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内容
一、前言 液压钳工是工业生产中的关键角色，负责设备的安装、维护和修理，其工作安全至关重要。本规程旨在规范液压钳工的安全操作行为，确保工作场所的安全环境，预防工伤事故的发生。
二、个人防护装备
1. 每位液压钳工必须佩戴安全帽，以防高空坠物。
2. 穿戴防砸鞋，以防止重物砸伤脚部。
3. 工作服应紧身，防止被转动设备缠绕。
4. 必须佩戴防护眼镜，保护眼睛免受飞溅物伤害。
5. 使用防护手套，增强手部抓握力，防止滑脱和切割。
三、工作前准备
1. 检查工具设备，确保无损坏、无松动，功能正常。
2. 确认工作区域清洁，无油脂或其他可能导致滑倒的物质。
3. 对液压系统进行预操作检查，包括压力表、阀门、管路等，确保无泄漏。
四、操作规程
1. 启动液压设备前，确认无人在设备附近。
2. 操作过程中，保持专注，禁止闲聊或接打电话。
3. 调整压力时，应缓慢操作，避免突然冲击造成伤害。
4. 在拆卸或安装部件时，使用专用工具，避免用手直接接触高温或旋转部件。
五、应急处理
1. 发现设备异常，立即停止操作，通知维修人员。
2. 如遇油液泄漏，立即切断电源，使用专用吸附材料清理。
3. 若发生伤害事故，立即启动应急预案，进行急救，并报告上级。
六、工作结束
1. 关闭设备后，清理工作现场，将工具归位。
2. 定期对个人防护装备进行检查，破损及时更换。
3. 参加定期的安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
七、维护保养
1. 定期对液压设备进行保养，确保其良好运行状态。
2. 记录设备运行状况，以便及时发现并解决问题。
八、团队协作
1. 保持良好的沟通，确保工作协调一致。
2. 在复杂操作中，实施双人监护制度，相互监督，保障安全。
九、持续改进
1. 鼓励员工提出安全改进建议，持续优化工作流程。
2. 定期评估安全规程执行情况，适时更新和完善。
标准
本规程参照国家及行业相关安全标准，如《机械安全基本规定》、《液压设备操作规程》等，结合企业实际操作环境制定。所有液压钳工需严格遵守，违规操作将依据公司规定进行处理。管理层需定期对规程执行情况进行检查，确保安全文化的贯彻执行。通过共同的努力，我们旨在营造一个安全、高效的工作环境，保障每一位液压钳工的生命安全和健康。
液压钳工安全技术规程范文
第1篇 液压钳工安全技术规程
（1） 液压检修钳工必须熟悉液压站内的设备构造，准确掌握设备运行情况和存在的问题，并提出检修项目，做好检修工作。
（2） 液压检修钳工到炉顶检查和处理液压缸、油箱和管路等作业，必须保证二人以上，严禁单人上炉顶作业。
（3） 工作前必须对所用工具进行全面检查，并确认齐全好使。
（4） 液压系统检修、更换部件时必须与主控室联系好，经同意后必须采取可靠的安全措施，例如用销子锁定机械等方可进行检修作业。
（5） 高空作业要按规定系好安全带，上梯子要稳，脚要站牢。
（6） 液压倒班人员必须执行按班制点检制，每班必须上炉顶5次以上，检查各油点、报警器，并作好记录。
（7） 所属液压设备必须保持清洁，液压缸附近不准有杂物，保持液压缸工作灵活。
（8） 对各种油类要分类保管，搬运时要相互照顾，防止挤手轧脚等事故发生。
（9） 液压站内严禁吸烟及一切明火，必须要动火时，要持有动火许可证，采取可靠、可行的安全措施后方可动火。
（10） 液压站内电气线路开关、接触器等设备必须设有消弧罩、消弧盖、消弧箱等安全防护措施，照明必须采用防爆灯，防止产生火星而造成火灾事故。
（11） 提高警惕防止破坏，发现破坏及时报告保卫科和作业区值班室，并保护现场，发生任何情况都要坚守岗位，不许擅自离岗。
（12） 液压站内地面液压设备周围不得有积油漏油，如漏油必须及时清扫。
第2篇 液压钳工岗位安全技术规程
(1) 液压检修钳工必须熟悉液压站内的设备构造,准确掌握设备运行情况和存在的问题,并提出检修项目,做好检修工作。
(2) 液压检修钳工到炉顶检查和处理液压缸、油箱和管路等作业,必须保证二人以上,严禁单人上炉顶作业。
(3) 工作前必须对所用工具进行全面检查,并确认齐全好使。
(4) 液压系统检修、更换部件时必须与主控室联系好,经同意后必须采取可靠的安全措施,例如用销子锁定机械等方可进行检修作业。
(5) 高空作业要按规定系好安全带,上梯子要稳,脚要站牢。
(6) 液压倒班人员必须执行按班制点检制,每班必须上炉顶5次以上,检查各油点、报警器,并作好记录。
(7) 所属液压设备必须保持清洁,液压缸附近不准有杂物,保持液压缸工作灵活。
(8) 对各种油类要分类保管,搬运时要相互照顾,防止挤手轧脚等事故发生。
(9) 液压站内严禁吸烟及一切明火,必须要动火时,要持有动火许可证,采取可靠、可行的安全措施后方可动火。
(10) 液压站内电气线路开关、接触器等设备必须设有消弧罩、消弧盖、消弧箱等安全防护措施,照明必须采用防爆灯,防止产生火星而造成火灾事故。
(11) 提高警惕防止破坏,发现破坏及时报告保卫科和作业区值班室,并保护现场,发生任何情况都要坚守岗位,不许擅自离岗。
(12) 液压站内地面液压设备周围不得有积油漏油,如漏油必须及时清扫。
第3篇 液压钳工安全技术操作规程
1.作业前准备
1.1上班必须穿戴好劳防用品,进入厂房要戴安全帽。
1.2站内必须保持整洁,地面及所有设备不得不油污,做好设备的“五3”工作。
2.开停机作业
2.1液压开泵前应检查液压系统范围内,所用开泵阀门是否打开。
2.2开泵后应定时检查每种自动装置是否达到规定值,能否动作和达到技术及完全检测要求。
2.3开泵后应立即检查系统压力升至电接点压力表上限时能否自动停取。
3.正常作业
3.1蓄能器内只允许填充氮气,绝对不能充状其它气体。
3.2液压站内系统上的各种安全阀,溢流阀、电接点压力表、压力发讯器等经调定后不行随意调动调定值,如有误差和总是应由当班负责人进行调整,并汇报到车间负责人,原则上值人员也不得随意调整。
3.3开机时,在满足生产工艺的前提下,不允许开两台泵,并禁止关闭回油开关。
4.故障处理
4.1出现紧急情况,需关送液时,应严格执行液压站关送液操作规定,以免造成设备及人身事故。
4.2站内工作油压不得低于4.8mpa,储液箱液面上下不得低于600mm标度尺,否则应充气或补液。
4.3停机时,每动作电磁阀均应至需位。
5.检修安全
5.1在检修液压系统,液压元件、油缸、管路捉漏,必须停泵,并需放散压力至零,才能进行检修,以免发生事故。
5.2在与其它工种配合时,应严格遵守其它工种的安全操作规程。
5.3液压站除值班人员及专职人员外,其它人员一律不准进入,不准乱动设备,以免危险,若有检修任务时,应由值班员陪同,并做好进出入时间登记。
5.4液压站属设备重地,危险源,不准堆放易燃易爆物品,明火作业必须采取安全防范措施,并配备适当的灭火设备。
5.5精炼炉、连铸机液压系统参照本规程。罐车轨道内不得逗留。
6.事故应急措施
6.1遇到失压时,首先跟炉前联系,禁止所有缸体动体,然后按关液规程进行关液,处理相关事情。
6.2遇到停电时,通知炉前,然后关闭所有阀门。
