- 目录
内容
一、前言
对焊机是一种广泛应用于工业生产中的焊接设备，主要用于金属构件的对缝焊接。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，本规程详细阐述了对焊机的操作步骤、安全规定和技术要点，旨在提供一个清晰、实用的操作指南。
二、操作准备
1. 检查设备：在启动前，必须检查对焊机的电源线、接地线是否完好，各部件是否紧固，防护装置是否到位。
2. 穿戴防护装备：操作人员需佩戴防护眼镜、绝缘手套、工作服，以防止电弧光、飞溅物及电流伤害。
3. 清理工作区域：确保工作台面整洁，无杂物，避免影响操作和引发事故。
三、操作步骤
1. 接通电源：根据设备电压要求，正确连接电源，并确认电源开关处于关闭状态。
2. 设置参数：根据工件材质、厚度和焊接要求，调整电流、电压等参数。
3. 安装工件：将待焊工件固定在夹具上，确保对齐并牢固。
4. 启动设备：按下启动按钮，开始预热，待设备稳定后进行焊接。
5. 焊接操作：保持正确的焊接角度和速度，避免过快或过慢导致焊接不良。
6. 关闭设备：完成焊接后，先断开电源，再取下工件，清理焊渣。
四、安全规定
1. 严禁在设备运行时接触带电部分，防止触电。
2. 焊接过程中，若发现异常情况，应立即停机并报告。
3. 不得在易燃易爆环境中使用对焊机，避免引发火灾或爆炸。
4. 工作结束后，应切断电源，清理现场，并做好设备保养。
五、维护与保养
1. 定期检查设备，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
2. 操作完毕后，清洁设备，特别是电极部位，防止氧化影响下次使用。
3. 对焊机长期不用时，应妥善存放，避免受潮。
六、技术要点
1. 焊接工艺的选择应根据工件材质和厚度，合理选择电流大小和焊接速度。
2. 保持电极头清洁，定期修整，以保证焊接质量。
3. 注意观察电弧稳定性，适时调整焊接参数。
七、培训与考核
所有操作人员必须经过专业培训，掌握对焊机操作规程，通过考核后方可上岗。定期进行安全知识复训，提升操作技能。
标准
1. 执行国家相关机械设备安全操作规程和电气安全规定。
2. 符合企业内部安全管理制度和设备操作手册要求。
3. 遵守iso 9001质量管理体系关于设备操作、维护和安全的规定。
4. 依据行业标准和企业标准，定期对操作人员进行技能和安全考核。
请每位操作人员严格遵守上述规程，确保自身安全，提高工作效率，保障生产质量。
对焊机操作规程:安全技术交底范文
第1篇 对焊机操作规程:安全技术交底
单位:
工程名称
编号
施工部位
交底时间
部属各施工单位:
在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对对焊机的操作安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行。
1、岗位安全职责
1.1负责机械设备日常保养,对设备进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,熟悉对焊机的安全操作规程。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底,清楚其内容。
3.2检查对焊机的压力机构是否灵活,各种夹具应牢固,电、气、水系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。
3.3穿戴好工作鞋、安全帽、护目镜及手套等劳动防护用品,以免弧光刺激眼睛和融化金属灼伤皮肤。
4、安全操作规程
4.1焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
4.2根据机械性能和焊接物选择焊接参数。
4.3焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如弯头弯曲则应整直或切除。
4.4对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。
4.5 操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员站立的地面应垫木板或其他绝缘材料。
4.6正确的调整和使用焊接电流,使与所焊的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定的钢筋。
4.7断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象。
4.8较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。
5、其他注意事项
5.1焊机停止工作后,清除杂物和焊渣溅沫,切断电源,锁好开关箱。
5.2冷却水温不得超过40℃,排水应符合规定要求。
5.3闪光区应设挡板,焊接时禁止其他人员入内。
5.4冬季施工温度不应低于8℃。
5.5焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
编制:审核:安全员:
第2篇 对焊机操作安全规程
一、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。
二、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
三、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
四、焊接前准备：
1、对焊机应安装在室内，接地可靠。开关箱至机身的导线应加保护套筒，导线戴面积不小于一次35mm2。
2、作业场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员应戴护目镜手套，站立的地面应垫绝缘材料。
3、焊接前应检查对焊机的压力机构是否灵活，各种夹具应牢固，电、气、水系统无泄露，确认正常后，方可施焊。
4、断路器触点、电极应定期光磨，二次电路的全部螺栓应定期紧固。
五、焊接注意事项
1、冷却水温度不得超过40℃，排水量按温度作调节。
2、闪光区内应设档板，冬季施工室温应不低于8℃。
3、长钢筋焊接时，应设置托架。搬运时注意焊接处烫伤手。
4、被焊钢筋的端头120mm内，应除锈去污，如端头弯曲，应作校宜或切除。
5、根据被焊工件截面，调整二次电压。严禁焊接超过焊机规定直径的钢筋。
六、焊接后注意事项
1、冬季应放尽冷却水。
2、做好保养、清洁工作。
3、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
第3篇 对焊机操作规程安全技术交底
单位：
| 工程名称 | 编号 | ||
| 施工部位 | 交底时间 | ||
| 部属各施工单位： 在现场施工中，为确保现场施工人员和机具的安全，严格坚持“安全第一，预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况，特对对焊机的操作安全进行安全交底，望施工中严格遵守执行。 1、岗位安全职责 1.1负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，确保完好状态，并做好日常记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟悉对焊机的安全操作规程。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，清楚其内容。 3.2检查对焊机的压力机构是否灵活，各种夹具应牢固，电、气、水系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。 3.3穿戴好工作鞋、安全帽、护目镜及手套等劳动防护用品，以免弧光刺激眼睛和融化金属灼伤皮肤。 4、安全操作规程 4.1焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。 4.2根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 4.3焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如弯头弯曲则应整直或切除。 4.4对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。 4.5 操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员站立的地面应垫木板或其他绝缘材料。 4.6正确的调整和使用焊接电流，使与所焊的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定的钢筋。 4.7断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。 4.8较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。 5、其他注意事项 5.1焊机停止工作后，清除杂物和焊渣溅沫，切断电源，锁好开关箱。 5.2冷却水温不得超过40℃，排水应符合规定要求。 5.3闪光区应设挡板，焊接时禁止其他人员入内。 5.4冬季施工温度不应低于8℃。 5.5焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 | |||
编制：审核：安全员：
