- 目录
内容
一、前言 配管安全技术规程旨在确保管道工程的安全运行，预防事故的发生，保护人员安全及设备完整性。本规程依据相关行业标准，结合实践经验，为配管设计、施工、维护提供明确的操作指导。
二、基本规定
1. 设计阶段
- 管道材料应选用符合标准的耐腐蚀、耐压性能良好的材质。
- 管道布局应避免穿过建筑物的重要结构，确保在紧急情况下的疏散通道畅通。
2. 施工阶段
- 安装过程中应保持管道清洁，防止异物进入。
- 焊接作业必须由专业人员执行，确保焊接质量。
- 管道固定应牢固可靠，防止因振动导致的松动或断裂。
3. 检验与测试
- 管道安装完毕后，需进行压力测试，确保无泄漏。
- 定期进行管道内部和外部的检查，及时发现并处理腐蚀和损伤。
4. 运行与维护
- 管道运行期间，应定期检查阀门、法兰等连接部位的密封性。
- 对于高温或高压管道，应设置监控系统，实时监测运行参数。
三、安全措施
1. 个人防护
- 工作人员应佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 在有潜在危险的区域，应穿着防静电工作服。
2. 应急预案
- 制定并演练应急预案，确保在事故情况下能够迅速响应。
- 设置应急设施，如消防器材、泄压阀等。
3. 培训与教育
- 所有参与配管工作的人员应接受安全培训，了解风险和应对措施。
- 定期进行安全知识更新和技能复训。
四、环境保护 - 遵守环保法规，减少施工和运行过程中的噪声、废气和废水排放。 - 废弃管道材料应妥善处理，防止环境污染。
五、变更管理 - 对于任何涉及配管系统的改动，均需进行风险评估，并得到批准后方可实施。
六、文档管理 - 保存所有设计、施工、检验和维护的记录，以便追踪和审计。
七、持续改进 - 根据实际运营情况和新的安全技术发展，定期更新和优化本规程。
标准
本规程参照以下标准：
1. gb 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》
2. gb/t 20801-2006《压力管道安全技术监察规程》
3. sh 3010-2013《石油化工管道设计规定》
以上规定旨在提供一个全面的配管安全技术指导，但具体操作仍需结合项目特性和当地法规要求。在执行过程中，应根据实际情况灵活应用，确保配管系统的安全、高效运行。
配管安全技术规程范文
第1篇 配管安全技术规程
1管内含有油质及冰块，应事先处理，干净后，方热曲。
2热曲管子需用的砂子，必须事先干燥，含有油和水份，均不能用，在热曲管子用水冷却时，管口不得对着身体。
3在沟内安装管子时，如果沟渠高于1m以上者，必须事先搭好支柱，然后进行工作。
4绝对禁止利用沟内固壁支架作为装管子的支架。
5安装的管子需用作水压试验时，应采取适当的安全措施，在沟内不论是安装或检查修管道，附近均应插上明显的标志，夜间用红灯。
6安装和检修受压容器的管道，必须将压力放出后，方可进行工作。
7安装和检修架空管道时，应注意周围环境，特别是通过电气线路时，应安装电线防护架。
8多层作业均应戴好安全帽，三米以上高空操作，需戴好安全带。
9在煤气和其它危险区域进行工作时，应事先和有关人员进行联系，经过同意后方可工作。
10检修煤气、蒸汽管道时，要先隔离好经检查确定安全后才准工作。
11在污水井和地沟等地点工作时，应首先通风排出有害气体后，方可工作。
第2篇 配管作业区安全规程
1）上岗前必须穿戴好劳保用品。
2）严禁跨越渣滓铁沟，严禁在吊物下通过，在跺物时专人指挥，并确认吊具牢固。
3）上下走梯三点支撑。
4）检修各种管道伐门时要将残余置放净。
5）安装和拆卸冷却器水管时，必须通水置换出冷却壁内的热水方可作业。
6） 煤气区作业必须两人以上，并有煤防人员监护。
7） 铁过程中，不能在出铁口上方的确18米120米平台作业，不得在铁口下方作业。
8） 放风装料时，不得在炉腹以上作业。
9） 风口冒渣、烧穿时、炉皮烧穿时、看好退路，站在上风头打水处理。
10） 观看风口要用视孔小镜，并不得在风口正面停留，换视孔镜片时，必须确认旋塞伐是否关严，站在 侧面，并戴好眼镜。
第3篇 配管工安全技术规程
1、必须遵守矿山一般安全规程。
2、工作前,必须检查使用的工具是否符合使用要求,禁止使用有缺陷的工具。
3、使用电焊、气焊或其它通用设备、工具必须遵守其安全规程。
4、在井内或地沟内工作时,必须先通风10—15分钟,检查井或地沟边缘有无杂物,有无开裂、塌陷现象,作业时,必须设专人监护。
5、挖沟深度超过2米时,应设专人监护,两壁必须留有一定的坡面,距沟边0.5米内禁止堆土,当天不能回填时,必须设明显的安全标志。
6、使用起重设备时,必须有专人负责及指挥,绳扣必须绑挂牢靠,吊装物下禁止有人作业或停留,注意避免吊装的管材与周围的电气线路接触。
7、使用锯弓或砂轮切管机进行切割作业时,必须将管材垫平垫稳,固定牢靠,操作时,不得用力过猛,临近切断时,应降低切割速度,用手或支架托住。
8、高空作业时,必须按规定佩带好防护用品,安全带与固定物连接牢靠,站稳扶牢,梯子、板凳等必须放置稳妥,有人监护和把扶,上下禁止抛扔工具、工件等物品。
9、管材串动或对口时,禁止将手、脚放在接口处。
10、熔化铅的地点及周围禁止放置易燃、易爆等物品,灌铅时,作业人员必须佩带好各种防护用品。
11、检修锅炉及各种风、水、采暖管道时,在阀门等处挂好安全标志牌,禁止在带有压力的管道上进行割、焊作业。
12、割焊储存过有毒有害物品容器或管道时,必须先用蒸汽蒸煮及惰性物质、氢氧化钠水溶液将管道内清洗干净,注满清水,将所有孔口打开,作业人员必须佩带好防护用品,作业现场必须设置警戒,并挂好安全标志牌,禁止非工作人员进入作业区。
13、工作结束后,必须将作业现场清理平整且清扫干净,做好文明生产。
第4篇 白班配管作业安全技术规程
(1)工作前必须穿戴好劳动保护用品,二米以上高空作业必须系好安全带,到煤气区作业时必须戴好防护面具。严禁单人到煤气区作业。
(2) 在要害岗位动火时(卷扬机、发电机、油站等),必须到主管部门开动火证,施工结束后要熄灭一切火源,现场清理干净,由岗位人员检查验收后方可离开现场。
(3)安装各种管道时不能与电线接触,防止触电着火,如一旦发生火灾要立即停止作业。在煤气、氧气、高压气等管道上作业,必须根据规程要求采取可靠措施确认安全后再进行作业。
(4)检修、更换和焊接各类管道及阀门时要详细检查各管道基础是否牢固、作业现场是否安全、管道的总阀门是否灵活好使。作业前应与用户联系好,经允许后方可作业并设立明显标志(挂好安全牌等)。
(5) 新安装的管道在使用前必须将管内杂物清理干净,防止使用时杂物堵塞管道。
(6) 在冬季检修或更换水、汽阀门时,必须要停汽、水。工作完毕后必须打开汽、水阀门,将管道内冷凝水排 除,以防停水、汽后管道冻裂。
(7) 送汽时必须首先检查管道检修情况,并与有关部门联系。开汽门时应先打开排汽阀,如没有排汽,应先慢开几圈后停止送汽,听管内冷凝水流动情况,再慢开,最好从过汽管的温度来验证。
(8) 冷却设备及给水主管滤水器清扫前要与高炉联系好,清扫完后,应检查阀门是否全开、开正确,并会同高炉配管共同检查确认无误方可离开现场。
(9) 必须按规程使用电、气焊工具,否则禁止操作。
第5篇 白班配管安全技术规程
（1）工作前必须穿戴好劳动保护用品，二米以上高空作业必须系好安全带，到煤气区作业时必须戴好防护面具。严禁单人到煤气区作业。
（2） 在要害岗位动火时（卷扬机、发电机、油站等），必须到主管部门开动火证，施工结束后要熄灭一切火源，现场清理干净，由岗位人员检查验收后方可离开现场。
（3）安装各种管道时不能与电线接触，防止触电着火，如一旦发生火灾要立即停止作业。在煤气、氧气、高压气等管道上作业，必须根据规程要求采取可靠措施确认安全后再进行作业。
（4）检修、更换和焊接各类管道及阀门时要详细检查各管道基础是否牢固、作业现场是否安全、管道的总阀门是否灵活好使。作业前应与用户联系好，经允许后方可作业并设立明显标志（挂好安全牌等）。
（5） 新安装的管道在使用前必须将管内杂物清理干净，防止使用时杂物堵塞管道。
（6） 在冬季检修或更换水、汽阀门时，必须要停汽、水。工作完毕后必须打开汽、水阀门，将管道内冷凝水排 除，以防停水、汽后管道冻裂。
（7） 送汽时必须首先检查管道检修情况，并与有关部门联系。开汽门时应先打开排汽阀，如没有排汽，应先慢开几圈后停止送汽，听管内冷凝水流动情况，再慢开，最好从过汽管的温度来验证。
（8） 冷却设备及给水主管滤水器清扫前要与高炉联系好，清扫完后，应检查阀门是否全开、开正确，并会同高炉配管共同检查确认无误方可离开现场。
（9） 必须按规程使用电、气焊工具，否则禁止操作。
第6篇 配管汽化看水工安全技术操作规程
1 岗位安全操作基本要求
1.1上岗前，劳动防护用品要穿戴齐全，班（工）长要进行班前安全教育。
1.2进入现场要走安全通道。出渣、出铁时不能跨越渣铁壕。上下楼梯要扶好站稳，不能攀登冷却器连接管。
1.3外出作业必须二人以上，一人监护，一人作业。
1.4在煤气区域作业时要看好风向，站在上风侧作业。严禁在煤气区域坐卧、休息。
1.5操作区域和给水系统未经操作人员同意不得入内，非工作人员严禁触动各类水系管道、阀门。
1.6高处作业时，操作工具不得乱放，严防工具或其它物品掉下来伤人，工作中要防止碰伤、烫伤。
2 冷却系统检查
2.1各冷却部位的水温差及水压，应每4小时至少检查一次，发现异常，应及时处理并将检查情况记入值班报表。
2.2高炉冷却器进出水温差和热负荷超过正常冷却制度的规定范围时，应采取有效的安全措施，立即进行处理，并加强水温差和热负荷的监测。
2.3应定期清洗冷却器，发现冷却器通水不畅或排水受阻，应及时查明原因，进行清洗。
2.4高炉风口平台处冷却水压力应大于热风压力50kpa以上，值班室水压报警器应保持完好，工作正常。
2.5风、渣口及各水套，必须有各自固定支撑，各接触面必须牢固严密，不得泄漏煤气。
2.6炉前和炉体各平台都必须予留有事故水管接口。
2.7炉基周围应保持清洁干燥，不得积水和堆积废料。炉基水槽应保持畅通，其清扫工作应有专人负责。
3进风系统检查及相关问题处理
3.1风口窥视孔要盖严，销子要打紧，有跑风现象必须及时联系处理。
3.2 风口大盖窥视孔镜应保持完好，从风口大盖窥视孔镜观察炉内冶炼状况时，身体应站在侧面，正确使用风口镜，防止进风装置漏风和高温对人体造成伤害。
3.3换风口窥视孔镜子时，要戴好防护眼镜，站在风口侧面，将窥视孔后盖操作杆拉至盲板处再进行更换。
3.4 处理风口窥视孔堵塞的异物时，风口对面严禁有人行走、站立、工作，捅堵塞异物应用“l”型铁棍，操作人员要戴好披肩帽，身体各部位不准正对风口。
4 冷却器漏水检查及处理
4.1 风口漏水检查、倒顶水处理通水不畅、风渣口和冷却壁打压检漏时，要防止水管憋破对周围人员造成伤害。
4.2 风渣口和冷却壁打压检漏必须在高炉休风以后进行。
4.3 确认风、渣口破损，应尽快联系更换；更换破损风、渣口必须带好披肩帽；随时防止炉内塌料造成喷火伤人。
4.4 更换风、渣口进出水管时，防止热风、热汽喷出伤人。
4.5 风口烧穿时，要视情况立即打水冷却，并与值班工长联系尽快休风处理，工作时不许站在风口对面，防止烧伤。
4.6 炉壳外部喷水时，遇到休风应先关掉外部喷水，防止休风后向炉内漏水。
4.7 高炉外壳开裂和冷却器烧坏时必须及时处理，必要时可减风或休风处理。
4.8 风渣口和炉壳的外喷水不准流到渣、铁沟和渣、铁运行线。
5 炉缸炉底冷却壁监控
5.1一旦发现炉缸以下水温差异常，应加强检查和炉缸监测，并采取措施防止炉缸烧穿。
5.2炉缸或炉底冷却壁损坏时，应及时汇报，采取措施。
5.3高炉炉缸烧穿时应立即汇报工长。
5.4炉役后期炉底监护运行要做到：
5.4.1非工作人员严禁在炉底逗留。
5.4.2下炉底检查必须两人同行，并征求当班工长同意，一人检查，一人监护，检查完毕要向当班工长汇报。
5.4.3出铁前及放渣、出铁过程中严禁下炉底检查，以防发生意外事故。
5.4.4下炉底检查和更换热电偶时，要防止煤气火烧伤。
5.4.5下炉底部检查要注意风向，或携带煤气检测仪，防止发生煤气中毒。
5.4.6进入炉底区域，要保持高度警惕，穿越铁道时小心火车通过。
5.4.7上下梯子要抓稳栏杆，脚下踩稳，防止摔倒。
6渣、铁口冷却器及相关问题处理。
6.1当铁口失常，出不净渣铁时，要注意铁口两侧冷却壁的水温差是否升高，在洗炉、崩料、坐料时，要注意观察冷却系统的变化情况。
6.2渣口带铁和渣铁口未出净时，要注意风、渣口有无烧坏现象。
6.3出渣出铁时，不准在渣铁口附近停留，不准横跨铁壕（沟），不准在铁口对面停留。
6.4渣口装配不严或卡子不紧、渣口破损时不得放渣。更换渣口应出净渣、铁，并在高炉休风或放风到风压为零再进行。
6.5渣口泥套漏煤气时，应先点燃煤气，然后再拆、做泥套或更换渣口。
6.6渣口做泥套或更换渣口时，应挂好堵渣机的安全钩。
6.7渣口冷却水压不足时，要禁止渣口工放渣，并联系工长适量放风降压。
6.8风口、渣口发生爆炸，风口、风管烧穿，或渣口因误操作被拔出等，均应首先通知值班工长，立即组织出铁，情况危急时立即休风。
7 停水及供水不正常问题的处理
7.1风口冷却水压下降，应视具体情况减风处理；风口水压小于50kpa时，高炉应立即休风；水压正常后，应确认冷却设备无损、无阻方可恢复送水；送水应分段、缓慢进行，防止产生大量蒸气而引起爆炸。
7.2冷却器不准随意断水，断水后的重新通水必须在休风状态下、并采取相应的安全措施后方可进行。
7.3停水事故处理，应遵守下列规定：
7.3.1停水时，立即汇报工长，禁止炉前放渣。
7.3.2如风口、渣口冒汽，应设法灌水，避免烧干、烧红。
7.3.3及时联系更换被烧坏的冷却设备。
7.3.4关小各进水阀门和工业水总阀门；来水后进行通水时要分区分段、由小到大，避免冷却设备急冷和猛然产生大量蒸汽而炸裂。
7.3.5待逐步送水正常，经检查无问题后再与工长联系送风。
8汽化冷却系统
8.1出铁、放渣时严禁上炉顶和汽包检查。在汽包上作业时小心煤气中毒，上、下梯子要扶好站稳，防止滑跌。
8.2汽包压力达不到要求应及时倒成强制循环，汽包压力超出规定要及时放散。
8.3补水保持均匀，如补水量突增、水位快速下降要及时报告工长查清原因、及时处理。
8.4汽化冷却系统处理管道跑水时，如热水大量排出后，补水时不能太快。
8.5汽化冷却排污管道的出水口要接入退水斗，冬天排污时要预热管道，排污时要注意跑水伤人。
8.6汽化冷却壁连接管的排汽门不准随意开启，打开排汽阀门检漏时对面不准有人，排汽门应用胶皮管接至退水斗。
8.7应经常检查汽化泵房地坑排水情况，防止水淹机电设备。
8.8补水泵、强制泵与电机的联接处，应安装防护罩。
8.9汽包的安全附件有关要求：
8.9.1汽包的安全附件要实行定期检验制度。
8.9.2安全阀每年至少校验一次，不合格的安全阀禁止使用。
8.9.3爆破片应定期更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确实，对于超过爆破片标定压力而未爆破的，应更换。
8.9.4压力表和测温仪表应按计量部门规定的期限校验。
8.9.5安全阀、爆破片的排放能力必须大于或等于压力容器的安全泄爆量。
9 遇到炉体各部冷却设备和炉皮发生开裂跑煤气时，处理中要站在上风侧，必要时佩戴防护面具。
10检修各种阀门时，必须先把总门关严，并将管道内的残余水放掉，确认后进行检修。
11进行停炉、开炉工作时，蒸汽压力必须大于该区域煤气压力100kpa，并保证畅通无阻。
12取气作业安全操作规定
12.1上高炉时，必须执行《高炉上炉顶（高炉、热风炉、重力除尘器）作业安全确认表》制度，必须两人同行，相互监督。
12.2取气时，要看好风向，站在上风侧作业。如发现煤气超标要立即撤离。
12.3取气作业一般不能超过30分钟，如感觉头晕、头痛、全身乏力等现象，要立即停止作业下炉体到空气新鲜处休息，并报告值班工长。
12.4进行取气作业前，要系好帽带、衣扣，禁止面向取气孔以防止烧伤。严禁在炉体平台及周围坐、卧休息、嘻戏打闹。不准随意抛扔器件。
12.5采气时要背向取气孔，插管子按要求刻度定点采气，防止煤气伤人。
12.6用电动取气机取气时，要先检查取气机的钢丝绳是否有断股，绳卡子是否松动，管子是否直通。严禁手脚进入设备转动部位，防止机械伤害。
12.7用电动取气机取气后，要将取气机复位，拉闸断电并关好配电箱，关严取气孔盖。
12.8采焦热风炉烟道废气和炉顶混合气时，要注意周围行人，防止他人煤气中毒。取气完毕将阀门关紧，防止煤气泄漏。
12.9经常检查气袋严密情况，有问题的气袋不得使用。
12.10送样时，要妥善保管和放置，防止煤气泄漏。
13处理喷枪作业安全操作规定
13.1更换喷枪时要站在侧面，戴好手套和穿好劳保用品，防止热风倒回伤人。
13.2因故突然停气，看枪工立即关喷枪门，以免烧坏喷枪和煤粉倒回氮气罐内。
13.3处理喷吹管道堵塞时，要两人以上，站到侧面，高空作业必须系好安全带。
第7篇 配管岗位安全规程
1 上班前劳保用品必须穿戴整齐，严格执行操作规程。
2 操作人员要熟记管路，非操作人员不得开动阀门。
3 出铁放渣时，不得跨越渣沟，防止烧伤。
4 处理炉身、炉腰、炉腹、炉基时，必须戴煤气报警器，注意风向，并两人进行工作。煤气超标时，应采取防中毒措施后方可进行。
5 高空作业时，防止工具掉下伤人，严禁乱投杂物。
6 在煤气区域作业时，不得少于2人，并与相关部门联系。
7 更换渣口要站在渣口两侧，不能正对渣口，一面渣口向外喷蒸汽、喷火和喷热焦炭造成人员烫伤。
8 换风口时，动作要快，要准确，送风时要立即离开风口部位，防止风口送风后由于吹管上得不牢、不严，造成烧伤事故。
9 渣铁连续出不净和铁口过浅时，要注意对风口及炉缸水温的检查，防止炉缸烧穿事故。
10高炉加萤石洗炉时，要注意水温差的变化，防止炉底侵蚀严重或损坏冷却设备。
11酸洗用的酸严禁用天车往炉台上吊，抬的时候瓶底地面不宜过高，注意轻放，防止摔倒。
