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内容
一、耙斗机操作前准备
1. 检查设备：在开始工作前，务必对耙斗机进行全面检查，包括但不限于机械结构、电气系统、制动装置、钢丝绳、耙斗及附属装置，确保无异常磨损、松动或损坏。
2. 环境评估：确认工作区域无杂物，地面稳定，周围无安全隐患，如滑坡、坍塌风险等。
3. 安全设施：检查安全防护栏、警告标志是否齐全有效，操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
4. 操作员资质：操作员必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉设备操作规程和应急处理措施。
二、耙斗机操作步骤
1. 启动设备：接通电源，启动电机，检查各部件运转是否正常，无异响、异常振动。
2. 耙斗装载：根据作业需求调整耙斗位置，缓慢下放，接触物料面，平稳装载。
3. 提升运输：装载完成后，慢慢收起耙斗，提升至预定高度，保持平稳，避免物料洒落。
4. 卸料：将耙斗运至卸料点，缓慢放下，确保物料完全卸出，再升起耙斗，返回装载点。
5. 停止操作：完成作业后，关闭电源，做好设备清洁和保养工作。
三、安全注意事项
1. 严禁超载：根据设备承载能力进行装载，不得超负荷运行，防止设备损坏。
2. 避免碰撞：操作过程中，注意周围环境，避免与人员、设备或其他障碍物发生碰撞。
3. 电气安全：非专业人员不得接触电气部分，防止触电。
4. 应急响应：如遇设备故障或紧急情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并报告上级。
5. 个人防护：操作员在操作期间应始终保持警觉，遵守劳动保护规定，避免人身伤害。
四、日常维护与保养
1. 定期检查：定期对设备进行维护检查，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
2. 清洁润滑：保持设备清洁，定期添加润滑油，减少磨损。
3. 存储管理：非工作时间，应将设备存放在干燥、通风的场所，避免雨淋、日晒。
标准
本规程依据《矿山机械设备安全管理规定》、《耙斗机安全操作规程》等相关法律法规制定，旨在确保耙斗机操作的安全性和效率。所有操作人员必须严格遵守上述内容，违反规程可能导致设备损坏、人身伤害或生产事故。管理层将定期对规程执行情况进行检查，对违规行为进行纠正和处罚。通过规范操作，我们共同确保作业安全，提高生产效率。
耙斗机安全技术操作规程范文
第1篇 耙斗机安全技术操作规程
1、 耙斗司机必须经过培训,持有合格证方可上岗。
2、 耙装煤岩前的检查工作:
1)、检查工作面风流中的瓦斯浓度超过1%时,禁止使用。
2)、检查耙斗机机尾绳轮是否固定牢固。
3)、必须把机身固定牢靠,严禁在耙斗机运行范围内有人作业和行人,上下山耙装时,必须检查防滑装置是否确定可靠。
4)、必须对机械电气系统进行全面检查,电缆必须吊挂整齐,发现故障及时排除或找维护工处理。
5)、检查耙斗机防护栏是否安设好。
6)、耙岩煤前必须洒水和冲洗顶帮。
3、经过上述检查准备,确认无误后,方可进行耙装:1)耙装时,按下耙斗机远方操作按钮,操作手柄,闸住主滚筒,同时松开副滚筒,主滚筒缠绳,副滚筒放绳,钢丝绳牵引耙斗(靠耙斗自身重量)装取煤岩运行到机槽上,在卸料槽处卸入矿车;2)返回时,操作手把,闸住副滚筒,同时松开主滚筒,副滚筒缠绳,主滚筒放绳,钢丝绳牵引耙斗返回工作面;3)直巷耙装时,靠不断左右移动尾绳轮,将工作面内的煤岩耙出;4)拐弯巷道耙装时,可分两段耙装,通过导向滑轮和尾绳轮配合,先将煤岩耙至拐弯处,再将煤岩耙运到机槽装入矿车。
4、停机:工作完毕后,将耙斗返回到机槽处,松开主副滚筒闸,然后按下停止按钮,停止运转,并卸下操作把。
5、运转中的重要事项
1)、耙装时受阻,不可强行硬耙,应将耙斗返回后再耙。
2)、耙斗司机不可同时将两个操作手把闸住,以防耙斗蹦起。
3)、当耙斗的出绳方向与耙斗机中心方向夹角较大时,司机应在出绳的对侧进行操作,以防耙斗窜出机槽伤人。
4)、拐弯处耙装时,要有专人发送信号。
5)、严禁手扶装运中的钢丝绳。
6)、耙装时,耙斗不得触及顶、帮支架。
7)、遇故障或异常声响,应立即停机,排除故障后,方可操作。
6、日常维护及安全转移事项:
1)、装药、放炮时,必须将耙斗拉到机槽上,电缆、按钮必须盖好。
2)、上下山使用耙斗机时,必须有防跑车的保险装置,移耙斗机时,必须要用绞车牵引,下移时前方不得站人。
3)、及时对滚筒、减速机加油,紧固各连接螺丝,更换磨损严重的导向滑轮,检查好各处机槽的磨损情况以及闸皮和连杆机构的完好情况。
第2篇 耙斗机司机岗位安全操作规程
一、本机司机必须经培训合格方可持证上岗。
二、操作前检查：
1、耙斗机道卡子是否齐全、可靠。
2、支腿固定是否牢靠。
3、是否使用两套护栏。
4、钢丝绳不准有结节、扭绕、断股等现象。
5、电器设备不准失爆、操纵按钮灵活、可靠。
6、闸把子是否齐全、正规。
三、操作时注意事项：
1、操作时应集中精力，听清信号。
2、开车前必须将所有人员、工具撤出工作面，平行作业时必须经有关部门批准制定可靠安全措施。
3、操作时，不得同时拉紧两个闸把，防止耙斗飞起伤人和拉断钢丝绳。必须使用标准闸把子开车。
4、严禁明火开车。
5、开车时，司机操作必须注意自身安全和周围的环境，设备应运行平稳。
6、装岩完毕，将两个手把放在松闸位置，并取下置于台车上，停车时必须切断电源。
7、放炮后，应对防滑装置，慒子、电缆、大绳等检查方可开车。
四、保养和维护：
1、经常检查各连接部件是否松动或脱落。
2、定期检查减速箱齿轮啮合情况。
3、经常擦试设备，清扫浮尘，杂物。
4、各连接部，转动部应定期注油。
第3篇 耙斗机司机安全技术操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿井下耙斗机的操作
二、上岗条件
第2条耙斗机司机必须经过培训考试合格后方可持证上岗。
第3条耙斗机司机应熟悉、掌握耙斗机的结构、性能和使用方法。
三、安全规定
第4条耙斗机在使用中发生故障时,必须停车,应立即检修进行处理,不许“带病”运转。
第5条 耙斗机司机操作侧距离巷壁的距离必须保持在700mm以上。
四、操作准备工作
第6条 司机操作前,应检查的部位。
a.耙斗机导向轮,尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动是否灵活。
b.耙斗机各润滑部位,油量适当,无渗漏现象。
c.检查绞车制动闸带及辅助刹车松紧是否适合,绞车传动是否灵敏,工作是否可靠。
d.钢丝绳磨损,接头等情况,在滚筒上排列整齐。
e.供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、被挤等现象。
第7条起动耙斗机,在空载状态下运转应检查的内容。
a.控制按钮,操作机构,灵活可靠。
b.各部运转声音正常,无强烈震动。
c.钢丝绳松紧适当,行走正常。
五、操作顺序
第7条 耙斗机在一般正常情况下按以下操作顺序进行。
1)启动:操作启动设备,启动耙斗机电机,操作耙斗机换向把手,正常操作。
2)停止:将操作把手打到零位,操作停止设备,停止耙斗机电机。
六、注意事项
第8条操作耙斗机时,耙斗主、尾绳牵引速度要均匀,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
第9条操作时,严禁同时拉紧两个操作把手,以防耙斗飞起。
第10条 遇有大块岩石或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电动机。
第11条当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时,司机应在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人,耙岩时,耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留。
第12条耙装过程中,司机应时刻注意,耙斗机各部的运转情况,当发生电气或机械部件温升超限,运转声音异常或有强烈震动时,应立即停车,进行检查和处理。
a.耙斗机与钢丝绳连接应注意区分主绳和尾绳,区分工作滚筒和空程滚筒,当工作滚筒的主绳受重载时,主绳应位于槽子的中心线。
b.卸载槽必须保证两个撑脚可靠支撑后方可使用。
c.耙斗机两侧必须用钎根护住,以防钢丝绳飞出伤人。
d.放炮前,耙斗机应退到距迎头20米以外(和耙斗机一起退出)方可放炮,工作时,耙斗机离迎头距离在6-15米范围,以提高工作效率。
e.放炮后,应及时对防滑装置,槽子、电缆检查后,方可开车。
第13条固定楔的安装;
a.放炮后,先在迎头打眼,眼深800mm,眼位高度在迎头渣堆上面800~1000mm,大好眼后将带锥套的钢丝绳套环放_眼内,在将紧楔插入并敲紧即可安好固定楔木后,便可把尾轮悬挂在楔体园环上,尾绳通过尾轮回撤耙斗实现往复耙渣。使用完毕,用重锤敲击紧楔尾部,退击紧楔然后抽击楔体。
