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内容
一、安全职责
1. 高炉值班员应对高炉生产过程进行实时监控，确保设备安全运行。
2. 负责执行安全操作规程，预防和处理突发事故，保障人员和设备安全。
3. 及时记录和报告生产数据，为生产决策提供准确信息。
二、操作流程
1. 值班前准备：熟悉当日生产计划，检查设备状态，确保通讯设备正常。
2. 生产监控：持续观察高炉炉况，调整工艺参数，确保产品质量和产量。
3. 应急处理：遇到异常情况，立即启动应急预案，及时上报并采取措施控制风险。
4. 交接班：详细交接设备状况、生产数据和注意事项，确保信息连续性。
三、安全规定
1. 穿戴防护装备：佩戴符合安全标准的头盔、防护眼镜、防护鞋等。
2. 严禁违章操作：不超负荷使用设备，不擅自更改工艺参数。
3. 危险区域管理：设立警示标志，禁止无关人员进入高炉区。
4. 定期检查：定期进行设备维护保养，确保设备良好运行状态。
四、环境监测
1. 气体检测：定期检测高炉内气体成分，防止有害气体泄漏。
2. 温度监控：保持高炉温度稳定，防止过热引发事故。
3. 环境清洁：保持工作区域整洁，减少粉尘和其他安全隐患。
五、培训与教育
1. 定期培训：进行安全操作规程、应急处理等方面的培训。
2. 安全意识：增强员工安全意识，培养良好的安全生产习惯。
六、事故报告与分析
1. 事故报告：发生事故后，立即向上级报告，并填写事故报告。
2. 事故分析：分析事故原因，制定防范措施，防止类似事故再次发生。
七、应急响应
1. 制定应急预案：根据高炉生产特点，编制全面的应急响应计划。
2. 应急演练：定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
标准
1. 本规程适用于所有高炉值班人员，必须严格遵守，违反者将按公司相关规定处理。
2. 所有操作应以安全为首要原则，任何情况下不得牺牲安全换取生产效率。
3. 高炉值班室的安全技术操作规程应定期更新，以适应生产条件和技术进步。
4. 各部门负责人应定期检查规程执行情况，确保安全制度的有效实施。
5. 对于规程中未涵盖的新情况，应参照已有的安全原则和实践经验进行处理，必要时应及时修订规程。
高炉值班室安全技术操作规程范文
第1篇 高炉值班室安全技术操作规程
1 严格按照生产程序组织指挥生产。
2 巡视生产、设备、原料情况时,注意路面及周围设施情况,防止滑倒、碰伤、高空坠物等伤害及煤气中毒。
3 严禁使用未经烘烤预热的取样勺、样模。
4 炉缸储铁量接近安全容量时,应降低风压,组织出铁,防止风口灌渣或烧穿。
5休风检修煤气系统设备、炉顶设备、热风管道及其他本体设备时,必须按要求进行炉顶点火,并派专人严密监视燃烧状况。
6倒流休风时,必须打开1/3以上窥视孔后进行。倒流时要确认风口区域正面无人方可进行。倒流时,根据风向及时通知煤气可能到达的岗位人员及时躲避,避免煤气中毒。停止倒流后即刻上好镜盖。
7炉顶点火时,风口区域不准有人逗留或工作,不准打开窥视孔盖。
8 悬料必须坐料之后再休风。
9 休、停风时,必须切断煤气系统、关闭冷风大闸。
10 开关蒸汽阀门时,不准站在阀门正面。
11 长期休风,必须堵严风口,复风时未启动风机前,不得捅开风口。
12 正常休风要在放净渣、铁之后按程序进行。
13 巡检时应携带煤气报警器两人以上进行,发现异常及时处理。
14高炉富氧鼓风时,应密切注意阀后氧气压力变化,当氧气与冷风的压差小于0.1mpa时,要应即关闭快速切断阀,以防冷风或高炉煤气窜入管道发生爆炸事故。
15冷风含氧量过高、热风系统漏风时,要停止加氧,避免富氧空气外泄,引发燃爆事故。
16开关富氧阀门时,人要立于侧面,且缓慢开启。
17人员接触富氧系统时,严禁穿戴、使用带有油污的工作服或工具。
18对富氧系统检修时,要将氧气放散或置换到含量不大于23%方可动火;在空气不流畅的环境或容器内作业,氧气含量必须大于18%,且其他有害气体含量低于规定值时,方可进行。
19富氧管道在检修或长期停用(半年以上)后再投入使用,要提前将管道残存的水分、铁屑等杂物用干燥空气或氮气吹扫干净,严禁用氧气吹扫管网
20高炉值班人员须经常注意高炉辅助设备的运行状态(压力流量温度等),以免影响高炉生产及设备寿命,必要时做出相应调整。
21 高炉值班室必须配备煤气报警器至少一部
22高炉值班室必须配备干粉灭火器四个,呼吸器两套。
第2篇 高炉值班室岗位安全操作规程
一、值班室岗位风险源及危害因素：触电 高温 粉尘 噪音 烧烫伤 中毒
应急预防及处理措施：非本岗位人员，严禁乱动计算机及电气设备，对于电气设备故障，一律报电工专业人员处理。进入工作区域内戴口罩、耳塞，不正对铁口，取样前烘干样勺及样模，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。
二、安全操作规程
1、上班前，要穿戴好劳动保护用品，安排工作要布置煤护和预防渣铁烧伤及其他安全注意事项。
2、休风前必须同有关部门联系确认，未经确认，不许休风。
3、休风时，炉顶及除尘器要通入足够的蒸汽或氮气，长期休风，将煤气吹扫干净，打开灰包放散。
4、紧急休风时，必须迅速通知有关单位。
5、休风或坐料应在渣铁放净后进行，无关人员要远离高炉周围。
6、休风或坐料期间，禁止清理除尘器的灰。
7、在正常生产期间，高炉围管以上作业的液压工、称量工、看水工必须填写记录，并通知值班工长，值班工长必须安排专人监护。
8、出铁取样必须先烤干样勺及样模，防止防止放炮。
9、炉顶点火必须三人以上，严禁正对点火孔，携带煤气报警器，注意风向。
第3篇 高炉值班室安全操作规程
1 上岗前必须穿戴好劳保用品。严格遵守各岗位安全操作规程。严格按照生产程序组织指挥生产。
2 巡视生产、设备、原料情况时,注意路面及周围设施情况,防止滑倒、碰伤、高空坠物等伤害及煤气中毒。
3 严禁使用未经烘烤预热的取样勺、样模。
4 炉缸储铁量接近安全容量时,应降低风压,组织出铁,防止风口灌渣或烧穿。
5休风检修煤气系统设备、炉顶设备、热风管道及其它本体设备时,必须按要求进行炉顶点火,并派专人严密监视炉顶煤气火燃烧状况。
6倒流休风时,必须打开1/3以上窥视孔后进行。倒流时,要确认风口区域正面无人方可进行。倒流时,根据风向及时通知煤气可能到达的岗位人员及时躲避,避免煤气中毒。停止倒流后即刻上好镜盖。
7炉顶点火时,风口区域不准有人逗留或工作,不准打开窥视孔盖。
8 悬料必须坐料之后再休风。
9 休、停风时,必须切断煤气系统、关闭冷风大闸。
10 开关蒸汽阀门时,不准站在阀门正面。
11 长期休风,必须堵严风口,复风时未启动风机前,不得捅开风口。
12 正常休风要在放净渣、铁之后按程序进行。
13 巡检时应携带煤气报警器两人以上进行,发现异常及时处理。
14高炉富氧鼓风时,应密切注意阀后氧气压力变化,当氧气与冷风的压差小于0.1mpa时,要应即关闭快速切断阀,以防冷风或高炉煤气窜入管道发生爆炸事故。
15冷风含氧量过高、热风系统漏风时,要停止加氧,避免富氧空气外泄,引发燃爆事故。
16开关富氧阀门时,人要立于侧面,且缓慢开启。
17人员接触富氧系统时,严禁穿戴、使用带有油污的工作服或工具。
18对富氧系统检修时,要将氧气放散或置换到含量不大于23%方可动火;在空气不流畅的环境或容器内作业,氧气含量必须大于18%,且其他有害气体含量低于规定值时,方可进行。
19富氧管道在检修或长期停用(半年以上)后再投入使用,要提前将管道残存的水分、铁屑等杂物用干燥空气或氮气吹扫干净,严禁用氧气吹扫管网。
