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内容
一、前言 中小型机具在各行各业中广泛使用，其安全操作对于保障工作人员的生命安全和设备完好至关重要。本规程旨在规范作业流程，提高安全意识，确保机具操作的安全性和效率。
二、机具检查与准备
1. 检查设备：每次使用前，务必对机具进行全面检查，包括但不限于电源线、开关、防护装置、紧固件等，确认无损坏、松动或异常现象。
2. 确认操作环境：清理工作区域，确保无障碍物，地面稳固，无滑动风险。
3. 了解设备性能：熟悉所用机具的性能、操作方式及限制条件，阅读并理解设备手册。
三、开机与运行
1. 启动步骤：接通电源，按照设备指示进行启动操作，避免突然启动造成伤害。
2. 操作姿势：保持正确站立或坐姿，远离旋转部件，手握指定部位。
3. 监控运行：在机具运行过程中，密切观察设备运行状态，及时发现异常并停止使用。
四、安全操作规定
1. 使用个人防护装备：如安全帽、护目镜、手套、防噪声耳塞等，视具体工种而定。
2. 禁止超负荷使用：不得超过设备的最大设计载荷，避免过热或损坏。
3. 不得擅自修改设备：未经许可，不得更改设备的任何设置或添加额外装置。
五、停机与维护
1. 停机程序：按照设备指示逐步关闭，确保机具完全停止后再进行其他操作。
2. 清洁与保养：定期清洁机具，涂抹润滑油，确保设备良好运行状态。
3. 故障报告：遇到故障或异常情况，立即停机并报告给负责人，由专业人员维修。
六、应急处理
1. 紧急停机：如遇紧急情况，立即按下紧急停机按钮，撤离危险区域。
2. 事故应对：了解并熟记应急预案，事故发生时迅速采取相应措施。
七、培训与监督
1. 定期培训：定期进行机具安全操作培训，提升员工安全知识和技能。
2. 监督与考核：管理层应定期检查操作规程执行情况，对违规行为进行纠正和处罚。
八、持续改进
1. 反馈机制：鼓励员工反馈操作过程中遇到的问题，持续改进操作规程。
2. 更新与修订：根据设备更新、法规变化等情况，适时更新操作规程。
标准
1. 本规程适用于公司内所有使用中小型机具的员工，必须严格遵守。
2. 违反规程的行为将受到纪律处分，严重者可能导致解雇。
3. 每个部门应设立安全员，负责监督规程执行，确保安全操作。
4. 本规程自发布之日起生效，旧版规程同时废止。如有疑问，联系安全生产部门。
以上规程旨在确保中小型机具的安全操作，降低事故风险，提升生产效率，望全体员工积极配合，共同营造安全的工作环境。
中小型机具安全技术操作规程范文
第1篇 中小型机具安全技术操作规程
1、所有中小型机具与开关箱之间距离不得大于3米;每台机具应实行“一机一闸一箱”制。
2、操作工必须按“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业要求,定期对机具进行维护保养。
3、机具运转时,操作工不得擅离岗位,并须随时注意机具的运转情况,若发现异常现象,应马上停机,不得擅自维修,应通知专业维修人员进行检查维修。
4、搅拌机当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或经过;当需要在料斗下检修或清理斗下检修或清理斗坑时,应将料斗提升后用双保险钩或保险插销锁住后方可进行。
5、混凝土搅拌机进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中严禁用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料、出料。
6、砂浆搅拌机拌料时,严禁踩踏在砂浆机格栅上进行上料操作,在运转中严禁用铁铲等工具伸入机内扒料,以免发生事故。
7、搅拌机停止作业后,应清洗干净,插好保险销,挂好保险挂钩。
8、寒冷季节搅拌机在作业结束后,必须将水泵、贮水缺罐内的水放净,避免冻坏设备。
9、手持电动工具使用前,应检查外壳、手柄不出现裂缝、破损;电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠。
10、手持电动工具自备的橡套软线不得接长,当电源与作业场所距离较远时,应采用移动开关箱。
11、使用手持电动工具时,作业人员应按规定穿戴防护用品。
12、振捣器电缆长度不应超过30米,不得在钢筋上拖来拖去,以防破损漏电,操作人员应穿胶底鞋(靴)戴绝缘手套。
13、蛙式打夯机操作开关必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关,进线口应有护线胶圈。
14、每台蛙式打夯机必须设两名操作人员,一人操作夯机,一个随机整理电缆线;操作人员应穿胶底鞋,戴绝缘手套。
15、使用切断机切断钢筋时,手与刀口距离不得少于15厘米,如手握端小于40厘米,必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料;活动刀片前进时禁止送料。
16、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,卷扬机不得使用倒顺开关,刹车装置必须完好;使用前必须检查钢丝绳,操作时要站在防护挡板后,冷拉区应设置防护栏杆和挡板,冷拉场地不准站人和通行。
17、操作调直机时严禁戴手套。钢筋送入调直机后,手与轮应保持一定的距离。
18、钢筋调直机调到末端时,人员必须躲开,以防甩动作人,在机器运转过程中,不得调整滚筒。
19、潜水泵应作保护接零和装设漏电保护装置,水泵工作水域30m内不得有人进入;提升或下降潜水泵必须切断电源,使用绝缘材料,严禁拉拽电缆或出水管。
20、严禁使用多功能(电锯、电刨、电钻合一的)木工机械。
21、翻斗车司机必须持证上岗,不得违章驾驶,料斗内不得乘人。
第2篇 施工中小型机具使用安全规程
1、砂浆及混凝土搅拌机
1.1搅拌的混凝土骨料应严格筛选,最大料径不得超过允许值,以防卡料。
每次搅拌时加入搅拌筒的物料,不应超过规定的进料容量,以免动力过载。
1.2搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙应经常检查是否符合规定要求,当间隙超过标准时,会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚,增加清洗时的并降低搅拌效率,如搅拌叶片磨损,应及时调整,修补和更换。
1.3混凝土搅拌机起动后,应使搅拌筒达到正常运转后进行上料,上料后要及时加水,添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机或满荷载时起动搅拌机。
1.4在混凝土搅拌机使用中,切勿使沙石落入机器运转部分中,以免使运转部件卡住损坏。
1.5作业中,如发现故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
1.6作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需要进入筒内时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸去熔断器并了电闸箱,然后方可进入。
3、混凝土振捣器
3.1插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠,电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。
3.2操作人员应掌握一定安全用电知识,操作振捣器时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
3.3振捣器停止使用时,应立即关闭电动,搬动振捣器时,应切断电源,确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。
3.4电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处,不允许在电缆线上堆放其它物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆线吊线吊挂振捣器等。
3.5振捣器作业时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞坏发生危险。
3.6严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板,地振捣棒当大锤使用,使振捣棒头夹到钢筋里或其它硬物面受到损坏。
3.7用绳拉平板振捣器时,扶绳应干燥绝缘,移动或转向时,电动机、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定固定在平板上。电器开关庆装在手把上。
8、在一个构件上使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率应相同。
9、作业后必须做好清洗,保养工作。振捣器要放在干燥处。
4、钢筋机械
4.1钢筋切断机
4.1.1使用前应该查看刀片安装是否正确,固定刀与活动刀水平间隙以0.5-1mm为宜。
4.2.2必须确认空载试运转正常后方能投入使用。
4.2.3断料时必须将钢筋握冯。应在活动刀向后退时,把钢筋送入刀口,以防止钢筋末端摆动弹出伤人。
4.1.4切短钢筋时必须用钳子夹紧送料,铁屑、铁末等脏物不能用手抹除。
4.1.5严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀硬度的材料。
4.1.6使用电动液压钢筋切断机时,要先松开放油阀,空载运转几分钟,排掉缸内空气,然后拧紧,并用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力,即可进行工作。
4.2钢筋弯曲机
4.2.1使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查,并进行空载试验。
4.2.2机身应有接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装开关。
4.2.3不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦摸床。
4.2.4钢筋要紧贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向。
4.2.5不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲,以防止事故。
4.2.6弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
4.2.7严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
4.3钢筋冷拉机
4.3.1冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏及警告标志。
4.3.2作业前应检查冷捡夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活。挂钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后方可作业。
4.3.3卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行,随时应注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
4.3.4用延伸率控制的装置,必须副业设明显的限位标志,并有专人负责指挥。
4.3.5电器设备必须安全可靠,导线绝缘必须良好,电动机和启动机外壳必须接地。
4.3.6地锚的设置和抗拉强度的计算,应由施工技术人员确定。
5、卷扬机
5.1安装位置要求位置良好。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等,都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。
地基坚固:卷扬机应远离危险作业区域,选择地势较高土质坚固的地方,埋设地锚,用钢丝绳与卷扬机座锁牢,前方应打桩,防止卷扬机移动和倾覆。
卷筒方向:卷筒与导向滑轮中心对正,从卷筒到第一个导向滑轮的距离,按规定:带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于20倍。以防止卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼与钢丝绳磨损。
搭设操作棚:为保护机械设备及电器不受潮和给操作人员创造一个安全作业条件。如果处于危险作业区域之内,操作棚顶部应符合防护棚的要求。
5.2卷扬机司机应经专业培训上岗。作业时要精神集中,发现视线内的障碍物时,要及时消除,信号不清时,不得操作。
5.3作业前,应先空转确认电气、制动以及环境情况良好才能操作,操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。
5.4当被吊物没有完全落在地面时,司机不得离开休息或暂停作业,必须将物件或吊笼降至地面。下班后,应切断电源,关好电闸。
5.5留在卷筒上的钢丝绳应少保留3-5圈。
5.6司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化时,第一次提升时,应离地0.5m稍停,检查没有问题时再上升。
5.7禁止使用扳把型开关,防止发生碰撞误操作。
5.8钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里,以防碾压倾轧破坏钢丝绳的强度。
6、其他:未涉及到的中小型电动机工具应按期使用说明安全使用。
第3篇 中小型机具安全施工措施规程
中小型机具安全施工措施
1、砂浆机
① 必须搭设防雨操作棚,机体架设安装坚实平稳。
② 各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。
③ 操作人员应持证上岗操作。
④ 必须有良好的单独接地,接地电阻应符合规定。
⑤ 砂浆机筒体防护棚齐全,出料应配备圆盘式手转盘。
2、木工平(压)刨
① 外露传动部位必须装有防护装置。
② 刨面必须有靠山。
③ 平刨刀刃处必须设护手防护装置。
④ 压刨设有刀口回弹装置。
⑤ 必须单独接地或接零保护,并安装漏电保护器。
3、木工圆盘锯
① 传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。
② 圆锯要设松口刀(分料器)。
③ 操作必须使用单向电动开关。
④ 要有良好的接地保护,并安装漏电保护器。
4、手持电动机具
① 必须单独安装漏电保护器。
② 防护罩壳齐全有效。
③ 外壳必须有效接地或接零。
④ 橡皮电线不得破损。
5、电焊机
① 有可靠的防雨措施。
② 一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子。
③ 有良好的接地或接零保护。
④ 配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。
6、气瓶
① 各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒。
② 乙炔气瓶与氧握瓶距离应大于5m。
③ 乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。
④ 皮管应用夹头紧固。
⑤ 操作人员应持有效证件上岗操作。
7、水泵
① 电源线不得破损。
② 有良好的接零保护装置。
③ 应单独安装漏电保护器,灵敏可靠。
第4篇 施工中小型机具的使用安全规程
1、砂浆及混凝土搅拌机
1.1搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大料径不得超过允许值，以防卡料。
每次搅拌时加入搅拌筒的物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。
1.2搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙应经常检查是否符合规定要求，当间隙超过标准时，会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时的并降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应及时调整，修补和更换。
1.3混凝土搅拌机起动后，应使搅拌筒达到正常运转后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机或满荷载时起动搅拌机。
1.4在混凝土搅拌机使用中，切勿使沙石落入机器运转部分中，以免使运转部件卡住损坏。
1.5作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
1.6作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并了电闸箱，然后方可进入。
3、混凝土振捣器
3.1插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠，电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。
3.2操作人员应掌握一定安全用电知识，操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
3.3振捣器停止使用时，应立即关闭电动，搬动振捣器时，应切断电源，确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。
3.4电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊线吊挂振捣器等。
3.5振捣器作业时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。
3.6严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，地振捣棒当大锤使用，使振捣棒头夹到钢筋里或其它硬物面受到损坏。
3.7用绳拉平板振捣器时，扶绳应干燥绝缘，移动或转向时，电动机、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定固定在平板上。电器开关庆装在手把上。
8、在一个构件上使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率应相同。
9、作业后必须做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。
4、钢筋机械
4.1钢筋切断机
4.1.1使用前应该查看刀片安装是否正确，固定刀与活动刀水平间隙以0.5－1mm为宜。
4.2.2必须确认空载试运转正常后方能投入使用。
4.2.3断料时必须将钢筋握冯。应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动弹出伤人。
4.1.4切短钢筋时必须用钳子夹紧送料，铁屑、铁末等脏物不能用手抹除。
4.1.5严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀硬度的材料。
4.1.6使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力，即可进行工作。
4.2钢筋弯曲机
4.2.1使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试验。
4.2.2机身应有接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关。
4.2.3不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦摸床。
4.2.4钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向。
4.2.5不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，以防止事故。
4.2.6弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
4.2.7严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
4.3钢筋冷拉机
4.3.1冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏及警告标志。
4.3.2作业前应检查冷捡夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活。挂钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后方可作业。
4.3.3卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时应注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
4.3.4用延伸率控制的装置，必须副业设明显的限位标志，并有专人负责指挥。
4.3.5电器设备必须安全可靠，导线绝缘必须良好，电动机和启动机外壳必须接地。
4.3.6地锚的设置和抗拉强度的计算，应由施工技术人员确定。
5、卷扬机
5.1安装位置要求位置良好。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。
地基坚固：卷扬机应远离危险作业区域，选择地势较高土质坚固的地方，埋设地锚，用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打桩，防止卷扬机移动和倾覆。
卷筒方向：卷筒与导向滑轮中心对正，从卷筒到第一个导向滑轮的距离，按规定：带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于20倍。以防止卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼与钢丝绳磨损。
搭设操作棚：为保护机械设备及电器不受潮和给操作人员创造一个安全作业条件。如果处于危险作业区域之内，操作棚顶部应符合防护棚的要求。
5.2卷扬机司机应经专业培训上岗。作业时要精神集中，发现视线内的障碍物时，要及时消除，信号不清时，不得操作。
5.3作业前，应先空转确认电气、制动以及环境情况良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。
5.4当被吊物没有完全落在地面时，司机不得离开休息或暂停作业，必须将物件或吊笼降至地面。下班后，应切断电源，关好电闸。
5.5留在卷筒上的钢丝绳应少保留3-5圈。
5.6司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化时，第一次提升时，应离地0.5m稍停，检查没有问题时再上升。
5.7禁止使用扳把型开关，防止发生碰撞误操作。
5.8钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里，以防碾压倾轧破坏钢丝绳的强度。
6、其他：未涉及到的中小型电动机工具应按期使用说明安全使用。
