内容
一、凿岩工职责与安全规范
1.1 凿岩工应具备专业技能，了解地质构造，能准确判断岩石硬度和稳定性。
1.2 确保使用前检查设备，如钻机、凿岩锤等，确保其完好无损，操作部件灵活可靠。
1.3 在工作区域内设置明显的安全警示标志，避免无关人员接近作业区。
1.4 必须佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋。
1.5 操作时保持专注，避免身体部位靠近钻头或旋转部件。
二、凿岩作业流程
2.1 地质勘查：根据地质报告，确定凿岩位置和深度。
2.2 设定钻孔角度：根据设计要求，正确设定钻孔方向和角度。
2.3 安装钻具：将钻头安装到钻杆上，确保紧固。
2.4 开始钻孔：启动钻机，逐步加大压力，保持稳定速度进行钻进。
2.5 清理钻屑：定期清理钻孔内的岩粉和碎屑，保持钻孔畅通。
三、凿岩效率提升策略
3.1 选择合适的凿岩工具：根据岩石类型选择最适合的钻头和钻杆。
3.2 优化钻孔参数：调整钻压、转速和推进速度，以达到最佳钻进效果。
3.3 定期维护设备：定期保养钻机，保证其良好运行状态。
3.4 培训与经验分享：提高凿岩工的技术水平，鼓励经验交流，提升整体工作效率。
四、环境保护与废弃物处理
4.1 控制噪声：采取降噪措施，减少作业噪声对周围环境的影响。
4.2 防止粉尘污染：使用水雾化系统降低粉尘产生，定期清理现场。
4.3 废弃物处理：将废弃的钻屑按规定分类收集，交由专业机构处理。
五、应急处理与事故预防
5.1 熟悉应急预案：了解并定期演练应对设备故障、塌方等紧急情况的处理程序。
5.2 保持通讯畅通：确保作业现场有可靠的通讯设备，以便及时求援。
5.3 定期安全检查：进行定期的安全评估，发现隐患及时排除。
标准
6.1 遵守国家及地方相关法律法规，如《矿山安全法》和《建筑施工安全规程》。
6.2 执行企业内部的安全操作规程和质量标准，确保凿岩作业符合规范。
6.3 定期进行安全培训和技能考核，提升员工的安全意识和操作技能。
6.4 实施持续改进机制，定期评估凿岩作业流程，优化作业效率和安全性能。
6.5 严格执行环保法规，确保凿岩作业过程中不损害生态环境，实现绿色施工。
通过以上规程，我们旨在确保凿岩工的安全，提高作业效率，同时保护环境，促进项目的顺利进行。每个凿岩工都应理解并严格遵守这些规程，共同营造一个安全、高效、环保的工作环境。
凿岩工技术规程范文
1、凿岩前应给凿岩设备加足润滑油,并检查运转是否正常;联接风管时,应把风嘴杂物吹净,把风管结牢;开机前应检查风源,风压是否正常,管道联接是否牢靠。
2、使用内燃凿岩机在工作之前,要认真检查其电路和油路系统,并做好调整工作。
3、开眼位置应寻求平坦,以保持机身平稳。在岩层复杂的地方凿岩时,不应过力下压凿岩机。作业时应先开小风门,后开大风门,避免机器上、下、左、右跳动。
4、作业过程中换钎时,应使钎头接触到孔底后方可打开风门。
5、遇有夹钎现象时,应先将孔内岩粉排净后再进行处理。但不应撞击钎杆。使用内燃凿岩机时,不应直接用机器拔钎。
6、钎头的刃端磨损不允许大于2~3毫米,当接近此值时应更换新钎头。
7、破大块时,孔眼应选择在石块中较平的部位。破大块的孔深为其厚度的1/3,超过1米的大块,孔深为大块厚度的1/2。打完孔后,要及时将孔内岩粉吹净。
8、作业时要经常检查机体联接螺丝,并应随时紧固。内燃凿岩机不易起动时,应查明原因,不应猛拉或强行起动。
9、凿岩工作开始前,应将周围的浮石清理干净,以防止飞石伤人。
10、在电铲作业范围内,不应进行凿岩工作。在处理根底时,掌子面上部应设专人监护以防意外。
11、凿岩工作时,应派一人监护,防止风管断开伤人。
12、作业前应站成人字形,面对掌子面站稳后再开风门操作,使用内燃凿岩机时不应用身体压机器,以免断钎时发生伤人事故。
13、凿岩必须用湿式凿岩,严禁打干眼。
14、发生盲、残炮时,应在旁边打平行孔,其距离应不少于300毫米,在处理大块时,应将大块放平稳再进行工作。
