- 目录
内容
一、职责与权限 热修工需严格遵守本规程，负责设备的热修工作，确保作业安全，防止意外发生。有权拒绝执行可能带来安全隐患的操作，并及时报告异常情况。
二、个人防护装备
1. 穿戴耐高温的工作服和手套，防止热源伤害。
2. 戴护目镜保护眼睛，防止飞溅物伤害。
3. 使用呼吸保护设备，如防尘口罩或呼吸器，避免吸入有害烟尘。
4. 根据工作环境，必要时佩戴听力保护设备。
三、工作前准备
1. 检查设备状态，确认无泄漏、破损或其他潜在风险。
2. 清理工作区域，移除易燃易爆物品。
3. 关闭电源并挂上“正在维修”警示牌，防止误操作。
四、热修过程
1. 使用专用工具进行热修，避免使用可能导致火花的金属工具。
2. 在热修过程中，保持警觉，随时注意设备温度变化。
3. 如需拆卸高温部件，先冷却至安全温度。
4. 遵循“先冷后热”的原则，避免骤然接触高温和低温物体。
五、应急处理
1. 发现异常，立即停止工作，启动应急预案。
2. 熟知灭火器的使用方法，以应对火灾情况。
3. 如遇烫伤，立即用冷水冲洗并寻求医疗援助。
六、工作结束
1. 清理工作现场，恢复设备原状。
2. 拆除警示标志，重新启动设备前确认其安全运行。
七、培训与复审 定期参加安全培训，了解最新安全规定和技术发展。每半年进行一次规程复审，确保知识更新。
八、沟通与协作 与同事保持良好沟通，协同作业，确保安全信息传递畅通。
标准
本规程依据《工业安全操作规范》、《热修工职业健康安全指南》等相关法规制定，旨在保障热修工的人身安全和设备正常运行。每位热修工都应熟知并严格遵守，违反规程将视情节轻重给予相应处罚。规程的修订和更新需经安全生产部门审批，确保其与行业标准同步。
热修工安全技术操作规程范文
第1篇 热修工安全技术操作规程
1. 没有车间工长的通知,禁止任意改变泥料的成分。
2. 禁止使用不清洁、不明成分的耐火泥。
3. 所有泥料必须过筛。
4. 立火道喷浆时,禁止喷入砖煤气道、小烟道和煤气支管。
5. 挖补炉墙时,禁止使炉墙冷却。
6. 不允许将调节砖掉入斜道。
7. 清扫砖煤气道斜道要在上升气流中进行。
8. 不允许任意拆修炉体各个部位。
9. 严禁焦炉内掉入铁器。
10. 严禁使用不安全的工具。所配工具经常保持清洁完好
11. 抹补和换炉门框后,砌小炉头砖时要系好安全带,要有专人看管,不能使拦焦车送电
12. 在炉顶作业时注意车辆的行驶。
13. 注意热砖、铁棍的烫伤。
14. 地下室检修砖煤气道时注意热积碳烫伤。
15. 操作时,注意站在上风侧,防止烫伤
16. 车辆行使中严禁跨越,不准私自开动各种机车。禁止倚靠栏杆
17. 使用磷酸时防止溅到皮肤上。
1.
第2篇 钢包热修工安全技术操作规程
1 浇钢包后回浇余斗必须干燥,倒渣时要指挥天车使钢包不得过高,以防溅渣伤人。
2 随时检查包衬状况,对大、中、小修后的钢包必须干燥后方能使用。
3 使用氧管烧眼时,胶管与烧管必须接牢,手不能握在接头处,烧氧管长度不能小于1.5米,开氧时注意协调配合,意外情况及时关氧。
4 换阀板时,应注意周围人员有关设备,防止碰伤事故。
5 热修包时要待天车放稳钢包后方可操作,当需摘钩时,必须将倾翻体放稳,操作人员要离开倾翻体可能倒下的位置,如倾翻体不能很稳的挂入钩内,要用钢钎固定倾翻体防止其倒下伤人。
6 挂钢包大环前,必须检查包沿,包带是否有残渣、残钢,待确认后再操作,防止钢渣落下伤人。
7 烧眼时必须戴好防护眼镜。
8 活动平台必须炉炉检查,发现拆面焊口必须马上处理,修好后方可能使用。
9 打锤时,打锤人与钎子人不能站在同一侧。
10 爬钢包时插拔液压管时,脚必须站稳后,再操作,严防掉下。
11 烧水落石出口与烧透气砖顶部残钢必须交错操作,防止烫人。
12 用氧管自包口烧水口残钢或撞上水口时要提醒操作平台人员注意,双方确认后再操作。
13 开过跨车,必须两人,一人操作,一人监护,车道无行人后方可开车,防止意外发生。
第3篇 热修工安全操作规程
1.进行热补时要与有关岗位工人联系好,以免发生事故。
2.修理装煤孔时,必须打开上升管盖,并与上升管工联系好。
3.从炉顶检修干燥孔时,必须在两侧炉门对好后方可进行。
4.拆修1米以上砖时,必须戴好安全带,并设专人看护。炉台上禁止行人。
5.喷补炉头时,必须与其他班组配合好,并注意电线和炉头焦。
6.在地下室工作时,不要站在横管和管堵下,以免“放炮”时管堵,堵头掉下伤人。
7.在地下室工作时不准乱动煤气设备,加减考克未关时,不允许进行砖煤气管道喷浆。
8.焦炉停止加热时,未经许可不准进入地下室工作。
9.在焦测工作时,要注意熄焦蒸汽,防止烫伤。蒸汽量大时,应等蒸汽散后再行走或作业。
10.扒小炉头,清扫炉头时,上方下方要联系好。注意平台上的行人,以免炉砖掉下伤人。
第4篇 热修工岗位安全规程
1 炉顶、炉台烟大、汽大时,应站在安全位置,在炉台必须行走时,应摸着钢柱走。
2 注意车辆行走,禁止坐在铁轨上休息。操作时应站在上风侧,避免喷火伤人。
3 在炉台上使用较长修理工具,应注意磨电道,防止触电。
4 更换装煤口砖、干燥孔砖、喷补炉头和配制粘合剂泥料时,必须带护脸帽。
5 禁止在烟道走廊、地下室休息,开会,吸烟。
6 喷浆时,管道压力不得超过0.35mpa。
7 喷炭化室时,泥层必须光洁,不得有粗大斑点。
8 检查砖煤气道时,须用玻璃盖盖住观察。
9 喷浆或灌浆时,应先将压缩空气放尽后,才能松开加料口加料。拧紧加料盖,方可送压缩空气。
10 喷浆或灌浆时,料管堵住,马上停下来处理。
11 须待风退,料管中没有泥料之后,才能将料管从砖煤气道中取出。
12 手提照明,必须用12-36v低压灯。
13 在蓄热室部位操作时,要注意交换设备的运转。
14 禁止在拦焦车导焦槽一侧较近处工作,如必须工作时,应与拦焦车司机联系好。
15 推焦时,禁止从推焦杆下面通过。
第5篇 钢包热修工安全操作规程
1.进入车间,劳保用品必须穿戴规范、整齐。班前、班中禁止饮酒。班中不许打架、看书报。玩手机、脱岗、串岗、睡岗、干私活,要精力集中,安全操作。
2.回浇余的渣斗必须干燥。倒渣时,指挥天车尽量降低钢包高度,以防溅渣伤人。
3.钢包热修场地要保持整洁、物品有序,有油污及时清理。
4.热修包时,在钢包放稳后方可操作。当需摘钩时,必须将倾翻体放稳,操作人员要离开倾翻体可能倒下的位置,如倾翻体不得稳定的挂入钩内,需用钢钎固定倾翻体,防止其倒下伤人。
5.挂钢包大环前,必须检查包沿,包带是否有残渣、残钢,待确认后再操作,防止钢渣落下伤人。
6.随时检查钢包内衬情况,大、中、小修后的钢包必须在干燥、烘烤后方能使用。
7.使用氧管烧眼时,胶管与烧氧管必须接牢,手不得握在接口处,烧氧管长度不得小于1.5米,开氧时注意协调配合,遇异常情况及时关氧。
8.换滑板时,应注意周围人员与有关设备,防止碰伤事故。
9.在烧眼时,必须带防护眼镜。
10.安装和调试滑动机构水口时,要双人配合操作,禁止单人操作。
11.打锤时,打锤人与把钎子人不得站在同一侧。
12.安装、拆卸液压缸或插拔液压管时,脚必须站稳后再操作,防止坠落和砸伤。烧水口与烧透气砖顶部残钢必须交惜操作,防止烫人。
13.用氧管在包口侧烧水口残钢时,要提醒操作平台人员注意,双方确认后再操作。
14.钢包热修平台必须炉炉检查,发现开焊或损坏必须马上处理,修好后方能使用。严禁在吊起的钢包底部停留或进行任何操作。
15.开过跨车时,必须一人操作,一人监护,车道上无行人后方可开车,防止意外发生。
第6篇 钢包热修工安全规程
1 接班后要对使用设备、设施和工具检查确认安全后方可上岗作业。
2 挂钢包大环及摘挂液压缸时,人员要待天车小钩落稳后再上前操作,防止天车小钩下降时碰掉包沿、包带上的浮渣伤人。
3 回浇余时要指挥天车慢倒,不要过高,渣罐要干燥,防止放炮、溅渣,指挥人员要站在安全位置。
4 往包位上平放钢包要待天车放稳后再操作,特别是摘挂天车小钩时,平台上操作人员要躲开钢包后面,防止钢包大拉杆倒向操作平台方向伤人。
5 烧眼时要戴防护眼镜,胶管与氧管要接牢,手不能握接头处,氧管长度不能低于1.5m,特殊情况及时关氧。
6 在钢包前面烧水口必须喊开平台上操作人员,防止被烫伤。
7 试滑板时手要放在合适位置,防止挤手。
8 过跨道心及两侧禁止逗留,开车过跨时,必须确认,防止发生意外。
9 对煤气设备、设备要班前、班中随时检查确认,严防泄漏,点火或开关煤气必须两人配合进行,发现异常及时找煤防员联系解决。
10。使用切割大把时要遵守切割工安全操作规程,严防伤人。
