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泥炮安全技术操作规程汇编(5篇范文)

更新时间:2024-11-20 查看人数:60

泥炮安全技术操作规程

内容

一、泥炮设备概述 泥炮是矿山井下掘进作业中常用的机械设备,用于填充巷道顶部和两侧的空隙,以防止坍塌。正确操作和维护泥炮对于保障作业安全、提高生产效率至关重要。

二、操作前准备

1. 检查设备:确保泥炮各部件完好无损,液压系统无泄漏,电气线路正常。

2. 确认环境:作业区域应无杂物,通风良好,照明充足,且周围无其他人员。

3. 设置警示:在泥炮工作范围内设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。

三、操作步骤

1. 启动设备:接通电源,启动液压系统,检查压力是否正常。

2. 调整角度:根据巷道形状调整泥炮角度,确保填充范围准确。

3. 装填物料:将混合好的泥浆倒入料斗,注意不要超载。

4. 开启射击:按下操作面板上的射击按钮,由低至高逐步增加压力,直至泥浆顺利喷出。

5. 监控过程:持续观察泥浆填充情况,如有异常立即停止射击并调整。

6. 停止操作:完成填充后,逐渐减小压力,关闭射击功能,然后关闭液压系统和电源。

四、安全注意事项

1. 佩戴防护:操作员必须穿戴安全帽、防护眼镜和手套,防止泥浆飞溅。

2. 遵守规程:严格按照操作手册进行,未经培训的人员不得操作。

3. 防止反弹:射击过程中,严禁站在泥炮正面或直接接触喷射口。

4. 应急处理:如遇设备故障,立即停机并报告,不得私自拆修。

五、维护与保养

1. 定期检查:每日作业前后检查设备,及时排除隐患。

2. 清洁维护:清理残留泥浆,保持设备清洁,防止锈蚀。

3. 润滑保养:定期对关键部位进行润滑,确保设备顺畅运行。

4. 记录报告:记录设备运行状况,定期向管理部门汇报。

六、异常情况应对

1. 泥浆堵塞:降低压力,尝试反向冲洗,无效则需停机清理。

2. 压力异常:检查液压系统,如有泄露或压力异常,立即修复。

3. 设备发热:停机冷却,查明原因,避免过热损伤。

七、培训与教育

1. 新员工培训:新入职员工必须接受泥炮操作和安全知识培训,考核合格后方可上岗。

2. 定期培训:定期进行安全复训,强化员工安全意识和应急处理能力。

八、总结与改进 持续监控泥炮作业效果,定期评估操作规程的适用性,根据实际情况进行修订和完善,确保操作安全与效率。

标准

本规程旨在规范泥炮的安全操作流程,提高工作效率,减少安全事故。所有操作人员应严格遵守规程,管理层应定期监督执行情况,确保规程的有效实施。规程的更新与修订需经过专业评估,并及时传达给相关人员。通过持续的培训和实践,提升员工的操作技能和安全意识,共同构建安全、高效的作业环境。

泥炮安全技术操作规程范文

第1篇 泥炮安全技术操作规程

一、接班时应了解泥炮上一班的工作情况,并检查油站液面是否过低,高压油管及钢绳是否已裹好高温布袋,各操作装置是否正常,泥炮运转是否平稳。

二、放铁前,必须确认泥炮中堵口泥量足够,炮嘴能对正铁口,以避免不能正常堵口。

三、操作中如发现异常情况,应立即停止油泵,并联系维修人员处理。

四、每次堵完口后,应消除推泥盘后残泥,以免磨损推泥杆导致油缸漏油。

五、非维修人员,不得随意调节各阀门开度。

第2篇 泥炮及开口机安全操作规程

1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2.由专人进行操作。

3.开启前应先检查其安全装置确认正常后方可启动。

4.泥炮应有量泥标尺,装泥时,不准将手放入装泥口内。

5.泥泡装泥时,禁止往泥膛内打水,禁止使用冻泥、稀泥或混有杂物的泡泥。

6.泥炮、开口机应有音响信号,启动前必须鸣铃,当确认其活动半径内无人时,方可启动。

7.开口机转动灵活,更换开口机的钻头及钻杆时,应切断电源。

8.泥炮、开口机转动灵活,日常维护和检修时,要制定详细方案,充分考虑可能存在的危险,制定防范措施,试车时,专人进行指挥。

第3篇 泥炮及开口机的安全操作规程

1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2.由专人进行操作。

3.开启前应先检查其安全装置确认正常后方可启动。

4.泥炮应有量泥标尺,装泥时,不准将手放入装泥口内。

5.泥泡装泥时,禁止往泥膛内打水,禁止使用冻泥、稀泥或混有杂物的泡泥。

6.泥炮、开口机应有音响信号,启动前必须鸣铃,当确认其活动半径内无人时,方可启动。

7.开口机转动灵活,更换开口机的钻头及钻杆时,应切断电源。

8.泥炮、开口机转动灵活,日常维护和检修时,要制定详细方案,充分考虑可能存在的危险,制定防范措施,试车时,专人进行指挥。

第4篇 泥炮机安全操作规程

(1)泥炮必须由炮手或班长亲自操作,操作前应检查液压站油位、系统压力、油管及接头部位是否正常。

(2)转动泥炮、装泥前,先发出警告信号鸣铃,进行联系确认泥炮周围人员安全后方可操作。

(3)出铁前要试泥炮是否运转正常,装炮泥时,严禁往泥炮内打水或将手脚伸入装泥口。

(4)打泥时要精力集中,按操作顺序操作并控制打泥量。

(5)禁止转炮、打泥同时操作,严禁二次上炮,撞击铁口。

(6)堵铁口时炮头必须烤热。

(7)堵铁口前要把铁口前残渣铁清理干净,铁口扇形半径内严禁站人。

(8)使用有水炮泥5-10分钟退炮、无水炮泥10-15分钟退炮,如铁口部正常可延长退炮时间。

(9)退炮后应立即用水冷却炮头和炮身,并将炮头内残渣铁清理干净,清理炮头残渣时,必须戴好面罩,防止烫伤。清理泥炮返泥孔时,液压站必须停电挂牌。

(10)铁口处有正在做泥套或检修人员工作时严禁调试转动泥炮。

(11)泥炮液压系统检修时,液压站必须停电挂牌,关闭系统截止阀,进行可靠泄压处理,并避开压力油可能喷泄的部位。

第5篇 泥炮岗位安全操作规程

1 启动泥炮前应打开报警器,确认泥炮半径内无人、无障碍物后方可操作。

2 在堵铁口和试炮操作过程中,严禁同时操作两个操作杆。

3装足炮泥时,进行试炮,保证泥炮灵活好用。

4除特殊情况外,堵口打泥应一次打足。

5装泥时,禁止往泥膛内打水,不准使用干泥、稀泥和混有杂质的炮泥。装泥时不准将手伸入装泥口内。

6 保持炮头内壁光滑,发现炮泥结焦时,要及时清除。

.7 用无水炮泥堵铁口,需30—40分钟才能退炮,退炮时必须瞭望,确认铁口正面无人时,方能退炮。退炮后挤掉炮嘴热泥时,正面不能有人,同时应清净炮身,冷却炮头。

8严禁用泥炮拖拉重物。

9铁口不畅,严禁用泥炮“焖炮”作业。

泥炮安全技术操作规程汇编(5篇范文)

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