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内容
一、安全意识为先，预防胜于治疗 自动化仪表工的安全操作始于对风险的深刻认识。时刻保持警惕，遵守规章制度，不折不扣执行安全操作程序。
二、穿戴防护装备，保障个人安全 操作前，务必穿戴好安全帽、防护眼镜、防静电手套及安全鞋，确保身体各部位得到有效保护。
三、设备检查无遗漏，确保运行稳定 每次作业前，仔细检查仪表设备，包括线路、接头、阀门、显示屏等，确保其正常无损。
四、操作流程规范化，避免误操作 熟悉并遵循操作手册，不擅自更改设备设定，不进行未授权的调试，确保操作流程的标准化。
五、电源管理要谨慎，防止电击事故 操作涉及电源时，务必切断主电源，使用绝缘工具，并确认无电流流动后再进行维护。
六、气体泄漏早预防，保障环境安全 定期检测气体管道，及时发现并处理泄漏，使用气体报警器增强预警能力。
七、应急措施常演练，提高应对能力 定期进行应急演练，如火灾、气体泄漏等，确保在紧急情况下能迅速、正确地采取行动。
八、团队协作默契高，沟通清晰有效 工作中保持良好的团队协作，确保信息传递准确无误，遇到问题共同解决，避免因误解引发事故。
九、持续学习新技术，提升安全素养 关注行业动态，不断学习新知识，提升自身技能，以应对日益复杂的自动化仪表系统。
十、健康状况要关注，避免疲劳作业 关注个人健康，避免过度劳累，确保在精神状态良好时进行工作，降低因疲劳导致的误操作风险。
标准
1. 符合国家及行业相关安全法规，如《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等。
2. 按照企业内部的安全操作规程执行，确保操作流程合规。
3. 定期进行安全培训和考核，确保员工具备必要的安全知识和技能。
4. 设备维护保养应按照制造商提供的指南进行，确保设备处于良好运行状态。
5. 建立应急预案并定期演练，确保在紧急情况下的快速响应能力。
6. 实施定期的安全检查和评估，持续改进安全管理体系。
以上规程旨在提高自动化仪表工的安全操作水平，减少潜在风险，确保人与设备的安全。每一位仪表工都应牢记这些口诀，将安全操作融入日常工作中。
自动化仪表工安全技术操作规程口诀范文
第1篇 自动化仪表工安全技术操作规程口诀
仪表维修要求高，持证上岗是首要。
仪表性能要记牢，各项参数禁私调。
高温险处查仪表，劳保用品穿戴好。
断电检修挂标牌，监护人员不能少。
设备运行来消缺，安全措施想周全。
工艺人员同意后，方可进行来操作。
煤磨系统停机时，分析仪表莫关掉。
厂部审定报警值，严禁随意更改掉；
接到主管通知单，两人共把定值换。
运行遇到保险断，查清原因再更换。
所有仪表定期检，专职部门来把关。
第2篇 自动化仪表工:安全操作规程
1、作业前按规定穿戴好劳保用品;安全用具齐备,功能完好,定期检查、检验;
2、自动化仪表工必须经过专业技术培训,取得相关操作证后,方可独立操作。在现场作业,必须两人以上同行。
3、自动化仪表工应熟悉所维护区域内的工艺流程,自动化仪表及控制系统的性能、结构和原理及操作技能,对不熟悉或不属于维护范围内的设备应禁止操作。
4、自动化仪表工应全面了解有关煤气、氧气、氮气、氩气、蒸汽以及其他有毒、易燃易爆物品及有放射线测量的一般安全防护知识。
5、在处理或校准重点仪表时(如报警、联锁系统在联锁状态下、控制系统在自动状态下、调节阀等),除采取必要的防范措施,还需征得现场操作工及检修人员的同意并解除原有功能后,方可操作,操作结束时,应及时恢复原有功能并通知现场操作工及检修人员,严禁擅自操作。
6、涉及煤气管道的仪控设备设施检修时,对有可能会出现煤气泄漏的情况必须办理好煤气区域工作计划表,现场浓度高于50ppm带好空气呼吸器作业,现场至少二人以上,专人监护,注意风向操作,检修过程过程应避免出现火花。
8、任何涉及仪控管道、阀门、容器等均不准带压处理故障。
9、仪控系统的各项报警、联锁参数的设定值应由各分厂提供,不得擅自改变,如分厂需要改动的,必须由书面通知,并报自动化仪表科征得设计厂家同意并经公司主管领导批准后,方可进行设定值的变更,其书面通知书应妥善保管,不得丢失。
10、控制系统的软件程序,未经批准,严禁修改。
11、进入煤气作业区域必须二人以上,带好co报警仪,严禁携带火种,并防止碰撞产生火花,必要时准备好空气呼吸器,作业时站于上风口;
12、登高作业中,必须办理好登高手续,按规定佩戴好安全带,实行专人监护;
13、有动火作业时,作业前必须办理好各项手续,现场查看是否有可燃物及电缆,防止放生火灾及电缆设备事故,并备好灭火器材;
14、作业当中遇有特殊情况,必须忙而不乱,妥善处理并逐级汇报;
15、对有可能会发生触电的检修作业,必须可靠切断设备电源,验明无电压,挂好警示牌和检修人员的操作牌,作业结束后遵守谁挂谁取的原则,不得擅自挂取警示牌和操作牌;
16、使用电气移动工具时,必须做好防护措施,有金属飞溅物时戴好防护眼镜,旋转设备作业时,不得戴手套。
第3篇 自动化仪表工安全操作规程
1、作业前按规定穿戴好劳保用品；安全用具齐备，功能完好，定期检查、检验；
2、自动化仪表工必须经过专业技术培训，取得相关操作证后，方可独立操作。在现场作业，必须两人以上同行。
3、自动化仪表工应熟悉所维护区域内的工艺流程，自动化仪表及控制系统的性能、结构和原理及操作技能，对不熟悉或不属于维护范围内的设备应禁止操作。
4、自动化仪表工应全面了解有关煤气、氧气、氮气、氩气、蒸汽以及其他有毒、易燃易爆物品及有放射线测量的一般安全防护知识。
5、在处理或校准重点仪表时（如报警、联锁系统在联锁状态下、控制系统在自动状态下、调节阀等），除采取必要的防范措施，还需征得现场操作工及检修人员的同意并解除原有功能后，方可操作，操作结束时，应及时恢复原有功能并通知现场操作工及检修人员，严禁擅自操作。
6、涉及煤气管道的仪控设备设施检修时，对有可能会出现煤气泄漏的情况必须办理好煤气区域工作计划表，现场浓度高于50ppm带好空气呼吸器作业，现场至少二人以上，专人监护，注意风向操作，检修过程过程应避免出现火花。
8、任何涉及仪控管道、阀门、容器等均不准带压处理故障。
9、仪控系统的各项报警、联锁参数的设定值应由各分厂提供，不得擅自改变，如分厂需要改动的，必须由书面通知，并报自动化仪表科征得设计厂家同意并经公司主管领导批准后，方可进行设定值的变更，其书面通知书应妥善保管，不得丢失。
10、控制系统的软件程序，未经批准，严禁修改。
11、进入煤气作业区域必须二人以上，带好co报警仪，严禁携带火种，并防止碰撞产生火花，必要时准备好空气呼吸器，作业时站于上风口；
12、登高作业中，必须办理好登高手续，按规定佩戴好安全带，实行专人监护；
13、有动火作业时，作业前必须办理好各项手续，现场查看是否有可燃物及电缆，防止放生火灾及电缆设备事故，并备好灭火器材；
14、作业当中遇有特殊情况，必须忙而不乱，妥善处理并逐级汇报；
15、对有可能会发生触电的检修作业，必须可靠切断设备电源，验明无电压，挂好警示牌和检修人员的操作牌，作业结束后遵守谁挂谁取的原则，不得擅自挂取警示牌和操作牌；
16、使用电气移动工具时，必须做好防护措施，有金属飞溅物时戴好防护眼镜，旋转设备作业时，不得戴手套。
