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内容
一、岗位职责
矿槽岗位操作员的主要任务是确保矿石的顺畅流动，同时保障作业环境的安全。这包括但不限于监控矿槽的状态，控制矿石的输入与输出，及时进行清理和维护工作，并对可能出现的安全隐患进行预防。
二、安全操作规程
1. 穿戴防护装备：在进入矿槽区域前，必须穿戴完整的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、安全鞋和反光背心。
2. 了解设备：熟悉矿槽的结构、性能和操作方式，了解紧急停止装置的位置和使用方法。
3. 检查设备：每次作业前，检查矿槽、输送机和其他相关设备是否正常，无异常声响、振动或泄漏。
4. 限制区域：设立警示标志，禁止无关人员进入矿槽作业区。
5. 安全操作：启动和关闭设备时，遵循规定的程序，避免突然动作引发事故。
6. 监控流量：控制矿石流入速度，防止过载或堵塞。
7. 清理维护：定期清理矿槽，防止积尘和堆积物，保持设备清洁。
8. 应急处理：一旦发现异常，立即停机并报告，按照应急预案进行处理。
三、环境安全
1. 防止粉尘：采取湿法作业或安装除尘设施，降低矿尘浓度。
2. 消防设施：确保消防设备完好，知晓其使用方法，定期进行消防演练。
3. 通风换气：保持作业场所通风良好，减少有害气体积聚。
4. 噪音控制：采取隔音措施，降低噪音对听力的影响。
5. 地面防滑：保持作业地面干燥，设置防滑设施，防止滑倒。
四、个人行为规范
1. 遵守规则：严格遵守公司的安全规章制度，不擅自更改设备设置。
2. 互相监督：同事间相互提醒，共同维护作业环境的安全。
3. 培训学习：定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 保持清醒：禁止酒后作业，确保精神状态良好。
5. 休息调整：合理安排工作和休息时间，避免疲劳作业。
五、事故报告与调查
1. 事故上报：发生事故后，立即向上级汇报，并启动应急预案。
2. 事故分析：参与事故调查，找出原因，制定改进措施，防止类似事故再次发生。
3. 记录与存档：详细记录事故经过，保存相关证据，供后续分析和学习。
六、持续改进
1. 定期评估：定期对安全制度和操作规程进行审查和更新，以适应新的作业条件和环境。
2. 反馈机制：鼓励员工提出安全改进建议，对有效建议给予奖励。
3. 安全文化：培养安全文化氛围，使安全成为每个员工的习惯。
标准
本规程依据《矿山安全生产法》、《矿山安全规程》等相关法律法规制定，旨在为矿槽岗位的操作人员提供明确、具体的安全操作指导，以保障生产安全，降低事故风险。所有矿槽岗位人员必须严格遵守，违反规程将受到相应处罚。规程的执行情况将纳入绩效考核，定期进行评估和修订，以确保其有效性和适用性。
矿槽岗位安全技术规程范文
第1篇 矿槽岗位安全技术规程
1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，检查所用工具是否安全可靠。
2、做好本区域内安全点检，检查安全装置是否灵活可靠。
3、运行过程中如发现异常声音、振动过大、温度过高、皮带划伤等要立即停机处理，严禁在皮带运行过程中处理。
4、必须严格服从主控室统一指挥，严禁擅自启动和停止皮带。
5、检修皮带处理事故时必须取得操作牌，将机旁操作开关打到零位，锁好拉绳开关，并设专人联系，否则禁止作业。
6、严禁超负荷启动皮带，不经允许不准擅自动用皮带的任何部位。
7、在皮带运行过程中，严禁注油、清扫、捅漏嘴、捡杂物等作业，更不准触摸运行中的皮带。
8、皮带运行时要与皮带保持0.5米以上安全距离，严禁坐、钻、跨越皮带，经过时需经安全过桥。
9、筛子运行过程中禁止处理漏嘴堵料，防止滑跌造成伤害。
10、严禁在皮带通廊内动火，需要动火时，必须开具动火票，并采取可靠的安全措施。
11、处理事故、更换托辊、注油、上皮带牙子时，必须两人以上作业，并执行第5条的相关规定。
12、严禁穿大衣上岗作业。
13、对于高炉矿槽倒槽作业严格执行倒槽单项作业规定。
第2篇 混合料矿槽岗位安全操作规程
1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材使用方法。
2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。
3、开机前，必须检查确认矿槽内无铁器等硬物遗留，布料小车转动部位无人和障碍物后，再响铃三次，每次间隔不少于15秒。
4、班中经常检查灭火器材、煤气检测装置是否灵敏有效，保持作业现场干净整洁，安全通道畅通无阻，上下楼梯扶牢踩稳，防止滑跌。
5、探查料位严禁进入围栏内，严禁在布料小车运行轨道上站立或行走。
6、处理矿槽悬料时，必须站在护栏外侧，严防人员或工具掉入料槽。
7、进入矿槽内部作业前，必须先停布料小车及皮带，并断电、挂牌，将仓篦上结块清理干净，做好煤气浓度检测，小于24ppm方可作业。作业时，要系好安全带，保证高挂低用并设专人监护。
8、修补、更换料仓衬板时，必须办理动火证，并在现场配备灭火器、冷水，作业结束后两小时之内，现场必须设专人监护尾留火源。
9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。
第3篇 烧结及保障区矿槽岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)进入岗位时,要注意机械设备各转动部位,观察料位时要站稳,使用36v安全电压照明。
(3)清理料仓时,必须提前对上下道岗位直接进行联系,停止进料和放料,执行好报告、确认、审批制度,按照清仓管理规定及补充规定执行。
(4)进入料仓清料时,先与上下工序联系,将上下工序设备打零位、停电、挂牌后再开始进入料仓。
(5)清理积料,要设专人监护,系好安全带,使用安全电压照明灯,使用清料专用工具。
(6)检修或停产较长时,按要求排空矿槽存料或保持正常仓位,料仓内严禁洒水。
(7)岗位与岗位之间要相互联系,两人以上的岗位要相互监督,相互了解他人的工作位置、工作情况,精神状态,防侥幸心理和习惯性违章作业。
(8)皮带机的安全操作执行皮带岗位安全技术操作规程。
(9)同时执行矿槽除尘工岗位安全操作规程中的规定。
第4篇 矿槽岗位安全操作规程
1、上岗前必须正确佩戴荧光背心、防尘口罩等劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。
2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全防护设施进行全面认真检查，发现异常立即处理或上报主控室。
3、工作中，禁止高空抛物，禁止倚靠防护栏杆，上下楼梯扶牢踩稳，时刻注意天车运行方向，做好避让。
4、进入料仓内部作业时，必须停机、断电、挂牌，并设专人监护，将仓篦上的积料、杂物清理干净。 5、探查料位必须使用专用工具，行灯电压不得超过36v。
6、处理冻块时，不应用力过猛，防止碎屑溅射伤人，严禁戴手套抡大锤。
7、班前、班中严禁饮酒，严禁做与工作无关的事，严禁穿长身大衣上岗操作。
8、必须保持作业现场干净整洁，安全通道畅通无阻。
第5篇 矿槽岗位:安全规程
1、严禁班前,班中饮酒。
2、进入工作现场,必须穿戴好劳保用品,工作服要“三紧”,防止被设备绞住。
3、启动电器开关时,手要保持干燥,不要带导电物体。所有设备在启动前、运转中和停电后均要进行安全检查,发现问题及时处理和汇报。
4、启动设备前必须确认设备完好,无危害安全之物接触或靠近设备,无人在危险区域内方可启动。
5、行走时应走安全通道,上、下楼梯应抓牢扶手,以防滑倒。
6、布料小车停位要正确、准确,布料时操作人员不能站得太近,布料时禁止清理、清扫工作;启动皮带前,应先检查皮带上下及周围是否有人或障碍物,确认安全后方可操作。
7、扫格筛上堵料、块料及槽外残料,要小心谨慎,防止滑倒扭伤,或跌入料仓。料仓悬料时,严禁进入矿内处理。进入槽内清除杂物等作业时,必须系好安全带,上面必须有人进行监护。
8、不准横跨皮带或在皮带上行走,要走过桥或安全通道。
9、皮带运行中除处理托辊跑偏外,不准进行修理或在转动部位加油。
10、不准从高处向下抛扔物体,或将铁皮、钢材、木棒等物扔入料仓,应将混入料中的木棒、铁器等 杂物捡出,防止堵塞料仓、闸门等。
第6篇 f矿矿槽岗位安全技术规程
1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,检查所用工具是否安全可靠。
2、做好本区域内安全点检,检查安全装置是否灵活可靠。
3、运行过程中如发现异常声音、振动过大、温度过高、皮带划伤等要立即停机处理,严禁在皮带运行过程中处理。
4、必须严格服从主控室统一指挥,严禁擅自启动和停止皮带。
5、检修皮带处理事故时必须取得操作牌,将机旁操作开关打到零位,锁好拉绳开关,并设专人联系,否则禁止作业。
6、严禁超负荷启动皮带,不经允许不准擅自动用皮带的任何部位。
7、在皮带运行过程中,严禁注油、清扫、捅漏嘴、捡杂物等作业,更不准触摸运行中的皮带。
8、皮带运行时要与皮带保持0.5米以上安全距离,严禁坐、钻、跨越皮带,经过时需经安全过桥。
9、筛子运行过程中禁止处理漏嘴堵料,防止滑跌造成伤害。
10、严禁在皮带通廊内动火,需要动火时,必须开具动火票,并采取可靠的安全措施。
11、处理事故、更换托辊、注油、上皮带牙子时,必须两人以上作业,并执行第5条的相关规定。
12、严禁穿大衣上岗作业。
13、对于高炉矿槽倒槽作业严格执行倒槽单项作业规定。
第7篇 卸车矿槽岗位安全技术规程
1、卸车前首先开动防尘设备,做好清扫工作,确保轨道内外无杂物,并有足够的照明。
2、矿石车出入时,工作人员禁止跨越铁道或靠近运行车箱,防止砸伤。检查车底上下车时,手要把住、脚要站稳,防止摔伤。
3、在处理大块前,系好安全带,设专人指挥,禁止转车进入矿槽内。在吊大块时,确认绳扣规格是否符合技术要求及完好无损,捆绑大块,注意挤手、扎脚,确认捆绑无误后,作业人员撤离大坑后方可起动吊装,并监视大块吊运情况。
4、当吊运重物跨越或靠近滑线前,通知值电人员切断滑线电源,确认无电后方可进行。
5、多层作业及检修时,禁止往大坑扔杂物和翻矿。
