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主通风机司机安全技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查设备：确保主通风机及其附属设备完好无损，无异常声响、振动或漏油现象。
2. 环境检查：清理周围杂物，确保通风机运行区域无火源，且通风良好。
3. 电气检查：检查电源线路、开关、接地线等电气设施是否正常，防止短路或触电事故。
4. 润滑保养：按规定添加润滑油，确保轴承润滑良好，减少机械磨损。
二、开机操作
1. 启动前通知：向调度室报告准备启动通风机，并确认其他相关人员已撤离危险区域。
2. 启动通风机：按下启动按钮，观察设备运行状态，如发现异常应立即停机。
3. 声音监测：听风筒内声音，判断风机运转是否正常，如有异常噪音需停机检查。
4. 温度监控：注意电机及轴承温度，超过规定值时应采取降温措施。
三、运行期间监控
1. 定时巡检：每隔一定时间对通风机进行一次全面检查，确保设备正常运行。
2. 参数记录：记录通风机运行参数，包括风量、风压、电流等，以便分析设备运行状况。
3. 故障处理：遇到故障时，立即停机并报告，不得擅自处理。
4. 安全警戒：保持警觉，防止无关人员进入工作区域。
四、停机操作
1. 停机通知：提前告知调度室，准备停机，确保相关作业人员做好准备。
2. 正常停机：缓慢降低负荷，待风机稳定后，按下停止按钮。
3. 停机后检查：检查设备是否有异常情况，如有问题及时上报维修。
4. 设备保养：停机后进行必要的清洁和保养工作，确保下次开机顺利。
五、应急处理
1. 紧急停机：遇到突发情况（如火灾、严重漏油等）时，立即按下紧急停止按钮。
2. 应急响应：按照应急预案进行操作，疏散人员，保护现场，及时报警。
3. 协助救援：配合专业救援人员进行故障排除和修复工作。
六、安全注意事项
1. 个人防护：穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、绝缘鞋等。
2. 遵守规程：严格执行操作规程，不违章作业，不擅自改变设备状态。
3. 培训教育：定期参加安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
4. 交接班制度：交接班时，详细交接设备运行情况和存在的问题。
标准
1. 本规程适用于矿山、隧道等场所主通风机的操作管理。
2. 所有主通风机司机必须熟知并遵守本规程，违反规程将承担相应责任。
3. 管理部门应定期对规程进行审查和更新，确保其适应性与安全性。
4. 本规程的执行情况应纳入日常安全检查和考核体系，确保安全操作的落实。
主通风机司机安全技术操作规程范文
一、适用范围
1、本操作规程适用于主通风机司机作业。
2、本操作规程适用于煤矿矿井轴流式主通风机,离心式主通风机。
二、上岗条件
1、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及机房地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风的负压、风量情况,能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、当主要通风机发生故障停机时,备用风机必须在10分钟内开动,并转入正常运转。
3、当矿井需要反风时,必须在10分钟内完成反风操作。
4、主通风机操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
(1)不得随意变更保护装置的整定值。
(2)操作高压设备时必须使用绝缘用具,并按规定的操作顺序进行。
(3)协助维修工检查维修设备工作,做好日常维护保养工作。
(4)地面风道进风门要锁固。
(5)除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
(6)通风机房及其附近20m范围内严禁烟火。
(7)及时如实填写各种记录,妥善保管不得丢失。
(8)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
(9)严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
四、操作准备
1、通风机的开动,必须取得主管上级的准许开机命令。
2、通风机启动前应进行下列各项检查:
(1)轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油圈完整灵活。
(2)各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。
(3)继电器整定合格,各保险装置灵敏可靠。
(4)电气设备接地良好。
(5)各指示仪表、保护装置齐全可靠。
(6)各启动开关手把都处于断开位置。
(7)电源电压符合电动机启动要求。
(8)风门完好,风道内无杂物。
五、操作顺序
1、主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行:
(1)启动:接到主通风机启动命令→检查各风门是否处于正确状态→操作启动设备→启动风机电机→缓缓打开风门,使风门处于正常状态,使风量和负压达到要求→完成风机启动及正常运转过程→报告通风调度和矿调度。
(2)停机:接到停机命令→断电停机→风机电机停转后,按规定操作相关风门→报告矿调度和有关部门。
六、正常操作
1、高压操作
(1)送电前应首先检查高压开关柜内各断路器、各小车是否完好,柜内是否有杂物等,确认合格后进行下一步操作。
(2)将所有开关小车推至试验位置,并和35kv变电所值班人员联系得到许可,方可送电。
(3)送电时,应先送进线开关,后送馈电开关。
(4)将801#、802#(i、ii段进线)柜小车推至工作位置,按下三相带电显示开关,确认进线下口有电。把储能开关向右旋,断路器自动储能,储能指示灯亮,此时向右旋转合闸开关,断路器合上,合闸指示灯亮。
(5)母联柜开关小车推至工作位置。
(6)803#、804#(i、ii段所用变压器)柜推至工作位置,投入运行。
(7)根据现场实际需要,看8-i-9、8-ii-9(i、ii段电压互感器)柜、805#、806#(i、ii段电容器)柜哪台需投入运行,然后将需要运行柜子推至工作位置,投入系统运行。
(8)将需要投运的开关送电,不投运的开关保持热备用(包括进线、母联、电抗器、电动机电源柜、电机正反转柜)。
(9)高压室正常运行方式为i、ii段进线分列运行。
2、低压操作
(1)在高压室将所用变压器柜内相应的380v空气开关合上。
(2)在主控室将i、ii段变压器开关合上,再把二次电源旋转开关合上。
(3)分别给叶片执行器、电动制动器、电机加热、冷水泵、冷却塔风扇、plc柜、ups等开关设备送电。
(4)当液压站温度达到40℃及其以上时,冷水泵、冷却塔风扇合闸投运;当液压站温度达到15℃及其以下时,电机加热合闸投运。
3、自动模式风机启动操作
(1)在主扇大厅内将叶片执行器工作方式开关打到“远控”。
(2)到高压室,将811#或812#风机正反转柜手把打至“正向”。
(3)将风机电源柜807#或808#小车推至工作位置,将柜面上工作方式开关打至“远控”。
(4)将主控室plc柜面上的工作方式开关打至“自动”,液压站的方式开关打至“自动”。
(5)在主控室将plc柜面上的“启动”按钮按下,风机会自动按照程序启动至正常运行。
(6)若电机启动时间过长或启动电流过大,应立即停止启动,找出原因,排除故障后方可再次启动。
(7)在启动过程中,若风机有异常声响,应立即停机排除故障。
4、手动模式风机启动操作
(1)将主控室plc柜面上的工作方式开关打至“手动”,液压站的方式开关打至“手动”,到主扇大厅将叶片执行器打到“就地”,然后就地启动液压站。
(2)到高压室,将811#或812#风机正反转柜手把打至“正向”。
(3)将风机电源柜807#或808#小车推至工作位置,将柜面上工作方式开关打至“就地”,向右旋转储能开关,等开关自动储能后,将风机电源柜807#或808#柜控制开关向右旋转,电机电源开关合闸,电动机启动。
(4)到主控室,将风门工作方式开关打到“手动”,按下开启按钮直至风门完全打开为止。
(5)当电动机达到额定转速1分钟后,就地调节叶片执行器使叶片角度达到合适的角度值,风量达到给定值。
5、主通风机应进行班中巡回检查:
(1)巡回检查的时间为每小时一次。
(2)巡回检查内容为:
各转动部位应无异响和异常震动
轴承温度不超过规定要求
各仪表指示正常
电动机温升不超过规定要求
电机电流不超过额定值,严禁超载运行
电压符合电机正常运行要求,否则应报告技术主管,确定是否继续运行。
(3)随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。
(4)巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。
6、主通风机司机的日常维护内容:
(1)轴承润滑:
滑动轴承应按规定要求定期换油,日常运行中要及时加油,经常保持所需油位;滚动轴承应用规定的油脂润滑,油量符合要求,禁止不同油号混合使用
(2)备用风机必须经常保持完好状态:
1)每月进行一次轮换运行
2)轮换超过一个月的备用风机应每月空转1次,每次不少于1小时,以保证备用通风机正常完好,可在10分钟内投入运行。
七、特殊操作
1、主要通风机倒换风机操作:
(1)与矿调度联系,确认两路进线电源均为正常供电。
(2)检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。
(3)断开两路进线间的联络开关。
(4)检查待启动的备用风机风门位置是否正常。
(5)关闭运行风机,并使运行风机风门处于正常位置。
(6)启动备用风机,并使其风门处于正常运行位置。
(7)上述操作必须在10分钟内完成。
2、主要通风机紧急停机的操作:
(1)直接断电停机。
(2)立即报告矿调度和主管部门。
(3)按矿主管技术人员决定,关闭和开启有关风门。
(4)电源失压自动停机后,先拉掉断路器,后拉隔离开关,并立即报告矿调度和主管部门,待排除故障或恢复正常供电后,再行开机。
3、主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:
(1)各主要传动部件有严重异响或非常震动。
(2)电动机单相运转或冒烟着火。
(3)进风门掉落关闭,无法立即恢复。
(4)突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下机房电源开关后汇报。
4、主要通风机的反风操作:
(1)反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。
(2)用电动机反转反风时:停止通风机运转;用闭锁手把将防爆盖固定牢固,各风门保持原状不变。待电动机停稳后,操作高压开关换向、启动电动机。反风时,操作工必须密切注意各种仪表和信号指示,轴承温度、电机温度及各部位声音,发现异常应立即汇报矿总工程师。反风过程中,严格按照矿反风总指挥的命令进行操作,严禁擅自操作。
八、收尾工作
1、作好当班风机运行记录和工作日志。
2、将存在的问题直接向接班操作工认真交代清楚。
第2篇 主通风机司机:安全技术操作规程
一、上岗条件
1、司机必须经过培训,考试合格,持证上岗操作。
2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。
3、司机应没有妨碍本职工作的病症。
二、安全规定
1、上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安
全规程》的有关规定。
2、当主要通风机发生故障停机时,备用通风机必须在lo分钟内开动,并转入正常运转。
3、 当矿井需要反风时,必须在l o分钟内完成反风操作。
4、主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
(1)不得随意变更保护装置的整定值。
(2)操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行。
(3)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。
(4)地面风道进风门要锁固。
(5)除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
(6)通风机房及其附近20米范围内严禁烟火,不得有明火炉。
(7)开、闭风闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下以免伤人。
(8)及时如实填写各种记录,不得丢失。
(9)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
(10)严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
三、操作方法:
㈠轴流式风机
ⅰ、起动前的准备及检查:
①取得主管部门准许开车的命令;
②检查机械各部分;螺栓有无松动;
③检查叶轮是否正常,风门有无漏风现象;
④检查防爆帽及水封是否严密;
⑤检查起动设备的动作是否灵敏,起动手把是否都在停止位置。
⑥检查电动机接地装置是否可靠;
⑦水柱计、电流表、电压表、温度计、轴承振动检测仪等仪表齐全可靠。电流和电压释放保护装置整定合格动作可靠;
⑧电源、电压不超过额定电压的+10%、-5%;
⑨盘车1~2圈,灵活无卡阻。
ⅱ、起动:
1、起动前将该风机的立闸门全部提起,另一风机的立闸门全部放下;
2、启动风机时,首先闭合正转隔离刀闸,然后合油开关;
3、操作高压电器时,应执行一操作,一人监护及操作票制度。操作时应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并站在绝缘垫上;
4、扇风机在起动和运行中,要注意检查和定期巡视:
⑩各转动部位有无异响;
轴承座不大于0.01mm;
轴承温度不大于70℃,电机升温不超过65℃;
电流不超限,电压符合规定;
各指示装置(仪表)指示正常;
5、扇风机有下列情形之一时,应立即紧急停车:
①各主要转动部件有故障性异响或意外振动;
②电机起动时间长,起动电流不返回;
③轴承温度急剧上升,已超限不下降;
④进风闸门掉落关闭,无法立即恢复;
⑤其它紧急事故故障。
6、停车
①正常停车,按以下顺序进行:取得主管部门的停车命令,先按停止按钮。其次拉开工作风机的油开关,最后拉开隔离刀闸;
②紧急停车,按以下顺序进行:按下停车按钮,拉开油开关,拉开隔离刀闸,向矿调度室和机电科值班室汇报;
③电源断电自动停车,按以下顺序进行:先拉油开关,再拉开隔离刀闸,向矿调度室和机电科室汇报。
除故障紧急停车外,禁止无请示停车。
ⅲ、倒机操作
1、操作风门绞车,将工作风机立闸门下放三分之一至三分之二;
2、备用风机立闸门上提三分之一至二分之一;
3、启动备用风机;
4、停止工作风机;
5、将工作风机立闸门全关闭;
6、将备用风机立闸门全部开启;
ⅳ、反风操作
1、反风:
①锁牢防爆帽;
②风机停止,刹住风机操作刹车装置时要多次操作,不允许一次闸死;
③风机停稳后,松开刹车装置,拉下正转隔离刀闸,各上反转隔离刀闸,然后合上油开关。
2、恢复:
①风机停止,多次操作刹车装置刹车;
②风机停稳后,松开刹车装置,拉下反转隔离刀闸,合上反转隔离刀闸,然后合上油开关。
③打开防爆帽锁紧装置。
㈡离心式风机
ⅰ、准备:
1、关闭调节门。
2、轮换或检修后的主要通风机,在启动前司机必须按检查或修理的记载进
行检验,用手转动电机两三圈,应无阻卡现象不觉沉重。
3、检查控制轴承温度的装置是否完整准确,润滑油质、油量是否符合要求。
ⅱ、起动
1、启动风机首先将综合启动柜的控制旋钮打到“通”的位置,再合隔离开关,最后后合油断路器,不得将隔离开关带负荷停、送电。
2、起动过程中要注意机器的声响和振动,由电流表观察电机的负荷,若振3、动厉害或有敲击声,应立即停车检查或校正。
3、应经常检查机器各部是否正常,并每隔一小时记录各仪表的数值,如发现异常变化,要立即向矿调度室和队报告。
