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内容
一、目的 碱煮工安全技术操作规程旨在确保生产过程中的安全，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和设备的正常运行。
二、适用范围 本规程适用于所有进行碱煮作业的员工，包括但不限于化工、造纸、纺织等行业的碱煮操作。
三、职责
1. 碱煮工需严格按照本规程进行操作，确保自身及他人的安全。
2. 班组长负责监督和指导碱煮工的操作，确保规程的执行。
3. 安全管理人员负责定期检查碱煮工的安全操作，及时纠正不合规行为。
四、操作准备
1. 检查设备：在开始工作前，确认碱煮设备完好无损，阀门、管道无泄漏现象。
2. 穿戴防护装备：佩戴防护眼镜、耐酸碱手套、防化服，确保个人防护措施到位。
3. 熟悉应急预案：了解并掌握紧急情况下的疏散路线和应急处理方法。
五、操作步骤
1. 加碱：缓慢打开碱液添加阀，避免剧烈反应产生飞溅。
2. 监控温度：持续观察碱煮锅内的温度，保持在设定的安全范围内。
3. 搅拌：开启搅拌器，确保碱液均匀分布，防止局部过热。
4. 时间控制：严格按照工艺要求，控制碱煮时间，避免过度或不足。
5. 排放与清洗：完成碱煮后，关闭碱液阀，排放废液，用清水清洗设备。
六、注意事项
1. 避免直接接触碱液，如不慎接触，立即用大量清水冲洗。
2. 工作期间禁止饮食、吸烟，防止误食或吸入有害物质。
3. 发现异常情况，如泄漏、异味、设备故障等，立即停止操作并报告。
七、维护与保养
1. 定期检查设备，确保其良好运行状态。
2. 清理作业现场，保持环境卫生，防止滑倒等意外发生。
3. 对破损的防护装备及时更换，确保其防护功能。
八、培训与教育 定期对员工进行安全操作培训，提高员工的安全意识和操作技能。
九、记录与报告
1. 记录每次碱煮操作的过程和结果，以便追踪和分析。
2. 发生安全事故时，立即上报并详细记录事件经过。
标准
1. 执行本规程时，员工应严格按照规定操作，不得擅自更改或省略步骤。
2. 安全管理人员应定期对规程执行情况进行评估，确保其有效性和适应性。
3. 任何违反本规程的行为，将依据公司相关制度进行处理。
4. 随着工艺改进和技术更新，本规程将适时修订，以满足新的安全需求。
本规程旨在提供一个安全、规范的碱煮工操作环境，通过全员参与和严格执行，实现零事故的目标。每位员工都应将安全视为首要任务，共同维护生产环境的安全稳定。
碱煮工安全技术操作规程范文
第1篇 碱煮工安全技术操作规程
1.操作者应熟悉碱煮槽中各管路、开关的作用和碱煮操序等。
2.注意观察碱煮槽内溶液沸腾的情况,当碱液沸腾后则应将开关小,随时调节开关以使碱液工作温度处于平稳的沸腾状态。
3.加火碱时一般应放进吊篮框后,在未加煮首加入,若碱煮过程中需要加碱,则要关闭各路进气开关,水不沸腾时才能加入。
4.放入碱煮零件时,要关闭各进气开关,碱液处于平静状态时,才能吊装放入。吊装时挂勾要挂稳,吊篮放入时要平稳缓慢放入,防止碱液崩溅伤人。
5,工件煮好后,要将路进气开关关闭,让碱液平静后方能吊起。吊起后应在空中停留片刻,以便碱液滴尽,才能特工件放入热水槽中清洗。
6.按工艺规定定期清理碱煮槽内的砂子,杂物等和更换碱液,此时应将总开关关闭,让碱液冷却至一定温度后方可进行。
第2篇 碱煮工安全操作规程
1、操作者应熟悉碱煮槽中各管路、开关的作用和碱煮操序等。
2、注意观察碱煮槽内溶液沸腾的情况,当碱液沸腾后则应将开关小,随时调节开关以使碱液工作温度处于平稳的沸腾状态。
3、加火碱时一般应放进吊篮框后,在未加煮首加入,若碱煮过程中需要加碱,则要关闭各路进气开关,水不沸腾时才能加入。
4、放入碱煮零件时,要关闭各进气开关,碱液处于平静状态时,才能吊装放入。吊装时挂勾要挂稳,吊篮放入时要平稳缓慢放入,防止碱液崩溅伤人。
5、工件煮好后,要将路进气开关关闭,让碱液平静后方能吊起。吊起后应在空中停留片刻,以便碱液滴尽,才能特工件放入热水槽中清洗。
6、按工艺规定定期清理碱煮槽内的砂子,杂物等和更换碱液,此时应将总开关关闭,让碱液冷却至一定温度后方可进行。
第3篇 碱煮工表面处理作业安全技术操作规程
1．操作者应熟悉碱煮槽中各管路、开关的作用和碱煮操序等。
2．注意观察碱煮槽内溶液沸腾的情况，当碱液沸腾后则应将开关小，随时调节开关以使碱液工作温度处于平稳的沸腾状态。
3. 加火碱时一般应放进吊篮框后，在未加煮首加入，若碱煮过程中需要加碱，则要关闭各路进气开关，水不沸腾时才能加入。
4. 放入碱煮零件时，要关闭各进气开关，碱液处于平静状态时，才能吊装放入。吊装时挂勾要挂稳，吊篮放入时要平稳缓慢放入，防止碱液崩溅伤人。
5，工件煮好后，要将路进气开关关闭，让碱液平静后方能吊起。吊起后应在空中停留片刻，以便碱液滴尽，才能特工件放入热水槽中清洗。
6．按工艺规定定期清理碱煮槽内的砂子，杂物等和更换碱液，此时应将总开关关闭，让碱液冷却至一定温度后方可进行。
