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内容
一、岗位职责与安全意识
1. 操作员应充分理解陶瓷过滤机的工作原理和设备构造，熟知其操作流程及安全规定。
2. 在开机前，务必检查设备是否完好无损，确保所有安全设施正常运行。
3. 保持工作区域整洁，避免杂物引发意外。
二、设备准备与检查
1. 检查过滤机的进料口、出料口、排液口是否畅通，无堵塞现象。
2. 确认过滤机内部滤板、滤布无破损，固定牢固。
3. 检查液压系统、气动系统压力是否正常，管道连接无泄漏。
4. 确保电气控制系统线路完好，接地可靠。
三、开机与运行
1. 启动前，先开启循环水系统，保证冷却水源充足。
2. 按照设备手册步骤启动设备，逐步调整至正常工作状态。
3. 运行中密切观察设备运行情况，如有异常噪音、振动过大等立即停机检查。
四、操作与监控
1. 控制进料速度和量，避免过载运行。
2. 定时清理滤饼，防止堵塞影响过滤效果。
3. 监控过滤效率，适时调整工艺参数，如压力、温度等。
4. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部。
五、停机与维护
1. 停机前，应先降低负荷，然后关闭电源。
2. 清理设备内外残留物料，做好日常保养工作。
3. 定期进行专业维护，如更换磨损部件、润滑系统检查等。
4. 发现故障及时上报，不得擅自拆修。
六、应急处理
1. 遇到设备故障或突发情况，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
2. 如发生泄漏，应迅速切断源，采取防漏措施，并报告上级。
3. 遵守火灾应急预案，熟悉消防器材使用方法。
七、个人防护
1. 操作员应穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套、工作服等。
2. 遵守操作规程，避免直接接触高温、旋转部件。
3. 注意听力保护，避免长时间暴露于高噪音环境中。
八、培训与记录
1. 定期进行安全操作培训，提高员工安全意识和技能。
2. 记录设备运行参数，定期分析，以便优化操作和预防故障。
标准
本规程旨在规范陶瓷过滤机的操作流程，保障设备安全运行，提高生产效率，防止安全事故的发生。操作员必须严格遵守规程，确保自身安全，同时保护设备不受损坏。违反规程的行为将受到相应处罚。规程的执行情况将作为绩效评估的一部分，定期进行审查和更新，以适应生产环境的变化。
陶瓷过滤机岗位安全技术操作规程范文
第1篇 陶瓷过滤机岗位安全技术操作规程
1、设备在运行前，应检查各运动件是否完好，运动件周围是否有其他物件阻碍运行空间；泵及电机接线处是否有电线裸露。
2、在开车及清洗状态时，要密切注意是否有反冲洗压力，要求反冲洗压力控制在0.1～0.15mpa之间，防止压力过大冲爆滤板。当过滤器前后调压手阀完全打开的情况下，过滤器前后压差大于0.1mpa或流量（压力）明显下降，应及时更换清洗过滤器内部滤芯。
3、在配酸时，涉及化学腐蚀用品，必须严格遵守国家腐蚀性化学品的有关规章制度进行操作及检查。应建立定期定人检查制度，确保使用安全。
4、在静态及工作时，配酸管及酸用四氟管内均存在压力，检修及检查时必须释放压力，防止酸管内酸液溅射。
5、超声波电源在工作时，换能器盒必须在液体环境中工作，否则超声波电源可能发生故障。超声波电源要避免放置在潮湿、有灰尘的环境中。
6、超声波电源采用220v电源工作，在实际调试、维护过程中内部可能存在高压，禁止非专业人员进行维护。
7、电器柜内使用380v交流电压，必须由有资质的专业检查维护人员才能进行维护操作。
8、定期检查真空泵的冷却水（环液）是否正常供应。特别有些地区水质较硬，容易堵塞冷却水管道。
9、经常检查真空压力是否正常，如果出现真空度降低情况应及时检查真空泵工作状态及真空系统管路是否存在漏气，真空度突然明显降低说明滤板可能出现损坏，应及时停车检查、更换。
10、定期清洗液位仪，因长期接触各种物料及液体，可能出现测量部位有污物影响测量精度。
11、停车时料浆槽可能因槽洗水压力不足使槽体清洗不彻底，应人工做辅助冲洗。
12、定期检查刮刀与滤板间隙大小，结合卸料效率情况进行调整。调整时注意调整幅度不能过大，防止刮刀碰伤滤板。
13、陶瓷过滤机的产量和物料的性质、浓度有直接的关系，并且和正常设备操作有联系，主要是正常开车时反冲洗水的压力调整及联合清洗时间的保证。
14、定期检查陶瓷过滤机的各个设备的工作情况，做好工作记录。
15、配酸时应在联合清洗后，开车前进行。（在配酸过程中酸液会产生热量，立即使用会影响计量泵的工作寿命）
16、油水分离器要定期人工排水及加油。
17、陶瓷过滤机在使用前，应仔细阅读本说明书及相关随机资料，理解并掌握正确的使用、操作及维护保养方法。
第2篇 工贸企业浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳保用品，班前、班中严禁喝酒。
2、与料液接触时，应佩戴乳胶手套和防毒口罩，空气中氨化物含量较高时，须戴好防毒口罩，如有中毒事故发生，应立即抢救并送往医院。
3、运输和使用销酸时，必须佩戴乳胶手套，2人同时操作，轻拿轻放，防 止酸爐破裂。
4、清洗牟时随时检查管道有无泄漏，如有泄漏事故发生，应先关闭计量泵， 修理管道，并冲洗地面及槽体，让泄露的销酸稀释后回到流程。
5、若销酸接触皮肤需及时用大量清水冲洗。
6、检修揽笼时，必须切断电源，在专业人员监护下方可进行操作。
7、更换陶瓷板时，需轻拿轻放，严禁敲打陶瓷板。
8、设备及电器的防护装置，必须齐全，否则职工有权拒绝操作。
9、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮，受潮的设备严禁开启。
10、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸”标识牌。
11、地面积水要及时处理，以防摔倒。
12、高空作业时，必须佩戴安全带。
第3篇 陶瓷过滤机岗位:安全技术操作规程
1、设备在运行前,应检查各运动件是否完好,运动件周围是否有其他物件阻碍运行空间;泵及电机接线处是否有电线裸露。
2、在开车及清洗状态时,要密切注意是否有反冲洗压力,要求反冲洗压力控制在0.1~0.15mpa之间,防止压力过大冲爆滤板。当过滤器前后调压手阀完全打开的情况下,过滤器前后压差大于0.1mpa或流量(压力)明显下降,应及时更换清洗过滤器内部滤芯。
3、在配酸时,涉及化学腐蚀用品,必须严格遵守国家腐蚀性化学品的有关规章制度进行操作及检查。应建立定期定人检查制度,确保使用安全。
4、在静态及工作时,配酸管及酸用四氟管内均存在压力,检修及检查时必须释放压力,防止酸管内酸液溅射。
5、超声波电源在工作时,换能器盒必须在液体环境中工作,否则超声波电源可能发生故障。超声波电源要避免放置在潮湿、有灰尘的环境中。
6、超声波电源采用220v电源工作,在实际调试、维护过程中内部可能存在高压,禁止非专业人员进行维护。
7、电器柜内使用380v交流电压,必须由有资质的专业检查维护人员才能进行维护操作。
8、定期检查真空泵的冷却水(环液)是否正常供应。特别有些地区水质较硬,容易堵塞冷却水管道。
9、经常检查真空压力是否正常,如果出现真空度降低情况应及时检查真空泵工作状态及真空系统管路是否存在漏气,真空度突然明显降低说明滤板可能出现损坏,应及时停车检查、更换。
10、定期清洗液位仪,因长期接触各种物料及液体,可能出现测量部位有污物影响测量精度。
11、停车时料浆槽可能因槽洗水压力不足使槽体清洗不彻底,应人工做辅助冲洗。
12、定期检查刮刀与滤板间隙大小,结合卸料效率情况进行调整。调整时注意调整幅度不能过大,防止刮刀碰伤滤板。
13、陶瓷过滤机的产量和物料的性质、浓度有直接的关系,并且和正常设备操作有联系,主要是正常开车时反冲洗水的压力调整及联合清洗时间的保证。
14、定期检查陶瓷过滤机的各个设备的工作情况,做好工作记录。
15、配酸时应在联合清洗后,开车前进行。(在配酸过程中酸液会产生热量,立即使用会影响计量泵的工作寿命)
16、油水分离器要定期人工排水及加油。
17、陶瓷过滤机在使用前,应仔细阅读本说明书及相关随机资料,理解并掌握正确的使用、操作及维护保养方法。
第4篇 陶瓷过滤机岗位安全操作规程
1 范围
本规程规定了选矿厂陶瓷过滤机安全操作内容及要求。
本规程适用于选矿厂陶瓷过滤机工岗位。
2 内容
2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。
2.2 工作前，检查所有设备安全防护设施是否完好、齐全，清洗管路严禁泄漏。
2.3 严防工器具及杂物掉入槽体内，严禁敲打陶瓷板。
2.4 调配酸液时，一定要穿戴好个体防护用品、用具。
2.5 发现有陶瓷板损坏时，必须立即停机处理。
2.6 严禁用潮湿的手去操作电气开关。
2.7 严禁用手接触任何运动部件。
2.8 工作时，各捣矿口盖板必须盖好。
2.9 上下层平台护栏、梯子应保持完好、可靠。
2.10工作场所及时通风换气，保证工作场所空气清新。
2.11认真填写好原始记录，做好本岗位环境卫生工作，保持设备清洁。
2.12严格执行交接班制度
