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内容
一、圆盘给料机操作规程
1. 检查与准备
- 在启动前，确保圆盘给料机周围无杂物，电源线路完好，接地可靠。
- 检查给料机各部件是否紧固，尤其是驱动装置、传动皮带和防护罩。
- 确认圆盘内无异物，盘面平整，无严重磨损。
2. 启动与运行
- 打开电源，启动电机，观察设备运转是否平稳，无异常声音。
- 调整给料速度，根据生产需求控制圆盘转速。
- 运行过程中，定时检查给料量，避免过载或空载运行。
3. 维护与保养
- 定期清理圆盘上的物料残留，防止结块影响给料效率。
- 检查润滑油位，及时补充，保证润滑系统正常。
- 发现异常应立即停机，查明原因并修复后方可继续使用。
二、胶带运输机工安全技术操作规程
1. 设备检查
- 开机前，检查胶带是否有破损，接头是否牢固，滚筒、托辊是否正常。
- 检查制动装置和清扫器功能是否良好，防护设施是否完整。
2. 启动与运行
- 按照规定程序启动运输机，确认设备运行稳定后再开始装载物料。
- 监控胶带运行情况，避免物料堆积或偏载，及时调整张紧度。
- 运输过程中，禁止人员跨越或接触运行中的胶带。
3. 安全操作
- 工作时佩戴安全帽，穿防滑鞋，必要时戴防护眼镜和手套。
- 严禁在胶带运行时进行清洁、维修等作业，必须停机后进行。
- 发现故障应立即报告，未经许可不得自行处理。
4. 维护与保养
- 定期清理胶带表面及滚筒上的物料，保持清洁。
- 检查轴承、减速机等关键部位的润滑状况，定期更换润滑油。
- 对磨损严重的部件及时更换，确保设备性能。
标准
本规程参照《机械设备安全操作规程》、《矿山机械设备维护管理规定》等相关国家标准，结合现场实际操作环境制定。所有操作人员必须严格遵守，违反规程可能导致设备损坏、人身伤害或生产事故。公司管理层将定期对规程执行情况进行检查，确保安全生产。对于规程的更新和完善，将根据实际情况和技术进步适时进行。
圆盘给料机、胶带运输机工安全技术操作规程范文
第1篇 圆盘给料机、胶带运输机工安全技术操作规程
1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，备齐工具，严禁喝酒后上班。
2、严格按照《圆盘给料机、胶带给矿岗位设备使用维护保养规程》规定的“运转前检查”项目逐项进行细致认真的检查。
3、当检查确认设备完好时，主动与仪表工取得联系，在得到开车信号后，先启动带式运输机，然后启动振动筛。
4、经常巡视检查，确保滚筒、托辊及圆盘给料机运行正常，发现砂石中的混杂物，必须及时捡出，防止堵塞下料漏斗、损坏输送胶带。
5、严格按照《圆盘给料机、胶带给矿设备使用维护保养规程》规定的“运转中检查”项目，每半小时逐项巡查一次，并做好设备运行原始记录。
6、发现故障及时处理，确因不能处理时要立即上报。
7、听到停机信号后，立即停止圆盘给料机及振动筛的运转,当带式运输机上的物料下完后方可停止输送带的运行。
8、负责做好本岗位设备的管理和维护保养工作，要求在下班前三十分钟，按“设备维护规程”进行设备维护，交班时确保设备完好，环境卫生清洁。
9、完成领导交给的其它工作。
第2篇 圆盘给料机的安全操作规程
1、目的
将搭配好的原料作为中转供应给振动筛，筛分后输到储仓。
2、范围
圆盘给料机、电机、启动箱。
3、操作程序
3.1、检查圆盘给料减速机的油位、油封、皮带张紧是否合适、到位，有无漏油迹象；
3.2、盘车检查圆盘刮料器是否完好，控制插板是否灵活；
3.3、确定电器无问题后先启动2#皮运机，再开圆盘给料机。
4、圆盘给料机安全操作注意事项
4.1、应随时观察油封，油位有无问题；
4.2、圆盘与调节板有无摩擦，若太紧对圆盘损伤严重会导致减速机负荷加重，轴封漏油，针齿损坏；
4.3、清理圆盘上的附属物时一定要关机处理。
第3篇 圆盘给料机安全操作规程
1、目的
将搭配好的原料作为中转供应给振动筛,筛分后输到储仓。
2、范围
圆盘给料机、电机、启动箱。
3、操作程序
3.1、检查圆盘给料减速机的油位、油封、皮带张紧是否合适、到位,有无漏油迹象;
3.2、盘车检查圆盘刮料器是否完好,控制插板是否灵活;
3.3、确定电器无问题后先启动2#皮运机,再开圆盘给料机。
4、圆盘给料机安全操作注意事项
4.1、应随时观察油封,油位有无问题;
4.2、圆盘与调节板有无摩擦,若太紧对圆盘损伤严重会导致减速机负荷加重,轴封漏油,针齿损坏;
4.3、清理圆盘上的附属物时一定要关机处理。
第4篇 圆盘给料机岗位安全操作规程
1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。
2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。
3、开机前，必须检查确认料库内无铁器等硬物，各转动部位无人和障碍物后，再响铃三次，每次间隔不少于15秒。
4、操作闸门时严禁操作人员正对料口，要选择好安全位置，以免发生烫伤。
5、处理堵料时，要待皮带完全停止、并断开拉绳开关、挂好“禁止合闸“牌。捅料时，钎子要握紧，不得站在皮带上，应站在闸门侧面，并戴好风帽和防护眼镜，严禁用手代替工具作业。
6、严禁用湿手开停或触摸电器设备，严禁用水冲刷电器设备。电器设备故障时及时找电工处理。
7、严禁钻、跨、坐、卧皮带，严禁隔机传递物品，当皮带跑偏、打滑、压住时，严禁往皮带与滚筒之间做撬、洒、垫等危险操作。
8、班中严禁攀爬、倚靠安全护栏，清理料库粘料时，不应用力过猛，防止磕碰、摔伤。
9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。
