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内容
1. 岗位职责 皮带运输机工负责操作、维护和监控皮带运输系统，确保物料安全、高效地传输，同时保障工作场所的安全。
2. 开机前检查
- 检查皮带运输机各部件是否完好，包括滚轮、轴承、皮带张紧度及防护装置。
- 确认电气线路无裸露、破损，控制系统正常。
- 检查皮带上是否有异物，清除后方可启动。
3. 操作流程
- 启动前，通知周围人员远离设备。
- 按下启动按钮，观察设备运行情况，如有异常立即停机。
- 运行中，定期巡查设备，确保皮带无打滑、跑偏现象。
- 停机时，先将皮带上物料清空，再按下停止按钮。
4. 安全规定
- 禁止在设备运行时进行调整或清洁工作。
- 工作时必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
- 发现异常响声或设备故障，立即停机并上报维修。
5. 维护保养
- 定期润滑关键部件，减少磨损。
- 清理积尘，防止堆积引发火灾。
- 定期检查皮带磨损情况，及时更换磨损严重的皮带。
6. 应急处理
- 设备突发故障时，立即按下紧急停止开关，并报告给上级和维修部门。
- 发生人身伤害，立即启动应急预案，同时拨打急救电话。
7. 培训与考核
- 新入职员工需接受皮带运输机操作及安全培训，通过考核后方可上岗。
- 定期进行安全知识复训，提高员工安全意识。
8. 交接班
- 交班时，详细记录设备运行状态和注意事项，交接清楚。
- 接班后，新接班人员应再次检查设备，确认无误后开始工作。
标准
1. 符合国家及行业相关安全操作规程和标准。
2. 遵守企业内部的安全管理规定和操作流程。
3. 实施定期设备维护保养计划，确保设备性能稳定。
4. 员工应具备必要的皮带运输机操作技能和安全知识，通过考核认证。
5. 建立有效的应急响应机制，确保在突发事件中能迅速、有序地采取行动。
以上规程旨在确保皮带运输机工的安全操作，提升工作效率，降低事故风险。所有员工都应严格遵守，共同营造安全、有序的工作环境。
皮带运输机工安全技术操作规程范文
第1篇 皮带运输机工安全技术操作规程
1、认真检查皮带机各部件有无损坏和松动现象,如果发现及时处理和紧固。
2、必须保持皮带机大小托滚完整无缺,如有脱落及时安好。
3、必须使改向托滚无泥沙,以防皮带跑偏。
4、注意检查减速箱油量,若油量不足及时补加,皮带轮处要有防护罩。认真检查设备各润滑部分是否缺油,缺油时及时加注润滑油。
5、必须认真检查各运转部位是否安全可靠灵活,栏矿板与皮带间隙是否适当,发现问题及时调整。
6、开车前要认真检查皮带机附近及矿仓内部有无障碍物和人员,确认无误时方可开车。
7、皮带运转时,经常检查电动机及传动部位的温度,严防温高损坏设备。
8、停车后立即关掉水管闸阀。
第2篇 皮带运输机工安全操作规程
1开机前必须全面检查皮带、漏斗等部位是否有人和障碍物,确认安全后,方可发出开机信号。
2开机时,应先开启喷雾防尘系统。
3皮带运转时,严禁跨越皮带或从皮带底下穿过,打扫卫生时,要防止衣袖、辫子、工具等被卷入皮带托辊或滚筒中。
4停机处理故障或检修时,必须拉下事故开关,把设备开关拨至零位,挂上安全警示牌,故障处理完毕后,按程序解除警示。
5处理皮带跑偏时,禁止用钢棒、木棍等物体或人力推,顶调节皮带。
6皮带打滑时,严禁拖拉、脚踩皮带和将矿石、棍棒等塞进转动部位。
7发现大块、金属等杂物应及时停机取出,如未能取出的须迅速通知下一机台,并向负责人报告。
8清理漏斗时,需有安全措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮带运转时,严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理滚筒、托辊及托辊支架上粘结的矿泥。
第3篇 非煤矿山皮带运输机工安全操作规程
1、开车前必须做好以下检查工作:
(1)检查皮带传动部分是否良好,松紧情况是否合适。
(2)检查各部螺丝是否紧固。
(3)皮带、卡子、托滚是否良好,给料、排料是否有堵塞现象。
(4)检查下皮带又无矿石等杂物,首、尾轮及托滚是否粘有矿泥,如有应立即清除。
(5)检查磁铁工作性能是否良好。
2、开动运输皮带前,必须发出信号,等回信号后方可按开车顺序起动。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮带。
4、托滚不转和缺少时,必须及时修理和安装,在运行中的皮带机,不准修理、检查、打扫和注油。禁止用手触摸托辊及首尾轮等转动部件。
5、皮带机在运转中应注意以下事项:
(1)皮带严禁跑偏,如有跑偏现象,必须立即调整。
(2)下皮带若落入矿石,应立即清除。
(3)经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况;减速机装置,托辊和首、尾轮的运转是否良好,发现故障必须立即发出信号停车处理。
(4)皮带上的矿石要保持均匀,防止矿杂物卡塞。
6、停车规定:
(1) 必须按规定的顺序停车。
(2) 皮带上有矿石时不准停车。
(3) 无通知停电时应立即拉下开关。
7、皮带运输机和首、尾轮特别是托滚口的矿泥每班停车后认真清扫一次,避免二次扬尘。
