一通三防管理工作7篇

第1篇 综采工作面一通三防管理安全技术措施

1031采面工作面为松河公司采一区3#煤层的首采工作面,倾向长220米。1031采面于2010年8月开始回采,截止至2022年9月16日已回采748米,因遇断层,采取迈开断层重新开切眼的的方式进行回采作业,目前采面安装工作即将结束,将要进入回采阶段,为了保证顺利回采,特编制本技术报告呈矿审批。

第一章通风系统及瓦斯抽放

一、通风方式及通风系统

1、1031回采工作面采用u型全风压通风方式。

2、通风线路:

新鲜风流经副斜井及主斜井→1490轨道石门→1031运输巷→1031采面→1031回风巷→1031回风联络巷→1580专用回风石门→总回风斜井→地面。

二、瓦斯抽放系统

根据瓦斯抽放量进行计算,1031采面上下巷各铺设一趟14寸的抽放管使用高负压进行本煤层抽放,另外在1031回风巷铺设一趟18寸的留管使用低负压进行回采期间老塘瓦斯抽放,留管采用预埋式三通抽放,回采过程中每隔30m预埋1个三通。具体抽放如下:

1、高负压抽放:

预计抽放量:q顺层=72 m3/min(抽放混合量)×15%×2(瓦斯浓度)=21.6 m3/min。

2、低负压抽放:

预计抽放瓦斯q上隅角=115m3/min(抽放混合量)×10%(瓦斯浓度)=11.5m3/min

三、回采工作面风量计算:

1、根据1031采面前700m回采过程中的瓦斯涌出量分析,回采过程中瓦斯涌出量最大达14.5m3/min,剩余回采段均在运输巷及回风巷沿煤层走向垂直于煤层倾向布置了本层抽采钻孔,抽放时间均在6个月以上。参照已回采的700余米,故预计该采面在回采期间瓦斯涌出量为45m3/min左右。涌出瓦斯主要来源于本煤层及邻近层。

2、根据预计涌出量情况,按留管抽放瓦斯量11.5m3/min,本煤层抽放21.6m3/min,剩余11.9m3/min采用风排。

根据采面配风标准计算:1031采面回采期间配风量为2028m3/min,计算如下。

a、按瓦斯涌出量计算

q采风=100×q瓦采×k采通=100×11.9×1.7=2023m3/min。

式中:q瓦采—采煤工作面瓦斯涌出量,m3/min。

k采通—采煤工作面瓦斯涌出不均匀系数,取1.7。

一般对于综采工作面ka为1.2~1.7,对于炮采工作面ka为1.4~2.0,根据本矿综采工作面以往经验,取ka=1.7。

b、按照采煤工作面同时作业人数计算需要风量

q1031采面=4×n

=4×60

=240m3/min

式中:na—回采工作面同时工作的最多人数,人;

4—每人每分钟4m3的供风标准。

c、按照采煤工作面温度选择适宜的风速进行计算

q1031采面=60v采×s采

=60×0.8×10

=480m3/min

式中:

v采—采煤工作面应有良好的气候条件,其进风流气温和风速应符合有关要求,经查表,设回采工作面气温取18°~20°,则工作面风速va应为0.8~1.0m/s,取值0.8m/s;

s采—回采工作面的平均断面积(m2),为10 m2

d、按照风速进行验算风量

采煤工作面最低风速计算:q1031采面﹥60×0.25s1031采面

=60×0.25×10

=150m3/min

采煤工作面最高风速计算:

q1031采面<60×4s1031采面

=60×4×10

=2400m3/min

根据以上计算,回采工作面计算最大风量为:

q1031采面=ma_(qa1,qa2,qa3,qa4) =2023m3/min,因此工作面风量为2023 m3/min,满足风速验算要求。

第二章监测系统管理

1、探头严格按标准化要求进行调校、维护和吊挂,要保证仪器的灵敏、可靠、发挥其正常的报警、断电功能。

2、按要求分别在1031采面上隅角安设t0或者吊挂便携式瓦检器,在进回风巷安设t3、t1、t2瓦斯监测探头,当进风巷t3瓦斯浓度达到0.50℅,瓦斯探头能发出警报信号并且能自动切断运输巷所有非本安型电器设备、当工作面t1瓦斯浓度达到0.80℅或上隅角t0瓦斯浓度达到1.0℅时,必须保证瓦斯探头能发出警报信号并且能自动切断采面及进、回风巷内的所有非本安型电器设备。当回风瓦斯探头t2瓦斯浓度达到0.80℅时能发出警报信号并且能自动切断采面及回风巷内的所有非本安型电器设备。只有当t3瓦斯浓度降到0.50℅、t1、t2瓦斯监测探头瓦斯浓度将到0.8%以下、t0瓦斯浓度降到1.0%以下时,方可恢复送电进行生产。

3、由于该煤层为自燃煤层,因此必须按设计要求在1031回风巷安设一氧化碳探头和温度探头。在1031运输巷安设风速探头。同时确保所有探头均能正确反映井下的真实数据。

第三章瓦斯管理

一、回采期间的瓦斯管理措施:

1、加强通风管理

(1)加强通风是防止瓦斯积聚最基本、最有效的措施。1031综采面工作面具有独立的通风系统,采面为u型通风。而通风系统或通风设施的破坏或异常(如风门该关的未关,风道堵塞、临时改变通风系统等)都会造成1031综采面工作面的风量不足甚至无风,产生瓦斯积存。因此回采期间必须得加强通风系统的管理。

(2)建立完善的测风制度,每天安排测风人员对1031综采面工作面进行一次测风。将每次测风结果记录并写在测风地点的记录牌上,并根据测风结果调节风量。

2、加强瓦斯检查

(1) 根据1031采面上、下巷掘进期间的情况观察分析,1031采面煤层平均厚度为2.9m,回采期间的绝对瓦斯涌出量为75.5m3/min,其中联合抽放63.14m3/min,风排12.36m3/min。

(2)回采期间严格执行瓦斯检查制度,严禁瓦斯超限作业。必须确保采面生产期间回风流中的瓦斯浓度小于0.8℅。当回风流瓦斯浓度达到0.8%时,必须立即停止作业,切断工作面电源,只有当回风流瓦斯浓度降到0.8℅以下方可恢复生产。

(3)瓦检员随时对瓦斯进行检查,当体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理,在瓦斯浓度降到1%以下后,方可送电,恢复生产。

(4)当班瓦检员必须随时对上隅角瓦斯进行检查,当上隅角瓦斯≥1.0%时,采面必须停止生产、切断电源、采用拉风障、码沙包的方法处理上隅角瓦斯,只有上隅角瓦斯<1.0%后方可恢复采面生产。

(5)回采工作面回风巷的电气设备必须安设在距上隅角20米以外的地点,每班由采煤一区设专人负责检查维修,严禁失爆,上隅角往外20米内严禁堆放杂物和存放火工品;回采工作面机尾必须安设急停按钮装置;“瓦斯电闭锁”装置必须按规定安设,保证灵敏可靠;当瓦斯超限时,安检员或瓦检员能操作急停按钮,切断割煤机和运输机的电源。

(6)加强采面的瓦斯巡视检查工作,通风区每班必须有班(队)长对采面进行巡视检查,确保采面通风设施、设备完好可靠。

(7)采面瓦检员、安监员、班队长必须配带便携式瓦检器。

二、回采期间上隅角回收的瓦斯管理措施:

1、上隅角瓦斯浓度大于或等于1.0%时,禁止回采,只有上隅角瓦斯浓度小于1.0%时,方可进行回采工作。

2、当上隅角瓦斯浓度大于或等于1.0%时,处理瓦斯采用码放编织袋结合挡风障的方法进行,码放沙袋时所有现场施工人员必须听从瓦检员的指挥,挡风帐时采煤队必须积极配合瓦检员。

3、当上隅角瓦斯超限需要处理时,瓦检员负责在上隅角往采面方向20米之外和上隅角往回风巷20米之外悬挂“严禁入内”字样的警示牌,无关人员禁止进入。

4、当采面瓦斯涌出异常时,回收上隅角期间,其它地段不得进行移架放顶工作。

5、上隅角处理完毕后,瓦检员必须检查采面上隅角底板局部瓦斯浓度小于1.0%、上帮条带的局部瓦斯和回风瓦斯小于0.8%,采煤队方可恢复采面生产。

6、采面上隅角回收时必须使用好铜制工具。

三、回采期间的局部瓦斯管理和过钻场的瓦斯管理:

1、回采期间瓦检员必须加强对回风巷各钻场的瓦斯检查工作,必须每班进行至少一次检查,并按照要求在钻场内记录下检查数据。当出现钻场瓦斯超限时,必须采取拉风帐等方式引风稀释瓦斯。

2、回风巷下帮有抽放孔的钻场,通风部必须每班安排专人进行放水,清孔工作,在采面还未推到钻场位置时必须确保每个钻场能正常抽放。当采面推到距钻场3m位置时,通风部安排人员将该钻场的抽放管进行清理,然后用水泥或玛丽散将所有的抽放孔进行封堵。

3、当采面推到钻出位置时,即采面过钻场时,采区必须采取相应的安全技术措施(包括沿倾斜方向打托棚,防止顶板垮落等)防止回采过程中造成回风瓦斯或上隅角瓦斯超限事故。

第四章综合防尘管理:

一、为降低1031采面回采时的瓦斯涌出量及减少煤尘的产生,采用动压、一次多孔注水方式进行注水,每次注水孔的数量为2个。

1、注水孔间距计算:

b=r×h

=5×2.5

=12.5m

式中:b-------钻孔间距,m

r-------湿润半径,5m,

h-------巷道净高(注水工作面、回风巷),2.5m

根据计算,注水孔间距为12.5米,在1031回风巷每隔12.5米施工一个注水孔,设计注水孔单孔深度为80米。

2、钻孔注水量的计算(按照吨煤注水量计算)

q=l×b×m×δ×q

=80×12.5×2.9×1.4×0.03

=121.8 m3

式中:q-------表示一个钻孔注水量,m3

l-------表示钻孔长度,取80米;

b-------表示钻孔间距,取12.5米;

m-------表示煤层开采厚度,取2.9米;

δ-------表示煤的容重,取1.4t/m3

q-------表示吨煤注水量,取0.03m3/t;

即:单孔注水量为121.8m3。

3、矿井日注水量(按照吨煤注水量计算)

qh=g×q

=4466.7×0.03

=134.001m3/ d

式中:qh-------矿井日注水量,m3/ d

g -------矿井计划注水采掘工作面日产量,t /d(取5100)

q-------表示吨煤注水量,取0.03m3/t;

4、注水时间

t=q/v

=134.001÷6

=22.33h

式中:t-------表示一个钻孔注水时间,h;

q-------表示一个钻孔的注水量,m3;

v-------每个孔注水流量,m3/h;取0.075 m3/h·m=0.075 m3/h·m×80m= 6m3/h;

即:单孔注水时间为22.33h。如在实际注水过程中,实际注水时间大于预计注水时间,煤帮在预定的范围内,未出现均匀的“出汗”现象,必须继续注水,直到煤帮均匀“出汗”现象,方可结束注水。

5、注水超前于回采工作面的距离

l=l1+l2

=22.33×5+10

=121.67米

式中:l--------表示第一个注水孔与回采工作面煤壁间的距离,m;

l1--------表示在注水时间内采面推进的距离,m;l1=tv;

t---------注水时间,

v--------工作面推进速度,5m/d;

l2--------表示停止注水时,注水孔与工作面之间的距离,一般取10~20米,此处取10米;

即:第一个注水孔与回采工作面煤壁间的距离121.7米。

6、技术要求及施工方法。:

1)采用注水泵动压煤体注水孔径42mm,沿1031回风巷由里往外每隔12.5米进行施工钻孔封孔注水工作。

(1)注水技术要求

2)钻孔布置及施工:钻孔布置在煤厚的下部,距煤层底板约0.5m。为防止综采面两端煤壁片帮,综采面两端各留10m不打孔注水。

3)煤层注水钻孔施工及注水工作在检修班进行。在煤层注水工作期间,采煤队必须指派一名跟班班长专门负责注水工作。

4)封孔参数及封孔工艺:封孔采用橡胶快速封孔器封孔,封孔器长1m,封孔深度不小于1m。

(2)注水参数要求

1)注水压力:采用动压注水,工作面开采初期,清水泵的泵压控制10mpa,工作面长度开采到一半时可适当将泵压控制到9mpa。泵压最大不能超过10mpa。最小注水压力不能小于6mpa。

2)单孔注水时间:实际单孔注水时间以煤壁出水时为准。

3)采煤队必须在1031采面运输巷、回风巷铺设好防尘水管,并按照要求每隔50m设置一个三通阀门,在三通上必须安设不小于20m的软管。回采过程中必须在上下出口不超过30m内安设并使用好移动水幕,水幕应能全断面封闭。各转载点必须按照要求配齐并使用好转载点喷雾装置。

二、采面割煤时,必须按照要求使用好割煤机内外喷雾装置,能覆盖滚筒并坚持正常使用,同时要求内喷雾压力不得小于2mpa,外喷雾压力不得小于1.5mpa。运输线路的转载点必须安设并使用好喷雾装置。

3、1031采面运输巷、回风巷的隔爆设施必须按照要求进行安设,巷道每断面每平方不得小于200l,并随采面回采进行移动。具体安设要求如下:

1)总水量(g)

g=gs

=200×18.6

=3720l

式中:g—总水量,l;

g—每平方m巷道所需水量,l/m2(辅助水槽按200l m2);

s—巷道断面积,m2。

2)单架水槽水量(gn)

选用的水袋每个容积40l,每架3个水袋,则gn=120l。

3)水槽架数

n=g/ gn

=3720/120

=31(架)

4)水槽区长度

要求水槽区长度不小于20m。

5)水槽布置方式

水槽的布置方式为集中式,位置要求如下

(1)水棚设前后20m的断面一致的巷道直线段;

(2)距回采面上下口、装载点距离为60~160m,但≥200m;

(3)与巷道交叉口转弯处距离50~70m;

(4)与风门、调节风门距离>25m。

第五章防灭火措施及管理

3#煤层经鉴定为属ⅰ容易自燃煤层,因此在回采过程中必须加强防灭火管理,并按照要求配备注氮防灭火系统和束管监测系统。同时在架子安装期间,采煤一区必须在每个架子后面安设好喷雾,并确保能够正常使用,以便于回采期间进行洒水、喷雾使用,且将架子下面的煤层清扫干净。

一、注氮系统:

采空区后方距工作面30~120m范围内,当气体监测值o2浓度大于10%或co浓度大于50ppm即进行注氮。采空区首次注氮时间为工作面从开切眼推进30m以后进行注氮。

当工作面推进距离不足30m时,经检测采空区有明显发火征兆,且工作面回风流中co浓度超过24ppm,应及时上报矿有关领导,并立即采取工作面、进回风巷撤人、停电的安全措施,随着即进行防灭火注氮工作。

当工作面推进距离超过30m时,采空区有明显发火征兆,工作面回风流中co浓度超过24ppm,同样采取同第一条相同的措施。

个别地点:巷道冒高压经人工采样分析co浓度达24ppm时,立即制定采取相关措施进行防灭火。个别地点温度超过50℃或有其它发火征兆时,立即采取制定注氮措施或其它有效措施。

1、注氮量计算:

此法计算的实质是在单位时间内注氮充满采煤所形成的空间,使氧气浓度降到惰化指标以下,其经验计算公式为:

qn=[a/(1440pn1n2)]×(c1/c2-1)

=[4466.7/(1440×1.40×0.9×0.8)]×(20.8/9-1)

=4.03(m3/min)

=242.05(m3/h)

式中:

qn—注氮流量,m3/min

a—回采工作面日产量,4466.7吨/日

p—煤的密度取1.40吨/m3

n1—管路输氮效率取90%

n2—采空区注氮效率取80%

c1—空气中的氧含量 20.8%

c2—采空区氧气惰化指标 9.00%

2、、注氮管径选择

d管=0.1457_(qn/v)1/2

=0.1457_(4.03/5)1/2

=90.17(mm)

v取5m/s(管内气体流速)

2、管理选择及铺设路线:

1)根据以上计算分析:注氮管路选择管径为dn100mm无缝焊接钢管,pn=1.5mpa。因此在1031采面运输巷安设一趟4寸注氮管路即可满足注氮要求。

2)铺设路线:

地面注氮房—采一区副斜井—1490运输石门—1490轨道石门——1031运输巷——采空区。

3)铺设标准:

(1)管路在铺设中应尽量减少拐弯,要求平、直、稳,接头不漏气。每节钢管的支点不少于两点,每节软管的吊挂不少于4点,不允许在管路上堆放他物。低洼处可设置放水阀。

(2)输氮管路应进行防锈处理,表面涂黄色油漆。定期对输氮管路进行试压检漏。

3、注氮系统管理:

1)回采前,由机电动力部检查注氮设备的完好性,通风部检查注氮管路的安设位置及管路的完好性,每隔30m安设一个三通并在变坡点安设好放水三通,以便于注氮前进行放水工作,每隔30m预埋一个三通和12m四寸钢管,只有确保注氮系统及设备完好且能正常使用后,方可进行回采工作。

2)机电动力部和通风部必须作好注氮设备的日常检修维护工作,确保注氮设备能够随时正常使用。通风部必须对注氮系统作好日常检修维护工作,确保能够随时正常使用。

3)注氮期间,由通风部对1031回风系统进行氧气浓度的测定,若回风系统的氧气浓度小于20%时,检查人员必须汇报通风部调度,通风部调度汇报公司调度,由公司调度统一指挥当班采煤队将采面及回风流系统内的所有人员撤到进风石门内,并切断回风系统内的所有非本安型电器设备电源。

4)以上准备工作到位后,由负责人员汇报公司调度,公司调度确认准备工作到位后,方可通知注氮泵房和注氮地点的负责人进行注氮工作。

5)注氮结束且确认无安全隐患后,方可恢复正常生产

二、束管监测系统:

1、采用现使用的kgzd97-1200型专用气相色谱仪进行监测,按照要求对1031采煤工作面、采空区、回风巷进行连续监测。

2、铺设路线及标准:

1)铺设路线:

采一区副斜井→1490轨道石门→1490运输石门→1031运输巷→采空区。

2)铺设标准:

(1)束管吊挂必须沿巷道一帮吊挂平直靠帮,不得有打折现象,吊挂点必

须牢固,所牵铁丝保持10m一吊,束管与8#铁丝之间用尼龙带捆扎每隔1m吊挂一处,束管管路接头及分叉处预留2m接头。(为了不影响生产,下放、铺设管路时,可临时按5~10m吊挂一个点,待束管铺设到位后再整体按1m一吊补齐吊挂点。临时吊挂时,必须保证束管不被矿车及皮带触及并有不小于500mm以上的间距。)

(2)各分支器放置地点必须宽敞,且距轨道应有不小于0.8m的距离。

(3)进入工作面的支管沿回风巷上帮铺设,进入采空区的单管必须用钢管作保护套后方可埋入采空区。

3、束管监测系统管理:

1)束管吊挂必须沿巷道一帮吊挂平直靠帮,不得有打折现象,吊挂点必须牢固,所牵铁丝保持10m一吊,束管与8#铁丝之间用尼龙带捆扎每隔1m吊挂一处,束管管路接头及分叉处预留2m接头。(为了不影响生产,下放、铺设管路时,可临时按5~10m吊挂一个点,待束管铺设到位后再整体按1m一吊补齐吊挂点。临时吊挂时,必须保证束管不被矿车及皮带触及并有不小于500mm以上的间距。)监测人员必须定期检查束管监测系统,确保该系统的完好性。确保束管监测正常运行。

2)回采期间,气样分析室每小班至少有一名工作人员进行气样监测和分析,实时对老塘的气体进行监测。且每日8点班由火检员在1031上隅角和留管进行取样送分析室分析,分析完毕后由分析员必须及时送技术主管、监测队长、部门经理审核。

3)若气样分析数据出现的co浓度在1~5ppm(不包括5)时,必须立即汇报通风部值班领导,值班领导必须立即向总工程师汇报,并继续对该点作

为重点监控;当气样分析数据出现的co浓度在5~10ppm(包括5ppm,不包括10ppm)时,必须立即汇报通风部值班领导,值班领导必须立即向总工程师汇报,并由总工程师协调指挥,进行分析,查明原因,采取措施进行处理;当气样分析数据出现的co浓度在24ppm及以上时,必须立即汇报通风部值班领导,值班领导必须立即向总工程师汇报,并安排相关人员到回风巷进行co检查,若回风巷内的co在24ppm及以上时,当班瓦检员和安检员必须立即将co超限范围内的所有人员撤到进风石门内,并由总工程师协调指挥,进行分析,查明原因,采取措施进行处理。

4)若气样分析出现其它有毒有害气体(如c2h2、c2h4、c2h6、co2等)时,分析室值班人员必须立即汇报通风部值班领导,通风部值班领导必须立即汇报总工程师,由总工程师协调指挥,查明原因,采取措施,进行处理。

5)若气样分析室内使用的通道压力表显示数据出现异常时,气样分析室值班人员必须立即向通风部值班领导汇报,由值班领导通知监测人员立即采取措施进行处理。

6)束管监测系统必须实时对采空区内80米范围进行监测(在采面回采到80米及以上),当采面回采到80米以外的下一个三通时,监测人员必须将最里的一个测试管剪断并设置好该测试头。

三、其他预防措施:

1、通风方面

a、回采期间,必须合理控制风量,采取低风量供风(必须能够稀释瓦斯、有毒有害气体在规程规定以下的范围、温度不超限)。

b、加强井下的通风设施管理,确保风流、风量稳定,避免风量忽大忽小,使采空区遗煤连续氧化,蓄热升温,而引起煤炭自燃。

2、现场检查方面

a、在自动监测和人工检查期间,若出现一氧化碳、二氧化碳、温度等有异常现象时,必须立即切断电源、停止工作,汇报调度并将采面的所有人员(查原因和处理的人员除外)撤到进风石门内,且必须查明原因,进行处理,待处理完毕,确认隐患消除后,方可进行正常生产。

b、必须确保一氧化碳和温度监测探头灵敏可靠,并能够正常显示井下的温度、气体浓度情况。

c、要随时保证所有防灭火设备的完好、清洁,确保正常对井下的相关地点进行检查,并实行挂牌管理,每班认真填写好牌板,且填写牌板的字迹必须工整、清楚。

d、每个皮带机头、机尾及溜子机头、机尾必须配足灭火沙箱和干粉灭火器。

e、1031采面上、下巷安设隔爆水袋必须满足要求,同时确保水袋的水量满足标准化要求。

f、必须在上、下巷安设至少2道固定的能进行全断面的喷雾装置且能正常使用,同时还必须在上出口安设一道能进行全断面的移动喷雾装置。还必须在下巷各转载点安装喷雾洒水装置,同时确保在运输时能正常使用。

3、外因防灭火管理

1)采面电气设备防灭火:

(1) 1031采面所有电气设备采用矿用隔爆型或本质安全型电气设备,并具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。

(2) 向采面配电的低压配电屏设有过载、短路、漏电保护。

(3)工作面采用三专两闭锁,必须实行风、瓦斯电闭锁。

(4) 所有防爆开关,均设有短路、过负荷、单相断线保护和漏电闭锁保护。

(5) 采面所有电气设备的金属外壳都进行接地。

4、其它火灾的防治措施及装备:

1)工作面不得存放汽油、煤油和变压器油,井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸等,必须存在盖严的铁桶内,由专人定期送地面处理;

2)采面严禁使用灯炮取暖;当矿灯熄灭时,不能随便处理,严禁用灯人员敲打、撞击和自行拆卸矿灯,必须送回井上矿灯房进行修理更换完好的矿灯

3)所有工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法,并熟悉工作区域内灭火

5、器材的存放地点:

1)加强消防洒水管网的维护,确保井下消防三通阀的有效使用。对于不能正常使用的,必须立即进行更换,确保正常使用。

2)直接扑灭的火灾,应迅速采取砌密闭墙,打钻灌注泥浆、均压法等联合灭火法。

3)供电应做到无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头,有过流和漏电保护装置,

4)有接地装置,电缆悬挂整齐,避难硐室清洁整齐,防护装置全,绝缘用具全。

5)电气设备着火时,应首先切断电源。在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火

6)工作面严禁使用金属物体进行敲打,严禁敲打产生火花。

6、用水灭火应注意的问题

1)水是导电物质,不能用来扑灭带电的电气设备的火灾;

2)水比油重,不能用水扑灭油类火灾;

3)扑灭猛烈火灾时,不得将水直接射入火源中心,防止水蒸汽逆风而烫伤救火人员和发生水煤气爆炸;

4)灭火水量必须充足。若水量不足,在高温下可分解为氢气和一氧化碳气体,有混合气体爆炸的危险。

6、煤炭自燃的预防措施

(1)、开采技术措施

1)、选择合理的煤柱尺寸,尽量少留煤柱。

2)、提高开采速度,在自燃发火期内将工作面煤炭采完,并及时封闭采空区。

3)、选择合理的通风系统。防止漏风,主要通风机与风网匹配,通风设施布置合理,质量可靠。

(2)、采用惰性气体防火

我矿投产后,计划采用注氮防灭火技术,特别是要向放顶煤工作面注入氮气,预防煤炭自燃发火。

3、巷道局部充填

在巷道局部地区,如片帮、冒顶地点、煤柱受压破裂地段,采用木板、红砖、砂浆等材料构筑封闭墙,然后在墙内用砂子、黄土或泥浆充填密实。

7、采面灭火措施

(1)、采面发生火灾时采取的措施

1)、最先发现火灾的人员,设法弄清火灾情况,采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,迅速报告调度室。

2)、调度室在接到火灾报告后,立即通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火方案,将所有可能受火灾威胁地区的人员撤离。

3)、公司领导接到火警报告后,立即成立以总经理为首的救灾指挥部,调整风流控制火势,组织人员侦查火区、确定火源,果断决定灭火方案并组织实施。

4)、处于危险区域的人员,要服从领导,迎着新鲜风流沿着灾害预防计划规定的避灾路线,有序撤离危险区域。

第六章事故救援及组织措施

一、为保障出现煤层自燃着火事故能得到及时、有效的处理,公司应成立矿井自燃防灭火工作领导小组。

组长: 总经理

副 组 长: 安全副总总工程师

成员: 通风部经理机电部经理安全监察部经理

采煤队队长公司调度主任

领导小组下设办公室,办公室设在公司调度,由调度主任任办公室主任,由通风部经理、安监部经理任办公室副主任,且由通风部经理负责1031采面回采期间防灭火的日常管理工作。

当发生自燃事故时,发生事故单位必须立即将事故状况、地点迅速汇报给公司调度,公司调度接到井下事故后,立即汇报局调度,并按下列顺序通知有关领导及单位。

二、发现矿井火灾的行动原则

1、任何发现火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定,将所有可能受火灾威协地区的人员撤离危险区域,并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。

2、电气设备着火时,应首先切断电源。在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

3、不能直接灭火时,必须封闭火区,由矿总工程师负责组织采取封闭火区的工作。

三、救援措施:

当井下发生火灾时,按下列要求组织抢救和处理:

1、报警通讯

发现或得知火灾事故发生的职工应立即向公司调度报警,报警时应详细说明以内容:

1)事故发生时间、地点和相关设施、粗略的事故危险情况、事故现场人员情况等。

2)调度室接到事故报警后立即汇报总指挥。同时通知各专业队(组)各司其责,火速赶往现场进行救援。

2、应急方案

现场受伤人员较多,伤者病情无法确诊时,应在总指挥部的统一协调下,尽量多安排运输队和医疗救护队员进入现场,并在现场开展自救。当现场发现死亡时,应做到以下几点:

1)迅速查明火灾区域,并组织撤出灾区和受威胁区域人员。

2)探明火区地点、范围和尽可能找到发火原因,并采取措施,防止火区扩大及各种有害气体向有人员的巷道蔓延。

3)迅速切断火区电源。

4)根据已探明的火区情况,确定井下通风措施。

(1)不致造成瓦斯聚积,煤尘飞扬。

(2)不危及人员安全。

(3)不使超限瓦斯进入火源,也不使火源蔓延到瓦斯聚积区。

(4)有助于阻止火区扩大,抑制火势。

5)慎重选择灭火方法,在火灾初期,火势范围不太大时,应积极组织人力物力控制火势,直接灭火。

6)在直接灭火无效时,应采取隔绝灭火方法封闭火区。

7)对密闭墙的位置和建造顺序,应按具体情况作出决定,封闭火区时必须有防止瓦斯爆炸的措施,用河砂或黄泥浆向火区可能蔓延的区域充填严密隔绝火区。

8)在整个抢救和处理过程中,必须有专人严密监测瓦斯和一氧化碳等有害气体的变化,制止煤尘飞扬,防止发生瓦斯、煤尘、爆炸和风流逆转。佩戴好自救器,人与人之间要互相照应,互相帮助,团结友爱,做好灭火工作。

四、避灾路线:

1、火、瓦斯、煤尘事故的避灾路线:

1031采面→1031运输巷→1490轨道石门→1490轨道石门行人联络巷→采一区副斜井→地面安全点。

2、水灾事故的避灾路线:

1031采面→1031回风巷→1031泄水巷→1580轨道石门→1580轨道石门施工措施巷→采一区主斜井→地面安全点。

3、其他作业地点人员:当1031采面发生火、瓦斯、煤尘事故时井下其他人员必须立即从作业地点按照进风流路线撤离至地面;当1031采面发生水灾事故时井下其他人员必须立即从作业地点向高水平巷道撤离至地面。

五、组织措施:

1、上隅角的编织袋码放由采煤队负责按通风部现场瓦检员的要求进行码放,编织袋必须码放成弧形,严禁出现死角。上隅角的风帐由采煤队配合通风部现场瓦检员按要求进行吊挂。

2、本措施的现场落实和监督由安检员负责。

3、异常时的停电、站岗、撤人工作由采一区现场班队长负责。

4、本措施由各单位技术部门负责认真对每个施工人员贯彻方可参与施工。

5、安监部门必须严格按照本措施进行现场监督管理工作,严禁出现违章指挥,违章作业。

第2篇 “一通三防”管理工作责任制

一、公司经理“一通三防”管理工作责任制

1.公司经理对“一通三防”工作负全面责任。

2.公司经理负责定期主持研究本单位的“一通三防”工作，每月至少召开一次“一通三防”专业会，研究解决“一通三防”存在的重大问题。

3.公司经理负责解决“一通三防”工作所需的人、财、物的供给。

4.公司经理负责组织检查“一通三防”工作开展情况。

5.公司经理应保证“一通三防”安全技措资金的投入。

6.公司经理负责通风机构的建立建全，并按规定配齐人员。

二、公司党委书记“一通三防”管理工作责任制

1.认真贯彻执行党的安全生产方针、政策和上级有关安全生产的法律、法规及安全生产的指令和决定。

2.负责安全教育培训及计划、管理、考核、奖惩制度。

3.负责组织对全公司员工进行“一通三防”安全知识的培训工作，努力提高员工的业务素质和安全意识。

4.认真组织召开党委会议，把安全工作纳入党委的重要议事日程，建立建全“一通三防”安全生产管理机构，配全安全生产管理人员。

三、总工程师“一通三防”管理工作责任制

1.总工程师负责“一通三防”技术业务管理，是矿井“一通三防”技术管理第一责任者。

2.认真抓好“一通三防”技术业务管理，组织制定“一通三防”工作的具体措施，坚持“十项管理制度”，对“一通三防”重点工作定期进行专项检查，督促隐患整改，及时消除“一通三防‘重大隐患。

3.坚持每月审查一次矿井通风系统，保证通风系统合理，稳定、可靠。

4.负责每月组织对矿井通风系统进行一次检查分析，消除通风系统存在的不合理、不稳定、风量不足的隐患发生。

四、安全副经理“一通三防”管理工作责任制

1.积极协助经理抓好公司的“一通三防”安全管理工作，对公司“一通三防”安全监督检查全面负责。

2.负责对“一通三防”工作的开展进行监督管理。

3.定期组织“一通三防”安全检查，切实加强现场管理。

4.负责对“一通三防”工作的人、财、物进行监督。

5.坚持“四不放过”的原则，认真组织好“一通三防”事故的追查和分析，制定有效的防范措施。

五、生产副经理“一通三防”管理工作责任制

1.协助经理抓好公司“一通三防”安全生产管理，对分管范围内的“一通三防”安全工作全面负责。

2.负责执行落实分管工作范围内的“一通三防”安全措施，严格按照有关安全生产法，集团公司“一通三防”安全生产规定。

3.保证作业规程和安全措施中的“一通三防”的各项措施的落实。

4.严格按“一通三防”措施规定安排生产工作。

六、经营副经理“一通三防”管理工作责任制

1.认真贯彻执行党的安全生产方针、政策和上级有关安全生产的指令和决定。

2.协助经理抓好“一通三防”安全生产管理工作，对分管范围内的“一通三防”工作全面负责。

3.管理和使用好“一通三防”安全技措资金，保证“一通三防”安全生产的资金。

4.保证“一通三防”安全生产所需的材料供给。

七、工会主席“一通三防”管理工作责任制

1.工会主席协助党委书记抓好员工的安全思想教育。

2.认真贯彻执行党的安全生产方针、政策和上级有关安全生产的指令和决定。

3.组织员工开展各种形式的安全教育，努力提高员工的安全业务素质。

八、党委副书记“一通三防”管理工作责任制

1.全面协助党委书记工作，对公司领导干部“一通三防”安全生产责任制落实。

2.积极宣传党的安全生产方针，政策和有关安全生产的法律、法规、抓好职工的安全教育工作。

3.开展好“党员身边无事故”活动，严格对党员干部的教育管理。

九、机电副总“一通三防”管理工作责任制

1.在经理的领导下负责公司机电管理工作。

2.负责“一通三防”规定的“三专两闭锁”的检查制度落实。

3.对矿井的电气设备失爆负责。

十、企劳部“一通三防”管理工作责任制

1.认真贯彻执行党和国家有关安全生产方针、政策，牢固树立安全第一思想，做好部门“一通三防”业务保安工作。

2.根据《作业规程》积极协助有关部门加强“一通三防”工程质量管理。

3.编制生产经营计划，要保证“一通三防”安全技措资金，并在人力和财力优先确保安全生产的需要。

十一、财务部“一通三防”管理工作责任制

1.认真贯彻执行党的安全生产方针、政策和有关法律、法规。

2.优先保证“一通三防”安全生产所需的资金，有效供给。

3.“一通三防”安全技措工程及设备使用资金及时纳入财务计划，及时筹措和管理好安全技措资金，按时供给。

4.深入实际、深入现场，督促检查“一通三防”安全技措资金的使用情况。

十二、物资供应部“一通三防”管理工作责任制

1.负责“一通三防”工作开展所需的物质供应工作。

2.负责所采购的物资的质量符合安全使用的标准，不得影响“一通三防”工作的正常开展。

3.做好“一通三防”安全物质的储备工作，保证安全所需的物资供给。

十三、安全监察部“一通三防”管理工作责任制

1.认真贯彻党的安全生产方针、政策、法令、条例和上级有关安全生产的批示和通报。

2.对公司“一通三防”安全工作负责现场安全检查和落实。

3.对“一通三防”工作的开展进行监督落实，参与作业规程涉及“一通三防”措施的审查，提出可行性意见。

十四、生产技术部“一通三防”管理工作责任制

1.认真贯彻执行党和国家的安全生产方针，政策和法律法规。

2.负责本部门所辖业务范围内“一通三防”安全工作，切实把好作业规程和措施的审批关。

3.深入现场，督促检查矿井“一通三防”的现场情况和落实情况，及时研究解决“一通三防”存在的不安全问题。

4.严把设计关，对井下采掘巷道的设计，优先考虑“一通三防”，为“一通三防”安全生产创造良好的工作环境。

5.负责日常生产调度工作，协调解决“一通三防”安全生产过程中的重大问题。

十五、采掘队长“一通三防”管理工作责任制

1.采掘区队长是所辖作业区域的安全生产第一责任者，必须保证作业规程和安全措施的“一通三防”的各项措施在现场得到落实兑现。

2.负责本单位员工的教育和管理，保护好所辖范围内的各种通风设施，不得随意损坏。

3.负责配合通风瓦斯部处理本单位所辖范围内“一通三防”存在的重大隐患。

十六、通风瓦斯部部长“一通三防”管理工作责任制

1.认真向职工传达上级关于“一通三防”安全生产的指示精神。

2.负责制定和不断完善“一通三防”的各项管理制度。

3.负责矿井“一通三防”日常管理工作，杜绝“一通三防”事故的发生。

4.严格按通风质量标准要求，抓好通风等级达标工作。

5.负责组织落实安全技措项目的编制实施。

十七、通风瓦斯部副部长“一通三防”管理工作责任制

1.协助部长抓好矿井“一通三防”管理工作。

2.协助部长抓好矿井通风质量标准化工作，确保达标。

3.深入现场，加强“一通三防”隐患的排查，确保矿井安全生产。

十八、通风瓦斯部技术员“一通三防”管理工作责任制

1.负责抓好本部的技术管理工作，及时审查矿井通风系统和各类报表，向部长提出解决方案和措施，杜绝“一通三防”事故发生。

2.负责制订每年一次的《灾害预防及处理计划》，《瓦斯等级鉴定》及《反风演习》等。

3.负责抓好职工培训工作，努力提高职工的业务素质。

第3篇 一通三防管理工作责任制

一、公司经理“一通三防”管理工作责任制

1.公司经理对“一通三防”工作负全面责任。

2.公司经理负责定期主持研究本单位的“一通三防”工作,每月至少召开一次“一通三防”专业会,研究解决“一通三防”存在的重大问题。

3.公司经理负责解决“一通三防”工作所需的人、财、物的供给。

4.公司经理负责组织检查“一通三防”工作开展情况。

5.公司经理应保证“一通三防”安全技措资金的投入。

6.公司经理负责通风机构的建立建全,并按规定配齐人员。

二、公司党委书记“一通三防”管理工作责任制

1.认真贯彻执行党的安全生产方针、政策和上级有关安全生产的法律、法规及安全生产的指令和决定。

2.负责安全教育培训及计划、管理、考核、奖惩制度。

3.负责组织对全公司员工进行“一通三防”安全知识的培训工作,努力提高员工的业务素质和安全意识。

4.认真组织召开党委会议,把安全工作纳入党委的重要议事日程,建立建全“一通三防”安全生产管理机构,配全安全生产管理人员。

三、总工程师“一通三防”管理工作责任制

1.总工程师负责“一通三防”技术业务管理,是矿井“一通三防”技术管理第一责任者。

2.认真抓好“一通三防”技术业务管理,组织制定“一通三防”工作的具体措施,坚持“十项管理制度”,对“一通三防”重点工作定期进行专项检查,督促隐患整改,及时消除“一通三防‘重大隐患。

3.坚持每月审查一次矿井通风系统,保证通风系统合理,稳定、可靠。

4.负责每月组织对矿井通风系统进行一次检查分析,消除通风系统存在的不合理、不稳定、风量不足的隐患发生。

四、安全副经理“一通三防”管理工作责任制

1.积极协助经理抓好公司的“一通三防”安全管理工作,对公司“一通三防”安全监督检查全面负责。

2.负责对“一通三防”工作的开展进行监督管理。

3.定期组织“一通三防”安全检查,切实加强现场管理。

4.负责对“一通三防”工作的人、财、物进行监督。

5.坚持“四不放过”的原则,认真组织好“一通三防”事故的追查和分析,制定有效的防范措施。

五、生产副经理“一通三防”管理工作责任制

1.协助经理抓好公司“一通三防”安全生产管理,对分管范围内的“一通三防”安全工作全面负责。

2.负责执行落实分管工作范围内的“一通三防”安全措施,严格按照有关安全生产法,集团公司“一通三防”安全生产规定。

3.保证作业规程和安全措施中的“一通三防”的各项措施的落实。

4.严格按“一通三防”措施规定安排生产工作。

六、经营副经理“一通三防”管理工作责任制

1.认真贯彻执行党的安全生产方针、政策和上级有关安全生产的指令和决定。

2.协助经理抓好“一通三防”安全生产管理工作,对分管范围内的“一通三防”工作全面负责。

3.管理和使用好“一通三防”安全技措资金,保证“一通三防”安全生产的资金。

4.保证“一通三防”安全生产所需的材料供给。

七、工会主席“一通三防”管理工作责任制

1.工会主席协助党委书记抓好员工的安全思想教育。

2.认真贯彻执行党的安全生产方针、政策和上级有关安全生产的指令和决定。

3.组织员工开展各种形式的安全教育,努力提高员工的安全业务素质。

八、党委副书记“一通三防”管理工作责任制

1.全面协助党委书记工作,对公司领导干部“一通三防”安全生产责任制落实。

2.积极宣传党的安全生产方针,政策和有关安全生产的法律、法规、抓好职工的安全教育工作。

3.开展好“党员身边无事故”活动,严格对党员干部的教育管理。

九、机电副总“一通三防”管理工作责任制

1.在经理的领导下负责公司机电管理工作。

2.负责“一通三防”规定的“三专两闭锁”的检查制度落实。

3.对矿井的电气设备失爆负责。

十、企劳部“一通三防”管理工作责任制

1.认真贯彻执行党和国家有关安全生产方针、政策,牢固树立安全第一思想,做好部门“一通三防”业务保安工作。

2.根据《作业规程》积极协助有关部门加强“一通三防”工程质量管理。

3.编制生产经营计划,要保证“一通三防”安全技措资金,并在人力和财力优先确保安全生产的需要。

十一、财务部“一通三防”管理工作责任制

1.认真贯彻执行党的安全生产方针、政策和有关法律、法规。

2.优先保证“一通三防”安全生产所需的资金,有效供给。

3.“一通三防”安全技措工程及设备使用资金及时纳入财务计划,及时筹措和管理好安全技措资金,按时供给。

4.深入实际、深入现场,督促检查“一通三防”安全技措资金的使用情况。

十二、物资供应部“一通三防”管理工作责任制

1.负责“一通三防”工作开展所需的物质供应工作。

2.负责所采购的物资的质量符合安全使用的标准,不得影响“一通三防”工作的正常开展。

3.做好“一通三防”安全物质的储备工作,保证安全所需的物资供给。

十三、安全监察部“一通三防”管理工作责任制

1.认真贯彻党的安全生产方针、政策、法令、条例和上级有关安全生产的批示和通报。

2.对公司“一通三防”安全工作负责现场安全检查和落实。

3.对“一通三防”工作的开展进行监督落实,参与作业规程涉及“一通三防”措施的审查,提出可行性意见。

十四、生产技术部“一通三防”管理工作责任制

1.认真贯彻执行党和国家的安全生产方针,政策和法律法规。

2.负责本部门所辖业务范围内“一通三防”安全工作,切实把好作业规程和措施的审批关。

3.深入现场,督促检查矿井“一通三防”的现场情况和落实情况,及时研究解决“一通三防”存在的不安全问题。

4.严把设计关,对井下采掘巷道的设计,优先考虑“一通三防”,为“一通三防”安全生产创造良好的工作环境。

5.负责日常生产调度工作,协调解决“一通三防”安全生产过程中的重大问题。

十五、采掘队长“一通三防”管理工作责任制

1.采掘区队长是所辖作业区域的安全生产第一责任者,必须保证作业规程和安全措施的“一通三防”的各项措施在现场得到落实兑现。

2.负责本单位员工的教育和管理,保护好所辖范围内的各种通风设施,不得随意损坏。

3.负责配合通风瓦斯部处理本单位所辖范围内“一通三防”存在的重大隐患。

十六、通风瓦斯部部长“一通三防”管理工作责任制

1.认真向职工传达上级关于“一通三防”安全生产的指示精神。

2.负责制定和不断完善“一通三防”的各项管理制度。

3.负责矿井“一通三防”日常管理工作,杜绝“一通三防”事故的发生。

4.严格按通风质量标准要求,抓好通风等级达标工作。

5.负责组织落实安全技措项目的编制实施。

十七、通风瓦斯部副部长“一通三防”管理工作责任制

1.协助部长抓好矿井“一通三防”管理工作。

2.协助部长抓好矿井通风质量标准化工作,确保达标。

3.深入现场,加强“一通三防”隐患的排查,确保矿井安全生产。

十八、通风瓦斯部技术员“一通三防”管理工作责任制

1.负责抓好本部的技术管理工作,及时审查矿井通风系统和各类报表,向部长提出解决方案和措施,杜绝“一通三防”事故发生。

2.负责制订每年一次的《灾害预防及处理计划》,《瓦斯等级鉴定》及《反风演习》等。

3.负责抓好职工培训工作,努力提高职工的业务素质。

第4篇 综采工作面“一通三防”管理安全技术措施

1031采面工作面为松河公司采一区3#煤层的首采工作面，倾向长220米。1031采面于2010年8月开始回采，截止至2011年9月16日已回采748米，因遇断层，采取迈开断层重新开切眼的的方式进行回采作业，目前采面安装工作即将结束，将要进入回采阶段，为了保证顺利回采，特编制本技术报告呈矿审批。

第一章通风系统及瓦斯抽放

一、通风方式及通风系统

1、1031回采工作面采用u型全风压通风方式。

2、通风线路：

新鲜风流经副斜井及主斜井→1490轨道石门→1031运输巷→1031采面→1031回风巷→1031回风联络巷→1580专用回风石门→总回风斜井→地面。

二、瓦斯抽放系统

根据瓦斯抽放量进行计算，1031采面上下巷各铺设一趟14寸的抽放管使用高负压进行本煤层抽放，另外在1031回风巷铺设一趟18寸的留管使用低负压进行回采期间老塘瓦斯抽放，留管采用预埋式三通抽放，回采过程中每隔30m预埋1个三通。具体抽放如下：

1、高负压抽放：

预计抽放量：q顺层=72 m³/min（抽放混合量）×15%×2（瓦斯浓度）=21.6 m³/min。

2、低负压抽放：

预计抽放瓦斯q上隅角=115m³/min（抽放混合量）×10%（瓦斯浓度）=11.5m³/min

三、回采工作面风量计算：

1、根据1031采面前700m回采过程中的瓦斯涌出量分析，回采过程中瓦斯涌出量最大达14.5m3/min，剩余回采段均在运输巷及回风巷沿煤层走向垂直于煤层倾向布置了本层抽采钻孔，抽放时间均在6个月以上。参照已回采的700余米,故预计该采面在回采期间瓦斯涌出量为45m3/min左右。涌出瓦斯主要来源于本煤层及邻近层。

2、根据预计涌出量情况，按留管抽放瓦斯量11.5m3/min，本煤层抽放21.6m3/min，剩余11.9m3/min采用风排。

根据采面配风标准计算：1031采面回采期间配风量为2028m3/min，计算如下。

a、按瓦斯涌出量计算

q采风=100×q瓦采×k采通=100×11.9×1.7=2023m³/min。

式中：q瓦采—采煤工作面瓦斯涌出量，m³/min。

k采通—采煤工作面瓦斯涌出不均匀系数，取1.7。

一般对于综采工作面ka为1.2～1.7，对于炮采工作面ka为1.4～2.0，根据本矿综采工作面以往经验，取ka=1.7。

b、按照采煤工作面同时作业人数计算需要风量

q1031采面＝4×n

＝4×60

=240m3/min

式中：na—回采工作面同时工作的最多人数，人；

4—每人每分钟4m3的供风标准。

c、按照采煤工作面温度选择适宜的风速进行计算

q1031采面＝60v采×s采

＝60×0.8×10

=480m3/min

式中：

v采—采煤工作面应有良好的气候条件，其进风流气温和风速应符合有关要求，经查表，设回采工作面气温取18°～20°，则工作面风速va应为0.8～1.0m/s，取值0.8m/s；

s采—回采工作面的平均断面积(m2)，为10 m2

d、按照风速进行验算风量

采煤工作面最低风速计算：q1031采面﹥60×0.25s1031采面

＝60×0.25×10

=150m3/min

采煤工作面最高风速计算：

q1031采面<60×4s1031采面

＝60×4×10

=2400m3/min

根据以上计算，回采工作面计算最大风量为:

q1031采面=ma_(qa1,qa2，qa3，qa4) =2023m3/min，因此工作面风量为2023 m3/min，满足风速验算要求。

第二章监测系统管理

1、探头严格按标准化要求进行调校、维护和吊挂，要保证仪器的灵敏、可靠、发挥其正常的报警、断电功能。

2、按要求分别在1031采面上隅角安设t0或者吊挂便携式瓦检器，在进回风巷安设t3、t1、t2瓦斯监测探头，当进风巷t3瓦斯浓度达到0.50℅，瓦斯探头能发出警报信号并且能自动切断运输巷所有非本安型电器设备、当工作面t1瓦斯浓度达到0.80℅或上隅角t0瓦斯浓度达到1.0℅时，必须保证瓦斯探头能发出警报信号并且能自动切断采面及进、回风巷内的所有非本安型电器设备。当回风瓦斯探头t2瓦斯浓度达到0.80℅时能发出警报信号并且能自动切断采面及回风巷内的所有非本安型电器设备。只有当t3瓦斯浓度降到0.50℅、t1、t2瓦斯监测探头瓦斯浓度将到0.8%以下、t0瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可恢复送电进行生产。

3、由于该煤层为自燃煤层，因此必须按设计要求在1031回风巷安设一氧化碳探头和温度探头。在1031运输巷安设风速探头。同时确保所有探头均能正确反映井下的真实数据。

第三章瓦斯管理

一、回采期间的瓦斯管理措施：

1、加强通风管理

(1)加强通风是防止瓦斯积聚最基本、最有效的措施。1031综采面工作面具有独立的通风系统，采面为u型通风。而通风系统或通风设施的破坏或异常(如风门该关的未关，风道堵塞、临时改变通风系统等)都会造成1031综采面工作面的风量不足甚至无风，产生瓦斯积存。因此回采期间必须得加强通风系统的管理。

（2）建立完善的测风制度，每天安排测风人员对1031综采面工作面进行一次测风。将每次测风结果记录并写在测风地点的记录牌上，并根据测风结果调节风量。

2、加强瓦斯检查

(1) 根据1031采面上、下巷掘进期间的情况观察分析，1031采面煤层平均厚度为2.9m，回采期间的绝对瓦斯涌出量为75.5m3/min，其中联合抽放63.14m3/min，风排12.36m3/min。

(2)回采期间严格执行瓦斯检查制度，严禁瓦斯超限作业。必须确保采面生产期间回风流中的瓦斯浓度小于0.8℅。当回风流瓦斯浓度达到0.8%时，必须立即停止作业，切断工作面电源，只有当回风流瓦斯浓度降到0.8℅以下方可恢复生产。

(3)瓦检员随时对瓦斯进行检查，当体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，在瓦斯浓度降到1%以下后，方可送电，恢复生产。

(4)当班瓦检员必须随时对上隅角瓦斯进行检查，当上隅角瓦斯≥1.0%时，采面必须停止生产、切断电源、采用拉风障、码沙包的方法处理上隅角瓦斯，只有上隅角瓦斯<1.0%后方可恢复采面生产。

(5)回采工作面回风巷的电气设备必须安设在距上隅角20米以外的地点，每班由采煤一区设专人负责检查维修，严禁失爆，上隅角往外20米内严禁堆放杂物和存放火工品；回采工作面机尾必须安设急停按钮装置；“瓦斯电闭锁”装置必须按规定安设，保证灵敏可靠；当瓦斯超限时，安检员或瓦检员能操作急停按钮，切断割煤机和运输机的电源。

(6)加强采面的瓦斯巡视检查工作，通风区每班必须有班（队）长对采面进行巡视检查，确保采面通风设施、设备完好可靠。

（7）采面瓦检员、安监员、班队长必须配带便携式瓦检器。

二、回采期间上隅角回收的瓦斯管理措施：

1、上隅角瓦斯浓度大于或等于1.0%时，禁止回采，只有上隅角瓦斯浓度小于1.0%时，方可进行回采工作。

2、当上隅角瓦斯浓度大于或等于1.0%时，处理瓦斯采用码放编织袋结合挡风障的方法进行，码放沙袋时所有现场施工人员必须听从瓦检员的指挥，挡风帐时采煤队必须积极配合瓦检员。

3、当上隅角瓦斯超限需要处理时，瓦检员负责在上隅角往采面方向20米之外和上隅角往回风巷20米之外悬挂“严禁入内”字样的警示牌，无关人员禁止进入。

4、当采面瓦斯涌出异常时，回收上隅角期间，其它地段不得进行移架放顶工作。

5、上隅角处理完毕后，瓦检员必须检查采面上隅角底板局部瓦斯浓度小于1.0%、上帮条带的局部瓦斯和回风瓦斯小于0.8%，采煤队方可恢复采面生产。

6、采面上隅角回收时必须使用好铜制工具。

三、回采期间的局部瓦斯管理和过钻场的瓦斯管理：

1、回采期间瓦检员必须加强对回风巷各钻场的瓦斯检查工作，必须每班进行至少一次检查，并按照要求在钻场内记录下检查数据。当出现钻场瓦斯超限时，必须采取拉风帐等方式引风稀释瓦斯。

2、回风巷下帮有抽放孔的钻场，通风部必须每班安排专人进行放水，清孔工作，在采面还未推到钻场位置时必须确保每个钻场能正常抽放。当采面推到距钻场3m位置时，通风部安排人员将该钻场的抽放管进行清理，然后用水泥或玛丽散将所有的抽放孔进行封堵。

3、当采面推到钻出位置时，即采面过钻场时，采区必须采取相应的安全技术措施（包括沿倾斜方向打托棚，防止顶板垮落等）防止回采过程中造成回风瓦斯或上隅角瓦斯超限事故。

第四章综合防尘管理：

一、为降低1031采面回采时的瓦斯涌出量及减少煤尘的产生，采用动压、一次多孔注水方式进行注水，每次注水孔的数量为2个。

1、注水孔间距计算：

b=r×h

=5×2.5

=12.5m

式中：b-------钻孔间距，m

r-------湿润半径，5m，

h-------巷道净高（注水工作面、回风巷），2.5m

根据计算，注水孔间距为12.5米，在1031回风巷每隔12.5米施工一个注水孔，设计注水孔单孔深度为80米。

2、钻孔注水量的计算（按照吨煤注水量计算）

q=l×b×m×δ×q

=80×12.5×2.9×1.4×0.03

=121.8 m3

式中：q-------表示一个钻孔注水量，m3

l-------表示钻孔长度，取80米；

b-------表示钻孔间距，取12.5米；

m-------表示煤层开采厚度，取2.9米；

δ-------表示煤的容重，取1.4t/m3

q-------表示吨煤注水量，取0.03m3/t；

即：单孔注水量为121.8m3。

3、矿井日注水量（按照吨煤注水量计算）

qh=g×q

=4466.7×0.03

=134.001m3/ d

式中：qh-------矿井日注水量，m3/ d

g -------矿井计划注水采掘工作面日产量，t /d（取5100）

q-------表示吨煤注水量，取0.03m3/t；

4、注水时间

t=q/v

=134.001÷6

=22.33h

式中：t-------表示一个钻孔注水时间，h；

q-------表示一个钻孔的注水量，m3；

v-------每个孔注水流量，m3/h；取0.075 m3/h·m=0.075 m3/h·m×80m= 6m3/h；

即：单孔注水时间为22.33h。如在实际注水过程中，实际注水时间大于预计注水时间，煤帮在预定的范围内，未出现均匀的“出汗”现象，必须继续注水，直到煤帮均匀“出汗”现象，方可结束注水。

5、注水超前于回采工作面的距离

l=l1+l2

=22.33×5+10

=121.67米

式中：l--------表示第一个注水孔与回采工作面煤壁间的距离，m；

l1--------表示在注水时间内采面推进的距离，m；l1=tv；

t---------注水时间，

v--------工作面推进速度，5m/d;

l2--------表示停止注水时，注水孔与工作面之间的距离，一般取10～20米，此处取10米；

即：第一个注水孔与回采工作面煤壁间的距离121.7米。

6、技术要求及施工方法。：

1）采用注水泵动压煤体注水孔径42ｍｍ，沿1031回风巷由里往外每隔12.5米进行施工钻孔封孔注水工作。

(1)注水技术要求

2）钻孔布置及施工：钻孔布置在煤厚的下部，距煤层底板约0.5ｍ。为防止综采面两端煤壁片帮，综采面两端各留10ｍ不打孔注水。

3)煤层注水钻孔施工及注水工作在检修班进行。在煤层注水工作期间，采煤队必须指派一名跟班班长专门负责注水工作。

4)封孔参数及封孔工艺：封孔采用橡胶快速封孔器封孔，封孔器长1ｍ，封孔深度不小于1ｍ。

(2)注水参数要求

1）注水压力：采用动压注水，工作面开采初期，清水泵的泵压控制10ｍｐａ，工作面长度开采到一半时可适当将泵压控制到9ｍｐａ。泵压最大不能超过10ｍｐａ。最小注水压力不能小于6ｍｐａ。

2）单孔注水时间：实际单孔注水时间以煤壁出水时为准。

3)采煤队必须在1031采面运输巷、回风巷铺设好防尘水管，并按照要求每隔50m设置一个三通阀门，在三通上必须安设不小于20m的软管。回采过程中必须在上下出口不超过30m内安设并使用好移动水幕，水幕应能全断面封闭。各转载点必须按照要求配齐并使用好转载点喷雾装置。

二、采面割煤时，必须按照要求使用好割煤机内外喷雾装置，能覆盖滚筒并坚持正常使用，同时要求内喷雾压力不得小于2mpa，外喷雾压力不得小于1.5mpa。运输线路的转载点必须安设并使用好喷雾装置。

3、1031采面运输巷、回风巷的隔爆设施必须按照要求进行安设，巷道每断面每平方不得小于200l，并随采面回采进行移动。具体安设要求如下：

1）总水量(g)

g=gs

=200×18.6

=3720l

式中：g—总水量，l；

g—每平方m巷道所需水量，l/m2(辅助水槽按200l m2)；

s—巷道断面积，m2。

2）单架水槽水量(gn)

选用的水袋每个容积40l，每架3个水袋，则gn=120l。

3）水槽架数

n=g/ gn

=3720/120

=31(架)

4）水槽区长度

要求水槽区长度不小于20m。

5）水槽布置方式

水槽的布置方式为集中式，位置要求如下

(1)水棚设前后20m的断面一致的巷道直线段；

(2)距回采面上下口、装载点距离为60～160m，但≥200m；

(3)与巷道交叉口转弯处距离50～70m；

(4)与风门、调节风门距离＞25m。

第五章防灭火措施及管理

3#煤层经鉴定为属ⅰ容易自燃煤层，因此在回采过程中必须加强防灭火管理，并按照要求配备注氮防灭火系统和束管监测系统。同时在架子安装期间，采煤一区必须在每个架子后面安设好喷雾，并确保能够正常使用，以便于回采期间进行洒水、喷雾使用，且将架子下面的煤层清扫干净。

一、注氮系统：

采空区后方距工作面30～120m范围内，当气体监测值o2浓度大于10%或co浓度大于50ppm即进行注氮。采空区首次注氮时间为工作面从开切眼推进30m以后进行注氮。

当工作面推进距离不足30m时，经检测采空区有明显发火征兆，且工作面回风流中co浓度超过24ppm，应及时上报矿有关领导，并立即采取工作面、进回风巷撤人、停电的安全措施，随着即进行防灭火注氮工作。

当工作面推进距离超过30m时，采空区有明显发火征兆，工作面回风流中co浓度超过24ppm，同样采取同第一条相同的措施。

个别地点：巷道冒高压经人工采样分析co浓度达24ppm时，立即制定采取相关措施进行防灭火。个别地点温度超过50℃或有其它发火征兆时，立即采取制定注氮措施或其它有效措施。

1、注氮量计算：

此法计算的实质是在单位时间内注氮充满采煤所形成的空间，使氧气浓度降到惰化指标以下，其经验计算公式为：

qn=[a/（1440pn1n2）]×（c1/c2－1）

=[4466.7/（1440×1.40×0.9×0.8）]×（20.8/9-1）

=4.03（m3/min）

=242.05（m3/h）

式中：

qn—注氮流量，m3/min

a—回采工作面日产量，4466.7吨/日

p—煤的密度取1.40吨/m3

n1—管路输氮效率取90%

n2—采空区注氮效率取80%

c1—空气中的氧含量20.8%

c2—采空区氧气惰化指标9.00%

2、、注氮管径选择

d管=0.1457_（qn/v）1/2

=0.1457_（4.03/5）1/2

=90.17（mm）

v取5m/s（管内气体流速）

2、管理选择及铺设路线：

1）根据以上计算分析：注氮管路选择管径为dn100mm无缝焊接钢管，pn=1.5mpa。因此在1031采面运输巷安设一趟4寸注氮管路即可满足注氮要求。

2）铺设路线：

地面注氮房—采一区副斜井—1490运输石门—1490轨道石门——1031运输巷——采空区。

3）铺设标准：

（1）管路在铺设中应尽量减少拐弯，要求平、直、稳，接头不漏气。每节钢管的支点不少于两点，每节软管的吊挂不少于4点，不允许在管路上堆放他物。低洼处可设置放水阀。

（2）输氮管路应进行防锈处理，表面涂黄色油漆。定期对输氮管路进行试压检漏。

3、注氮系统管理：

1）回采前，由机电动力部检查注氮设备的完好性，通风部检查注氮管路的安设位置及管路的完好性，每隔30m安设一个三通并在变坡点安设好放水三通，以便于注氮前进行放水工作，每隔30m预埋一个三通和12m四寸钢管，只有确保注氮系统及设备完好且能正常使用后，方可进行回采工作。

2）机电动力部和通风部必须作好注氮设备的日常检修维护工作，确保注氮设备能够随时正常使用。通风部必须对注氮系统作好日常检修维护工作，确保能够随时正常使用。

3）注氮期间，由通风部对1031回风系统进行氧气浓度的测定，若回风系统的氧气浓度小于20%时，检查人员必须汇报通风部调度，通风部调度汇报公司调度，由公司调度统一指挥当班采煤队将采面及回风流系统内的所有人员撤到进风石门内，并切断回风系统内的所有非本安型电器设备电源。

4）以上准备工作到位后，由负责人员汇报公司调度，公司调度确认准备工作到位后，方可通知注氮泵房和注氮地点的负责人进行注氮工作。

5）注氮结束且确认无安全隐患后，方可恢复正常生产

二、束管监测系统：

1、采用现使用的kgzd97-1200型专用气相色谱仪进行监测，按照要求对1031采煤工作面、采空区、回风巷进行连续监测。

2、铺设路线及标准：

1）铺设路线：

采一区副斜井→1490轨道石门→1490运输石门→1031运输巷→采空区。

2）铺设标准：

(1)束管吊挂必须沿巷道一帮吊挂平直靠帮，不得有打折现象，吊挂点必

须牢固，所牵铁丝保持10m一吊，束管与8＃铁丝之间用尼龙带捆扎每隔1m吊挂一处，束管管路接头及分叉处预留2m接头。（为了不影响生产，下放、铺设管路时，可临时按5～10m吊挂一个点，待束管铺设到位后再整体按1m一吊补齐吊挂点。临时吊挂时，必须保证束管不被矿车及皮带触及并有不小于500mm以上的间距。）

(2)各分支器放置地点必须宽敞，且距轨道应有不小于0.8m的距离。

（3）进入工作面的支管沿回风巷上帮铺设，进入采空区的单管必须用钢管作保护套后方可埋入采空区。

3、束管监测系统管理：

1）束管吊挂必须沿巷道一帮吊挂平直靠帮，不得有打折现象，吊挂点必须牢固，所牵铁丝保持10m一吊，束管与8＃铁丝之间用尼龙带捆扎每隔1m吊挂一处，束管管路接头及分叉处预留2m接头。（为了不影响生产，下放、铺设管路时，可临时按5～10m吊挂一个点，待束管铺设到位后再整体按1m一吊补齐吊挂点。临时吊挂时，必须保证束管不被矿车及皮带触及并有不小于500mm以上的间距。）监测人员必须定期检查束管监测系统，确保该系统的完好性。确保束管监测正常运行。

2）回采期间，气样分析室每小班至少有一名工作人员进行气样监测和分析，实时对老塘的气体进行监测。且每日8点班由火检员在1031上隅角和留管进行取样送分析室分析，分析完毕后由分析员必须及时送技术主管、监测队长、部门经理审核。

3）若气样分析数据出现的co浓度在1～5ppm（不包括5）时，必须立即汇报通风部值班领导，值班领导必须立即向总工程师汇报，并继续对该点作

为重点监控；当气样分析数据出现的co浓度在5～10ppm（包括5ppm，不包括10ppm）时，必须立即汇报通风部值班领导，值班领导必须立即向总工程师汇报，并由总工程师协调指挥，进行分析，查明原因，采取措施进行处理；当气样分析数据出现的co浓度在24ppm及以上时，必须立即汇报通风部值班领导，值班领导必须立即向总工程师汇报，并安排相关人员到回风巷进行co检查，若回风巷内的co在24ppm及以上时，当班瓦检员和安检员必须立即将co超限范围内的所有人员撤到进风石门内，并由总工程师协调指挥，进行分析，查明原因，采取措施进行处理。

4）若气样分析出现其它有毒有害气体（如c2h2、c2h4、c2h6、co2等）时，分析室值班人员必须立即汇报通风部值班领导，通风部值班领导必须立即汇报总工程师，由总工程师协调指挥，查明原因，采取措施，进行处理。

5）若气样分析室内使用的通道压力表显示数据出现异常时，气样分析室值班人员必须立即向通风部值班领导汇报，由值班领导通知监测人员立即采取措施进行处理。

6）束管监测系统必须实时对采空区内80米范围进行监测（在采面回采到80米及以上），当采面回采到80米以外的下一个三通时，监测人员必须将最里的一个测试管剪断并设置好该测试头。

三、其他预防措施：

1、通风方面

a、回采期间，必须合理控制风量，采取低风量供风（必须能够稀释瓦斯、有毒有害气体在规程规定以下的范围、温度不超限）。

b、加强井下的通风设施管理，确保风流、风量稳定，避免风量忽大忽小，使采空区遗煤连续氧化，蓄热升温，而引起煤炭自燃。

2、现场检查方面

a、在自动监测和人工检查期间，若出现一氧化碳、二氧化碳、温度等有异常现象时，必须立即切断电源、停止工作，汇报调度并将采面的所有人员（查原因和处理的人员除外）撤到进风石门内，且必须查明原因，进行处理，待处理完毕，确认隐患消除后，方可进行正常生产。

b、必须确保一氧化碳和温度监测探头灵敏可靠，并能够正常显示井下的温度、气体浓度情况。

c、要随时保证所有防灭火设备的完好、清洁，确保正常对井下的相关地点进行检查，并实行挂牌管理，每班认真填写好牌板，且填写牌板的字迹必须工整、清楚。

d、每个皮带机头、机尾及溜子机头、机尾必须配足灭火沙箱和干粉灭火器。

e、1031采面上、下巷安设隔爆水袋必须满足要求，同时确保水袋的水量满足标准化要求。

f、必须在上、下巷安设至少2道固定的能进行全断面的喷雾装置且能正常使用，同时还必须在上出口安设一道能进行全断面的移动喷雾装置。还必须在下巷各转载点安装喷雾洒水装置，同时确保在运输时能正常使用。

3、外因防灭火管理

1）采面电气设备防灭火：

（1) 1031采面所有电气设备采用矿用隔爆型或本质安全型电气设备，并具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。

（2) 向采面配电的低压配电屏设有过载、短路、漏电保护。

（3)工作面采用三专两闭锁，必须实行风、瓦斯电闭锁。

（4) 所有防爆开关，均设有短路、过负荷、单相断线保护和漏电闭锁保护。

（5) 采面所有电气设备的金属外壳都进行接地。

4、其它火灾的防治措施及装备：

1）工作面不得存放汽油、煤油和变压器油，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸等，必须存在盖严的铁桶内，由专人定期送地面处理；

2）采面严禁使用灯炮取暖；当矿灯熄灭时，不能随便处理，严禁用灯人员敲打、撞击和自行拆卸矿灯，必须送回井上矿灯房进行修理更换完好的矿灯

3）所有工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉工作区域内灭火

5、器材的存放地点：

1）加强消防洒水管网的维护，确保井下消防三通阀的有效使用。对于不能正常使用的，必须立即进行更换，确保正常使用。

2）直接扑灭的火灾，应迅速采取砌密闭墙，打钻灌注泥浆、均压法等联合灭火法。

3）供电应做到无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头，有过流和漏电保护装置，

4）有接地装置，电缆悬挂整齐，避难硐室清洁整齐，防护装置全，绝缘用具全。

5）电气设备着火时，应首先切断电源。在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火

6）工作面严禁使用金属物体进行敲打，严禁敲打产生火花。

6、用水灭火应注意的问题

1）水是导电物质，不能用来扑灭带电的电气设备的火灾；

2）水比油重，不能用水扑灭油类火灾；

3）扑灭猛烈火灾时，不得将水直接射入火源中心，防止水蒸汽逆风而烫伤救火人员和发生水煤气爆炸；

4）灭火水量必须充足。若水量不足，在高温下可分解为氢气和一氧化碳气体，有混合气体爆炸的危险。

6、煤炭自燃的预防措施

(1)、开采技术措施

1）、选择合理的煤柱尺寸，尽量少留煤柱。

2）、提高开采速度，在自燃发火期内将工作面煤炭采完，并及时封闭采空区。

3）、选择合理的通风系统。防止漏风，主要通风机与风网匹配，通风设施布置合理，质量可靠。

(2)、采用惰性气体防火

我矿投产后，计划采用注氮防灭火技术，特别是要向放顶煤工作面注入氮气，预防煤炭自燃发火。

3、巷道局部充填

在巷道局部地区，如片帮、冒顶地点、煤柱受压破裂地段，采用木板、红砖、砂浆等材料构筑封闭墙，然后在墙内用砂子、黄土或泥浆充填密实。

7、采面灭火措施

(1)、采面发生火灾时采取的措施

1)、最先发现火灾的人员，设法弄清火灾情况，采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，迅速报告调度室。

2)、调度室在接到火灾报告后，立即通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火方案，将所有可能受火灾威胁地区的人员撤离。

3)、公司领导接到火警报告后，立即成立以总经理为首的救灾指挥部，调整风流控制火势，组织人员侦查火区、确定火源，果断决定灭火方案并组织实施。

4)、处于危险区域的人员，要服从领导，迎着新鲜风流沿着灾害预防计划规定的避灾路线，有序撤离危险区域。

第六章事故救援及组织措施

一、为保障出现煤层自燃着火事故能得到及时、有效的处理，公司应成立矿井自燃防灭火工作领导小组。

组长： 总经理

副 组 长： 安全副总总工程师

成员： 通风部经理机电部经理安全监察部经理

采煤队队长公司调度主任

领导小组下设办公室，办公室设在公司调度，由调度主任任办公室主任，由通风部经理、安监部经理任办公室副主任，且由通风部经理负责1031采面回采期间防灭火的日常管理工作。

当发生自燃事故时，发生事故单位必须立即将事故状况、地点迅速汇报给公司调度，公司调度接到井下事故后，立即汇报局调度，并按下列顺序通知有关领导及单位。

二、发现矿井火灾的行动原则

1、任何发现火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威协地区的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。

2、电气设备着火时，应首先切断电源。在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

3、不能直接灭火时，必须封闭火区，由矿总工程师负责组织采取封闭火区的工作。

三、救援措施：

当井下发生火灾时，按下列要求组织抢救和处理：

1、报警通讯

发现或得知火灾事故发生的职工应立即向公司调度报警，报警时应详细说明以内容：

1）事故发生时间、地点和相关设施、粗略的事故危险情况、事故现场人员情况等。

2）调度室接到事故报警后立即汇报总指挥。同时通知各专业队（组）各司其责，火速赶往现场进行救援。

2、应急方案

现场受伤人员较多，伤者病情无法确诊时，应在总指挥部的统一协调下，尽量多安排运输队和医疗救护队员进入现场，并在现场开展自救。当现场发现死亡时，应做到以下几点：

1）迅速查明火灾区域，并组织撤出灾区和受威胁区域人员。

2）探明火区地点、范围和尽可能找到发火原因，并采取措施，防止火区扩大及各种有害气体向有人员的巷道蔓延。

3）迅速切断火区电源。

4）根据已探明的火区情况，确定井下通风措施。

(1)不致造成瓦斯聚积，煤尘飞扬。

(2)不危及人员安全。

(3)不使超限瓦斯进入火源，也不使火源蔓延到瓦斯聚积区。

(4)有助于阻止火区扩大，抑制火势。

5）慎重选择灭火方法，在火灾初期，火势范围不太大时，应积极组织人力物力控制火势，直接灭火。

6）在直接灭火无效时，应采取隔绝灭火方法封闭火区。

7）对密闭墙的位置和建造顺序，应按具体情况作出决定，封闭火区时必须有防止瓦斯爆炸的措施，用河砂或黄泥浆向火区可能蔓延的区域充填严密隔绝火区。

8）在整个抢救和处理过程中，必须有专人严密监测瓦斯和一氧化碳等有害气体的变化，制止煤尘飞扬，防止发生瓦斯、煤尘、爆炸和风流逆转。佩戴好自救器，人与人之间要互相照应，互相帮助，团结友爱，做好灭火工作。

四、避灾路线：

1、火、瓦斯、煤尘事故的避灾路线：

1031采面→1031运输巷→1490轨道石门→1490轨道石门行人联络巷→采一区副斜井→地面安全点。

2、水灾事故的避灾路线：

1031采面→1031回风巷→1031泄水巷→1580轨道石门→1580轨道石门施工措施巷→采一区主斜井→地面安全点。

3、其他作业地点人员：当1031采面发生火、瓦斯、煤尘事故时井下其他人员必须立即从作业地点按照进风流路线撤离至地面；当1031采面发生水灾事故时井下其他人员必须立即从作业地点向高水平巷道撤离至地面。

五、组织措施：

1、上隅角的编织袋码放由采煤队负责按通风部现场瓦检员的要求进行码放，编织袋必须码放成弧形，严禁出现死角。上隅角的风帐由采煤队配合通风部现场瓦检员按要求进行吊挂。

2、本措施的现场落实和监督由安检员负责。

3、异常时的停电、站岗、撤人工作由采一区现场班队长负责。

4、本措施由各单位技术部门负责认真对每个施工人员贯彻方可参与施工。

5、安监部门必须严格按照本措施进行现场监督管理工作，严禁出现违章指挥，违章作业。

第5篇 打造人本管理理念夯实一通三防工作基础

“一通三防”中的一通是指矿井通风，这在煤矿生产中占有极其重要的地位。好像人活着不能没有氧气一样，没有了氧气人就不能活，井下没有通风就不能下井作业。矿井通风就是利用矿井的主扇使地面的大气进入井下，供给井下工作人员足够呼 吸使用的新鲜空气，冲淡和排除井下有害气体 及浮游矿尘，使井下有良好的气候条件，保持适合的劳动条件。三防是指：防治瓦斯、防灭火、防治矿尘。这三防是煤矿自然灾害中最为重要的三种。一通三防工作的好坏，直接影响到煤矿安全生产，是煤矿安全生产的重要环节之一。

曹庄煤矿为肥城矿业集团下属的主力生产煤矿之一，设计年产为60万吨，经改扩建现实际生产能力为115万吨。矿井通风方式为中央边界抽出式，新、老副井两个井筒进风，两个风井回风，上组煤风井采用反风道反风，下组煤风井采用风机反转反风。

曹庄煤矿是全国煤矿系统质量标准化的发源地，历届各级领导都把质量标准和安全生产作为头等大事，而一通三防工作更是重中之重，尤其近年来，更是狠抓一通三防，为我矿的安全生产保驾护航。

我矿历来非常重视一通三防，瓦斯治理工作，围绕通防工作，建立健全了各类检查制度和机构，并采取了多项措施，确保矿井的安全生产。

一、加强管理，落实责任，打造完整的管理系统

为加强综合防尘的领导，矿上成立以矿长为组长、生产副矿长、总工程师、安监处处长为副组长，各专业副总工程师、调度室、技术科、安监处、通风区、防治水工区、以及各采掘生产单位的主要负责人为成员的综合防尘领导小组，矿长是“一通三防”工作的第一责任者，总工程师对“一通三防”工作负技术责任，做好矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防止煤层自然发火等技术。确立了瓦斯问题无小事的管理理念，建立健全了各类检查机构和要求，构建了围绕“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的16字瓦斯综合治理工作体系体系，设立了通防副总，在技术科设立了通防副科长，并有专门的通防工区，统一协调全矿的一通三防，瓦斯监控和治理工作。自建矿以来未发生一次一通三防管理事故。

在现场管理上，我们采取了平时日检和集中检查的方法，每天由通防工区分三班对矿井总进总回风以及各用风地点进行实际测量，对测量地点的温度，风量，风速，瓦斯，二氧化碳等有害气体的浓度进行检测，并每天一统计，统计结果及时填写日报表汇报技术科及总工程师，并有通防副总工程师组织专业人员进行分析，发现异常情况及时采取措施，进行处理，确保安全生产。每旬由总工程师组织专业人员，不定期对全矿进行大范围的综合通防专业检查，发现问题，采取盯上，靠上的方法及时处理。

二、加大硬件设施投入，构建完善的监控系统

我矿历年瓦斯鉴定均为低瓦斯、低二氧化碳矿井，经新汶矿业集团公司安全仪表计量检验站鉴定各层煤煤尘均有强爆炸危险性，爆炸指数为38.24～42.09%。经煤炭科学总院抚顺分院鉴定，3、9、102煤层具有自然发火倾向，属自燃煤层，自然发火期为6～12个月。由此可以看出我矿一通三防工作尤为重要。

为确保矿井的安全生产，做到矿井全天候监控的整体结构，我矿在通防设施方面加大投入，近几年来，矿井装备了先进的kss－200型束管防灭火监测系统，实现对co、co2、ch4、c2h4、c2h6、o2、n2等气体含量的24小时在线监测，为煤层自燃发火防治提供科学的依据。

矿井装备的kj76n型矿井安全监测系统，可以对井下所有施工地点的风速、瓦斯浓度、局部通风机开停、矿井主通风机负压、开停实现不间断监控。

目前井下所有采掘工作面都安设甲烷传感器、配备甲烷传感器探头，它可以连续自动地将井下各采掘工作面沼气浓度转换成标准电信号输送给并联设备，并就地显示甲烷浓度，具有甲烷超限声光报警及断电功能，做到了对井下头头面面瓦斯自动监测断电，提高了矿井灾害预防能力。

矿井瓦斯管理、仪器仪表专业维修人员配备齐全，满足安全生产需要，仪器仪表完好达到安全生产要求，自救器严格按使用3年，库存5年报废，留有5%的备用系数的规定，做到了人均一台，为实现安全生产提供了有力保证。

三、加强职工教育，提高职工自身素质，

以人为本是我矿通防工作的基础理念，技术再先进，设备再完善，如果人无法掌握，也就无从谈起操控这些设备，另外所有的事故，都应该事先有不同程度的征兆，如果员工的自身素质较好，那就可以及早的发现事故隐患，避免一些事故的发生。我矿每年要求全员培训职工，为力求培训效果，要求员工脱产培训一个礼拜，特殊工种学习时间为半个月至一个月不等，学习课程安排上均抽出单独的课程时间进行一通三防专业知识的培训，教育职工怎样正确的使用各类仪器和仪表，以及发现事故时的正确的处理方法和避灾方法。

煤矿的安全生产，要将主要精力放到“一通三防”工作的监督、检查、教育上。把“一通三防”单独拿出来放在一个重要的位置上，要让广大工人知道“一通三防”工作不牢而引发事故的严重性。只有如此，才能确保矿井的长治久安，才能让安全之花在矿区内处处绽放。

第6篇 如何搞好一通三防安全管理工作

为进一步加强“一通三防”工作的安全管理，深入推进安全升级管理有效防止“一通三防”经常要同瓦斯、煤尘、水、火等自然灾害作斗争。为战胜各种自然灾害，取得安全生产的主动权，就要积极做好井下的通风安全管理工作，保证每位员工生命安全，高度重视和坚定不移抓好“一通三防”工作是坚持“以人为本”、“关爱生命”的具体体现。抓好“一通三防”工作是有效遏制重特大事故频发的保证，根据公司2014年8月15日早调度会安排，搞好“一通三防”工作，我认为应从以下几方面着手。

一、牢固树立长期奋斗思想，和目标，坚定不移地抓好“一通三防”工作。随着安全管理力度的加大，安全形势有所好转，“一通三防”事故率有所下降，但我们也应清醒认识到煤矿安全形势仍然严重，在煤矿的伤亡事故中，瓦斯事故屈居榜首。瓦斯事故仍然是安全生产最大的威胁，一通三防依然是一项复杂的、长期的、艰巨的工作。 “一通三防”工作任重而道远，责任重大，万万不可掉以轻心、麻痹大意。必须保持不骄不躁、牢固树立长期奋斗目标，克服厌战情绪，进一步增强责任感、脚踏实地扎扎实实抓好“一通三防”工作。

二、认真落实瓦斯治理的“十二方针”，推进“一通三防”工作。

“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字方针，对我们瓦斯治理工作很有针对性和指导作用，防止瓦斯事故发生始终是煤矿生产的关键环节，必须严格执行这一方针。

1、严格以风定产，坚决杜绝微风作业和无风作业。加强通风系统的合理配置，保证矿井通风畅通风量充足。

2、强压现场瓦斯管理工作，严格瓦斯管理各项工作制度。特别是要加强瓦斯异常涌出等重点区域的管理。充分利用好瓦斯综合治理技术，坚决杜绝瓦斯超限作业。

3、加强对监测监控装备的维护和使用，充分利用现代装备，监测监控好瓦斯，为安全提供准确的信息。

三、加大“一通三防”的投入，夯实安全基础工作。

保证“一通三防”的资金投入是搞好“一通三防”的物质基础。始终把“一通三防”放到一切工作的首位，“一通三防”资金投入不能少，更不能挪用，必须专款专用，资金投入到位是夯实安全基础工作的首要保证。从通风核定和预算入手，对不合理通风系统进行改造；对通风设施的构筑要严格标准施工，该密闭的巷道必须密闭，必须保证施工质量，不得跑风漏风；对瓦斯涌出异常的区域要跟踪监测，对矿井监测系统不断进行更新、补充改造，保证监测的稳定可靠。

四、造就一支过硬的通风专业队伍，提高“一通三防”管理水平。提高“一通三防”管理水平，关键是要有一支责任心强、业务精、作风踏实的专业队伍，通风工作的艰巨性和长期性决定了这支队伍要具有敢于坚持原则，善于科学管理的综合素质，能够深入现场检查指导工作，深入危险区域排查隐患，合理解决“一通三防”棘手问题。

因此在“一通三防”队伍建设上必须做到以下两方面。

1、培养一批刻苦学习、求真务实、严肃认真有扎实工作作风的专业队伍。

2、选拔一批爱岗敬业、忠于职守、廉洁自律、勇于吃苦的人才，使他们做好“一通三防”工作的带头雁，为公司安全保驾护航。

五、严格落实“一通三防”责任制，强化现场管理。

抓好“一通三防”工作严格责任制是基础，强化现场管理是关键。修订完善“一通三防”管理制度，明确全员“一通三防”管理职责和义务，理顺各职能部门的职能关系，强化各级人员的安全责任意识。通过责任制规范人的行为，为消除隐患，营造安全氛围，提供制度保障。

首先从矿领导责任制抓起，一级抓一级层层落实，逐级负责，使广大干部转变工作作风深入井下现场，深入安全管理薄弱环节和重点地点，盯住突出问题，强化现场管理。切实做到人员到位，职责到位，工作到位，使“一通三防”各项制度在现场得到落实。

树立全员管理思想，明确“一通三防”的地位和作用。通风专业队对完善通风系统，实施瓦斯监测，加强火区管理，搞好防尘负有直接工作责任，各专业领导对“一通三防”工作负有技术指导监督检查隐患排查的业务保安责任，其它各工作岗位根据责任制的要求承担“一通三防”安全责任。

六、明确“一通三防”无小事，微风作业就是事故。

微风作业就是事故，是正确接受事故教训，彻底杜绝瓦斯事故的需要。当作业场所因通风设施损坏或设施构筑不及时等其它原因出现微风时，工人们就不会坐等瓦斯员确认瓦斯超限后再撤人，而是主动撤出微风区域及时向管理部门反馈信息，从而使隐患得以及时消除。用微风就是事故的观点教育职工，便于职工更直观地看到“一通三防”中瓦斯治理的本质，知道防治瓦斯不是小事，深刻认识到防治瓦斯从你、从我、从大家做起，以安全这条红线，自觉地爱护通风设施，自觉地反馈通风系统方面的信息，形成瓦斯管理全员参与的局面。

七、同心协力齐抓共管促进“一通三防”工作的发展。

“一通三防”工作是安全中的重中之重，“一通三防”搞的好与坏，关系到职工的生命，关系到矿井的安危，关系到公司的长远发展。因此必须发挥企业各部门的作业，齐抓共管，同心协力，协调配合，推动“一通三防”工作的发展。技术部门应从巷道设计上把关，保证通风系统的合理；机电部门要从加强机电设备管理入手，严把设备的进货关，验收关，严禁不合格设备入井。提高“一通三防”装备水平；安监部门要把“一通三防”作为日常监督检查的重点，对高瓦斯区域要盯在现场加强监察，加强对“一通三防”隐患的排查和事故责任的处罚；工会要发挥好安全监督岗作用；教育、宣传部门要做好“一通三防”知识的教育和宣传工作，形成全方位参与到瓦斯治理之中，通过大家团结一致，协作配合的共同努力，推动公司安全状况的稳定发展。

“三人联锁”放炮：

是指放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，下达放炮命令，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮，放炮后三牌各归原主。

第7篇 “一通三防”管理控制工作程序

1 目的

为了对本矿管理体系范围内“一通三防”的强化管理,提高“一通三防”工作质量,增强矿井的抗灾能力,预防职业病的发生,特制定本程序。

2 范围

本程序适用于本矿对“一通三防”的管理。

3 术语和定义

本程序引用本矿管理手册中的相关术语和定义。

4 职责

4.1矿长负责 “一通三防”全面工作。

4.2总工程师在矿长的领导下对“一通三防”工作直接负责,并实行统一指挥。

4.3生产副矿长负责机构管理和人员配备。

4.4机电副矿长负责保证机电设备正常运转、消除机电火源。

4.5经营副矿长负责落实“一通三防”专项资金。

4.6通修工区是“一通三防”的主控部门,负责矿“一通三防”的全面管理工作。

4.7生产科负责对“一通三防”工作的监督和调度。

4.8各单位负责贯彻和配合“一通三防”管理制度及设施管理和措施执行工作。

5 工作程序

5.1通风系统管理工作程序

5.1.1矿井的开拓布局、采区设计、作业规程编制、生产计划的安排,必须有通风部门人员参加,保证合理布置矿井通风系统。

5.1.2通风员每旬对井下各处风量全面测定一次,采掘工作面和其它用风地点根据需要随时进行测风,并将测风结果及时报通修区长、总工程师审阅。

5.1.3矿每年组织进行一次反风演习,在进行采区设计时,必须考虑局部反风系统,综采面、综放面设计必须有可靠的反风系统。

5.1.4通修工区每旬、矿每月组织一次通风设施及系统检查,发现问题及时处理。

5.1.5通修工区每月编制《龙固煤矿矿井通风月报》,总结当月通风生产情况,并报总工程师审批,送公司备案。

5.2局部通风管理工作程序

5.2.1巷道掘进必须编制通风设计说明书,对局扇的型号、功率、风筒直径的大小、位置及安装要求等情况予以说明,并编入掘进作业规程。

5.2.2局扇的安装位置由通风工区确定,局扇的初次安装和调试由机电科负责,局扇的使用和更换由施工单位和机电科负责,局扇的安装要符合《规程》的有关要求。

5.2.3局扇与掘进工作面的电气设备必须装有风电闭锁装置,煤巷、半煤岩巷掘进工作面必须安装风电、瓦斯电闭锁,采掘供电分开或采用选择性漏电保护装置。

5.2.4局扇必须实行专人挂牌管理,保证正常运转。

5.2.5风筒末端距迎头的距离在保证迎头不积聚瓦斯、及时吹散炮烟的前提下,煤巷、半煤巷不大于5米,岩巷不大于7米,超过距离禁止生产。

5.2.6每一次停电停风,不论是否造成瓦斯积聚,瓦斯员必须向调度室和通风值班室汇报,通风值班员做好记录。停风时,必须立即撤出人员,切断电源,设置栅栏,禁止人员进入,恢复通风前必须先检查瓦斯,掘进回风巷内和局扇附近10米内瓦斯浓度都不超过有关规定时,方可人工开启局扇,否则必须制定排放措施进行排放。

5.2.7每旬应对井下所有盲巷栅栏进行一次检查,及时掌握栅栏内气体情况。

5.3瓦斯管理工作程序

5.3.1瓦斯检查员必须由从事井下采掘作业1年以上,且有初中以上文化程度,有一定煤矿生产实践经验的人员担任,并经公司培训考核,取得操作资格证书后方可持证上岗。

5.3.2瓦斯检查员的配备必须满足井下安全生产的需要,并配备部分后备瓦斯检查员,做到定人定面,并留有足够的替班人员;瓦斯检查员末位淘汰制度,被淘汰的瓦斯员必须调离通修工区。

5.3.3瓦斯员必须严格执行“一炮三检”制度。

5.3.4瓦斯检查员每班必须向工区值班室汇报一次瓦斯现场检查数据,和“一管四”工作情况,值班人员每天应及时整理打印《龙固煤矿瓦斯检查记录日报表》和《瓦斯员执行“一管四”汇总表》,并送区长、总工程师、矿长逐级审阅、签字。

5.3.5矿井因停电或检修,主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏恢复通风,必须编制排放瓦斯和送电的安全措施。

5.3.6排放瓦斯前,必须制定排放瓦斯的安全措施,经总工程师批准,排放瓦斯时,通修工区必须有一名干部现场指挥,落实排放瓦斯的安全措施,救护队员现场排放。对井下现有的盲巷栅栏,应至少每旬进行一次瓦斯等气体检查,以便及时掌握盲巷内的气体情况。

5.4防治粉尘管理工作程序

5.4.1矿井必须建立完善的防尘洒水系统,水源、水质、水量、水压,必须符合有关规定。

5.4.2井下防尘设施所有装载点喷雾,采掘机内外喷雾和综采支架的架下喷雾由使用单位负责安装、调试、维修,通修工区按照要求进行监督和管理。

5.4.3矿应配备专职防尘工负责通修工区负责范围内的洒水冲尘工作,严格执行“2、5、15”冲尘洒水制度。

5.4.4测尘员按照《煤矿安全规程》要求,定期测尘,及时将测尘结果报区长、总工程师审阅。

5.4.5严格按照公司规定,组织开展逢“8”防尘日活动,采、掘、机、运、通单位要建立防尘日活动记录。

5.5防灭火管理工作程序

5.5.1矿井必须建立健全地面消防水池和井上、下建立健全消防管路系统,采煤工作面、煤巷半煤巷掘进面必须配备消防栓和,配备不少于50米的消防软管,并按照《煤矿安全规程》要求设置支管和阀门。

5.5.2井下必须设置消防器材库,消防器材库的材料、品种、数量必须符合的《龙固煤矿一通三防管理规定》的要求,严禁任何单位和个人随意挪用。

5.5.3消防器材由矿长、安监站负责监督落实,通修工区负责井下消防器材的登记造册,每季检查一次,并将检查记录送矿长签阅,失修或失效的灭火器及时更换,灭火器不足的补齐。

5.5.4灭火救灾过程中的通风制度由矿长和总工程师决定,未经矿长和总工程师批准不得采取反风措施,确需反风时,反风前必须将原进风侧的人员全部撤离,并采取阻止火灾蔓延的措施,防止反风后火灾向进风侧蔓延。

5.5.5建立自然发火预测预报制度,通修工区每周至少观测一次,观测地点:回采工作面上、下隅角及回风道、所有密闭及防火墙内外、盲巷、半煤巷高冒点、未封闭的采空区及其它可能发火地点,观测内容:气体成分(氧气、甲烷、二氧化碳、一氧化碳)气温、水温。特殊情况以报表形式及时报总工程师审阅。

6相关文件

《煤矿安全规程》国家安全生产监督局2004年10月18日发布,2005年1月1日实施。

lgms/kf-39-2005《龙固煤矿一通三防管理规定》

7相关记录

lgms/lf-08-01《龙固煤矿瓦斯检查记录日报表》

lgms/lf-08-02《龙固煤矿通风旬报表》

lgms/lf-08-03《龙固煤矿测尘报表》

lgms/lf-08-04《龙固煤矿矿井通风月报》

lgms/lf-08-05《防灭火预测预报记录》

lgms/lf-08-06《盲巷检查记录》

lgms/lf-08-07《通风设施检查记录》

lgms/lf-08-08《瓦斯排放记录》

lgms/lf-08-09《瓦斯员执行“一管四”汇总表》

lgms/lf-08-10《高冒点检查记录》

lgms/lf-08-11《综合防尘记录》

lgms/lf-08-12《井下采掘、峒室及其它地点消防材料检查表》