欢迎光临管理者范文网
当前位置:管理者范文网 > 安全管理 > 安全操作规程 > 技术规程

浇铸工安全技术操作规程汇编(7篇范文)

更新时间:2024-11-12 查看人数:92

浇铸工安全技术操作规程

内容

一、准备工作

1. 确保个人防护装备齐全:穿戴好头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩、耐热手套和工作鞋,防止飞溅物和噪音伤害。

2. 检查设备状态:确保浇铸机、模具、起重机和其他辅助设备处于良好工作状态,无损坏或故障。

3. 清理工作区域:移除杂物,保持工作台面干净整洁,预防滑倒和绊倒事故。

二、操作流程

1. 装配模具:按照设计图纸正确装配模具,确保密封性和稳定性。

2. 加热金属材料:将金属原料放入熔炉,监控温度,防止过热或欠热。

3. 浇铸:使用起重机吊起熔融金属,缓慢倒入模具,避免溅出或压力过大导致模具破裂。

4. 冷却与脱模:待金属冷却至安全温度,按照规定时间进行脱模,使用专用工具,防止烫伤。

5. 检验与修整:检查浇铸件的质量,如有缺陷及时修整,确保产品符合标准。

三、应急处理

1. 发现异常情况立即停止操作,如设备故障、金属溅出等,启动紧急停止开关。

2. 如遇火灾,使用灭火器扑救,同时报警并撤离现场。

3. 烫伤或割伤时,立即用清水冲洗伤口,然后寻求医疗援助。

四、维护与保养

1. 定期检查设备,及时更换磨损部件,保证设备正常运行。

2. 清理工作结束后,将设备恢复到初始状态,断电并锁住控制面板。

3. 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。

五、团队协作

1. 有效沟通:在操作过程中,与同事保持视线接触,确保动作同步,避免误操作。

2. 危险警示:在执行可能产生危险的操作时,提醒周围人员远离工作区。

六、环境管理

1. 控制噪声和粉尘:采取措施降低噪声,定期清理粉尘,保持良好的工作环境。

2. 废弃物处理:按规定处置废料和废物,遵守环保法规。

标准

1. 符合iso 9001质量管理体系标准,确保浇铸过程中的质量控制。

2. 遵守osha职业健康与安全标准,预防工伤事故。

3. 按照iso 14001环境管理体系标准,实施环保措施,减少污染。

4. 符合企业内部安全操作规程,定期评估并更新操作流程,确保其有效性。

5. 员工需通过安全培训考核,合格后方可上岗操作浇铸设备。

以上规程旨在确保浇铸工在操作过程中的安全与效率,每位员工都应严格遵守,共同营造安全、高效的工作环境。

浇铸工安全技术操作规程范文

第1篇 浇铸工安全技术操作规程

1.清除通道和场地的一切障碍物。

2.检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。

3.与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。

4.铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。

5.用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。

6.严格贯彻六不浇:

①铁水温度不够不浇;

②铁水牌号不对不浇;

③不挡渣不浇;

④砂箱不干不浇;

⑤不放外浇口不浇;

⑥铁水不够不浇。

7.浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。

8.当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。

9.剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。

10.所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。

第2篇 浇铸工安全操作规程规章制度

1. 必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。

2. 打哨应了解所浇注的工件,掌握温度高低和钢水用量,及时挡渣引火,避免形成缺陷。做到判断准确,口令响亮,指挥得当。

3. 抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂,站在绝缘物上,将包抬正炉嘴附近,前炉倾倒时不得将包放下,抬包时不许带手套。

4. 抬包人应得相互配合,保持钢包平稳,以免钢水溅出。

5. 浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。

6. 浇注时必须对准浇口,按照先慢后快的原则浇注,浇注速度不易过快以免钢水伤人。

7. 浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注,钢水不够不得强浇注。按工艺要求清理粘砂、砸浇口.

8. 特殊工件按特殊工艺要求进行操作。

第3篇 浇铸工安全操作规程

1. 必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。

2. 打哨应了解所浇注的工件,掌握温度高低和钢水用量,及时挡渣引火,避免形成缺陷。做到判断准确,口令响亮,指挥得当。

3. 抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂,站在绝缘物上,将包抬正炉嘴附近,前炉倾倒时不得将包放下,抬包时不许带手套。

4. 抬包人应得相互配合,保持钢包平稳,以免钢水溅出。

5. 浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。

6. 浇注时必须对准浇口,按照先慢后快的原则浇注,浇注速度不易过快以免钢水伤人。

7. 浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注,钢水不够不得强浇注。按工艺要求清理粘砂、砸浇口.

8. 特殊工件按特殊工艺要求进行操作。

第4篇 炉前工浇铸工安全操作规程

1. 穿戴好劳保用品;炉前工去气去渣时,必须要达到温度方可实施操作,严禁温度不到就进行去气去渣操作,走过场;

2. 检查模子、匙子是否干燥,调整好的铝模尺寸应符合工艺单要求;

3. 电器设备是否完好,钢丝绳、钩子是否牢固可靠;

4. 放水时,应掌握包子的储量和铝水的流量,绝对禁止塞子含水使用;

5. 确保放水车的完好、灵活、平稳;

浇铸时要调整好模子的角度,保持浇铸车的灵活度;

第5篇 炉前工、浇铸工安全操作规程

1. 穿戴好劳保用品;炉前工去气去渣时,必须要达到温度方可实施操作,严禁温度不到就进行去气去渣操作,走过场;

2. 检查模子、匙子是否干燥,调整好的铝模尺寸应符合工艺单要求;

3. 电器设备是否完好,钢丝绳、钩子是否牢固可靠;

4. 放水时,应掌握包子的储量和铝水的流量,绝对禁止塞子含水使用;

5. 确保放水车的完好、灵活、平稳;

浇铸时要调整好模子的角度,保持浇铸车的灵活度;

第6篇 浇铸工机械安全技术操作规程

1.清除通道和场地的一切障碍物。

2.检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。

3.与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。

4.铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。

5.用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。

6.严格贯彻六不浇:

①铁水温度不够不浇;

②铁水牌号不对不浇;

③不挡渣不浇;

④砂箱不干不浇;

⑤不放外浇口不浇;

⑥铁水不够不浇。

7.浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。

8.当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。

9.剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。

10.所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。

第7篇 浇铸工序行车安全操作规程

a.上岗前不能喝酒,不得带酒意上岗。

b.行车行驶前,应注意周围环境,观察行车轨道两边是否有人和障碍物。

c.定期检查钢丝绳是否缺油、断丝或松动。

d.行车作业人员严禁往下抛掷物件。

e.起吊货物时首先要鸣铃,起吊要平衡,逐档加速。

f.起吊货物时,禁止从人头、车和仪表室上空越过,禁止起吊货物在空中

g.长期停留,禁止在作业中检修。

h.在进入行车两侧时,要使用慢档,并注意停车。

i.做到 “十不吊”:

l指挥信号不明或乱指挥不吊;

l超负荷不吊;

l工件紧固不牢不吊;

l吊物上面站人不吊;

l安全系数装置失灵不吊;

l光线阴暗看不清不吊;

l工件埋在地表下不吊;

l斜拉歪吊不吊;

l易燃易爆物品不吊;

l中间包、浇铸包内的铜液未凝固不吊。

j.遥控器操作:

l若行车的操作方式选择 “就地”,则遥控操作器务必停用,即:急停按钮按下,钥匙开关打至

“0”位,否则会引起行车失控。

l若行车的操作方式选择由遥控操作器操作,则选择开关(在行车操作室)务必打至“遥控”位置,否则会引起行车失控。

l按遥控操作器上的功能按钮不得同时按下两个互为对立的按钮。如“上与下”;“前与后”。

l遇到需紧急停车时,则直接将急停开关按下,并将钥匙开关打到“0”位。

l操作过程,注意周围环境,大车行走将接近厂房两侧极限时,请选择使用慢速行驶操作。

k.作业完毕后,应将各操纵杆或遥控器恢复到零位,切断电源。

浇铸工安全技术操作规程汇编(7篇范文)

内容一、准备工作1.确保个人防护装备齐全:穿戴好头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩、耐热手套和工作鞋,防止飞溅物和噪音伤害。2.检查设备状态:确保浇铸机、模具、起重机和其他辅助
推荐度:
点击下载文档文档为doc格式

相关浇铸工信息