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对焊机操作规程:安全技术交底汇编(3篇范文)

更新时间:2024-11-20 查看人数:55

对焊机操作规程:安全技术交底

内容

一、前言

对焊机是一种广泛应用于工业生产中的焊接设备,主要用于金属构件的对缝焊接。为确保操作人员的安全和设备的正常运行,本规程详细阐述了对焊机的操作步骤、安全规定和技术要点,旨在提供一个清晰、实用的操作指南。

二、操作准备

1. 检查设备:在启动前,必须检查对焊机的电源线、接地线是否完好,各部件是否紧固,防护装置是否到位。

2. 穿戴防护装备:操作人员需佩戴防护眼镜、绝缘手套、工作服,以防止电弧光、飞溅物及电流伤害。

3. 清理工作区域:确保工作台面整洁,无杂物,避免影响操作和引发事故。

三、操作步骤

1. 接通电源:根据设备电压要求,正确连接电源,并确认电源开关处于关闭状态。

2. 设置参数:根据工件材质、厚度和焊接要求,调整电流、电压等参数。

3. 安装工件:将待焊工件固定在夹具上,确保对齐并牢固。

4. 启动设备:按下启动按钮,开始预热,待设备稳定后进行焊接。

5. 焊接操作:保持正确的焊接角度和速度,避免过快或过慢导致焊接不良。

6. 关闭设备:完成焊接后,先断开电源,再取下工件,清理焊渣。

四、安全规定

1. 严禁在设备运行时接触带电部分,防止触电。

2. 焊接过程中,若发现异常情况,应立即停机并报告。

3. 不得在易燃易爆环境中使用对焊机,避免引发火灾或爆炸。

4. 工作结束后,应切断电源,清理现场,并做好设备保养。

五、维护与保养

1. 定期检查设备,及时更换磨损部件,保证设备良好运行状态。

2. 操作完毕后,清洁设备,特别是电极部位,防止氧化影响下次使用。

3. 对焊机长期不用时,应妥善存放,避免受潮。

六、技术要点

1. 焊接工艺的选择应根据工件材质和厚度,合理选择电流大小和焊接速度。

2. 保持电极头清洁,定期修整,以保证焊接质量。

3. 注意观察电弧稳定性,适时调整焊接参数。

七、培训与考核

所有操作人员必须经过专业培训,掌握对焊机操作规程,通过考核后方可上岗。定期进行安全知识复训,提升操作技能。

标准

1. 执行国家相关机械设备安全操作规程和电气安全规定。

2. 符合企业内部安全管理制度和设备操作手册要求。

3. 遵守iso 9001质量管理体系关于设备操作、维护和安全的规定。

4. 依据行业标准和企业标准,定期对操作人员进行技能和安全考核。

请每位操作人员严格遵守上述规程,确保自身安全,提高工作效率,保障生产质量。

对焊机操作规程:安全技术交底范文

第1篇 对焊机操作规程:安全技术交底

单位:

工程名称

编号

施工部位

交底时间

部属各施工单位:

在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对对焊机的操作安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行。

1、岗位安全职责

1.1负责机械设备日常保养,对设备进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,熟悉对焊机的安全操作规程。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其内容。

3.2检查对焊机的压力机构是否灵活,各种夹具应牢固,电、气、水系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。

3.3穿戴好工作鞋、安全帽、护目镜及手套等劳动防护用品,以免弧光刺激眼睛和融化金属灼伤皮肤。

4、安全操作规程

4.1焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。

4.2根据机械性能和焊接物选择焊接参数。

4.3焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如弯头弯曲则应整直或切除。

4.4对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。

4.5 操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员站立的地面应垫木板或其他绝缘材料。

4.6正确的调整和使用焊接电流,使与所焊的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定的钢筋。

4.7断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象。

4.8较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。

5、其他注意事项

5.1焊机停止工作后,清除杂物和焊渣溅沫,切断电源,锁好开关箱。

5.2冷却水温不得超过40℃,排水应符合规定要求。

5.3闪光区应设挡板,焊接时禁止其他人员入内。

5.4冬季施工温度不应低于8℃。

5.5焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

编制:审核:安全员:

第2篇 对焊机操作安全规程

一、机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。

二、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

三、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

四、焊接前准备:

1、对焊机应安装在室内,接地可靠。开关箱至机身的导线应加保护套筒,导线戴面积不小于一次35mm2。

2、作业场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员应戴护目镜手套,站立的地面应垫绝缘材料。

3、焊接前应检查对焊机的压力机构是否灵活,各种夹具应牢固,电、气、水系统无泄露,确认正常后,方可施焊。

4、断路器触点、电极应定期光磨,二次电路的全部螺栓应定期紧固。

五、焊接注意事项

1、冷却水温度不得超过40℃,排水量按温度作调节。

2、闪光区内应设档板,冬季施工室温应不低于8℃。

3、长钢筋焊接时,应设置托架。搬运时注意焊接处烫伤手。

4、被焊钢筋的端头120mm内,应除锈去污,如端头弯曲,应作校宜或切除。

5、根据被焊工件截面,调整二次电压。严禁焊接超过焊机规定直径的钢筋。

六、焊接后注意事项

1、冬季应放尽冷却水。

2、做好保养、清洁工作。

3、作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

第3篇 对焊机操作规程安全技术交底

单位:

工程名称编号
施工部位交底时间
部属各施工单位:

在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对对焊机的操作安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行。

1、岗位安全职责

1.1负责机械设备日常保养,对设备进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,熟悉对焊机的安全操作规程。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其内容。

3.2检查对焊机的压力机构是否灵活,各种夹具应牢固,电、气、水系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。

3.3穿戴好工作鞋、安全帽、护目镜及手套等劳动防护用品,以免弧光刺激眼睛和融化金属灼伤皮肤。

4、安全操作规程

4.1焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。

4.2根据机械性能和焊接物选择焊接参数。

4.3焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如弯头弯曲则应整直或切除。

4.4对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。

4.5 操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员站立的地面应垫木板或其他绝缘材料。

4.6正确的调整和使用焊接电流,使与所焊的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定的钢筋。

4.7断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象。

4.8较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。

5、其他注意事项

5.1焊机停止工作后,清除杂物和焊渣溅沫,切断电源,锁好开关箱。

5.2冷却水温不得超过40℃,排水应符合规定要求。

5.3闪光区应设挡板,焊接时禁止其他人员入内。

5.4冬季施工温度不应低于8℃。

5.5焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

编制:审核:安全员:

对焊机操作规程:安全技术交底汇编(3篇范文)

内容一、前言对焊机是一种广泛应用于工业生产中的焊接设备,主要用于金属构件的对缝焊接。为确保操作人员的安全和设备的正常运行,本规程详细阐述了对焊机的操作步骤、安全规定
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