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内容
一、抽放瓦斯泵开机前准备
1. 检查设备：全面检查抽放瓦斯泵的外观，确保无明显损坏，各连接部位紧固无松动，电线电缆完好无破损。
2. 确认电源：检查电源线路，确认电压稳定，接地良好，符合设备运行要求。
3. 油液状态：检查润滑油和冷却水是否充足，油质清洁，水位适中。
4. 系统密封：检查抽放系统各接口，确保无漏气现象，阀门开启正确。
二、抽放瓦斯泵操作步骤
1. 启动前：关闭放空阀，打开进气阀，确保管道畅通。
2. 启动设备：按下启动按钮，观察电机运转方向是否正确，声音是否正常。
3. 监控运行：启动后，密切监控电流、压力、温度等参数，确保在正常范围内。
4. 调整流量：根据瓦斯浓度，调整抽放泵的工作状态，保证有效抽放。
三、抽放瓦斯泵运行中维护
1. 定期巡检：每隔一定时间进行设备巡查，检查设备运行情况，及时发现问题。
2. 记录数据：记录运行参数，包括抽放量、瓦斯浓度、电机电流等，以便分析设备性能。
3. 故障处理：遇到异常情况，立即停机，查明原因，排除故障后方可重新启动。
四、抽放瓦斯泵停机程序
1. 停止抽放：关闭进气阀，打开放空阀，将泵内气体排空。
2. 关闭设备：按下停止按钮，切断电源，做好断电标识。
3. 清洁保养：清理设备表面灰尘，检查磨损件，必要时更换。
五、安全注意事项
1. 个人防护：操作时必须佩戴安全帽、防尘口罩和工作服，防止意外伤害。
2. 遵守规程：严格按照操作规程执行，不得随意改动设备设定。
3. 紧急措施：发生火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场。
4. 安全培训：定期进行安全知识培训，提高应急处理能力。
标准
1. 符合国家煤矿安全监察局发布的《煤矿瓦斯抽放管理规定》。
2. 遵守企业内部的安全操作规程和设备使用手册。
3. 实施《煤矿安全规程》中关于瓦斯抽放的相关规定。
4. 符合《矿山安全法》及地方安全生产监督管理部门的相关要求。
以上规程旨在确保抽放瓦斯泵的高效、安全运行，操作人员应严格遵守，以保障自身安全和矿井的安全生产。在实际操作中，应结合具体工况灵活应用，并不断积累经验，提升操作技能。
抽放瓦斯泵司机安全技术操作规程范文
第1篇 抽放瓦斯泵司机安全技术操作规程
1、抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训,并掌握瓦斯泵的结构、性能,会进行一般的维护保养及故障处理。应由考试合格、持证者担任。
2、抽放瓦斯泵司机负责泵停、开日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向本单位调度汇报。
3、检查泵站进出口阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀和利用阀门,保证其处于正常工作状态。
4、检查抽放泵螺,各部联接螺丝及防护罩,要求不得松动。
5、检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
6、各部位温度计应齐全。
7、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电源、电压、功率表均应正常工作。
8、检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保持完好。
9、用手转动泵轮1-2周,要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。
10、启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,并开、关有关阀门。
11、真空泵的启动顺序如下:
(1)关闭进气阀门,打开出气阀门、放空阀门和循环阀门。
(2)操作电气系统,使抽放泵投入运行。
(3)缓缓开启进气阀门。
(4)调节各阀门,使抽放泵正负压达到合理要求。
12、抽放泵启动后,应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度轴承温度、电气参数等,并监听抽放泵的运转声音。
13、抽放泵的停机操作顺序是:
(1)开启放空阀门、循环阀门,关闭总供气阀门和井下总进气阀门,同时开启配风阀门,使抽放泵运转3-5分钟,将泵体内和井下总进气阀门间管路内的瓦斯排出。
(2)操作电气系统,停止抽放泵运转。
(3)停止供水、供油。
14、抽放泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完。
15、抽放瓦斯的矿井,在抽放未准备好前,不得将井下总阀门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。
16、如遇停电或其他紧急情况需停机时,必须首先迅速将总供气阀门关闭和,然后将的有的放空阀门和配风阀门打开,并关闭井下总阀门。
17、抽放泵需要互换运行时,必须经调度室同意后方可进行。
18、互换抽放泵的操作顺序如下:
(1)备用泵空载运转正常后,调小运转泵的流量。
(2)开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门,并关闭备用泵的配风阀门,使备泵低负荷与运转泵并联运行。
(3)当备用泵带负荷运转正常后,关闭其原抽放泵放空阀门。
(4)停止原抽放泵运转,并开、关闭阀门,调整备用泵的流量。
19、抽放泵并联运行时,其启运和停止应按照本工种中有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。
20、操作电器设备时,必须穿戴绝缘鞋和戴绝缘手套。
21、对于反映抽放泵运行状态的各种参数(瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等)及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度,在正常情况下应按各矿规定的时间进行观测、记录和汇报,特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。
22、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等,保证灵活可靠;每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。
23、必须坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接班履行台帐签字手续。
第2篇 抽放瓦斯泵司机安全规程
一、适用范围
第1条 本规程适用于顶拉公司的抽放瓦斯泵司机。
第2条 抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训,并掌握瓦斯泵的结构、性能,会进行一般的维护保养及故障处理。应由考试合格、持证者担任。
第3条 抽放瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向调度室汇报。
二、开机前的准备工作
第4条 检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门,保证其处于正常工作状态。
第5条 检查抽放泵地脚螺丝,各部联接螺丝以及防护罩,要求不得松动。
第6条 检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
第7条 各部位温度计应齐全。
第8条 泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表应正常工作。
第9条 检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;采用水封式防爆器的,要保证水位达到规定要求。
第10条 用手转动泵轮1—2周,要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。
三、抽放瓦斯泵的启动操作
第11条 接到启动命令后,抽放瓦斯泵司机应一人监护、一人准备操作。
第12条 启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时,应首先启动润滑系统和冷却系统,并适当调整流量。
第13条 启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,并开、关有关阀门。
第14条 回转式抽放泵的启动顺序如下:
1、开启泵的出、进气门和循环门、配风门、放空门。
2、操作电气系统,使抽放泵空载运行5—15分钟。
3、抽放泵空载运行正常后,打开联通井下的总进气门,同时关闭配风门,并逐步关闭循环门,使抽放泵带负荷运行。
第15条 真空泵的启动顺序如下:
1、关闭进气阀门,打开出气阀门、放空门和循环门。
2、操作电气系统,使抽放泵投入运行。
3、缓缓开启进气阀门。
4、调节各阀门,使抽放泵正负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。
第16条 抽放泵启动后,应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等,并监听抽放泵的运转声。
第17条 当抽放泵抽放的瓦斯浓度达到30%以上时,向调度室汇报,并准备向用户输送瓦斯;接到输送瓦斯命令后,开启总供气阀门,同时关闭放空阀门。
第18条 若泵站内设有加压泵,在接到向用户输送瓦斯的命令后,应按本工种第13条或第14条有关抽放泵的启动顺序启动加压泵,并开、关有关阀门,向用户送气。
第19条 采用干式抽放泵的,当抽放瓦斯浓度低于25%时,应及时向调度室汇报。
四、抽放瓦斯泵的停机操作
第20条 停抽放泵和加压泵之前,通知用户和调度室。
第21条 停抽放泵前,必须首先停加压泵及其附属系统。利用加压泵排除民用管道内的瓦斯时,必须先将抽放泵泵体及井下总气门间的管路内的瓦斯排除干净。
第22条 接到停止抽放泵运行的命令后,应一人监护、一人准备进行停机操作。
第23条 抽放泵的停机操作顺序是:
1、开启放空门、循环门、关闭总供气门和井下总进气门,同时开启配风门,使抽放泵运转3—5分钟,将泵体内和井下总进气门间的管路内的瓦斯排出。
2、操作电气系统,停止抽放泵运转。
3、停止供水、供油。
第24条 抽放泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完,
第25条 抽放瓦斯的矿井,在抽放未准备好前,不得将井下总气门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。
第26条 如遇停电或其它紧急情况需停机时,必须首先迅速将总供气阀门关闭,然后将所有的放空门和配风门打开,并关闭井下总气门。
第27条 抽放泵每次有计划的停机,必须提前通知用户或调度室;紧急情况下,停机后应及时通知用户或调度室。
五、抽放泵互换运行
第28条 抽放泵需要互换运行时,必须经调度室同意后方可进行。
第29条 互换抽放泵的操作顺序如下:
1、备用泵空载运转正常后,调小运转泵的流量,并相应调整用户使用量。
2、开启备用泵和运转泵系统间的联络门,并关闭备用泵的配风门,使备用泵低负荷与运转泵并联运行。
3、当备用泵带负荷运转正常后,关闭其放空门。
4、停止原抽放运转,并开、关有关阀门,调整备用泵的流量。
第30条 无论是抽放泵还是加压泵的互换运行,均不允许间断瓦斯利用;否则必须提前通知用户或调度室。
第31条 抽放泵的互换运行应避开用气高峰时间。
第32条 两台并联运行的抽放泵与另外两台抽放泵互换运行时,必须停泵后进行。
六、抽放泵并联运行
第33条 抽放泵并联运行时,其启动和停止应按照本工种三、四中有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。
第34条 抽放泵并联运行时的顺序如下:
1、先启动一台抽放泵,待运转正常后,再启动另一台抽放泵。
2、抽放泵运转正常后,再进行带负荷操作。
七、操作中的注意事项
第35条 操作电器设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
第36条 对于反映抽放泵运行状态的各种参数(瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等)及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度,在正常情况下应按各局规定的时间进行观测、记录和汇报,特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。
第37条 要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和装置等,保证灵活可靠,每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。
第38条 必须坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接,并履行台帐签字手续。
第3篇 抽放瓦斯泵司机安全操作规程
1、抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训,并掌握瓦斯泵的结构、性能,会进行一般的维护保养及故障处理。应由考试合格、持证者担任。
2、抽放瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向本单位调度汇报。
3、检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门,保证其处于正常工作状态。
4、检查抽放泵地脚螺丝,各部联接螺丝以及防护罩,要求不得松动。
5、检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
6、各部位温度计应齐全。
7、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。
8、检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;采用水封式防爆器的,要保证水位达到规定要求。
9、用手转动泵轮1-2周,要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。
10、接到启动命令后,抽放瓦斯泵司机应一人监护、一人准备操作。
11、启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时,应首先启动润滑系统和冷却系统,并适当调整流量。
12、启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,并开、关有关阀门。
13、回转式抽放泵的启动顺序如下(1)开启泵的出、进气门和循环门、配风门、放空门;(2)操作电气系统,使抽放泵空载运行5-15分钟;(3)抽放泵空载运行正常后,打开联通井下的总进气门,同时关闭配风门,并逐步关闭循环门,使抽放泵带负荷运行。
14、真空泵的启动顺序如下(1)关闭进气阀门,打开出气阀门、放空门和循环门;(2)操作电气系统,使抽放泵投入运行;(3)缓缓开启进气阀门;(4)调节各阀门,使抽放泵正负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。
15、抽放泵启动后,应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等,并监听抽放泵的运转声。
16、当抽放泵抽放的瓦斯浓度达到30%以上时,向本单位调度汇报,并准备向用户输送瓦斯;接到输送瓦斯命令后,开启总供气阀门,同时关闭放空阀门。
17、若泵站内设有加压泵,在接到向用户输送瓦斯的命令后,应按本工种有关抽放泵的启动顺序启动加压泵,并开、关有关阀门,向用户送气。
18、采用于式抽放泵的,当抽放瓦斯浓度低于25%时,应及时向调度汇报。
19、 停抽放泵和加压泵之前,必须通知用户和主管单位。
20、停抽放泵前,必须首先停加压泵及其附属系统。利用加压泵排除民用管道内的瓦斯时,必须先将抽放泵泵体及井下总气门间的管路内的瓦斯排除干净。
21、接到停止抽放泵运行的命令后,应一人监护、一人准备进行停机操作。
22、抽放泵的停机操作顺序是(1)开启放空门、循环门,关闭总供气门和井下总进气门,同时开启配风门,使抽放泵运转3-5分钟,将泵体内和井下总进气门间的管路内的瓦斯排出;(2)操作电气系统,停止抽放泵运转;(3)停止供水、供油。
23、抽放泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完。
24、抽放瓦斯的矿井,在抽放未准备好前,不得将井下总气门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。
25、如遇停电或其他紧急情况需停机时,必须首先迅速将总供气阀门关闭,然后将所有的放空门和配风门打开,并关闭井下总气门。
26、抽放泵每次有计划的停机,必须提前通知用户或其主管单位;紧急情况下,停机后应及时通知用户或其主管部门。
27、抽放泵需要互换运行时,必须经调度同意后方可进行。
28、互换抽放泵的操作顺序如下(1)备用泵空载运转正常后,调小运转泵的流量,并相应调整用户使用量;(2)开启备用泵和运转泵系统间的联络门,并关闭备用泵的配风门,使备用泵低负荷与运转泵并联运行;(3)当备用泵带负荷运转正常后,关闭其放空门;(4)停止原抽放泵运转,并开、关有关阀门,调整备用泵的流量。
29、无论是抽放泵还是加压泵的互换运行,均不允许间断瓦斯利用;否则必须提前通知用户或其主管单位。
30、抽放泵的互换运行应避开用气高峰时间。
31、两台并联运行的抽放泵需要与另外两台抽放泵互换运行时,必须停泵后进行。
32、抽放泵并联运行时,其启动和停止应按照本工种中有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。
33、抽放泵并联运行时的顺序如下(1)先启动一台抽放泵,待运转正常后,再启动另一台抽放泵;(2)抽放泵运转正常后,再进行带负荷操作。
34、操作电器设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
35、对于反映抽放泵运行状态的各种参数(瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等)及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度,在正常情况下应按各局规定的时间进行观测、记录和汇报,特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。
36、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等,保证灵活可靠;每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。
37、必须坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接,并履行台账签字手续。
