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内容
一、前言 脱水筛作为矿山、煤炭、化工等行业中常见的固液分离设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范脱水筛的操作流程，确保作业人员的生命安全及设备的正常运行。
二、操作准备
1. 检查设备：开机前，务必检查脱水筛各部件是否完好，包括筛网、振动电机、支撑弹簧等，确认无松动、磨损或损坏。
2. 清理场地：保持工作区域整洁，移除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。
3. 穿戴防护：操作人员应佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜、劳保鞋等个人防护装备。
三、启动与运行
1. 启动前，确保电源线路连接正确，无裸露电线。
2. 开启电源，按照设备说明书逐步启动振动电机，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。
3. 进料控制：均匀、适量地向筛网投放物料，避免过量导致筛网堵塞。
四、运行监控
1. 定时巡检：操作期间，每隔一定时间检查设备运行状态，及时处理异常情况。
2. 温度监测：关注电机温度，超过规定值应停机冷却。
3. 噪音监测：异常噪音可能是故障信号，应立即停机排查。
五、停机与维护
1. 停止进料：在关闭电源前，应先停止进料，待筛网上物料处理完毕。
2. 关闭电源：按顺序关闭设备电源，切勿直接拉扯电源线。
3. 清洁保养：定期清理筛网，检查磨损情况，更换破损部件；润滑关键部位，防止锈蚀。
六、应急处理
1. 设备故障：遇到设备故障，立即按下紧急停止按钮，切断电源，然后通知专业维修人员。
2. 人身安全：如发生人身伤害，优先进行急救，并及时报告上级。
七、安全培训
1. 新员工培训：新入职员工必须接受脱水筛安全操作培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期复训：定期进行安全知识复习和实操演练，提高员工安全意识。
八、记录与报告
1. 记录操作：每次开机、停机、故障及维护情况都应详细记录。
2. 异常报告：发现设备异常或事故，应立即向上级报告，并填写相关报告。
标准
1. 遵守本规程，确保脱水筛操作安全、高效。
2. 执行定期检查和维护，延长设备使用寿命。
3. 培养良好的安全习惯，提升员工自我保护能力。
4. 严格执行应急措施，降低事故风险。
5. 实现安全、有序的工作环境，提高生产效率。
本规程适用于所有使用脱水筛的作业场所，所有操作人员需严格遵守，以确保作业安全，保障生产活动的顺利进行。
脱水筛安全技术操作规程范文
第1篇 脱水筛安全技术操作规程
一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。
二、开车前，要认真检查各另、部件是否完整、齐全，油槽闸门，筛箱，下水槽是否破漏和堵塞，如有异常，应及时处理或报告调度室，检查筛上φ500旋流器各闸门是否在正常使用位置。
三、开车与停车
1．脉冲启动时，司机应离开运转部分，在开关附近监视设备启动情况。
2．就地启动或停车时，司机应按逆煤流方向启动设备，按顺煤流方向停车。
四、运转中的检查和注意事项
1．旋流器给料闸门应该大开，但不准跑水，用溢流闸门调整底流浓度时，应最大限度回收煤泥；
2．运转中，应经常检查电机的温度和声音，轴瓦的油量和温度；
3．运转中，如遇拉杆木断和严重堵溜槽时，应立即和上、下岗位联系，停车处理，
4．压住筛子时，应将筛子上的煤铲去一部分后再开车：
5．停车后，要清理筛板，确保脱水效果；
6．坚持作好旋流器入料压力的记录和筛下水浓度的自检工作。
第2篇 分级脱水筛安全技术操作规程
一、一般要求
第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条、熟悉本作业的工艺作用(分级、脱泥、脱水等)、产品指标。
第3条、必须熟悉筛分机的结构特征及工作原理,严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第4条、熟练掌握本岗位筛分机的操作技术,开、停车的程序,以及检查、分析、防止一般故障的方法。
第5条、上岗时,按规定穿戴好劳动保护用品。
二、安全规定
第6条、脱水筛应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩。
第7条、 筛分机运行时,工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故,必须停车。
三、工作前的准备
第8条、筛面应平整,无破损、松动现象,接缝应严密,脱水筛的筛孔、筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。
第9条、筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞,筛子不应带负荷开车。
第10条、集控启动时,司机应离开设备的运转部位,在开关附近监视设备的启动情况。
四、正常操作时的规定
第11条、按开车顺序启动筛子,在达到额定转速后,注意筛子在运行中有无异常音响和振动,发现问题及时处理。
第12条、在确认运转正常后,方可给料,给料不宜过大过小,要均匀。运行中密切注意给料变化。
第13条、注意观察筛箱运转过程中振动是否平稳,是否有异常的摆动现象,如有发现及时汇报处理。
第14条、在运转过程中要时刻注意电机、激振器的温度,并诊听各部位的声音,发现问题及时汇报处理。
第15条、筛子必须在空载启动,待筛子运转平稳后,开始给料,停机前要先停止给料,待物第料排净后再停机。
第16条、筛子正常运行中,应注意观察筛上物料的分布情况和脱水效果,经常检查筛下水中煤泥的粒度组成,防止跑粗。
第17条、精煤筛筛前拣杂人员要认真、仔细,杜绝木块、棉纱等杂物进入精煤系统。
五、特殊情况的处理
第18条、运行中发现下列情况应立即通知上道工序停止给料并停车处理:大面积的筛面破损,造成严重的漏煤;大片筛网松动,影响筛子的正常工作等。
第19条、出现压筛子现象时,应将筛子上的煤铲去大部分后再启动,不允许超负荷起动。
六、操作后应做工作
第20条、就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。
第21条、 集控开车时,由调度集中控制停车。
第22条、交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。
第23条、应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班筛子机的运转状况、出现的故障及存在的问题,按要求认真填写好本班运转日志,履行完交接班手续后,方可交接。
第3篇 脱泥脱水筛安全技术操作规程
一般要求
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条 熟悉本作业的工艺作用(分级、脱泥、脱水等)、产品指标。
第3条 熟悉本岗位设备开、停车的程序和操作，以及检查、分析防止简单故障的方法。
第4条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条 上岗时，按规定穿戴好劳动保护用品。
二、安全规定
第6条 脱水筛应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩。
第7条 筛分机运行时，工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故，必须停车。
三、工作前的准备
第8条 筛面应平整，无破损、松动现象，接缝应严密，脱水筛的筛孔、筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。
第9条 筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞，筛子不应带负荷开车。
第10条 集控启动时，司机应离开设备的运转部位，在开关附近监视设备的启动情况。
四、正常操作时的规定
第11条 按开车顺序启动筛子，在达到额定转速后，注意筛子在运行中有无异常音响和振动，发现问题及时处理。
第12条 在确认运转正常后，方可给料，给料不宜过大过小，要均匀。运行中密切注意给料变化。
第13条 注意观察筛箱运转过程中振动是否平稳，是否有异常的摆动现象，如有发现及时汇报处理。
第14条 在运转过程中要时刻注意电机、激振器的温度，并诊听各部位的声音，发现问题及时汇报处理。
第15条 筛子必须在空载启动，待筛子运转平稳后，开始给料，停机前要先停止给料，待物第料排净后再停机。
第16条 筛子正常运行中，应注意观察筛上物料的分布情况和脱水效果，经常检查筛下水中煤泥的粒度组成，防止跑粗。
第17条 精煤筛筛前拣杂人员要认真、仔细，杜绝木块、棉纱等杂物进入精煤系统。
五、特殊情况的处理
第18条 运行中发现下列情况应立即通知上道工序停止给料并停车处理：大面积的筛面破损，造成严重的漏煤；大片筛网松动，影响筛子的正常工作等。
第19条 出现压筛子现象时，应将筛子上的煤铲去大部分后再启动，不允许超负荷起动。
六、操作后应做工作
第20条 就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。
第21条 集控开车时，由调度集中控制停车。
第22条 交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。
第23条 应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班筛子机的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。
