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内容
一、液压滑动模板施工前准备
1. 检查设备:全面检查液压系统、模板组件、支撑系统等,确保所有设备完好无损,功能正常。
2. 场地布置:根据施工方案,合理布置工作区,确保滑模操作通道畅通,安全设施到位。
3. 技术交底:对施工人员进行详细的技术交底,明确施工步骤、安全要点及应急措施。
二、液压滑动模板安装与提升
1. 安装模板:按照设计要求,精确组装模板,确保模板接缝严密,无渗漏隐患。
2. 液压系统调试:在无荷载情况下,测试液压系统的升降性能,调整至最佳状态。
3. 模板提升:在监控下,逐步均匀提升模板,保持模板与混凝土浇筑同步。
三、混凝土浇筑与养护
1. 浇筑工艺:遵循混凝土浇筑规程,保证连续、均匀,防止出现离析现象。
2. 温度控制:监控混凝土温度,采取必要措施防止温度裂缝。
3. 养护管理:及时覆盖、保湿,确保混凝土达到规定强度后再进行下一步作业。
四、滑动模板拆卸与移位
1. 模板拆卸:待混凝土达到足够强度后,按照规定的顺序和方法拆卸模板。
2. 移位与复用:将拆卸下的模板妥善存放,确保下次使用时无损伤。
五、安全管理
1. 个人防护:所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带,并穿着防滑鞋。
2. 现场监护:设置专职安全员,对施工现场进行实时监控,发现隐患立即整改。
3. 应急预案:制定详细的应急预案,包括设备故障、人身伤害等情况的处理流程。
六、环境保护
1. 控制噪音:采取降噪措施,减少施工噪音对周边环境的影响。
2. 废弃物处理:分类收集废弃物,按规定进行处理,防止环境污染。
七、质量控制
1. 施工记录:详细记录施工过程,以便追溯质量问题。
2. 质量检验:定期进行工程质量检验,确保工程符合设计和规范要求。
八、持续改进
1. 问题反馈:鼓励员工提出改进建议,持续优化施工工艺和流程。
2. 培训教育:定期进行安全和技能培训,提高员工的专业素质。
标准
本规程依据jgj65-89《液压滑动模板施工安全技术规程》制定,旨在规范液压滑动模板施工过程中的各项操作,确保施工安全、质量可靠、环保合规。所有参与施工的单位和个人都应严格遵守,对于违反规程的行为,将依据相关法律法规进行处理。在执行过程中,如遇特殊情况,应及时上报并参照相关标准进行调整。
液压滑动模板施工安全技术规程jgj65-89范文
第一章 总 则
第1.0.1条 为了在液压滑动模板(以下简称滑模)施工中做好安全与技术管理工作,防止事故发生,保证施工人员的安全,特制定本规程。
第1.0.2条 本规程适用于以液压滑模技术施工的混凝土工程,对采用其他方式的滑模工程也应遵守本规程的有关规定。
第1.0.3条 滑模工程施工中除应遵守本规程外,还应遵守《液压滑动模板施工技术规范》和有关专业安全技术规程的规定。
第1.0.4条 当采用新技术、新工艺、新材料及非标准设备等时,应制定相应的安全技术措施。
第1.0.5条 滑模工程不宜安排在冬期施工,如必须在冬期施工时,应制定相应的安全技术措施。
第二章 一般规定
第2.0.1条 滑模工程开工前,施工单位必须根据工程结构和施工特点以及施工环境、气候等条件编制滑模施工安全技术措施,作为滑模工程施工组织设计的一部分,报上级安全和技术主管部门审批后实施。
第2.0.2条 滑模工程承建单位的负责人应对安全工作全面负责。
第2.0.3条 滑模工程施工负责人必须对管辖范围内的安全技术全面负责,组织编制滑模工程的安全技术措施,进行安全技术交底及处理施工中的安全技术问题。
第2.0.4条 安全与技术管理部门,应认真贯彻实行安全责任制,密切配合做好安全工作。
第2.0.5条 滑模施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉本规范和《液压滑动模板施工技术规范》的专职安全检查员。
安全检查员负责滑模施工现场的安全检查工作,对违章作业有权制止。发现重大不安全问题时,有权指令先行停工,并立即报告领导研究处理。 第
第2.0.6条 对参加滑模工程施工的人员,必须进行技术培训和安全教育,使其了解本工程滑模施工特点、熟悉本规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程,并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人员应相对固定。
第2.0.7条 滑模施工中应经常与当地气象台、站取得联系,遇到雷雨、六级和六级以上大风时,必须停止施工。停工前做好停滑措施,操作平台上人员撤离前,应对设备、工具、零散材料、可移动的铺板等进行整理、固定并作好防护,全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。
第2.0.8条 滑模操作平台上的施工人员应定期体检,经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的,不得上操作平台工作。
第三章 施工现场
第3.0.1条 滑模施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件,现场布置应按施工组织设计总平面图进行。
第3.0.2条 在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1/10,且不小于10cm。当不能满足要求时,应采取有效的安全防护措施。
第3.0.3条 危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志,出入口应设专人警卫并制定警卫制度。
第3.0.4条 施工现场的供电、办公及生活设施等临时建筑和大宗材料的堆放,应布置在危险警戒区处。
第3.0.5条 危险警戒区内的建筑物出入口、地面通道及机械操作场所,应搭设高度不低于2.5m的安全防护棚。
滑模工程进行立体交叉作业时,上、下工作面间,应搭设隔离防护棚。
各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。
第3.0.6条 防护棚的构造应满足下列要求:
一、防护棚结构应通过计算确定;
二、棚顶一般可采用不少于二层纵横交错的木板(木板厚度不小于3cm)、竹夹板组成,重要场所增加一层2~3mm厚的钢板;
三、建(构)筑物的内部防护棚,应从中间向四周留坡,外(四周)防护棚应做成向内留坡(外高内低),其坡底均不小于1∶5;
四、垂直运输设备穿过防护棚时,防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板,其高度不应小于800mm;
五、烟囱类构筑物,当利用平台、灰斗底板代替防护棚时,在其板面上应采取缓冲措施。
第3.0.7条 楼板和平台上的洞口、漏斗口及内外墙上的危险洞口处,应及时设盖板、围栏或满挂安全网封闭。
第3.0.8条 楼梯、爬梯等处应设扶手或安全栏杆。
第3.0.9条 升降机通道口及地面落罐处等施工人员上、下处应设围栏。
第3.0.10条 现场垂直运输机构的布置应符合下列要求:
一、垂直运输用的卷扬机,应布置在危险警戒区以外,并尽量设在能与塔架上、下通视的地方;
二、当采用多台塔吊同场作业时,应防止相互碰撞。
第3.0.11条 地面施工作来人员,在警戒区内防护棚外进行短时间工作时,应与操作平台上作业人员取得联系,并指定专人负责警戒。
第四章 滑模操作平台
第4.0.1条 滑模操作平台的设计应具有完整的设计计算书、技术说明及施工图,并必须经过审核报主管技术部门批准。
第4.0.2条 滑模操作平台的制作,必须按设计图纸加工;如有变动,必须经主管设计人员同意,