检查中遇有严重威胁人身和设备安全情况,应进行紧急处理,并立即报告主管领导。
(4)压力容器及安全装置、仪表定期检测制度
按照原劳动部《压力容器安全技术监察规程》规定“压力容器使用单位,必须认真安排压力容器定期检验工作,并将压力容器年度检验计划报主管部门和当地锅炉压力容器安全监察机构”。
①企业使用单位,缩制检验计划,每年至少一次配合专业检验人员进行在运行压力容器外部检测。
②压力容器停机时检验,斯限分为: 安全状况为1-3级的,每隔6年至少一次; 安全状况为3-4级的,每隔3年至少一次;
③在运行压力容器的安全褥,一般每年至少由专业检测部门校检一次。每开启一次必须重新校验。
④制冷空调系统的压力(压差)控制器、温度显示控制器、液位控制器、流量控制器、安全报警装置等每年至少由企业或专业检测部门校验一次。并做好校验记录。
⑤压力表必须与压力容器的介质相适应,每年须经专业检测部门校验一次。
(5)防护用品与安全用具管理制度
在制冷空调作业中,企业必须根据制冷空调系统的特点及制冷剂的危害特性配置一定数量的安全防护用品和必要的安全用具,以保证作业人员在运行操作和(检)抢修过程中的安全与健康。但是,一些企业对防护用品与安全用具在安全生产中的重要性认识不足,配置不全或疏于管理的现象较为普遍。使防护用品和安全用具不能有效地发挥作用。因此,必须制定并认真执行安全防护用品与用具的管理制度。
其内容可简述如下:
①防护用品、安全用具可根据情况设兼职保管员并由制冷站(机房)负责人负责。
②防毒面具等防护用品及治疗药品应存放便于使用的固定地点的箱柜中,并设专人保管,禁止用于其它用途。
③防护用品、安全用具须按照规程规定定期检验,并有检验记录。对不合格的应予以报废,补足新用品(具)置于原处存放。
④防护用品、安全用具使用后应送回原处存放,不得随意搁置。
⑤企业应组织制冷作业人员学习防护用品与安全用具的使用要求,并进行必要的使用演练,使作业人员熟练正确地掌握使用功能。
(6)建立制冷空调作业档案制度
制冷空调设备成套文件是在购置或制造设备这一环节中形成的,反映设备结构、外貌及使用的全部文件。购置制冷空调设备,必然同时购进一套随设备装箱的文件。这套文件是设备制造厂为方便用户对设备的安装、使用和维修而编制的。由于这套文件只供安装、使用、维修,不供制造使用,所以不会有全套制造图。一般有使用说明书和维护保养说明书,有关系统图,如电气、液压、传动等系统图,易损零件加工图等。如果需要安装后才能使用,还要有安装图或说明书,由于设备的繁简程度不一,设备制造厂的经营方针不同,设备文件没有千篇一律的成套范围,检查这类设备成套完整与否,主要以设备装箱单中所附的装箱文件目录为依据,同时还要注意国家有关特殊要求,如压力容器的出厂文件应符合国家有关安全监察的规定。
设备档案以正式使用时间为界限,可分前期档案与后期档案。前期档案是指制冷设备的设计资料,产品合格证,安装、调试中的各种数据、报告,是设备正式使用前形成的档案。后期档案是指使用、维修过程中产生的新的文件,如设备使用维护记录,设备及安全装置、仪表等的检验记录等。应补充到相关的设备档案中去,设备更新以及各种设备事故可与其并列人设备档案之中,作为永久保存。
(7)制冷空调作业人员安全培训管理制度
制冷与空调作业是国家确定的特种作业,其作业类别涉及到制冷空调机组设备的安装、使用和修理作业的操作人员。保障制冷空调系统安全运行,空调作业人员的安全技术水平是重要的因素。凶此,必须加强对制冷空调作业人员的安全操作技木的培训,提高作业人员的安全操作水平。并要求,凡从事制冷空调作业操作、安装和修理人员,必须进行专门的安全技术培训、考核,取得安全生产监督管理部门签发的《中华人民共和国特种作业操作证》后,持证上岗,无证不得独立操作。
(8)制冷空调维修管理制度
制冷空调系统维护和修理工作,对设备可靠,安全运行,延长使用寿命是十分重要的,企业应针对制冷空调装置系统的运行工艺特点制定完善的维护检修制度,使维护保养修理工作形成制度化。制冷空调设备的维护保养工作包括两种,一种是预防性维护保养,即为使机组保持良好安全的运行状态而进行的定期检查和保养,另一种是检修。检修分为故障检修和定期检修两种,故障检修是在设备发生故障后,根据情况加以检修。定期检修是根据设备腐蚀损坏的情况定期检查和修理。制度中有关原则要求可简述为:
①制定维护和检修计划,确定大中小修时间,明确维护保养检修内容。
②建立维修保养记录制度,制定相应的记录表格;将维修过程存在的问题,维修的方法、质量及结果等进行记录,做好维护修理工作记录。
③制定维护修理作业安全操作规程与管理制度,加强作业过程的安全监护管理。对有可能发生危险的维修作业,如对压力容器
④加强对制冷空调安全装置及安全附件定期维护和保养,安全阀和压力(差)控制器,温度显示控制装置,液位显示控制装置,断水保护器等应定期检查校验,制定检查校验方法。保障制冷空调安全装置的正常可靠。
⑤制定设备维护与检修作业的工艺质量标准。
(9)制冷空调系统水质管理制度
制冷空调系统主要采用循环水系统进行冷却或输送冷量,循环水起着冷热交换的作用,在制冷空调装置使用过程中,因水质问题导致设备结垢,腐蚀,污物堵塞,致使制冷空调系统运行过程中制冷量下降,运转压力过高及能耗提高,运行工况恶化,影响着制冷空调系统的正常与安全运行。因此,加强制冷空调系统循环水的管理是机房运行安全管理的重要内容。应建立循环水质管理制度,其原则要求可简述为:
①应定期检验冷却水和冷冻水的水质情况,如水中钙、镁离子浓度、ph值及电导率。
②定期向水中添加适量化学药剂,使冷却水和冷冻水的离子浓度保持相应平衡。
③机组运行前应对冷水系统和冷却水系统进行清洗,季节停机前,应把冷冻水和冷却水全部放净,打开换热器水盖检查管板及传热管的表面积泥、结垢以及腐蚀情况,如发现结垢等情况应进行清除,以保证热交换质量。检修期内应对冷却水用蓄水池进行清洗,并对水循环过程中产生的杂物进行彻底的清除以保证循环水管路的畅通。
④严格管理循环水管路,防止跑冒滴漏,发现隐患及时排除。注意节约用水。
(i0)制冷空调机房防火管理制度
制冷空调机房火灾的主要危险隐患有:
①电器设备负荷电流过大,电缆发热;
②电气短路如对地短路故障等;
③动火或吸烟及使用明火设备;
④易燃物品如填料、塔体及泡沫塑料等;
⑤直燃式溴化锂吸收式制冷空调机组的燃油、燃气系统输送与使用等。另外,制冷空调机房内发生火灾会导致压缩式制冷空调系统受热超压爆炸或制冷剂大量泄漏的危险。因此,必须加强制冷空
调机房的防火安全管理,建立防火安全管理制度,其原则要求简述
如下:
a.制冷空调必须保证防火阀与空调主机间相应的灵活可靠.在发生火情后保证先切断主机电源再自动断掉防火阀。
b.氨制冷机房和布置在地下室的压缩式制冷空调机组的机房内严禁吸烟,严禁存放易燃易爆危险品。
c.开机前检查电源,无隐患后方可开机,工作时间不得离岗。
d.机房内严禁闲杂人员人内,需进机房时进行登记并签字。
e.维修时使用的油棉不得乱扔,及时清理到指定地点。
f.班后停机,要有专人检查、断电、关窗、锁门。
g.制冷空调机房人员要坚持检查制度,发现异常或火情应立即报告有关部门。要熟练掌握岗位设备情况,发现火情立即切断电源。
h.严禁动用明火,必须时经有关上级部门批准并填写动火证并做好安全防范措施后方可使用。
i.制冷空调作业区内应配备消防灭火器材,存放于指定地点,应设专人保管,不得乱堆乱放。定期检查,发现损坏、腐蚀时应及时更换,作业人员必须掌握二懂三会。
(11)制冷空调作业事故紧急预案制度
制冷系统在运行过程中由于种种原因可能导致爆炸及制冷剂的泄漏等事故,危及设备及人员安全,针对出现的事故采取及时有效的处理能够避免事故的扩大,防止灾难性事故的发生,减少国家财产和人员伤亡损失。制冷空调作业发生的事故,往往是由于现场操作人员缺乏经验,出现问题则手忙脚乱,使本来可以避免的事故扩大,导致重大的人员伤亡和设备损坏事故。因此,为防患于未然,企业应建立事故预案制度。针对制冷空调作业可能发生的事故,预先制定防范和紧急抢险措施,做到心中有数。并定期进行事故预防演练,使操作人员能够掌握事故紧急处理方法,在发生事故时才能够沉着不慌,妥善处理。对氨制冷系统的事故预案包括:氨机房突然断电的处理,油氨分离器出气管路爆裂的处理,氨机房火险处理,储液器液位计玻璃管破裂的处理,制冷系统漏氨事故及作业人员急性中毒的处理等。 其它如空调冷水机组蒸发器冷媒水管冻结事故的处理,氟利昂制冷剂的窒息中毒及溴化锂吸收式制冷机组的结晶事故的处理等都应建立相应的事故预案。
(12)制冷空调作业安全操作规程
由于制冷空调装置运行过程中的复杂性及工艺过程的危险性,因此在制冷空调作业操作过程中,因操作失误等原因,有可能发生人身伤亡事故,如制冷剂的泄漏、爆炸及机械伤害等。从制冷系统发生的爆炸、泄漏的重大事故的原因分析来看,大部分是由于违章操作或无章操作造成的。因此制定完善的安全操作规程并认真执行是制冷空调装置安全运行,防止发生事故,保证制冷空调作业安全的重要保证。安全操作规程可规范操作者的安全操作程序、步骤和方法,保证操作过程中的安全。
企业制定安全操作规程应认真贯彻落实国家有关制冷空调安全技术规程及标准,并将这些规范和标准要求纳入本单位的操作规程中,还要考虑刊本单位、本系统制冷空调作业的安全实践和制冷空调装置的工艺运行操作特点。
制冷空调作业安全操作规程主要包括:制冷空凋装置机组的开机准备,开、停机安全操作;加油安全操作;制冷系统放油安全操作;制冷空调系统放空气安全操作;制冷剂充注和回收安全操作;辅助设备如水泵等安全操作与检修安全操作等。
第4篇 实操场地设备安全管理规定
第一条、拓展训练场地为高空断桥、缅甸桥、天梯、空中单杠、毕业墙、背摔台、攀岩墙等拓展项目运动训练专用场地；未经批准者，一律不得进入场地；进入场地者，必须遵守场地有关规定，服从管理。
第二条、患有先天性心脏病、低血糖、癫痫及心脑血管等疾病者以及近期出现过骨折、做过手术者不宜参加所有高空项目以及部分需剧烈活动的拓展项目。
第三条、注意保持场地的清洁卫生，禁止携带易燃、易爆、易腐蚀等危险品及宠物入内。
第四条、严禁在场内吸烟、随地吐痰、吐口香糖、乱扔瓜果皮核等垃圾，垃圾要按指定地点存放。
第五条、在进行拓展训练时，必须穿运动服、运动鞋。严禁携带坚硬的物品及饰物进行拓展训练。
第六条、未经拓展教师许可，学员不得触摸场地设施或者使用安全装备。爱护场地器材，对专用器材要做到轻拿轻放，不得踩踏，扔摔。不得推拉和挪动场内的任何设施。
第七条、拓展教师在课程进行中不得无故离场，如有急事，需立即停止所有活动，并带领学生离开拓展训练场地。造成教学事故的按有关规定处理。
第八条、拓展教师需在活动前严格检查训练器械和安全装备，按要求悬挂安全绳索，尝试训练进行路径，确保训练安全。
第九条、严禁在天气恶劣、安全装备不足等条件下进行拓展训练课程或者活动
第十条、进入场地者必须服从管理，遵守规定，如有违反者，根据情节轻重，给予批评警告、终止训练或驱逐出场等处罚；对人为造成场地设置损坏按的照原价100%赔偿。若人为造成学员生命财产安全的，则按照国家相关规定处理。
昌平职业教育农业文化园区 拓展部
第5篇 机电设备安全管理措施
为加强矿用设备、器材的使用管理，确保设备安全正常运行，仪器、仪表测定准确、可靠，矿用设备、器材必须符合煤矿井下特定条件。为此，特制定矿用设备、器材使用管理制度。
一、设备器材购置：根据《煤矿安全规程》要求及井下特定的条件，制定矿用设备器材 购置计划，列入安全专用资金中支付，保证井下安全生产所需的设备器材按质按量及时到位，购置设备、器材时必须严格按照相关规定、标准进行购置。井下设备、器材必须具备ma标志，防爆合格证、产品质量检验合格证。
二、井下安装电器设备时，严格设备入井关，不合格的电器设备不准入井安装使用。
三、井下电器设备安装必须严格按《煤矿安全规程》的相关规定进行，加强电器设备的日常管理和失爆检查及维修工作，井下电气设备严禁失爆。
四、井下所有电器设备实行挂牌管理，并有专职的责任人，电工经常对其进行巡回检查，发现问题及时处理，井下电气设备除责任人和电工外，其它人员不得动用。对井下电器设备进行定期检修，保证其完好和正常安全运行，电器设备的失爆检修必须有记录并存档备查。
五、井下所有电器设备必须有完善的保护装置及防护措施，风井主扇及局扇不得任意停开，确保其不间断运转。
六、矿用设备和器材必须定期进行试验、检测和校正，其检测标准按国家有关规定进行。
1、矿用绞车（开关）：检测周期6个月，参加人员：矿长（生产矿长）、技术负责人、机电工、绞车司机、电器设备管理责任人。
2、局扇（开关）：检测周期3个月，参加人员：矿长（生产矿长）、安全生产副矿长、技术负责人、电工、电器设备管理责任人。
3、主扇（开关）：检测周期6个月，参加人员：矿长（生产矿长）、安全生产副矿长、技术负责人、电工、电器设备管理责任人、主扇司机。
4、水泵（开关）：检测周期1个月，参加人员有矿长（生产矿长）、技术负责人、机电工、水泵工。
5、电煤钻、综保：每天均进行检测，检测人员由当班电工负责。
6、检漏继电器：每天进行试验，由当班电工负责实施。
7、通风、瓦斯仪器及瓦斯监测探头等每季（三个月）要送到专门机构（必须具备相应资质）进行检测和校正。
8、主扇检修必须向矿技术负责人、矿长（生产矿长）汇报，并制定安全技术措施，方可进行检修。
第6篇 2-萘酚车间管理员安全生产责任制设备
1、设备员对全车间所管辖设备安全生产全面负责，对分管业务安全工作负责。
2、主要负责设备的日常维护保养。做好压力容器的检测、校验，确保安全设施的完好，设备检修规程的制定。
3、做好对管线的年度检测，分析化验情况报告，并报设备处备案。
4、贯彻执行企业和车间对生产、安全的规定和要求全面负责本工段的设备维护工作。
5、负责或参与制订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并认真执行。组织开展日常及综合、专项检查整改工作。
6、严格执行车间设备操作规程、设备检修维护保养规程、压力容器检测检验规程。
7、组织车间设备设施、压力容器大检查，落实设备方面隐患整“改五落实”。
8、参加全车间安全、工艺、设备综合大检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装置正常良好。
9、组织参加设备事故调查处理工作。
10、参加车间新建、改建、扩建工程、执行安全三同时。
11、每月参加车间安委会，对存在的问题积极整改。
第7篇 进入设备作业安全管理办法
第一条 为加强生产装置、要害部位施工作业安全管理,防止事故发生,特制定本规定。
第二条 本规定所称进入生产装置装有催化剂、氮气(如果有)及有危险性、有特殊要求的塔类、封闭设备作业;以及凡在生产区域内或试车期间进入或探入炉、塔、釜、罐、槽车以及管道、烟道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所作业统称进入设备作业。
第三条 凡进入设备作业,必须办理进入设备作业许可证(样式附后)。
第四条 进入设备作业必须设专人监护,注明作业时间,不得在无监护人员或作业时间以外作业。
第五条 进入设备作业许可证办理程序:
1、进设备作业负责人向设备所属装置提出申请。
2、装置安全技术人员根据作业现场实际情况制定安全措施、安排对设备内的氧气、可燃气体、有毒有害的浓度进行分析:安排作业监护人,并与监护人一起对安全措施逐条检查、落实后向作业人员交底。在以上各种气体分析合格后,将分析报告单附在进入设备作业许可证存根上,同时签字。
3、装置领导和hse管理部门在对上述各点全面复查无误后,批准作业。
4、进入设备作业许可证一式四联,第一联由装置安全技术人员留存备查,第二联由作业负责人持有,第三联由监护人持有,第四联存放在作业点所在的操作、控制室或岗位。
5、进入危险性较大的设备内作业时,应将安全措施报本单位领导审批,本单位hse管理部门派人到现场监督检查。
第六条 作业监护人的资格与职责:
(1) 作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况,有判断和处理异常情况的能力,懂急救知识;
(2) 作业单位和设备所在单位不是同一单位时,双方应各派一名监护人;
(3) 作业监护人在作业人员进入设备作业前,负责对安全措施落实情况进行检查,发现安全措施未落实或安全措施不完善时,有权提出暂不进行作业;
(4) 作业监护人应清楚进入设备作业人数,并与作业人员确定联络信号,在出入口处保持与作业人员的联系,严禁离岗。在发现异常情况时,应立即制止作业,并立即采取救护措施;
(5) 作业监护人员要随时携带进入设备作业许可证,并负责保管;
第七条 进入设备作业人员的职责:
(1) 持批准的进入设备作业许可证方可作业;
(2) 进入设备作业的任务、地点(位号)、时间与作业许可证不符不得作业;
(3) 作业监护人员不在监护场所不得作业;
(4) 劳动保护着装和器具不符合规定不得作业;
(5) 对违反本制度强令作业或安全措施没落实时,有权拒绝作业;
(6) 进入设备作业应控制进入作业人员人数和连续作业时间;
第八条 作业许可证应一天一开,当日有效。全面停车大修期间,作业许可证有效期不超过3天,间断作业应重新分析。
第九条 进入设备作业期间,严禁同时进行与该设备相关的试车、试压、试验等工作及活动。
第十条 施工期间对进入装有催化剂、氮气(如果有)及有危险性、有特殊要求的塔类、封闭设备作业时,要采取特殊预防措施,进入设备作业许可证要经主管生产的副总经理特别批准;其它一般设备内作业许可证,可由作业单位安全负责人批准,公司hse管理部门进行监督检查。
第十一条 进入设备作业的综合安全技术措施:
a) 公司指定专人对监护人员和作业人员进行必要的安全教育,内容应包括所从事的安全知识、作业中可能遇到意外时的处理和救护方法等;
b) 对所进入设备要切实作好工艺处理,所有与设备相连的管线、阀门必须加盲板断开,并对该设备进行吹扫、蒸煮、置换合格。不得以关闭阀门代替安装盲板,盲板应挂牌标示。
c) 带有搅拌器等转动部件的设备,必须在停机后切断电源,在开关上挂“有人检修、禁止合闸”标示牌,并设专人监护;或采取摘除保险等措施。
d) 取样分析要有代表性、全面性。设备容积较大时要对上、中、下各部位取样分析,应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格(当可燃气体爆炸下限大于4%时,指标为小于0.5%;爆炸下限小于4%时,指标为小于0.2%;氧含量19.5——23.5%为合格),有毒物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度“的指标。设备内温度宜在常温左右,作业期间应至少每隔4小时取样复查一次(分析结果报出后,样品至少保留4小时),如有1项不合格,应立即停止作业。
e) 进入设备作业必须遵守用火、临时用电、起重吊装、高空作业等有关安全规定,进入设备作业许可证不能代替上述作业许可证,所涉及的其它作业要按有关规定办理许可证。
f) 设备的出入口内外不得有障碍物,保证其畅通无阻,便于人员出入和抢救疏散。
g) 进入设备作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,特殊情况需经公司hse监督管理部门批准。
h) 进入设备作业所用照明应使用安全电压和安全行灯,在金属设备内及特别潮湿场所作业,其安全行灯电压应不超过12v且绝缘良好。
i) 进入设备作业的人员、工具、材料要进行登记,作业前后应清点,防止遗留在设备内。
j) 设备外的现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。
k) 作业人员进入设备前,应先拟定紧急状况时的外出路线、方法。进设备内作业人员每次作业时间不宜过长,应安排轮换作业或休息。
l) 为保证设备内空气流通和人员呼吸需要,可采取自然通风,必要时可采取强制通风方法(不允许通氧气)。
m) 在特殊情况下,作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等,但佩戴长管面具时,一定要仔细检查其气密性,同时防止通气长管被挤压,吸气口应置于新鲜空气的上风口,并有专人监护。
n) 出现有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备,并至少有一人在外部做联络工作。
o) 以上措施如在作业期间发生异常变化,应立即停止作业,待处理并达到安全作业条件后,方可进入设备作业。
第十二条 进入设备作业许可证是进入设备作业的依据,不得涂改、不得代签,要妥善保管,保存期为1年。
第十三条 其它进入设备作业,可参照本制度。未尽事宜按国家有关标准、规范、法规执行。
第8篇 隧道物资设备部部长安全管理职责
⑴负责按照专项施工方案要求,购置满足安全(防爆)性能的电气设备、机械设备、通风设备、监控检测设备等。
⑵负责对通风班组、电工班组及通风工作、用电工作,以及机械设备的使用等严格进行管理,对通风记录每日进行检查。
⑶负责联系专门机构或专家对各种设备的安全(防爆)性能进行验收,定期组织对瓦斯监控检测设备仪器进行校验。
⑷负责制定机械设备设施进场检查验收制度、检查维修保养制度、“三定”(定人、定机、定责)制度、安全操作规程制度、安全检查制度、安全岗位职责等。
⑸负责组织对各种机械设备、电气设备、通风设备、监控设备等相关人员进行培训。
第9篇 特种设备安全管理机构主要职责
（1）负责监督和协调单位特种设备的管理工作。
（2）负责组织贯彻国家有关特种设备的法律法规工作。
（3）负责监督特种设备安全管理制度和操作规程的落实
（4）负责组织特种设备的定期检验工作。
（5）负责监督检查特种设备日常维护保养、定期自行检查执行情况。
（6）负责组织特种设备作业人员进行安全培训教育
（7）负责组织事故应急预案的演练
（8）负责特种设备档案资料的整理归档工作。
（9）参加特种设备事故的调查
第10篇 设备、人员操作安全管理规定
1. 总则
1.1. 为加强对机械操作人员的安全管理，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，减少机械行车事故和操作事故，降低事故隐患，特制定本规程。
1.2. 本规程内容有：施工机械及设备的安全操作规程；施工机械操作人员的安全管理规定。
1.3. 本规定适用范围：与公司签订劳动合同的所有机械操作人员。
2. 施工机械设备的安全操作规程
2.1. 对机械操作人员的一般要求
2.1.1.机械操作人员上岗前必须穿好工作服、戴好工作帽(女工留长发者)、防护镜、口罩和手套，穿安全鞋。严禁穿宽大衣服、拖鞋或带松动的装饰物上机作业。
2.1.2.所有机械在吊装和运输时，须均衡平稳、捆扎牢固。
2.1.3.机械操作人员在起步前，应绕机械巡视一周，在确定无任何障碍时才允许上机，起步时要鸣喇叭或给出信号，以警告人 或畜不要走近机械。
2.1.4.机械操作人员坐在座椅上时才允许启动和操作机械。严禁在驾
驶室外进行操作。
2.1.5.不允许除机械操作人员以外的其他任何人进入驾驶室(操作室)或在机体上。
2.1.6.不允许在驾驶室(操作室)挡风玻璃上悬挂遮挡视线的装饰
物。
2.1.7.轮式机械或专用车辆在公路上行驶时，应严格遵守交通规则。
2.1.8. 机械在作业时，操作人员要了解发信号人的手势、意图，且只接受一个指挥人员发出的指挥信号。
2.1.9. 机械操作人员有权拒绝违章指挥。
2.1.10. 保持机械状况良好，驾驶室或操作室工作环境整洁。制动器、
转向器、喇叭、后视镜和灯光装置必须保持齐全有效。
2.1.11. 机械在施工现场停放时，应选择安全、平坦、坚实的停放地点，关闭好驾驶室(操作室)，拉上驻车制动阀。在坡道上停放时挂挡，并用三角木或石块抵住车轮，启动时严禁用开关启动。夜间应有专人看管。
2.1.12. 挖掘机、装载机在有地下管线（光缆、电缆、管道等）的区域作业时，必须与当地相关部门联系，索要图纸，探明位置，并采取保护措施后才允许作业。
2.1.13. 机械操作人员在上机操作前，应认真阅读本机械的使用说明
书，并严格执行。
2.2. 挖掘机
2.2.1. 机械起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2.2.2. 工作位置必须平坦稳固，工作前履带应制动，轮胎式挖掘机
应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。
2.2.3. 在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。
2.2.4. 对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行维护、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。
2.2.5. 严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。
2.2.6. 机械的后面存有盲点，因此在向后行驶前，可回转上部结构以检查后面是否有人。
2.2.7. 在不平路面上行驶时，要低速行驶，并且要避免突然改变方向。
2.2.8. 禁止该机械在超过300的斜坡上行驶。
2.2.9. 在山坡、河堤或斜坡（不超过300）上，应使铲斗距地面
0.2米-0.3米。遇到紧急情况时，要尽快把铲斗降至地面，
使机械停下，防止其倾翻。
2.2.10. 严禁挖掘上方外伸的工作面。
2.2.11. 严禁在机械的前下方深挖，例如悬崖边、深渠边。
2.2.12. 在接近高压电线的作业区范围内，应遵守下面规定：
2.2.12.1.挖掘杆臂与电线应保持一定的安全距离。
电压 最小安全距离 电压 最小安全距离
6.6kv 3米 154.0kv 8米
33.0kv 4米 275.0kv 10米
66.0kv 5米
2.2.12.2.机械操作人员应穿橡胶底或皮底的鞋。
2.2.12.3.严禁任何人接近在高压电线附近作业的机械。
2.2.13. 在能见度较低的作业环境中，应停止作业；例如雾天、雪
天或雨天。
2.2.14. 挖掘机发生故障，需要被牵引时，应用足够强度的钢丝 绳牵引，禁止使用轻载牵引孔。
2.2.15. 挖掘机在作业时，应按指挥人员的指令进行操作，严禁其他人进入工作区。
2.3. 装载机
2.3.1. 起步前应将铲斗提升到离地面0.5米左右，作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。
2.3.2. 严禁铲斗载人。
2.3.3. 行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运料时，铲斗应保持低位。
2.3.4. 在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂。装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。
2.3.5. 向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应举到合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。
2.3.6. 要待装载机停稳之后，在有蹬梯扶手的地方上、下机械，不准在装载机作业或行驶时跳上或跳下。
2.3.7. 铲斗装满料后，装载机应立即慢慢后退。严禁超载作业。
2.3.8. 装载机在停放时，严禁铲斗悬空长期停放。
2.3.9. 装载机不准停放在有明火或高温环境里。
2.3.10. 装载机发生故障需要牵引时，应使各转向油缸能自由动
作，并使用刚性连接。
2.4. 推土机
2.4.1. 推土机上下坡时，其坡度不得大于300；在横坡上作业，
其横坡度不得大于100。下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。
2.4.2. 在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。
2.4.3. 在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2米，对小型推土机不得超过1.5米，推土机不得推坡壁上高于机身的孤石或大石块。
2.4.4. 推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同操作人员密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁眼睛挨近绳孔窥视。
2.4.5. 多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8米，左右相距应大于1.5米。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持0.20米--0.30米的间距。推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞。
2.4.6. 用推土机伐除大树或清除残墙断壁时，应提高着力点，防
止其上部反向倒下。
2.4.7. 检修推土机时，应推出一条沟槽，将推土机横在沟槽上，
操作人员在沟槽下对该机械进行检修。
2.5. 平地机
2.5.1. 在公路上行驶时，应遵守道路交通规则，刮刀和松土器应提到最高位置，刮刀倾斜，刮刀不得伸出机侧，速度不得超过20公里/小时。夜间不宜作业。
2.5.2. 刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行，作业中刮刀升降量差不得过大。
2.5.3. 遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿，不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。
2.5.4. 在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。
2.6. 压路机
2.6.1. 严禁在压路机没有熄火、下无支垫三角木的情况下进行机下检修。
2.6.2. 压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。碾轮刷油或洒水的人员应与压路机手密切配合，必须在辗轮侧面行走，要注意压路机转向。
2.6.3. 变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行，严禁利用换向离合器作制动用。
2.6.4. 压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离，碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压，上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。
第11篇 冬季设备安全运行管理办法
第一条设备的防冻保温
(一)入冬期间(10月1日前),设备冷却液应全部换用长效防冻液。使用或存放超过一年的防冻液,应检测其冰点、防腐性等主要指标,满足青海油田自然环境条件,方可继续使用。
(二)对因条件限制仍在使用水(软化水)冷却的设备,应采取防冻放水措施。
1.应对使用水冷却的设备进行统计。设备防冻放水工作必须做到有挂牌、有登记、有检查,由各大队设备组负责落实。
2.设备停机或人员离开时,执行防冻放水措施。放水时,操作人员不能离开现场,随时检查放水开关是否冻结或堵塞,确保水流畅通,待冷却水全部放净后方可离开。
3.室外运行的设备,操作人员必须坚守岗位,保证发动机水温在45℃以上,方可使用。
4.夜间停放在车库内的设备也要执行防冻放水制度(有夜间值班定时起动跑温的除外)。
(三)停用设备的防冻放水。
1.停用设备应执行防冻放水制度,在本单位设备动态牌挂牌登记。
2.设备调拨、送修、入库由原单位做好防冻放水工作,由接收单位进行检查;正在维修的设备由承修单位负责放水和检查。
(四)设备的保温预热。
1.存放设备的厂房、库房应有采暖、保温设施,门窗密封。
2.露天停放的活动设备,特别是野外作业的设备,在入冬前应完善预热装置,保证设备能够正常启动。加装有发动机冷却液预热装置的设备,在启动前必须进行预热。
3.设备的各种冬季防冻保温用品,应提前计划采购,入冬前配置齐全。
4.柴油箱、水柜等设施及管线,应采取保温措施,每班检查,确保完好。
5、设备运行记录应真实填写冷却液的使用情况。
第二条设备的合理润滑
1.入冬期间(10月1日前),使用规定的冬季润滑油,并做好换油记录。修井机及压裂设备的发动机使用的润滑油质量等级不低于ci级,粘度等级15w-40;载重车辆发动机使用的润滑油质量等级不低于cf级,粘度等级15w-40;柴油小车发动机使用的润滑油质量等级不低于cf级,粘度等级15w-40;汽油小车发动机使用的润滑油质量等级不低于sg级,粘度等级15w-30;或按照说明书的要求选用。
2.设备使用的齿轮油、液压油、润滑脂按说明书选用。
3.更换润滑油前,应对设备的燃料系、润滑系、油箱等进行彻底清洗。
第三条设备冬季安全操作及维护
1.设备在充分预热和必要的盘车后,方可启动。启动后要怠速运转升温,注意机油压力,低速空转不少于10~20分钟。
2.设备启动后,待发动机(特别是柴油机)水温上升到45℃以上(或正常指示范围)、发动机机油压力正常,变矩器油温及压力正常,系统无异响时,方可起步或工作。
3.设备初始运行阶段,升速加载操作应柔和,出现异常应立即停车检查,排除故障后,才能再次起动。
4.设备气路系统有防冻装置的应加注工业酒精,并每日排放一次气瓶组内的残液。
5.定期对固控系统(除砂器、除泥器、砂泵、离心机、振动筛、泥浆泵、撬装泵、管线流程、离心泵等)进行清理、防冻、防腐,保持设备清洁、完好。
6.扎实推进 “十二字”作业和“跑、冒、滴、漏、脏、松、旷、缺”的治理工作。冬季施工的单位要经常性的开展设备安全运行自查自改活动,行驶类设备要着重检查制动、转向、灯光等,修井机台上部分要着重检查主滚筒、制动系统、大绳、天车、滑车大钩、钻台、绷绳、井架及底座等,施工现场还应对工作灯、电焊机供电线路等进行检查,消除设备运行中的安全隐患。
7.停用设备达到“十二字”作业要求,没有“跑、冒、滴、漏、脏、松、旷、缺”的情况,同时拆除电瓶连接线,取下电瓶,集中保管,定期充电。
第四条设备的交接班工作
1.严格执行设备现场交接班制度,设备交接在运行状态下进行,交接时要交清设备的运行状态。
2.交接班时,要按照巡回检查内容认真检查,确认设备的润滑液、冷却液、燃料油等,是否在规定的范围。
3.交接班后,要按规定做好本班中的例行检查、巡回检查确保设备在正常的状态下运行。
第五条设备的处罚规定
1.大队部应加强冬季设备管理及运行情况的巡查、督导,每周不少于1次。
2.公司设备主管部门将不定期抽查各单位冬季设备安全运行情况。
3.对不认真落实冬季设备安全运行管理办法以及造成设备事故的单位和个人,按公司设备管理办法的有关规定进行严肃处理。
井下作业公司设备管理部
2023年9月8日
第12篇 水电站机组设备检修现场安全管理规定
第一章 总则
第一条 本规定规定了耶涯水电站机组及其附属设备检修现场管理内容、方法与检查等内容。
第二条 本规定仅适用于参与耶涯水电站机组及其附属设备的单位及个人。
第二章 管理内容与方法
第三条 机组检修前,水电八局耶涯电站检修项目部成立了安全监督组,负责做好整个检修期间的现场安全监督工作。
第四条 参加检修的工作人员应各负其责;必须熟悉和熟练掌握机组检修的作业指导书内容、检修网络图和有关的安全技术,并对整个检修工作负有安全责任。
第五条 机组检修前,各专业要根据所修项目准备,检修工作内容、计划检修时间、组织措施、技术措施、安全保证措施、工器具和材料的准备、检修后的验收内容、危险点分析和防范措施、后勤保障等。各工作负责人应按相关要求办好各类工作票,对工作班人员进行明确分工,认真组织开展危险点分析工作,制定预防控制措施,同时对所有工作班组人员交待清楚有关安全措施的布置情况、设备带电部位或临近带电设备位置、危险点和注意事项。
第六条 对短时参加检修的外协工、临时工在进入检修现场前,必须严格按照水电集团公司《安全生产工作规定》的要求,对外协工、临时工进行有关的安全知识、厂纪厂规教育;并对参加检修的临时工办理进入检修现场的手续。进入厂房工作的临时工必须佩证上岗,并纳入所在工作的部门、班组管理、考核。
第七条 为了保证机组检修工作的顺利进行,检修期间一般不接待参观人员,特殊情况需经项目部领导同意。
第八条 机组停机检修时,发电机、水轮机、调速机等,与运行系统无关联的部分可各分别开一张总的工作票。在机组检修开始第一天必须到电厂办理开工手续。
第九条 现场各种工作票的办理,必须严格按耶涯水电站有关工作票的管理规定执行。
第十条 在检修期间,每日开工前应由工作负责人检查工作现场,核对工作票所列的安全措施是否与现场的安全措施相符。凡是与运行系统有关联的机械检修工作面,需要运行值班人员配合操作、试验及工作,必须另开单项工作票。其次,要认真执行现场安全交底制度,向工作班成员交待清楚当日的工作内容、人员分工、检修现场安全措施布置情况、带电设备的位置、现场危险点分析情况和有关注意事项。
第十一条 工作负责人要履行好监护职责,不要随意直接参与工作,以保证集中精力不间断地进行监护。
第十二条 检修现场必须保持四个合格,即:合格的工作票、合格的工作负责人、合格的现场安全措施、合格的安全工器具和个人防护用品。坚决杜绝“三违”现象发生(即违章作业、违章指挥、违反劳动纪律)。
第十三条 检修期间,检修设备有关的交、直流电源需断开、合上时,必须由工作票负责人与运行当班值长联系,征得同意后由运行值班人员进行操作。
第十四条 检修期间所用的临时电源,必须装有漏电保护器,导线绝缘良好,导线安放整齐,严禁乱拉乱放,在检修现场禁止使用裸露导线和不合格的电源闸刀。
第十五条 对参加检修的外协工、临时工,除经过安全教育并经考试合格后,在检修现场工作前仍需由工作负责人交代清楚现场的安全措施和有关注意事项,做好班前5分钟记录。工作时必须有专人负责监护。禁止在没有监护的条件下指派临时工单独工作或从事有危险的工作。
第十六条 进入检修现场人员必须戴好安全帽;工作时,工作人员必须穿着规定的工作服,不得穿高跟鞋;高空作业时必须系好安全带。
第十七条 工作现场的油污、泥污、积水应及时清除;油污严重的地方清理后,应采取措施防止发生人员摔跌受伤事故。
第十八条 上、下交叉作业,必须做好防护隔层或可靠的安全措施。
第十九条 检修期间,参加检修的工作人员,工作前一律不准饮酒。
第二十条 在潮湿或周围均是金属的地方(蜗壳、尾水管、引水钢管等),必须使用36v及以下电压的行灯,行灯变压器应放在干燥处与容器外,其外壳应接地。使用手持电动工器具工作,必须符合原部颁《电业安全工作规程》的要求,工作时要戴绝缘手套,站在绝缘垫上。
第二十一条 桥机大、小车及起重用具、钢丝绳、葫芦等使用前应经严格检查合格后方能使用。
第二十二条 起吊大件的起重操作人员应相对固定,未经培训取得起重设备操作证人员不得擅自操作起重设备,不允许起重人员操作与操作证规定内容不符的起重设备。
第二十三条 起吊大件前,应制定具体的组织措施和技术措施,并检查起吊设备的制动装置应安全可靠。起吊操作与指挥应由有经验的起重专业人员负责,并只能由一个人指挥。
第二十四条 禁止任何人员在吊物下行走或站立。
第二十五条 在低压配电盘、低压线路、仪表、保护、压力容器、蜗壳、尾水管、引水钢管内工作不得少于两人。
第二十六条 检修期间,对原设置的安全围栏、遮栏因工作需要拆除的,检修人员应装设临时遮栏,其高度不得低于1.2米,并悬挂标示牌。各临时打开的盖板、洞孔应及时装设围栏,悬挂标示牌,防止人员跌落。
第二十七条 现场使用电动工器具前,应检查电源线是否完好,有无保护接地,风动工器具应检查各绑扎头是否紧固,防止绑扎头松动,管头脱落飞起伤人。电焊、氧割、切割、打磨等作业,要按规定使用合格的防护面罩和防护眼镜。
第二十八条 使用碘钨灯作加热或照明时,必须事先做好防漏电和防火措施。
第二十九条 现场需配置一个工具房,房内要放置检修用的工器具和图纸、策划书等与检修相关的资料。
第三十条 周转工具、材料要按区定置摆放,如道木、钢丝绳、手推车等,用后及时清理、收回,以保证施工现场整洁,道路畅通。
第三十一条 检修现场拆下的设备部件、管道及其它物品,应定置管理、规范摆放,杂物要及时清走,检修现场要设置围栏,要防止堵塞通道、绊跤或坠落伤人等事件发生。
第三十二条 工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫,保持地面清洁,检修区域内内无乱堆、乱放,无卫生死角。
第三十三条 禁止在检修现场存放易燃易爆品,如氧气、乙炔、汽油、酒精、润滑油等。使用上述物品时,做好防止火灾事故措施。
第三十四条 严禁在检修现场吸烟;检修工作中使用过的布料、毛料品,应放在专门地点,每天工作结束前应有专人进行清理。
第三十五条 检修现场应配置充足合格的消防器材,消防器材不得作为冷却设备使用,安全监督组对现场消防器材要定期检查和试验。
第三十六条 电焊、气割作业时,工作前必须采取防火措施,工作后要对工作范围仔细检查,防止遗留火种引起火灾。在地面焊接时,对可燃、易燃物要保持5米以上的安全距离,或用阻燃材料隔开。在高空焊接时,下面的脚手架或蹬高台应用阻燃的隔板(如铁皮、铁板等)遮盖并在阻燃隔板上铺石棉布,严防焊割起火。
第三十七条 凡是进入机组内部的人员都必须进行登记,带入机组内部的工具和材料也必须登记,其余无关物品严禁带入。
第三章 检查与考核
第三十八条 安全监督组必须定期检查现场安全设施是否正常、完备、完善,现场检修区域内工器具、拆下的设备是否定置管理,现场工作负责人是否认真执行现场安全措施交底的规定,对不按规定做的人员应严肃批评和考核。
本规定解释权最终归水电八局耶涯水电站检修项目部。
2023年3月6日
水电八局耶涯水电站检修项目部
第13篇 采掘设备安全技术管理规定
一、检修与验收
１、采掘设备的检修必须依据《煤矿机电设备检修质量标准》进行。
２.防爆设备的检修除执行《煤矿机电设备检修质量标准》外，还必须严格执行《防爆标准》。
３.采掘设备检修完毕出厂时，必须零部件齐全，进行通电试运转，由矿机电主管部门（或设备的主管部门）会同检修单位进行外观检查和性能检测，合格后双方签字，填写验收报告一式两份备查;使用单位领用时，机电科办理交接手续，双方签字。
４.各类防爆电器入井前，必须经集团公司及以上部门考试合格的电气设备防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”和电气保护及防爆性能，检查合格并签发合格证后，方可下井使用。
5.不得在防爆腔体内增加任何器件。当井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格后，方可投入运行。
6.高低压开关检修完毕后，必须对其保护装置检验。在井下使用超过6个月时，须对其过电流保护装置进行一次检验和调整。
7.采掘设备安装使用一个月内因质量发生问题，由承修单位负责到现场无偿处理；新设备因产品质量问题由供货单位负责向生产厂家索赔。
8.采掘设备及各类电器在井下不准倒装使用，必须升井经检修、检测、验收合格后方可下井使用。
二、安装撤除
１、采掘机械装卸、运输、安装、撤除前，必须编制安全技术作业规程。明确责任、落实到人，经矿总工程师批准，并传达到每一位施工人员，否则不准作业。零星施工必须执行“零星施工安全责任书”制度。
２、采掘设备装卸时，指定专人指挥。起吊设备、工具、绳索、钩环等要做详细检查。大型物件起吊时，要掌握好重心，避免碰、撞、摆、滑。工作人员应戴安全帽，严禁将手脚、头部伸入物件下面，并撤离危险区。
３、大型物件下井前，必须指定专人按所运物件的外形尺寸和《煤矿安全规程》的有关规定，对要经过的巷道进行认真测量检查，并用模拟车进行检验。
４、提运大型物件绞车的提升能力、制动系统以及钢丝绳、绳卡、钩环、销轴等要进行验算，并做到班班检查，确实符合有关安全规定时，方可使用。
５、设备在搬家、运输 、安装、拆除过程中通讯信号系统必须齐全清晰。严禁用晃灯、口喊、敲打物件等方法代替。
６、在有电机车架线的线路上运送支架或其它大件时，应根据情况在被运物件的上方采取绝缘措施，以防触电。
７、在工作面运送设备时，上下两端都要有人警戒，运输设备的下方和车辆两侧不准有人，并要躲开钢丝绳的波动范围，避免伤人。
８、工作面安装、拆除支架所用的绳套、链环、滑轮等要班班检查，确认无问题后，方可使用。
９、耙装机下井时，按下列顺序运输：耙斗、入料口、台车部分（包括小绞车、中间槽、卸料槽），以免在井下重复调动。
10、新施工的运输机巷断面尺寸必须符合《煤矿安全规程》和《标准化胶带输送机机道标准》要求，并经有关人员进行验收，验收不合格的不得进行设备安装。
11、新安装的刮板机、皮带机必须经矿分管领导和主管机电部门组织安装单位、使用单位进行验收，合格后办理验收交接手续，方能投用。
12、运输机道内的电气设备安装后，若行人侧间隙小于0.7m时，应另开壁龛，将电气设备安装壁龛内，壁龛深度0.7～1m，长度根据设备台数确定。壁龛内的设备要上台上架，两件以上小型电器要集中上板。
13、新安装的刮板机必须做到平、直、稳，机头垫牢固。机头两侧各打两棵压点柱、机尾两侧各打一棵压点柱，或采取其它有效的固定方式。当溜头、溜尾顺向搭接时机头最低点与机尾最高点的搭接间距不小于0.3m。行人经常跨越的地点要设过桥。
14、刮板机机头必须安装供打压点柱的底托梁。对sgb-26b、sgw-20b、sgw-17型刮板机，因厂家设计时溜头无底托架，要按sgw-40t型溜子底托架的形式进行改制，选用厚度不小于10mm、焊接直径不小于180mm、高度不小于30mm的钢板，增设柱窝。
15、皮带机必须做到机头固定可靠，运行平稳。机头处配备２只合格的灭火器和0.2m3的灭火沙箱，机头、机尾必须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏，机尾设挡煤板，确保挡住皮带上的矸石、煤块，其前后两端20m范围内支护采用不燃性材料，底皮带距底板间距不小于400mm，机尾滚筒最低点距底板不得小于150mm，行人经常跨越皮带机的地点必须设置人行过桥。
16、刮板机与皮带机搭接运输时，搭接长度和搭接高度均不小于0.5m，顺槽转载机的溜头与皮带机机尾采用固定搭接方式，缩短皮带时必须使用回柱绞车、液压千斤顶或其它牵引机械，达到整体牵移。
17、工作面刮板机与平巷刮板机搭接点以后的平巷溜子溜尾必须用铁盖板封闭。轨道与刮板机立体交叉的地方，其道心要用木板棚好，轨道与刮板机搭接高度不少于0.5m。
18、用刮板机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施，并经矿总工程师审批。
19、运输设备交叉布置时，须在转载点设置挡板，该挡板应能挡住煤矸的滚落和溢出。运输机上、下山最上或最下部的皮带机或刮板机机尾应设防护板。煤仓、溜煤眼入口加铁蓖子，铁蓖子间隔不得大于0.25×0.25m，四周加防护栅栏，防止人员坠入和大块矸石滚落。
三、使用与维护
１、采掘设备司机必须经过培训考试合格持证上岗，严格执行岗位责任制，交接班制和操作规程，其它无证人员不准操作采掘机械。当班工作结束时，必须将控制开关手把扳到停电位置，拧紧闭锁螺栓。
２、采掘设备司机必须熟悉本岗位设备的性能、基本原理及操作要求，掌握一般维修保养、故障处理的知识。
３、刮板机的操作地点，应在机头侧前方的壁龛里，必须采用远方控制操作。
４、使用中的刮板机应配齐紧链器。处理落链、斜链、紧链、接链时，必须使用紧链器。需要点动开车拉紧链子时，人员必须在机头前方，不得站在溜槽内，前方的刮板机或皮带机必须处在停运状态，并停电闭锁。
５、采掘机械功率超过40kw的必须采用真空开关控制，安装使用电机综合保护。
６、刮板机、皮带机铺设长度及电机配备严格按出厂规定。上、下山运输时，要根据巷道倾角，通过计算选择设备，确定铺设长度，并采取制动措施。上运皮带机必须装设防逆转和制动装置，下运皮带机必须装设制动装置。
７、采掘机械运转期间，任何人不得进行维修操作，不得站在刮板机、皮带机上进行任何作业，严禁清理皮带机头、机尾。
８、刮板机、皮带机运输巷必须安装信号，做到通畅、清晰，运输机巷机头处有充足照明灯。机巷内必须实现四小线电缆化，并与电压等级相符。
四、安全保护与试验
１、 对刮板机溜头、溜尾的压点柱要班班检查，落实到人。采掘工作面放炮后要有专人再次检查压点柱。刮板机、皮带机的液力偶合器必须使用合格的防爆片和易熔塞。皮带机必须使用阻燃皮带，其托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒胶料的阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
２、 皮带机必须装设低速防滑、煤位、防跑偏、超温洒水和烟雾报警等安全保护装置，机械防跑偏装置每25m一组。在主要运输巷道内安设的皮带机，必须装设输送带涨紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。对各种保护装置必须指定专人定期检查，维护、试验。
⑴低速、烟雾报警等保护装置，一律外接试验按扭，每天试验一次；⑵煤位保护采用触摸试验，每天试验一次；⑶电磁阀超温自动洒水灭火装置用按扭试验，每天试验一次；⑷烟雾报警的地面模拟试验每月一次；⑸各项保护的试验按扭必须集中上板，并有明显标志。
３、对皮带机的各项保护试验情况，试验人员上井后填写“胶带输送机安全保护装置试验记录表”，工区值班人员签字。对试验不合格项目，要在记录表中写明失效原因，工区值班人员必须立即安排处理，对低速、烟雾报警、煤位保护、超温自动洒水处理不好的，皮带机不准运行。
４、对电煤钻、照明和信号综保指定专门人员每班进行一次跳闸试验，填写试验记录，记录保存半年。
五.井下小水泵、潜水泵使用管理
1．井下安装小水泵、潜水泵，必须到机电科办理负荷审批手续，待机电科批准后，方能按负荷审批方案进行接火。
2．小水泵、潜水泵入井前，应验证“安全标志证书”和“防爆合格证”，经机电科防爆检查合格并签发合格证后，方准入井。
3．搬运、安装、撤除小水泵、潜水泵时，禁止野蛮装卸，防止摔坏部件。严禁带电搬迁和拖电缆搬迁。
4．在井下使用小水泵、潜水泵时，必须遵守下列规定：
⑴凡使用潜水泵的地点，必须有蓄水池，其体积不得小于1m3，深度不得小于0.8m。小水泵的蓄水池可根据水泵流量制定相应标准，但最少不得小于4m3。
⑵小水泵必须配齐三阀（截止阀、逆止阀、底阀），完善引水装置；小水泵必须水平放置，安装位置不能妨碍行人和影响设备运行。
⑶小水泵、潜水泵必须挂牌管理，标志牌注明：使用地点、单位、包机人、水泵流量、水池容积等，标志牌距潜水泵不得超过5m。
⑷潜水泵必须垂直吊挂在专用支架上，放入水池内，并加过滤网；严禁倒置、水平使用潜水泵。
⑸小水泵、潜水泵第一次安装使用时，应注意检查水泵的旋转方向是否正确，是否有卡阻现象，防止烧坏电机。
⑹每天检查一次小水泵、潜水泵完好及吸排水管情况，及时清挖水池，并留有检查记录。
⑺小水泵启动后，开泵人不得离开，必须在水抽干停泵后方可离开，防止小水泵长时间空运转而烧坏。
⑻潜水泵必须实现自动控制，做到有水就开、无水即停，避免无人看管时，潜水泵长时间空运转而烧毁。
⑼井下备用小水泵、潜水泵应与设备集中存放在一起，上台上架，卫生清洁，摆放整齐，并有备用标志牌。
六、其它
１、每个采掘区队及溜子工区应建立下列制度和记录：
⑴司机岗位责任制。
⑵岗位作业标准化及考核细则
⑶机电维修工岗位责任制。
⑷包机制。
⑸操作规程。
⑹主要设备零部件更换和油脂检查、换油记录。
⑺主要保护装置试验记录。
⑻设备、配件、材料、油脂等领用记录。
⑼事故分析记录。
⑽隐患排查记录及处理结果。
２、采掘工作面及运输机道内备用设备、配件、材料要存放整齐，保持清洁、标志齐全、清晰。闲置损坏设备配件及时升井。
３、每台皮带机或刮板机悬挂技术特征表（包括长度、倾角、吊挂架数量、电机功率等），悬挂岗位责任制、操作规程、交接班制等制度;每条运输机道要在煤仓上口处悬挂运输系统示意图。
第14篇 浅谈调度中心机械设备的安全管理
安全管理是调度中心的重要工作．而机械设备安全管理占有极其重要地位。近年来，随着公路建设、养护的不断发展，机械化程度越来越高，机械的种类、数量在不断增加，工程施工中，机械伤人事故时有发生．机械事故也屡见不鲜。机械调度中心从成立至今，未发生一起安全责任事故，多次被评为安全生产先进集体，主要在于抓紧了人、物和环境这三大因素。
一、人的因素
安全管理中人的因素是第一位的，包括操作手以及生产指挥管理等人员。据统计，由于违反操作规程而发生的机械事故和人身伤亡事故占事故的8o％以上，因此操作手是关键。其中的不安全因素一是缺乏应有的安全知识：操作手缺乏设备相关专业知识，对操作方式不甚了解，对安全操作规程不熟悉，盲目进行操作或者经验不足；缺乏应付异常情况的能力，对可能发生的危险后果完全无知等，二是抱着侥幸心理或冒险心理：要求操作手严格按操作规程办事，对操作手来说就受到了“约束”，于是一些操作手抱着侥幸心理违章作业，边开车边抽烟、打手机、穿拖鞋以及与他人攀谈等而导致注意力不集中的现象，比比皆是，结果酿成事故的发生。
调度中心在人的方面主要做了以下工作：第一、构建安全管理体系。遵照国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全基本方针及“管生产必须管安全，谁主管，谁负责”的原则，调度中心建立了一套安全制度体系，形成一个完整的管理网络，纵到底，横到边，层层落实，不留死角。在整个网络中包括第一责任人、主管负责人、班组责任人、安全员、操作手，所有成员各负其责，措施得力。安全管理制度包括：安全生产责任制、安全目标考核制度、安全教育培训制度、安全宣传制度、安全生产检查以及事故隐患监督整改制度。第二、培养操作手的安全意识。操作手应具备良好的职业道德，敬业爱岗，具有较强的安全意识和自我防护意识，心理稳定，身体素质好。在复杂的环境下具有良好的适应性、 应变性。调度中心所有操作手必须取得安监局颁发的特种作业操作证方可上岗。上岗前必须进行岗前安全教育培训，三级安全教育。做到不经培训不上岗，操作不熟练不上岗，不了解岗位可能发生事故及防范措施不上岗。实行定人、定机、定岗制度。第三、做好操作手劳动防护工作，为操作手配备合格齐全的劳动防护用品。第四、与操作手签订安全责任合同并与经济挂钩．使操作手具有安全风险意识，有的放矢．避免了事故发生。
第15篇 高层楼群施工机械设备安全管理措施
康居高层楼群施工机械设备安全管理措施
根据施工组织设计及施工方案的要求,使用施工机械,按施工进度分期组织进场。
机械设备进场后由技术、生产、机械及有关部门组织正确安装调试及验收,要经常性保养,保持施工机械完好状态。
对机械设备使用贯彻管用结合,人机固定的原则,每台机械必须有专人负责管理使用,严格执行三定(定人、定机、定制度)制度。
操作人员必须经过培训持证上岗,熟悉所操作机械情况,做到'四懂三会'即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途,会操作、会维修保养、会排除故障。
对大型机械特别是塔吊、垂直提升机械,外用电梯等设备各种限位装置必须灵敏、齐全可靠。
每台塔吊至少要有两名持证上岗的信号指挥员,非信号不得指挥塔吊。信号应清晰准确,各工种应配合一致,协调工作。严禁超负荷起吊,斜吊或斜拉挂钩,五级以上大风或下大雨严禁作业,超吊重物大臂下和物料超吊运行方向下方,尽量减少人员作业和活动。
第16篇 安防保安部安全防范设备设施管理规定
1办公设施管理规定
1.1办公设施包括为顺利开展安防维护工作而为本部门配置的办公室、办公桌、办公椅、岗亭、遮阳伞、岗台、在办公场所悬挂的规章制度、标牌标识;
1.2使用时应注意爱护办公设施,不得对其有踢摔等破坏行为,不得在其上刮刻涂画;
1.3责任范围内的办公设施应经常擦拭,保持洁净美观;
1.4办公设施自然老化、有损形象时,本部主管应及时提出更换;
1.5两班交接工作时应认真查验办公设施的正常状况,如有损坏,应分清管理责任,并及时报修。
2钥匙管理规定
2.1凡交与安防部保管的钥匙必须做好签收。
2.2本部主管做好保管钥匙的统计与底单的保管。
2.3每把钥匙都要做好具体门牌号码的标记,以便于对号入座。
2.4钥匙由安防班长妥善保管,使用时由班长指定使用人。
2.5消防通道、楼道天台等应急使用的钥匙应每周做一次开锁检查,以保证锁能正常使用;
2.6业主或他人因需借用时,应尽可能由班长指定专人开启,避免借与他人控制。
2.7未经许可,任何人不得私配钥匙。
3日常工具管理规定
3.1警棍佩带使用规定
3.1.1警棍是安防员执勤时佩带的自卫防暴器械,安防员应严格保管和使用,不得将警棍转借他人。
3.1.2不得在岗位上随便玩耍或挥舞警棍。
3.1.3处理一般问题时,不得手持警棍或用警棍指着客人讲话。
3.1.4非紧急情况或人身安全未受威胁的情况下,安防员不得以任何借口或理由使用警棍攻击他人。
3.1.5当值人员要妥善保管所佩带的警棍,如有遗失或损坏,要照价赔偿。
3.1.6交接班时要检查清楚后再交接,接收人发现警棍被损坏而不报告,由当值人员负责赔偿。
3.2对讲机使用规定
3.2.1对讲机是安防部必备的重要通讯工具,全体安防部人员必须执行对讲机使用规定,熟悉对讲机的性能,爱护并熟练地使用对讲机。
3.2.2持机人负责保管和使用对讲机,禁止转借他人或将天线拆下来使用。
3.2.3发现对讲机有损坏或通讯失灵,持机人应立即向直属上司报告,由部门主管检查后交供应商维修,严禁自行拆修。
3.2.4严格按规定频率使用,保证与其他值班人员保持通讯畅通。
3.2.5严格按对讲机充电程序充电,以保障电池的性能、寿命和使用效果。
3.2.6交接班时,交机人要讲明对讲机当班使用状况;接机者当场查验,发现损坏或通讯失灵,立即报告当值班长。
3.2.7呼叫对方时,先报自己岗位,再呼对方,并在最后讲'收到请回话'。
3.2.8收接方回话后,呼方要简明扼要地将情况讲清楚,收接方收到情况或信号后,应回答'清楚'或'明白'。
3.2.9用对讲机讲话时应使用规范礼貌用语,严禁用对讲机粗言秽语、开玩笑或谈与工作无关的事情。严禁虚报警情,违者严惩.
4消防设备设施管理规定(适用于安防服务部)
a.消控中心主控台管理规定
b.主控室值班人员应每天擦拭主控台,保持主控台洁净无灰尘;
c.主控室内应保持洁净卫生,设施摆放整齐有充,不得堆放杂物及易燃物;
d.值班员每日检查主控台控制按钮标识是否完整清晰;
e.安防部每周应对主控台控制按钮的有效性进行检测;遇有失灵情况,应立即向工程部报修;
f.定期进行消防联动测试;
g.报修与测试均应做相应记录。
h.消防设施管理规定
i.定期按《消防设施检查表》的内容对消防给水管网、消防给水池、消防栓、结合器等设备进行检查,对破损、故障、失灵、缺件等及时进行处理,确保消防设施处于随时正常投入使用;
j.形成消防设施检查记录;
o.消防设备定期测试的工作安排
p.每季度需测试的项目:电梯迫降首层,消防广播、灭火装置、气压罐、消防电话插座、消防应急灯,于1、4、7、10月初进行,由安防部主管安排具体执行班组,形成记录并签名;
q.每年一次烟感报警定期测试,时间安排在每年6月上半月,由安防部主管安排具体执行班组与消控中心配合执行;
w.每月一次(每月初)定期进行消防泵测试,由工程部执行测试,安防部配合共同做好测试情况的记录;
r.每半年一次(每年1月、7月)初定期喷淋放水测试,由工程部与安防部共同执行测试,并形成记录;
t.每半年一次(每年1月、7月)做正压送风测试,由工程部与安防部共同执行测试并形成记录;
*.每半年一次(每年1月、7月)做地下室风机定期测试,由工程部与安防部共同执行测试并形成记录;
s.每季度一次(每年1月、5月、10月)消防栓紧急联动按钮测试,由安防部与工程部共同执行,并形成记录。
5智能化设备管理规定
a.每周一次对周界红外报警系统每对红外探测器、闪灯、射灯做报警测试,由安防部具体组织;
b.小区边界巡查过程中发现有乔木枝条对红外对射造成干扰应及时调协景观部门削剪;
c.监控中心监视器不能正常显示图像或其它故障时,应立即向本部主管与工程部报修,本班做好故障发生日期与正常使用日期的记录;
d.每日巡逻过程中检查摄像机的安全状况;
e.巡逻过程中巡更棒、巡更点出现故障、损坏,或巡逻记录中出现漏打、不能显示、错显记录时,应及时对巡更点进行检查并修复;
f.小区主入口、单元门禁系统应每半年协调工程部做一次全面检修;
g.户内呼叫系统每月协调工程部做一次全面检修;
h.道闸系统电子显示器时间显示要准确,单位显示要改为**物业公司;定期协调厂家或工程部对升降杆齿轮做加油保养;
i.每月一次逐一检查背景音乐音响效果,协调保洁部门对户外音箱清洁;
