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手提砂轮安全技术操作规程汇编(5篇范文)

更新时间:2024-11-20 查看人数:54

手提砂轮安全技术操作规程

内容

一、手提砂轮机的使用前准备

1. 检查砂轮片:确保砂轮片无裂纹、破损或过度磨损。新砂轮片安装前需进行静平衡测试。

2. 安装砂轮片:正确选用匹配的砂轮片,紧固螺丝应均匀且不超过制造商规定的扭矩。

3. 电源检查:确认电源线无破损,接地良好,电压符合设备要求。

二、操作步骤

1. 启动前:戴好个人防护装备,包括护目镜、手套和听力保护装置。

2. 开启砂轮机:先轻触开关,待砂轮片旋转稳定后再进行工作。

3. 工作角度:保持砂轮与工件的角度合适,避免垂直切割,防止砂轮片碎裂。

4. 压力控制:施加适度压力,避免过重导致砂轮片破裂。

5. 工作过程中:注意观察砂轮片状态,发现异常立即停机检查。

三、安全注意事项

1. 禁止超速使用:砂轮机的最高转速不应超过铭牌所示值。

2. 防止溅射:作业时,周围不应有易燃物,以防金属屑或砂粒引发火灾。

3. 不得手持工件:使用夹具固定工件,避免手部受伤。

4. 定期检查:定期对砂轮机进行维护保养,确保其良好的工作状态。

四、应急处理

1. 砂轮碎裂:立即切断电源,远离碎片,并报告上级。

2. 触电事故:切断电源,进行急救,必要时拨打急救电话。

3. 烧伤或割伤:立即清洁伤口,使用急救包进行初步处理,然后就医。

五、培训与监督

1. 新员工培训:确保每位操作人员接受砂轮机安全操作培训,并通过考核。

2. 工作监督:现场监督员应定期巡查,纠正不安全行为。

六、记录与报告

1. 记录使用:记录砂轮机的使用情况,包括维修保养和事故记录。

2. 事故报告:发生事故后,立即向上级报告,进行事故分析,防止类似事件再次发生。

标准

本规程依据《国家机械安全标准》、《企业安全生产规章制度》及《职业健康安全管理体系》等相关法规制定,旨在规范手提砂轮机的安全操作,减少事故风险,保障员工的生命安全和设备的正常运行。所有操作人员必须严格遵守规程,违反规程的行为将受到相应处罚。企业应定期对规程进行审查和更新,以适应新的安全标准和技术发展。

手提砂轮安全技术操作规程范文

第1篇 手提砂轮安全技术操作规程

1、电动手砂轮,必须装有牢固的防护罩和良好的接地线,在使用之前,必须检查各部位螺丝有无松动,砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源有无漏电现象,发现有上述现象时,必须进行修理。

2、启动前要首先进行空转试验,无问题时再进行操作,工作中不准对准砂轮,必须站在侧面,砂轮各面与防护罩必须保持6毫米以上的空隙,不准使用超大砂轮而拆下防护罩。

3、磨不规则表面时,必须将砂轮拿稳,并要缓慢接触,不准撞击和猛压,要用砂轮正面磨,禁止使用侧面。

4、电源线必须采用有接地线柱的固定插头,不准用线头随意乱挂,不同电压的电源插座,要有明显标志。

5、正在转动的手砂轮不准随意放在地上,以免造成磨伤事故,暂不用的手砂轮必须关闭电门。

6、发现电源线缠绕拧劲时要耐心解开,不得手提电线强力抖动,更不能把砂轮机提起旋转松动。

7、换砂轮时,要详细检查有无裂痕,发现有裂痕或心孔损坏的砂轮禁止使用。

8、紧螺帽时,要用搬子拧,不准用锤子凿,收工时,注意砂轮不能放在潮湿处。

9、将手砂轮做为固定砂轮使用时,必须将手砂轮机体安置在一定的台架上固定。

第2篇 手提砂轮机安全操作规程

1、使用砂轮机必须戴眼镜,身体应在砂轮一侧。

2、使用前,先检查砂轮是否有爆裂。是否夹牢。有问题处理好后才准使用。

3、砂轮转向必须与软轴相规定转向相同,严禁反转。

4、砂轮必须有完好的防护罩,使用时防护罩需在上方,不能仰磨。

5、使用砂轮打磨制件,手必须将砂轮把持稳定,不能发一弹跳式的打磨现象。

6、使用砂轮压力不能过大,以免砂轮损坏飞片伤人。禁止用砂湿性物质(铅、橡胶等)

7、工作完毕或中途休息,要将砂轮放在台架上,不准放在地上或其它物件上。

8、工作前应先检查电器及电流线绝缘情况,认定良好后方可使用。

9、换砂轮时,应事先检查砂轮是否有爆裂现象。孔径是否与轴配合相符合,太松、太紧都不能安装使用。

10、连续打磨时,如发现连接部份发热烫手时应停止使用。

11、手提砂轮不准用作代替台式轮打磨工具、物件。

第3篇 砂轮机和手提砂轮机安全操作规程

一、电动砂轮机经常清洁和擦拭,并定期进行检修和润滑。每次使用前要检视各部件完好状况,检查砂轮有无裂纹或缺口、如有裂纹缺口,严禁使用,并空运转2-3分钟,检查砂轮的运动是否平稳,确认一切正常后,方可使用。

二、砂轮机必须安装接地线,电源线必须绝缘良好,插头插座有无破损,并安装至少覆盖1800防护罩,防护罩强度能承受砂轮机片碰击。

三、 根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

四、新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。

五、砂轮片与砂轮机架间隙不得大于3毫米。砂轮片两侧钢夹板直径为新砂轮片直径的二分之一为宜,并与砂轮片侧面平行。砂轮片与钢夹板间要嵌有厚度均匀的弹性纸垫圈,钢夹板紧固必须适度。砂轮片磨耗到不安全状态时(至钢夹板相近时)应立即更换。

六、 拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂;砂轮片中心孔与轴配合要适度(孔与轴间隙0.1-0.5毫米),不得勉强装入;拆装砂轮片时必须关闭开关。

七、新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5--10分钟试转后,才能使用;工件应平稳地压在砂轮圆柱面上,严禁用工件撞击砂轮或和用砂轮侧面打磨工件。

八、操作时必须戴防护眼镜,不准带手套。

九、磨削时,须将加工件撑持牢固稳妥,缓慢接近砂轮片,并站在砂轮回转线侧方正面进行操作。严禁两人同时使用一台砂轮机。

十、砂轮不准反转。作业时发生停电或故障要立即关闭开关,切断电源。

十一、不准在普通砂轮上研磨硬质合金和紫铜、铝、木头、巴士合金等材质较软的物件,以防砂轮嵌塞,严禁研磨较大的工作物;

十二、作业完毕须关闭开关,清理工作场地。

十三、使用手提砂轮机或角磨机时,除按以上规则操作外,还应该注意以下事项:1.必须认真检查各部螺钉有无松动,手提把柄和电源线绝缘、接地线必须良好,电源线不得接近火炉、暖气片等热源和易燃易爆物。严禁代替固定砂轮机使用;2. 砂轮不准正对着人,必须站在侧面。砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压;3正在转动的砂轮机不准随意放在地上,待砂轮停稳后,放在指定的地方。暂时不用时,必须切断电源;4. 发现电源线缠卷打结时,应切断电源后再耐心解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动;5. 砂轮机要存放在干燥处,严禁放在水和潮湿处;6. 每使用三个月,应检查绝缘、线路、开关情况。

第4篇 手提砂轮机安全规程

1、 使用砂轮机必须戴眼镜,身体应在砂轮一侧。

2、 使用前,先检查砂轮是否有爆裂。是否夹牢。有问题处理好后才准使用。

3、 砂轮转向必须与软轴相规定转向相同,严禁反转。

4、 砂轮必须有完好的防护罩,使用时防护罩需在上方,不能仰磨。

5、 使用砂轮打磨制件,手必须将砂轮把持稳定,不能发一弹跳式的打磨现象。

6、 使用砂轮压力不能过大,以免砂轮损坏飞片伤人。禁止用砂湿性物质(铅、橡胶等)

7、 工作完毕或中途休息,要将砂轮放在台架上,不准放在地上或其它物件上。

8、 工作前应先检查电器及电流线绝缘情况,认定良好后方可使用。

9、 换砂轮时,应事先检查砂轮是否有爆裂现象。孔径是否与轴配合相符合,太松、太紧都不能安装使用。

10、 连续打磨时,如发现连接部份发热烫手时应停止使用。

11、 手提砂轮不准用作代替台式轮打磨工具、物件。

第5篇 手提砂轮机的安全规程

1、 使用砂轮机必须戴眼镜,身体应在砂轮一侧。

2、 使用前,先检查砂轮是否有爆裂。是否夹牢。有问题处理好后才准使用。

3、 砂轮转向必须与软轴相规定转向相同,严禁反转。

4、 砂轮必须有完好的防护罩,使用时防护罩需在上方,不能仰磨。

5、 使用砂轮打磨制件,手必须将砂轮把持稳定,不能发一弹跳式的打磨现象。

6、 使用砂轮压力不能过大,以免砂轮损坏飞片伤人。禁止用砂湿性物质(铅、橡胶等)

7、 工作完毕或中途休息,要将砂轮放在台架上,不准放在地上或其它物件上。

8、 工作前应先检查电器及电流线绝缘情况,认定良好后方可使用。

9、 换砂轮时,应事先检查砂轮是否有爆裂现象。孔径是否与轴配合相符合,太松、太紧都不能安装使用。

10、 连续打磨时,如发现连接部份发热烫手时应停止使用。

11、 手提砂轮不准用作代替台式轮打磨工具、物件。

手提砂轮安全技术操作规程汇编(5篇范文)

内容一、手提砂轮机的使用前准备1.检查砂轮片:确保砂轮片无裂纹、破损或过度磨损。新砂轮片安装前需进行静平衡测试。2.安装砂轮片:正确选用匹配的砂轮片,紧固螺丝应均匀且不超
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