内容
一、设备准备与检查
1. 确保旋转式直流电焊机已放置在平稳、通风良好且远离易燃物的地方。
2. 检查焊机的电源线是否有破损，接地是否牢固，防止电流泄漏。
3. 确认焊机开关、调节旋钮及控制面板功能正常，无异常磨损或损坏。
二、操作前准备
1. 根据焊接任务选择合适的电极类型和直径，确保电极干燥、无油污。
2. 调整电焊机的电压和电流至适合的范围，参照焊机说明书进行设定。
3. 检查焊接电缆，保证其连接紧固，绝缘层完好。
三、焊接操作
1. 戴好防护设备，包括焊接面罩、防护手套和工作服，避免电弧伤害和飞溅物烫伤。
2. 启动焊机，待电流稳定后再开始焊接，避免瞬间大电流对设备造成冲击。
3. 焊接过程中，保持电弧稳定，适时调整电流大小以适应焊接速度和深度。
四、操作安全
1. 焊接过程中，禁止身体接触裸露的导电部分，防止触电。
2. 焊接结束后，关闭焊机电源，等待设备冷却后再进行其他操作。
3. 注意周围环境，避免火花引燃周围可燃物。
五、维护与保养
1. 定期清洁焊机，清除灰尘和污垢，保持良好的散热条件。
2. 检查并更换磨损的电极和电缆，确保焊接质量。
3. 发现焊机异常应立即停机，由专业人员进行检修，不得擅自拆解。
六、应急处理
1. 若发生电击，立即切断电源，进行急救，并及时就医。
2. 如遇火灾，使用灭火器扑灭，必要时启动应急预案。
标准
1. 遵守《电焊与切割安全规程》（gb 8965-2008）的相关规定。
2. 实施《企业安全生产标准化基本规范》（gb/t 33000-2016）的安全管理。
3. 参照《电气设备安全设计导则》（gb/t 50065-2011）执行电气设备安全操作。
4. 符合《职业健康安全管理体系要求》（gb/t 28001-2011）的健康与安全标准。
以上规程旨在保障旋转式直流电焊机的操作安全，提高工作效率，降低事故风险。每位操作员都应熟悉并严格遵守，确保个人安全与生产顺利。
旋转式直流电焊机安全操作规程技术交底范文
第1篇 旋转式直流电焊机安全操作规程技术交底
1．新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，换向器与电刷接触应良好。
2．启动时，应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标识的箭头方向。
3．启动后，应检查电刷和换向器，当有大量火花时，应停机查明原因，排除故障后方可使用。
4．当数台焊机在同一场地作业时，应逐台起动。
5．运行中，当需调节焊接电流和极性开关时，不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。
6．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
7．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
8．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
9．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12v，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
10．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
11．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
12．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
13．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
第2篇 旋转式直流电焊机安全技术操作规程
①新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,换向器与电刷接触应良好。
②启动时,应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标识的箭头方向。
③启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。
④当数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动。
⑤运行中,当需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。
⑥焊接操作及配合人员必须穿戴劳动保护用品。并必须采取防止触电、高处坠落、火灾等事故的安全措施。
⑦现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设配备相应的消防设施和器材。
8高处焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
⑨当需施焊压力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内的压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质。对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备。容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件应绝缘。容器外应设专人监护。严禁在喷涂或涂装过塑料的容器内焊接。
⑩对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
11焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
当消除焊缝、焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
第3篇 旋转式直流电焊机:安全操作规程技术交底
1.新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,换向器与电刷接触应良好。
2.启动时,应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标识的箭头方向。
3.启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。
4.当数台焊机在同一场地作业时,应逐台起动。
5.运行中,当需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。
6.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
7.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
8.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
9.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
10.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
11.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
12.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
13.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
