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防尘工安全技术操作规程
一、作业前准备
1. 检查个人防护装备：确保佩戴符合标准的防尘口罩、防护眼镜、安全帽和防尘服。检查口罩滤芯是否有效，眼镜无破损，衣物干净无破损。
2. 工具设备检查：检查吸尘设备、湿法除尘设施、通风设备等是否正常运行，确保无故障。
3. 现场环境评估：确认工作区域的清洁程度，清除可能产生扬尘的杂物，并设置警示标志。
二、作业过程
1. 启动除尘设施：在开始工作前，启动吸尘设备或开启湿法除尘系统，保持作业环境良好通风。
2. 有序操作：按照作业流程进行，避免急躁和野蛮操作，减少粉尘扬起。
3. 定时清扫：定期清理作业面，避免粉尘积累。使用湿抹布或吸尘器进行清扫，避免干扫。
4. 遵守交接班制度：交接班时，交接双方需共同确认工作区域的安全状况，包括设备状态、粉尘控制效果等。
三、应急处理
1. 发现异常情况，如设备故障、粉尘浓度过高，应立即停止作业，启动应急预案，并报告上级。
2. 如遇火灾，应迅速关闭电源，使用灭火器材扑救，并及时撤离现场。
四、个人健康监测
1. 定期进行职业健康检查，关注呼吸系统状况，如出现咳嗽、气促等症状，应及时就医。
2. 保持良好的生活习惯，注意饮食均衡，增强身体抵抗力。
五、培训与教育
1. 新入职员工必须接受防尘知识和安全操作规程的培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期组织安全教育，提高员工的防尘意识和自我保护能力。
六、持续改进
1. 收集作业过程中的反馈，对防尘措施进行评估和优化，提升防尘效果。
2. 关注行业新标准和技术，适时更新设备和操作方法。
标准：
本规程依据《职业健康安全管理体系》、《防尘与防毒技术规程》等相关国家标准制定，旨在保障防尘工在作业过程中的人身安全，降低职业病风险，提高工作效率。防尘工应严格遵守上述规定，确保自身及他人安全，维护良好的作业环境。
防尘工安全技术操作规程范文
第1篇 防尘工安全技术操作规程
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 熟练掌握矿井充填、注浆系统及其附属装备的结构性能。
第3条 必须保证井上下通讯系统、注浆充填系统及排水系统畅通。
第4条 充填注浆前,要先用水冲洗管路,水量由小到大,确认管路系统畅通后方可给砂(浆),给砂(浆)量要视水压、水量情况逐渐增加直至达到规定的配比。
第5条 充填注浆过程中,井上下要随时保持联系,如果通讯中断,要立即停止给砂(浆),直到通讯正常、无异常情况后方可恢复给砂(浆)。
第6条 巡查管路人员发现管路有故障,应立即通知地面停砂(浆),经处理后再注砂(浆)。
第7条 发现砂门子外鼓、变形、漏砂,注浆区域溃浆,泄水系统堵塞等情况时,要立即停砂(浆)进行处理。
第8条 确认砂门子充满后要立即停砂,进行泄压。
第9条 向有火情的残巷、回采工作面、采空区注砂(浆)时,要随时检查有害气体涌出情况,保证在安全情况下工作。
第10条 充填注浆后,要将管路冲洗干净,放净管内的存水,关闭各闸门。
本工种存在危险因素及防范措施
第11条 本工种存在危险因素是:跑沙或溃浆伤人
第12条 看守砂门子的人员要做到眼勤、手勤、腿勤,注意安全。
第13条 巡回检查注砂管路。
第2篇 洒水防尘工安全技术操作规程
一、适用范固
第一条 本操作规程适用于全国各类煤矿的洒水防尘工。
第二条 洒水防尘工应完成下列工作：
1、安装维护防尘管路、设施。
2、使用防尘设施进行防尘、洒水。
3、负责大巷的刷白工作。
二、上岗条件
第三条 洒水防尘工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第四条 洒水防尘工需要掌握以下知识：
1、熟悉人井人员的有关安全规定。
2、熟悉防尘管路、设施的工作原理。
3、掌握 《煤矿安全规程》对防尘管路、设施以及防尘的有关规定。
4、了解防尘管路、设施的安装要求。
5、了解有关煤尘爆炸的知识。
三、安全规定
第五条 要保证防尘管路、设施齐全、灵敏可靠。
第六条 确保防尘水源充足，水质符合要求。
第七条 洒水防尘工要按作业规程规定使用防尘管路、设施进行防尘工作，不得自行决不洒水灭尘。
第八条 操作时，要注意车辆和附近的顶板情况，不得冒险操作。
四、操作准备
第九条 洒水防尘工刷白巷道应严格按措施要求进行施工。
第十条 下井前应准备好所用工具和器材。
五、操作顺序
第十一条 本工种操作应遵照下列顺序进行检查（水池+水管+装置）+洒水防尘。
六、正常操作
第十二条 安装管路时，应按照管路工操作规程进行操作。
第十三条 按行走路线，首先对井上（下）的防尘水池水量、水质进行检查。
第十四条 对井下各净化水幕、喷雾装置进行检查。
第十五条 对巷道的积尘情况进行检查，如果需要清理，要采取措施进行清理（按照冲刷巷道积尘和刷白巷道的操作方法进行操作）。
第十六条 对各作业地点的防尘设施（水幕、爆破喷雾等）以及使用情况进行检查，发现问题及时处理。
第十七条 采掘工作面的洒水防尘工作应指定专人从事或由采掘工兼任。具体要求是：
1、采掘工作面机组均要按规定设内外喷雾装置和架间喷雾装置，并确保正常使用，发现不正常要及时进行修理。
2、在爆破和机组割煤过程中，必须打开水幕净化风流。
3、炮采工作面和掘进工作面，爆破前后必须洒水灭尘。
4、炮采工作面和掘进工作面，坚持使用水炮泥和湿式钻眼法。
5、炮采工作面和掘进工作面坚持使用爆破喷雾装置，确保爆破时产生的爆生粉尘得到有效控制。
第十八条 冲刷巷道积尘和刷白巷道操作如下：
1、冲刷、刷白巷道的人员，要穿雨衣、靴，戴口罩、戴防护眼镜和绝缘手套等进行工作。
2、巷道刷白前，应先将巷道积尘冲刷干净。
3、冲刷或刷白运输巷道时，应事先与运输调度联系，并在冲刷地点里外分别设岗，观察行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷。
4、冲刷或刷白架线电机车巷道时，应事先与有关部门联系，切断架线电源，并挂上”有人工作，禁止送电”的停电牌，然后再开始工作。
5、冲刷和刷白工作要顺着风流进行。
第十九条 按照规定时间对巷道进行冲刷和刷白。
七、特殊操作
第二十条 如果发现有不符合规定要求的环节，需要及时汇报并进行处理。
第二十一条 发现作业地点的粉尘浓度超标时，可以要求停止作业，采取措施后方可恢复生产。
八、收尾工作
第二十二条 必须认真填写防尘记录
第3篇 通风防尘工岗位安全操作规程
1、通风防尘工必须经过学习、熟悉风机性能、结构,掌握操作方法,并通晓一般电工知识,会联接电缆,能更换锈丝和开关盒等。
2、不准单独作业,上天井检查时,必须有一人在下部监护。要注意安全、随时预防浮石伤人和炮烟中毒。
3、通风洒水要彻底,距掌子头15米内要浇透碴堆、洗净壁尘,并保持空气清新,避免炮烟熏人事故。
4、每班应对管区内的通风设施普遍检查一次,做好接、补风筒和处理积水拐脖存渣,更换开关保险丝,修理喷雾咀,处理包扎损坏电缆等工作。
5、禁止带点或在设备运转中进行检修,更换锈丝要符合规格要求,不得以铜、铝丝代替。
6、联接风筒要“顺、平、直”,其末端距掌子头不得超过10米,天井风筒要接到风筒帽上。
7、存放在井下的备用风筒,要规整地堆放在指定地点,废旧风筒要及时回收入库,不得私自处理。
8、因故没通好风的掌子,要向生产工区交待清楚。
9、班后要填写运转日记,说明本班通风地点和存在问题。
第4篇 综合防尘工安全技术操作规程
第一节 总则
第1条防尘工作的目的是贯彻执行安全生产方针，采用综合方法减少采、掘、机、运、通等作业过程中粉尘发生量和降低空气中浮游粉尘量，从而创造矿井文明生产环境，保障职工身体健康，杜绝煤尘事故的发生。
第二节 井下测尘工
第2条测尘人员下井工作前，要认真检查测尘仪。使用光电测尘仪，电流、电压、气流量要达到规定值；使用矿用采尘器，要带足予先编号和称重的滤膜纸。测尘员应同时携带瓦斯鉴定器。
第3条对井下产尘点空气中含尘量每半月测定一次。主管防尘工作技术人员依据上述原则，编制每月测尘计划书。使测尘工作按规定进行定点、定时、定位进行。当新水平、新工作面投产或工艺发生变化和新的开采技术、新的防尘手段投入使用，要在一周内对粉尘的发生情况进行评价。
第4条测尘点附近20米范围瓦斯浓度达到1%时，严禁使用测尘仪作业。
第5条选择测尘位置总原则是把测点布置在尘源的回风侧，粉尘扩散得均匀地区的呼吸带（呼吸带是指作业场所距巷道底板高1.5米左右，接近作业人员呼吸的地带）。
第6条采样器受尘口，要对准风流方向。采样时间须达到仪器量程所规定的时间。
第7条测尘仪、分析天平要定期校正，超过规定允许误差，严禁使用。镉镍电池系易爆品，必须按规定时间进行充放电。老化电池要妥善处理。
第8条井下严禁拆卸测尘仪器，发生故障上井修理。
第9条测尘人员必须经过专业培训，经考试合格，持有合格证者，方向操作。
第10条测尘人员有权监督井下防尘设施的使用情况，如发现违章作业，测尘员有权先行停止作业，后报主管矿长整改处理。
第11条测尘人员必须准确及时填写测报表，不得空点漏测，谎报数字。
第5篇 通风防尘工安全操作规程
1、每天巡回检查井下主要通风机械的运行情况,确保井下通风系统正常运行。
2、禁止单人进入采空区,对有受污风流和可能缺氧的地段,要佩戴防尘防毒面具。
3、在竖井、溜井、天井上部密闭时要做好防坠落的安全防范措施。
4、严禁将风筒挂在电缆电线上。
5、经常检修,维护通风设施,回收和修补旧风筒。
6、局扇的起放要轻、稳,局扇的安装要牢固,局扇的安装不能妨碍矿车运行。
7、粉尘作业点,每月至少检测二次,其它有毒有害物质作业点,井下每月至少检测一次,地表每季度至少一次。
8、井下风量、风速、风质和作业环境的气候,必须达到矿山安全规程的要求,氧不得低于20%,二氧化碳不得超过0.5%,温度不得超过28度。
第6篇 防尘工岗位安全操作规程
1.熟悉本岗位岗位安全操作规程,了解防尘器工作原理,必须按规定佩带劳动保护用品。
2.启动设备前,必须详细检查安全防护装置,确认无误,方可转车。
3.在检查防尘器上部清洁室时,必须停机切断电源,并一人操作、一人监护。
4.巡检设备上下楼梯时,手把牢,脚站稳。
5.及时将磁选的精粉清扫干净,保持精矿槽清洁。
6.保持室内清洁,及时巡检排水管道,保持排水通畅。
7.不准用湿手停起电气设备。
8.不准用手摸正在运行的磁选机各部位。
第7篇 通风防尘工安全技术操作规程
1.负责平巷、切巷、矿斗、硐室等爆破后的防尘工作,冲洗长度15米,检查维修局扇的启动开关,使设备随时能开动。
2.只能在爆破30分钟后,确认工作面无炮烟时,才准进入工作面;洒水前,应开动局扇(先开抽、后开压),检查工作面的松石、脱帮,洒水时站好位置。
3.当独头巷道风筒远,空气不好时,应先通风、排净炮烟后再防尘,确实通风不良,可能会发生闭气时,可以不防尘。
4.爆破后作业面冲洗,必须由外到内,再由内到外反复冲洗两次,矿(岩)石堆要洒湿,做到顶板干净,矿石湿透。
5.及时处理局扇的一般故障,风筒漏风、积水,检查铁风筒口及天井倒三通是否被堵塞。
6.处理通风设备和启动开关时,应切断电源。
7.开动辅扇时,应检查密闭和辅扇运转是否良好,辅扇内有无碎石,杂物、螺丝是否松动,当发现辅扇响声不对时,要及时停止运转,并及时汇报。
8.局扇、辅扇保险丝规格要符合其容量,上保险丝时螺丝要拧紧,当自己无法排除通风设备和开关故障时,及时汇报,派电工修理。
第8篇 综合防尘工:安全技术操作规程
第一节 总则
第1条防尘工作的目的是贯彻执行安全生产方针,采用综合方法减少采、掘、机、运、通等作业过程中粉尘发生量和降低空气中浮游粉尘量,从而创造矿井文明生产环境,保障职工身体健康,杜绝煤尘事故的发生。
第二节 井下测尘工
第2条测尘人员下井工作前,要认真检查测尘仪。使用光电测尘仪,电流、电压、气流量要达到规定值;使用矿用采尘器,要带足予先编号和称重的滤膜纸。测尘员应同时携带瓦斯鉴定器。
第3条对井下产尘点空气中含尘量每半月测定一次。主管防尘工作技术人员依据上述原则,编制每月测尘计划书。使测尘工作按规定进行定点、定时、定位进行。当新水平、新工作面投产或工艺发生变化和新的开采技术、新的防尘手段投入使用,要在一周内对粉尘的发生情况进行评价。
第4条测尘点附近20米范围瓦斯浓度达到1%时,严禁使用测尘仪作业。
第5条选择测尘位置总原则是把测点布置在尘源的回风侧,粉尘扩散得均匀地区的呼吸带(呼吸带是指作业场所距巷道底板高1.5米左右,接近作业人员呼吸的地带)。
第6条采样器受尘口,要对准风流方向。采样时间须达到仪器量程所规定的时间。
第7条测尘仪、分析天平要定期校正,超过规定允许误差,严禁使用。镉镍电池系易爆品,必须按规定时间进行充放电。老化电池要妥善处理。
第8条井下严禁拆卸测尘仪器,发生故障上井修理。
第9条测尘人员必须经过专业培训,经考试合格,持有合格证者,方向操作。
第10条测尘人员有权监督井下防尘设施的使用情况,如发现违章作业,测尘员有权先行停止作业,后报主管矿长整改处理。
第11条测尘人员必须准确及时填写测报表,不得空点漏测,谎报数字。
第9篇 防尘工安全操作规程
㈠操作准备
⒈洒水灭尘前,遮盖好附近的机电设备、管线。
㈡操作顺序
检查(水管→装置)→洒水灭尘→关好水闸门→收拾水管和工具。
㈢正常操作
⒈对井下各净化水幕、喷雾装置进行检查。
⒉对巷道的积尘情况进行检查,如果需要清理,要采取措施进行清理(按照冲刷巷道积尘和刷白巷道的操作方法进行操作)。
⒊对各作业地点的防尘设施以及使用情况进行检查,发现问题及时处理。
⒋冲刷巷道积尘和刷白巷道的操作如下:
⑴冲刷、刷白巷道时,要穿雨衣、戴口罩、戴防护眼镜和绝缘手套、靴等进行工作。
⑵巷道刷白前,应先将巷道积尘冲刷干净。
⑶冲刷或刷白运输巷道时,应事先与运输调度联系,并在冲刷地点里外分别设岗,观察行人和车辆,当人员或车辆通过时,停止冲刷。
⑷冲刷或刷白架线电机车巷道时,应事先与有关部门联系切断架线电源,并挂上“有人工作,禁止送电”的停电牌,然后再开始工作。使用刷白机工作时,则无须停电。
⑸冲刷和刷白工作要顺着风流进行。
㈣特殊操作
⒈如果发现有不符合规定要求的环节,需要及时汇报并进行处理。
⒉发现作业地点的粉尘浓度超标时,可以要求停止作业,采取措施方可恢复生产。
㈤收尾工作
交接班:对存在问题要当面交代清楚。
