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内容
一、前言 主变压器和并联电抗器的安装工作是电力系统建设中的关键环节，涉及到设备的稳定运行和人员的安全。本规程旨在提供一套详细、实用的安全技术指导，确保安装过程的规范性和安全性。
二、前期准备
1. 设备检查：在安装前，务必对主变压器和并联电抗器进行全面检查，确认设备无损伤、无缺陷，符合出厂标准。
2. 现场评估：对安装现场进行电气、结构和环境评估，确保满足安全条件。
3. 工具准备：配备必要的安装工具和安全防护设备，如绝缘手套、安全帽、绝缘鞋等。
三、安装步骤
1. 定位：依据设计图纸，精确确定主变压器和并联电抗器的位置。
2. 支架安装：确保支架稳固，能承受设备的重量，防止倾斜或倒塌。
3. 设备吊装：使用专业吊装设备，遵循吊装安全规程，避免设备碰撞。
4. 接线与固定：严格按照接线图连接，确保电气连接无误，设备固定牢固。
四、安全措施
1. 电源隔离：在安装过程中，务必断开电源，挂设“禁止合闸”警示牌。
2. 个人防护：所有工作人员必须穿戴防护装备，遵守安全操作规程。
3. 通风散热：确保安装位置通风良好，预防过热风险。
4. 应急处理：设立应急响应计划，包括触电、火灾等情况的应对措施。
五、测试与验收
1. 通电测试：安装完成后，进行初步的电气性能测试，确保设备正常运行。
2. 验收检查：由专业人员进行验收，确保安装质量符合规范要求。
六、后期维护
1. 定期检查：定期对主变压器和并联电抗器进行维护检查，及时发现并处理问题。
2. 记录保存：记录安装过程和测试结果，为后续维护提供参考。
标准
1. gb 50148-2010 《电力工程电气装置施工及验收规范》
2. gb 50171-2012 《变电站施工及验收规范》
3. gb/t 13306-2011 《标志用公共信息图形符号》
4. dl/t 5161.8-2018 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
以上规程参照了国家和行业的相关标准，结合实践经验制定，旨在保障电力设施的安全稳定运行，望广大作业人员严格遵守。
主变压器和并联电抗器安装安全技术规程范文
第1篇 主变压器和并联电抗器安装安全技术规程
² 基础埋设应符合下列规定：
（1）在进行设备受力基础埋件（如基础板、拉锚）和油池内排油管道安装前，应对埋件安装点及施工现场进行清理、检查，以符合安装要求。
（2）埋件安装过程中，应先初定位，待检查方位、高程、中心符合要求后，最终用钢筋加固焊牢。
（3）作业人员应戴防护手套，电焊作业人员应按焊接安全要求进行防护。
（4）埋件浇筑完成并待全部模板拆完后再进行检查，检查时应戴防护手套。
（5）在钢筋网上作业时，应在作业区架设临时通道。
² 主变压器、并联电抗器现场搬运、就位应符合下列规定：
（1）主变压器、并联电抗器的装卸及运输，应对运输路况及两端的装卸条件进行调查，制定相应的安全技术措施，并经批准后执行。工作前，应向作业人员进行安全技术交底。
（2）搬运工作应有专人统一指挥，指挥信号应清晰明确，不得跨越钢丝绳和用手接触绳索及传动机械，搬运中途暂停时，应有专人监护，并采取停止牵引装置、卡牢钢丝绳、楔住滚轮等安全措施。
（3）轨道运输时，应检查变压器轨道两侧空间有无障碍物。变压器在轨道上行走时，应至少有两人对运输情况进行监视。
（4）主变压器、并联电抗器本体起吊时，应采用专用吊具，并按设备厂家标识的吊点及吊装方法进行吊装，起吊设备下方严禁站人。
（5）主变压器、并联电抗器在运输过程中的速度（包括加速度）、倾斜度均应限制在允许的范围内，运输道路上如有带电裸导线，应采取相应安全措施。
（6）利用机械方法牵引主变压器、并联电抗器本体时，牵引点的布置和牵引的坡度均应满足设备运输要求。当坡度不能满足要求时应采取相应的措施。
（7）使用滚杠运输时，道木接缝应错开，搬动滚杠、道木时，不得用手直接调整滚杠，滚动前方不得有人，防止碾压手脚。
（8）搭设卸车（卸船）平台时应考虑车、船卸载时上浮或下沉的位差情况及船体的倾斜情况。
（9）主变压器在运输过程中应有防冲击振动的措施，应安装冲击记录仪，记录沿途受振情况。
（10）应使用螺旋千斤顶顶起或降落主变压器、并联电抗器本体，并辅以油压千斤顶同步跟随保护，所有千斤顶应同步操作，操作速率应一致。
（11）安装运输轮时，应在主变压器、并联电抗器本体下部设置有足够强度的钢支墩。
（12）主变压器安装调整定位后，应及时安装前后的卡轨器或焊接档块，并将外壳进行可靠接地。
² 变压器油卸车、倒运应符合下列规定：
（1）变压器油桶采用吊车卸车时，应使用油桶专用吊具起吊，油桶下严禁站人。
（2）在地面搬运或滚动油桶时，应避让行人。
（3）配电开关应使用空气断路器；不得使用电炉等加热电器。
（4）进入空油罐清扫作业，应打开下部排油孔和上部进人孔。并应采取充足的供氧、通风措施，作业时入口处应有专人监护，防止作业人员缺氧窒息。罐内照明应采用12v低压灯具。
² 主变压器、并联电抗器器身检查应符合下列规定：
（1）外罩起吊前应事先由专业技术人员编制安全技术措施，并进行安全技术交底。
（2）起吊前应检查吊车、起吊工具及限位，有缺陷的不得使用。吊运工作应有专人统一指挥，指挥信号应清晰明确。
（3）在变压器顶部捆绑钢丝绳时，作业人员应穿防滑鞋，站位正确可靠。
（4）起吊时绑扎应正确牢固。起吊后，变压器外罩吊离底座近l0cm时，应停机复查，确认安全可靠后，方可继续起吊。
（5）充氮变压器或电抗器应在充分排氮、通入干燥空气，并测定含氧量达到要求值后，作业人员方可进入变压器箱体内。作业人员进入变压器箱内时，变压器箱外应有人员监护。
（6）吊罩检查时，在未做可靠支撑前，不得在铁芯上进行任何工作。
（7）进入主变压器、并联电抗器内检查工作时，应穿戴无扣及金属制品的耐油工作服、耐油鞋、戴头套，袖口、裤脚应扎紧。对工作人员带入的所有工器具、材料等应登记，工作完后应全部带出并检查核实，不得将任何物品遗留在设备内。
（8）检查主变压器铁芯时，使用的梯子应安全可靠。梯子宜采用木梯，当采用金属铝梯时，上下端头应有可靠的绝缘垫块。
（9）主变压器铁芯（或变压器罩、上盖）吊离箱体后，应用干净结实的专用枕木垫块垫平、放稳。
（10）处理引线时，应采取绝热和隔离措施。
（11）设备检查现场，应消除一切火源，并配备相应的消防器材。
（12）进行各项电气试验时，应设置警戒线，并悬挂警示标志。
² 附件安装及电气试验应符合下列规定：
（1）应检查起重机械是否灵活、可靠，绳索是否牢固，检查固定式吊锚、吊筋、吊具是否牢固可靠。
（2）吊装高压套管时，应绑扎正确、牢固，对套管瓷质部件应采取防护措施。套管吊装应缓慢垂直起降。
（3）套管与引线连接时，负责安装引线的高处作业人员应系好安全带，穿防滑软底鞋，在箱体内配合人员应防止挤手。
（4）在变压器顶部安装附件时，随身不得携带任何无关物品，使用的工具应用白布带系在变压器外壳上。
（5）变压器附件需进行焊接时，应运至安全地点焊接。
（6）在进入变压器内部工作之前，应测量变压器内部含氧量，以防缺氧窒息，进人门处应有专人监护。
（7）在变压器顶部工作人员，应穿防滑鞋，必须系安全带。
（8）使用高压试验设备时，外壳应接地，接地线应采用截面不小于4mm2的多股软铜线，接地应符合安全要求。
（9）现场高压试验区应设遮栏，并悬挂警示标志，设置警戒线，派专人监护。
（10）高压试验受试设备通电前，应复查接线是否正确，调压器应置于零位。
（11）做完直流高压试验后，应先用带电阻的接地棒放电，然后再直接接地。
² 主变压器、并联电抗器干燥应符合下列规定：
（1）变压器干燥前，应制定安全技术措施。
（2）干燥用的电源、导线和设备的容量应满足干燥要求，并设置负荷保护和温度报警装置。
（3）干燥过程中，应设值班人员。操作时应戴绝缘手套，并设专人监护。
（4）用热油循环干燥时，应控制加热温度不超过60℃。
（5）用抽真空干燥时，对被抽壳体应采取可靠的安全监视措施。
（6）干燥现场不得放置易燃物品，并应备有相应的消防器材。
（7）变压器干燥现场周围应设遮栏，并悬挂警示标志。
（8）干燥过程中的温度监视装置，应齐全、可靠，并装设在便于观察的位置。
² 绝缘油过滤应符合下列规定：
（1）滤油机应接地良好，滤油现场应使用防爆灯具。
（2）滤油机开机前应检查电气部分工作状态，其主电源导线应满足负荷值，并设置过负荷保护。
（3）滤油场地应采取防雨、防雷措施。
（4）进行热油过滤或用热油循环加热器身时，应先开启油泵，后投入加热器。停机时，操作程序应相反。
（5）滤油现场严禁有明火作业，火源及烘箱应和滤油设备隔离，并配备相应的消防器材。
（6）滤油纸烘干过程中应经常检查，严防温升过高起火。
（7）滤油场地应保持清洁，废弃物应及时清理。严禁吸烟及明火作业。出现漏油或其他异常现象时应及时处理。
第2篇 主变压器小修安全技术操作规程
(1)主变压器超温或温度异常升高
①认真监盘,控制负荷在额定值以内。
②根据天气、负荷情况合理投入散热器组数,冬季不得少于2组,夏季不得少于3组,未投用的冷却器应均匀置于备用、辅助位置。
③每年结合年度检修,对散热器进行清扫、冲洗,确保散热器无堵塞。
④当在同样负荷、温度条件下变压器油温异常升高,采取减负荷和加投冷却器仍不能降低时,应怀疑主变压器内部有缺陷,按规定要求申请停电检查处理。
⑤加强运行监视,注意观察本体温度计与远方温度计的指示,防止因温度计的误差引起误判断。
⑥运行中的冷却器阀门应正常开启,风扇、油泵应正常运转。
⑦主变压器出现超温现象时,每15min对主变压器巡视检查一次。
(2)有载调压滑挡
①检修后的变压器要对有载调压机构进行一个循环的试验,把好质量验收关。
②手动调挡时,操作人员要密切监视挡位变化情况,发现异常及时按下“紧急分闸”按钮。
③加强对电压无功综合控制装置的运行管理,确保有载调压自动调挡的正常运行。
④当发现调压装置有连动缺陷时,应暂停调压装置,并及时上报督促处理。
(3)轻瓦斯动作
①在主变压器油路上工作后应对轻瓦斯内存放的气体排放干净,防止轻瓦斯因空气进入而误动。
②严格油泵检修质量,防止油泵负压进气引起轻瓦斯动作。
3油泵因负压进气引起轻瓦斯动作后立即使用故障油泵并迅速检查处理。
④轻瓦斯动作后及时向调度及生产部门汇报,在情况不明时申请停电检查。
第3篇 主变压器大修安全技术操作规程
(1)大型施工器材在施工现场的搬运要求
①吊车在高压设备区行走时误触带电体。
a.吊车进入高压设备区前,工作负责人应会同吊车司机检查和确定吊车的行走路线,核对吊车与带电体的距离,明确带电部位、工作地点和安全注意事项。
b.吊车在高压设备区行走时,必须设专人监护和引导。
②吊车在起吊作业中误触带电体。
a作业前,工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围邻近的带电部位,确定吊臂和重物的活动范围及回转方向。
b.起吊作业必须得到指挥人的许可,并确保与带电体的安全距离不小于:10kv,2m;35v、110kv,4m220kv,6m;500kv,7m
③器材起吊和放置过程中砸伤、撞伤作业人员:
a作业由专人指挥,指挥方式必须明确、准确。
b.吊臂和重物的下面及重物移动的前方不得站人。
c.控制起吊和转动速度,保证起吊和移动平衡。
d检查吊车的支撑是否稳固,受力均匀
e重物起吊前,工作负责人必须认真检查重物悬挂情况,起吊和下落过程中,作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事其他工作。
f钢丝绳荷重,不得超载使用。
(2)主变压器大修时使用电动施工工器具要求
①低压交流触电。
a.施工现场需配置装有漏电保护器的配电箱。
b防止重物碾压和有无侵蚀电源线。
.严禁带电拆、接电源线。
2电动工具外壳漏电。
a检查电动工具的外壳是否可靠接地。
b.严格按电动工具操作说明书操作。
③更换熔丝时,低压触电。
a.更换熔丝或断路器负荷侧接线时,需严防因工作不当误合开关。
b.开关距工作地点较远时,应在断路器拉开后悬挂“禁止合闸,有人工作”标识牌。
④拉合低压断路器时,被电弧灼伤。
a.必须戴手套和护目眼镜。
b.严禁使用不合格的电缆线和断路器。
(3)主变压器一、二次引线拆除和恢复要求
①引线脱落、动荡、砸伤作业人员。
a.正确选用工具并戴手套。
b.引线拆、装时,用绝缘杆或传递绳固定和传递。
②高空坠落。
a.高处作业人员必须使用安全带,安全带的一端必须系在能承受作业人员掉落时的牢固部件上。
b.必须穿防滑性能好的软底鞋。
③砸伤。
a现场作业人员必须戴好安全帽。
b.使用起重工器具前,需按规定进行安全检查。
c.滑轮的悬挂点必须牢固,滑轮门闭锁牢靠,钢丝绳套与滑轮间需采取防分离措施。
d.工作时必须使用工具袋。
④一次水平引线触及带电体。
a必须由专人统一指挥,并加设专责监护人。
b.用绝缘杆或绝缘绳固定水平引线,确保其与带电体距离不小于下列数值:10kv,2m;35kv、110kv,4m;220kv,6m500kv,7m
⑤感应电压击伤,引发其他伤害。
a在有感应电压的场所工作时,应在工作地点加设临时接地线。
b作业人员必须戴手套,必须系好安全带。
(4)检修前后的绝缘试验
①误触试验设备造成触电。
a与试验工作无关的人员不许留在试验区内。
b被试设备周围装设临时遮栏或设专人看守。
2低压触电。
a试验完成后,立即将被试验设备对地放电。
b拉开有载调压装置和冷却系统的电源隔离开关,并在隔离开关操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”标识牌,取下熔断器。
(5)附件拆除与安装要求
1作业人员从器身顶部掉下。
a.在器身顶部作业时必须使用安全带。
b.检查器身顶部的油污是否清擦干净。
2吊装时,附件脱落、摆动、不稳,碰伤作业人员。
a.按标准选用和检查起重工器具。
b.由专人统一指挥,明确起重工作的指挥方式。
.控制吊装速度,保持重物平衡。
d.重物起吊和下落过程中,作业人员不经工作负责人许可不得擅自从事其他工作。
(6)排油、注油、滤油要求
①低压触电。
a.使用装有漏电保护器的低压交流电源。
b.滤油机电源断路器的操作把手必须保持绝缘良好。
使用梯子上下油罐或设备时摔伤。
a梯子必须放置稳固,由专人扶持。
b.上下梯子或设备时必须清除鞋底的油污。
③跑、漏油污染地面,滑倒摔伤作业人员。
a设专人看管滤油设备,漏油点用容器盛接。
b油管接头必须连接良好,油路密封良好。
c作业人员穿防滑鞋。
4火灾。
作业现场严禁吸烟和明火,必须用明火时应办理动火手续,并在现场备足消防器材。
(7)主变压器吊罩(芯)检查
①起重伤害。
a.根据被吊件质量,正确选用起重工具。
b.起吊由专人统一指挥,指挥人和吊车司机共同认定指挥方式。
c.吊绳悬挂、捆绑牢固,吊绳夹角不大于60°,被吊件刚一吊起时应再次检查其悬挂和捆绑情况,确认可靠后再继续起吊。
②被吊件在吊装过程中摆动、抖动、挤、碰伤作业人员。
a.被吊件的四角应系缆绳并制定专人控制。
b.被吊件和吊车吊臂下严禁站人,作业人员头部和手脚远离被吊件下方。
③摔伤。
a梯子的上端与上夹铁牢固地捆绑在一起。
b.采取稳妥的防滑措施。
④用兆欧表测定绝缘电阻时电击作业人员。
a.测定时暂停其他作业,与该项工作无关人员应暂时离开。
b测定时互相呼应。
(8)主变压器的潜油泵、风扇的装拆和分离检修要求
①低压触电。
a拉开电源开关,在其操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”标识牌。
b.取下熔断器。
.至少有2人同时进行工作。
②电源短路灼伤人。
a.用2500v兆欧表测定导线的绝缘电阻不小于1m。
b接线必须正确无误。
③工具使用不当伤人。
a使用专用工具进行拆、装。
b.对专用工具应按说明书进行操作。
④拆、装和搬运不当碰伤手脚。
a拆、装零件时,手不得放在结合面上。
b.2人抬拿重物时保持平稳,脚、手不得放在重物下面。
.冷却系统调试时,人员躲开叶片松脱飞出的方向。
