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内容
一、职责与准备
1. 划线工需具备专业的技术知识，熟悉图纸和工艺流程，理解设计意图，确保准确无误地进行划线作业。
2. 工作前，检查工具设备，如划线尺、划针、量规等，确保其完好无损，功能正常。
3. 熟悉工作环境，了解可能存在的安全隐患，如地面湿滑、重物堆放不当等，并采取预防措施。
二、安全操作规程
1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和手套，防止飞溅物、噪音和粉尘伤害。
2. 在进行高空作业时，务必使用安全带，确保稳定可靠。
3. 使用电动划线工具时，遵守电器操作规程，防止触电事故，作业后及时断电。
三、划线工艺与质量控制
1. 根据图纸要求，精确测量，合理布置划线位置，避免误差。
2. 划线清晰，线条均匀，避免因线条模糊导致误操作。
3. 定期检查划线结果，确保与设计要求一致，如有偏差应及时调整。
四、协作与沟通
1. 与相关部门和工种保持良好沟通，确保划线与后续工序的顺利对接。
2. 发现问题或安全隐患，立即报告，协同解决。
五、维护与清洁
1. 工作完成后，清理现场，归置工具，保持工作区域整洁。
2. 定期保养工具设备，延长使用寿命，减少故障率。
六、应急处理
1. 掌握基本急救知识，遇到意外情况能迅速作出反应。
2. 遵守应急预案，知道在紧急情况下如何疏散和求救。
标准
本规程参照国家《安全生产法》、《企业安全生产标准化基本规范》等相关法规及行业标准制定，旨在提高划线工的安全意识和技能水平，确保生产活动的安全、高效进行。所有划线工必须严格遵守本规程，违反规定者将依公司制度处理。规程的修订和完善将定期进行，以适应不断变化的工作环境和技术发展。
划线工安全技术规程范文
第1篇 划线工安全技术规程
1) 检查所用的工具处于灵活完好,清除工作场地周围杂物。保持场地整洁。
2) 不得在吊物下工作。工件支撑必须牢靠,千斤顶应符合要求。
3) 做好划线前的准备工作,首先将毛坯上的毛刺清理干净,以免将手划伤。
4) 划线时所需的工具如划针、榔头、锉刀等都要进行检查,划线盘必须放置牢固,榔头要检查手把处是否装有楔子,锉刀必须装有手柄。
5) 在工件孔中加装塞块时要注意安放适中,以免松动将人碰伤。
6) 划线用的划规、划针、样冲,必须将尖部磨好,注意材料的质变,防止热处理不当使顶部断裂;
7) 在翻转大型工件时,人要离开翻转范围。工件转动时不准安放垫块。工件,放置应稳固可靠。
8) 大型零件划线用梯子时,梯子和地面夹角以60度角宜,同时必须有防滑装置,并防止工具下滑、掉落伤人。
9) 重量不均衡的工件应有安全装置,否则不可移动。
10) 打样冲时应载防护眼镜,拿锤头的手不要戴手套。
11) 工作行灯的电压不得超过36伏(容器内为12伏)。
12) 在对角钢、槽钢、工字钢划线打样冲时,必须将工件撑牢,以免翻转伤人。
13) 往平台上放工件时,除用3个千斤顶外,部件下面还要垫牢实,以保持平稳。在平台上对大件划线,必要时可用行车协助。
14) 较大的毛坯件在用顶针顶起划线时,必须将毛坯件平稳地挡在顶针上面,以防毛坯倾斜时将人砸伤;
15) 划线结束后,要将所用的全部工具收拾干净,将中心塞块及上面的铁片清理干净,以免扎伤人,最后将平台擦拭干净;
16) 除遵守以上规定外,还要执行《划线钳工安全操作规程》。
第2篇 铸件划线工安全操作规程
1、工作前应检查划线平台上及周围是否有障碍物。
2、检查手锤、冲子是否有裂纹、飞边、毛刺,检查吊具是否合格,严禁使用有断股、断丝、磨损超标的钢丝绳。
3、用千斤顶时,应遵守《千斤顶安全操作规程》,禁止用敲击物件的方法来找正物件。
4、用天车吊运铸件时,要遵守《起重工安全操作规程》,铸件上平台时要垫平放稳。用楔铁垫平物件时,物件要支撑牢靠,待放平稳后才能落钩,待钢丝绳成自由状态后,才能摘下钢丝绳。
5、搬运物件时,遵守《搬运工安全操作规程》。两人以上操作时,动作要协调,互相要配合;校正工件时,严禁将手伸入垫物(铁)处。
6、平台上划线时,铸件应支垫平稳;形状复杂、重心不稳的物件可与天车配合吊着物件划线,以防物件倒下。
7、刷石灰水时,要防止石灰水溅入眼内,用紫色酒精溶液时,在3米内不准有明火。
8、划针盘用毕后,应将划针针头垂直向下并紧好,放在指定地方。
第3篇 平台划线工具安全操作规程
1、平台必须放平放稳，台面上不准放置杂物，并严禁在平台跳上跳下。
2、划线用完的划针，尖头要朝下，以免伤人。工作完后，要把工具放在工具箱内。
3、千斤顶的尖端要保持尖锐，升降要灵活可靠，否则不准使用。
4、千斤顶顶工件的位置要适当，并用指定工具进行调整，力量要平衡。工件与平面间要放垫木，以防工件翻倒伤人。
5、工件顶在千斤顶上，禁止打眼冲孔。
第4篇 工贸平台和划线工具安全操作规程
1.平台必须放平放稳,台面上不准放置杂物。
2.划线用完的划针,尖头要朝下。工作完后,要把工具放在工具箱内,
3.千斤顶的尖端要保持尖锐,升降要灵活可靠,否则不准使用。
4. 千斤顶顶工件的位置要适当,并用指定工具进行调整,力量要平衡。工件和平面间要放垫本,以防工件翻倒伤人。
5.工件顶在千斤顶上,禁止打眼冲孔。
第5篇 平台和划线工具安全操作规程
1、平台必须放平稳,台面上不准放置杂物,并严禁在平台上下。
2、划线用完的划针,尖头要朝下,以防伤人。
3、千斤顶的尖端要保持尖锐,开降灵活可靠,否则不准使用。
4、千斤顶顶工件的位置要适当,并用指定工具进行调整。力量要平衡,工件与平面间要放垫木以防工件翻倒伤人。
5、严禁在千斤顶,顶的工件上打眼冲孔。
第6篇 划线工安全操作规程
1．检查所用的工具要处于灵活完好，清除工作场地周围杂物，保持场地整洁。
2．不得在吊物下工作。工件支撑必须牢靠，千斤顶应符合要求。
3．在翻转大型工件时，人要离开翻转范围。工件转动时不准安放垫块。工件放置应稳固可靠。
4．重量不均�的工件应有安全装置，否则不可移动。
5．大型零件划线用梯子时，梯子和地面夹角以60°角为宜，同时必须有防滑装置，并防止工具下滑、掉落伤人。
6．打样冲时应戴防护眼镜，拿锤子的手不要戴手套。
7．工作行灯的电压不得超过36伏(容器内为12伏。)
8．在对角钢、槽钢、工字锕划线打样冲时，必须将工件撑牢，以免翻转伤人。
9．往平台上放工件时，除用3个千斤顶外，部件下面还要垫牢实，以保持平稳。在平台上对大件划线，必要时可用行车协助。
第7篇 划线工作业安全操作规程
一、检查所用的工具要处于灵活完好，清除工作场地周围杂物，保持场地整洁。
二、不得在吊物下工作。工件支撑必须牢靠，千斤顶应符合要求。
三、在翻转大型工件时，人要离开翻转范围。工件转动时不准安放垫块。工件放置应稳固可靠。
四、重量不均衡的工件应有安全装置，否则不可移动。
五、大型零件划线用梯子时，梯子和地面夹角以60℃为宜，同时必须有防滑装置，并防止工具下滑、掉落伤人。
六、打样冲时应戴防护眼镜，拿锤子的手不要戴手套。
七、工件行灯的电压不得超过36伏（容器内为12伏）。
八、在对角钢、槽钢、工字钢划线打样冲时，必须将工件撑牢，以免翻转伤人。
九、往平台上放工件时，除用3个千斤顶外，部件下面还要垫牢实，以保持平衡。在平台上对大件划线，必要时可用行车协助。
第8篇 工贸企业平台和划线工具安全操作规程
1．平台必须放平放稳，台面上不准放置杂物。
2．划线用完的划针，尖头要朝下。工作完后，要把工具放在工具箱内，
3．千斤顶的尖端要保持尖锐，升降要灵活可靠，否则不准使用。
4. 千斤顶顶工件的位置要适当，并用指定工具进行调整，力量要平衡。工件和平面间要放垫本，以防工件翻倒伤人。
5．工件顶在千斤顶上，禁止打眼冲孔。
第9篇 工贸企业划线工安全操作规程
1.不得在吊物下工作。
2.在翻转大型工件时,人要离开翻转范围。工件移动时
不准安放垫块。工件放置应稳固可靠。
3.翻转重量不均衡的工件应有防护措施,否则不许转动。
4.大型工件划线用梯子时,梯子和地面夹角不大于60°为宜,同时必须有防滑装置,并防止工具下滑,掉落伤人。
5.打样冲时,应戴防护眼镜,拿锤头的手不要戴手套。
6.工作行灯电压不得超过36v(容器内为12v)。
7.在对角钢,槽钢、工字钢划线打样冲时,必须持工件撑放牢固,以免翻转伤人。
8.往平台上放工件时,除用三个千斤顶外,部件下面还要垫上木块,以保持干稳。在平台上对大件划线时,可用行车协助操作。
