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内容
一、测硫仪概述 测硫仪是一种用于测定煤炭、矿石等物料中硫含量的专业设备，对于环保和能源利用具有重要意义。正确操作测硫仪能确保测量结果的准确性，保障生产过程的安全。
二、安全准备
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉测硫仪的操作流程和安全规定。
2. 检查仪器是否完好，电源线无破损，接地良好。
3. 确保实验室通风良好，避免有害气体积聚。
三、操作步骤
1. 样品处理：准确称取样品，避免杂质影响结果。
2. 开机预热：接通电源，预热至少30分钟，待仪器稳定。
3. 设置参数：输入样品重量及其它相关参数。
4. 进行测试：将样品放入炉膛，关闭炉门，启动测试程序。
5. 数据读取：测试完成后，等待仪器自动冷却，读取并记录硫含量。
四、注意事项
1. 操作过程中，避免直接接触高温部件，防止烫伤。
2. 如遇异常情况，立即停止操作，切断电源，报告维修。
3. 实验结束后，清理仪器，保持工作台整洁。
五、维护与保养
1. 定期检查仪器内部元件，如发现损坏及时更换。
2. 清洁炉膛，防止残留物影响下次测试。
3. 定期进行校准，确保测量精度。
六、应急处理
1. 发生火灾，使用干粉灭火器扑灭，避免用水。
2. 若有气体泄漏，迅速开启通风设备，人员撤离现场。
3. 对于电击事故，先切断电源，再进行急救。
七、记录与报告
1. 记录每次测试的详细数据，包括样品信息、测试结果和异常情况。
2. 定期汇总分析，反馈给相关部门，为生产决策提供依据。
八、持续改进 根据测试结果和使用反馈，持续优化操作流程，提升测硫仪的使用效率和安全性。
标准 本规程参照《实验室安全操作规范》、《测硫仪操作手册》等相关标准制定，旨在确保测硫仪操作的安全性和准确性。所有操作人员需严格遵守，违反规程可能导致设备损坏、人身伤害或数据失真。定期对规程进行审查和更新，以适应技术和环境的变化。
测硫仪安全技术操作规程范文
第1篇 测硫仪安全技术操作规程
第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条、电解液的配制为6g碘化钾,6g溴化钾,300ml蒸馏水和10ml冰醋酸。
第3条、当电解的ph值小于1.0时,应废弃更换。
第4条、分析测定中应及时调节流量计,保持载气流量为1000ml/分。
第5条、干燥瓶内的硅胶,氢氧化钠,气路连接中的胶管应经常检查及时更换。
第6条、每次开机后,需烧一个“废样”,显示“pass”后方可进行试验;若连续几个煤样中间间隔时间较长时,需加烧一个“废样”,重新调校电解池的电极电位。
第7条、仪器在使用过程中,突然停电或电磁泵发生故障时,应立即关闭燃烧管和电解池间的活塞阀,并将漏斗阀门打开,以防发生意外。
第8条、每次测定结束,放出电解液后,必须用蒸馏水清洗电解池最少两次,并定期打开电解池,取出电极,用无水乙醇或丙酮仔细擦洗干净。
第9条、安装电解池时,要保证其密封性。
第10条、池中烧结玻璃熔板及管道有黑色沉结物时,应及时进行清洁,保证其气路畅通。
第2篇 使用自动测硫仪安全操作规程
1.本方法适用于库仑法测定煤炭中的硫含量。
2.实验前的准备:准备好电解液试剂,实验样品,三氧化钨,干燥并已冷却的硅胶,干净的瓷舟、样勺、镊子、毛刷及耐热瓷盘。
3.使用前必须事先检查开关、电机、以及机械设备、电路接线是否正确,接地是否良好,确认各部分是否安置妥当。
4.依次打开总电源、电脑电源和仪器电源,点击启动图标进入设置界面,查看各参数与实验要求是否相符,进入温度设置,将高温炉的温度设置为1300℃、恒温室的温度设置为48℃,高温炉和恒温室开始升温;
5.将配制好电解液加入电解池,将烘干冷却的变色硅胶装入净化管中。一般在左侧管干燥剂失效而右侧管还不明显时,只更换左侧管的干燥剂,更换时左右干燥剂管交换位置安装,应避免密封圈接触粘染干燥剂;密封圈损坏或老化时应予更换;更换下来的干燥剂应该单独放置,不能与煤样等其它物品混放。
6.煤样的粒度应小于0.2mm,每个试样重量通常为(300±10)mg,记录好样重和水分值;先将煤样混合均匀,再称取煤样放入瓷舟内,煤粉应均匀的平铺在瓷舟底部,三氧化钨撒在煤样的上面要均匀覆盖。
7.等待高温炉(1300℃)和恒温室(48℃)达到设定值温度,并继续恒温1h以上,当工作测试界面的“就绪”指示灯变为绿色,同时前面板上绿色“启动”按钮变亮,提示“准备就绪”时则可进行试样分析;为保证测试结果准确可靠,在试验前一般先做1-2个中等含硫量的废样。
8.仪器首次使用或更换气路中的部件后,都应检查系统的气密性是否良好;过滤器内的石英棉要定期更换(在测试200个左右),不能用普通脱脂棉或其它有机材料来代替石英棉;
9.燃烧室下部连接的硅胶管一般每隔半月进行一次进行除灰操作,将专用的试管刷插入上部大接头的通气孔,将管道中的积灰清除。并检查该硅胶管与燃烧室相连的一端是否已开裂或穿孔(因该端温度较高,随着时间的延长,管壁会逐渐变薄),如已开裂或穿孔则需更换。
10.在每次更换石英棉或干燥剂时,更换损坏的密封圈,在干燥管两头的密封圈表面均匀涂上薄薄的硅脂,以保持良好的密封性。
11.实验结束后,电解池要用纯净水及时清洗;电解液应放入棕色瓶中避光保存;电解液的ph值在1-2之间,当ph<1或混浊不清时应更换,以免影响精度.
12.电解电极片使用一段时间后(一般是200次)要用酒精棉清洗。
13.仪器初次使用时、改变试验条件时、或分析结果有超差的趋势时,均应进行校正;一般需要3~5种标煤(含高、中、低)进行分析,再用分析标样的结果进行校正,生成校正系数;在校正前应定义标准值、建立一个新方法。校正炉温时应在恒温2h后进行,首次使用,建议恒温4h后再做实验。
14.仪器的传动机构的导轨处每隔3-4个月应加适量机油润滑,如果机构上集灰太多,则应先除尘后再加油。
15.漏电断路器平时可不关闭,严禁在高温炉加热状态时操作此开关,否则容易损坏,只要最后断掉调压器的输入电源即可。
16.仪器应放置在无腐蚀性气体、无强电源干扰的室内,应注意防震,防潮,防止灰尘和腐蚀性气体进入,在干燥环境中使用,若长期不用应用仪器罩盖盖好。
17、试样分析结束后,应先退出分析程序界面,然后关闭仪器电源,再关电脑电源和总电源。
第3篇 电脑自动测硫仪安全技术操作规程
一、 技术规格
环境温度:5~35℃相对湿度:≤80%,
测硫分辨率:0.01% 测硫范围:0.1%~15%
测试温度:1150℃(煤)、920℃(油)控温精度:±3℃
试样重量:40~ 70mg(煤)、50~100mg(油) 测试时间:4~6(分钟)
测试精密度:符合gb/t214-2007准确度:在标准样品允许差范围内
电源要求:单相交流220v±10% 电源频率:50±1hz
二、 操作规程
1、按顺序依次打开总电源、计算机、打印机及测硫仪主机的电源开关;
2、在计算机上运行测试程序,在程序菜单的“温度设置”中将温度设置为1150℃,确定后仪器开始加热升温(选择开机自动升温,仪器通电就会升温);
3、在升温的时间里(30min左右), 完成称量所需测试的试样重量的工作,并准备2个废样;
4、当炉温升到1150℃左右时,主机发出提示音,在测试程序界面上打开“搅拌/气泵”按钮,把流量计流量调节至1000ml/min;
5、夹紧电解池放液管、关闭高温炉与电解池之间的过滤开关阀门,观察流量计的浮子应慢慢下降,如能降到300ml/min以下则表示气密性良好,否则应检查气路;
6、在抽气的情况下,从电解液的放液口中抽入电解液约250ml(电解液不宜加得太满,一般超过电极片3cm左右即可),夹紧放液管,然后再打开过滤开关阀门;
7、当炉温升到1150℃时,在测试程序上点击添加试样,输入试样名称和重量;
8、首先做1~2个废样,使电解液达到平衡状态,然后开始测试试样;
9、整个实验结束后,在程序界面上关闭“搅拌/气泵”,并将“温度设置”改为0℃,仪器停止加热;
10、拔出电解池抽气管上的三通阀堵头,将电解液放出,装好三通阀,并抽入蒸馏水,打开搅拌/气泵,清洗电解池后再关闭搅拌/气泵,然后将水放干净;
11、按顺序依次关闭测硫仪主机、打印机、计算机及总电源开关。
第4篇 测硫仪操作工安全技术操作规程
一、通电前检查电源与地线是否接触良好，以及主机的通信线连接好。
二、仪器应防止灰尘及腐蚀性气体侵入。
三、按规定标准要求配制电解液。
四、应经常对系统的气密性进行检查，及时排除漏气或阻塞的情况。老化的乳胶管、硅胶等及时更换。
五、定期对仪器各部件的密封进行检查，及对电极的擦洗，不准用手去摸电极。
六、取出的灼烧器皿，须放在绝热干燥的石棉板或器皿架上冷却。
七、试验结束后要及时关闭电源，并按规定进行试剂处理。
八、煤样全硫测定按gb214-2007标准规定执行。
