混凝土砂浆搅拌机安全技术操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：在开始操作前，确保混凝土砂浆搅拌机处于完好状态，无明显损坏或磨损。检查电源线是否完好，接地是否牢固。
2. 清理工作区域：清除搅拌机周围杂物，保持作业环境整洁，预防意外绊倒或设备损坏。
3. 确认配料：根据施工需求，准确称量水泥、砂石、水等原料，并预置于易于添加的位置。
二、开机及运行
1. 启动设备：接通电源，按下启动按钮，待搅拌机空转稳定后，方可进行下一步操作。
2. 加料：缓慢均匀地将配料加入搅拌桶内，避免一次性倒入过多导致搅拌不均或电机过载。
3. 运行监控：搅拌过程中，应时刻关注搅拌效果，确保砂浆均匀混合。如发现异常，立即停机检查。
三、操作中安全措施
1. 防护用品：操作人员需佩戴防护眼镜、手套和防尘口罩，防止粉尘伤害。
2. 避免触电：操作时避免手部湿润，防止触电。如需接触电气部件，务必先断电。
3. 禁止伸入：搅拌过程中，严禁将工具或肢体伸入搅拌桶内，以防卷入造成伤害。
四、停机及清理
1. 停止搅拌：完成搅拌后，先关闭电源，待搅拌桶停止转动后再进行卸料。
2. 卸料与清理：使用专用工具卸下砂浆，清理搅拌桶内外残留物，保持设备清洁。
3. 关闭电源：清理完毕后，切断电源，锁好开关，防止误操作。
五、维护保养
1. 定期检查：每周至少进行一次全面检查，包括电机、轴承、传动装置等关键部位。
2. 润滑保养：按制造商建议定期添加润滑油，保证设备正常运转。
3. 故障处理：发现异常应及时停机，由专业人员进行维修，不得私自拆解。
六、培训与监督
1. 培训上岗：新员工必须经过混凝土砂浆搅拌机的操作培训，考核合格后才能上岗。
2. 安全教育：定期进行安全知识教育，提高员工安全意识。
3. 监督检查：管理层应定期对操作规程执行情况进行监督，确保安全规定得到落实。
通过严格执行以上规程，我们可以确保混凝土砂浆搅拌机的安全、高效运行，降低事故风险，保障员工的生命安全和设备的正常使用寿命。所有操作人员都应当熟知并遵守这些规定，共同营造一个安全、有序的工作环境。
混凝土砂浆搅拌机安全技术操作规程范文
第1篇 混凝土砂浆搅拌机安全技术操作规程
1. 搅拌机搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳固,不准以轮胎代替支撑。
5. 开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好,滚筒内不得有异物。
6. 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗固定好。
7. 运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
8. 现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒检修时外面应有人监护
第2篇 混凝土砂浆搅拌机安全操作规程
1 搅拌机必须安置在坚实、不积水、不潮湿的地方 , 用支架或脚筒架稳 , 不准以轮胎代替支撑。
2 电动机必须接零或接地良好 , 大齿轮、皮带必须有防护罩。
3开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好 , 滚筒内不得有异物。
4 进料斗升起时 , 严禁任何人在料斗下通过或停留。
5 向搅拌筒内加料应在运转中进行 ; 添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后进行。严禁超负荷使用。
6运转时 , 严禁将工具伸进滚筒内。
7运转中发现不正常现象时 , 应将筒内存料清出 , 停车后再检查、修理。
8工作结束后 , 进料斗应提到上顶位置 , 并用保险链条固定好 ,将电闸拉开 , 箱上加锁。
9 现场检修时 , 应固定好料斗 , 切断电源 , 电闸箱上锁。检修人员进入滚筒内 , 外面应设专人监护。
第3篇 混凝土砂浆搅拌机操作安全规程
1、 搅拌机应安装在平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠,并按要求搭设牢固的操作棚。
2、 传动部位必须设防护罩,上料斗必须设保险链。按规定装设开关箱、漏电保护器,并应进行保护接零。
3、 启动前应检查机械、安全防护装置和滚筒,确认设备安全,滚筒内无工具、杂物等。
4、 启动时如发生电弧、冒火或电压突然下降等情况,应停止启动,并切断电源,由专业人员进行检修。
5、 作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
6、 进料过程中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸。
7、 运转过程中,不得进行维修和保养,并严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
8、 搅拌机作业过程中,当料斗升起时严禁任何人在料斗下方停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
9、 操作人员进入搅拌滚筒内维修和清洗前,必须先切断电源,锁好电闸箱,挂上“禁止合闸”标牌,并设专人在外监护。
10、搅拌机停止或使用时间较长时,应用方木将机械垫平或垫起,不使轮胎受力,以免损坏轮胎。
11、电闸箱应尽量靠近操作人员,一旦有故障时便于拉闸断电。夜间施工必须有足够的照明。
12、作业后应将料斗落至料斗坑,当需升起时,必须用保险链或插销扣牢。
