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内容
一、液压滑动模板施工前准备
1. 检查设备：全面检查液压系统、模板组件、支撑系统等，确保所有设备完好无损，功能正常。
2. 场地布置：根据施工方案，合理布置工作区，确保滑模操作通道畅通，安全设施到位。
3. 技术交底：对施工人员进行详细的技术交底，明确施工步骤、安全要点及应急措施。
二、液压滑动模板安装与提升
1. 安装模板：按照设计要求，精确组装模板，确保模板接缝严密，无渗漏隐患。
2. 液压系统调试：在无荷载情况下，测试液压系统的升降性能，调整至最佳状态。
3. 模板提升：在监控下，逐步均匀提升模板，保持模板与混凝土浇筑同步。
三、混凝土浇筑与养护
1. 浇筑工艺：遵循混凝土浇筑规程，保证连续、均匀，防止出现离析现象。
2. 温度控制：监控混凝土温度，采取必要措施防止温度裂缝。
3. 养护管理：及时覆盖、保湿，确保混凝土达到规定强度后再进行下一步作业。
四、滑动模板拆卸与移位
1. 模板拆卸：待混凝土达到足够强度后，按照规定的顺序和方法拆卸模板。
2. 移位与复用：将拆卸下的模板妥善存放，确保下次使用时无损伤。
五、安全管理
1. 个人防护：所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并穿着防滑鞋。
2. 现场监护：设置专职安全员，对施工现场进行实时监控，发现隐患立即整改。
3. 应急预案：制定详细的应急预案，包括设备故障、人身伤害等情况的处理流程。
六、环境保护
1. 控制噪音：采取降噪措施，减少施工噪音对周边环境的影响。
2. 废弃物处理：分类收集废弃物，按规定进行处理，防止环境污染。
七、质量控制
1. 施工记录：详细记录施工过程，以便追溯质量问题。
2. 质量检验：定期进行工程质量检验，确保工程符合设计和规范要求。
八、持续改进
1. 问题反馈：鼓励员工提出改进建议，持续优化施工工艺和流程。
2. 培训教育：定期进行安全和技能培训，提高员工的专业素质。
标准
本规程依据jgj65-89《液压滑动模板施工安全技术规程》制定，旨在规范液压滑动模板施工过程中的各项操作，确保施工安全、质量可靠、环保合规。所有参与施工的单位和个人都应严格遵守，对于违反规程的行为，将依据相关法律法规进行处理。在执行过程中，如遇特殊情况，应及时上报并参照相关标准进行调整。
液压滑动模板施工安全技术规程jgj65-89范文
第一章 总 则
第1.0.1条 为了在液压滑动模板（以下简称滑模）施工中做好安全与技术管理工作，防止事故发生，保证施工人员的安全，特制定本规程。
第1.0.2条 本规程适用于以液压滑模技术施工的混凝土工程，对采用其他方式的滑模工程也应遵守本规程的有关规定。
第1.0.3条 滑模工程施工中除应遵守本规程外，还应遵守《液压滑动模板施工技术规范》和有关专业安全技术规程的规定。
第1.0.4条 当采用新技术、新工艺、新材料及非标准设备等时，应制定相应的安全技术措施。
第1.0.5条 滑模工程不宜安排在冬期施工，如必须在冬期施工时，应制定相应的安全技术措施。
第二章 一般规定
第2.0.1条 滑模工程开工前，施工单位必须根据工程结构和施工特点以及施工环境、气候等条件编制滑模施工安全技术措施，作为滑模工程施工组织设计的一部分，报上级安全和技术主管部门审批后实施。
第2.0.2条 滑模工程承建单位的负责人应对安全工作全面负责。
第2.0.3条 滑模工程施工负责人必须对管辖范围内的安全技术全面负责，组织编制滑模工程的安全技术措施，进行安全技术交底及处理施工中的安全技术问题。
第2.0.4条 安全与技术管理部门，应认真贯彻实行安全责任制，密切配合做好安全工作。
第2.0.5条 滑模施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉本规范和《液压滑动模板施工技术规范》的专职安全检查员。
安全检查员负责滑模施工现场的安全检查工作，对违章作业有权制止。发现重大不安全问题时，有权指令先行停工，并立即报告领导研究处理。 第
第2.0.6条 对参加滑模工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程滑模施工特点、熟悉本规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人员应相对固定。
第2.0.7条 滑模施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、六级和六级以上大风时，必须停止施工。停工前做好停滑措施，操作平台上人员撤离前，应对设备、工具、零散材料、可移动的铺板等进行整理、固定并作好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。
第2.0.8条 滑模操作平台上的施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。
第三章 施工现场
第3.0.1条 滑模施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。
第3.0.2条 在施工的建（构）筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建（构）筑物的距离不应小于施工对象高度的1/10，且不小于10cm。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。
第3.0.3条 危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出入口应设专人警卫并制定警卫制度。
第3.0.4条 施工现场的供电、办公及生活设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布置在危险警戒区处。
第3.0.5条 危险警戒区内的建筑物出入口、地面通道及机械操作场所，应搭设高度不低于2.5m的安全防护棚。
滑模工程进行立体交叉作业时，上、下工作面间，应搭设隔离防护棚。
各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。
第3.0.6条 防护棚的构造应满足下列要求：
一、防护棚结构应通过计算确定；
二、棚顶一般可采用不少于二层纵横交错的木板（木板厚度不小于3cm）、竹夹板组成，重要场所增加一层2~3mm厚的钢板；
三、建（构）筑物的内部防护棚，应从中间向四周留坡，外（四周）防护棚应做成向内留坡（外高内低），其坡底均不小于1∶5；
四、垂直运输设备穿过防护棚时，防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板，其高度不应小于800mm;
五、烟囱类构筑物，当利用平台、灰斗底板代替防护棚时，在其板面上应采取缓冲措施。
第3.0.7条 楼板和平台上的洞口、漏斗口及内外墙上的危险洞口处，应及时设盖板、围栏或满挂安全网封闭。
第3.0.8条 楼梯、爬梯等处应设扶手或安全栏杆。
第3.0.9条 升降机通道口及地面落罐处等施工人员上、下处应设围栏。
第3.0.10条 现场垂直运输机构的布置应符合下列要求：
一、垂直运输用的卷扬机，应布置在危险警戒区以外，并尽量设在能与塔架上、下通视的地方；
二、当采用多台塔吊同场作业时，应防止相互碰撞。
第3.0.11条 地面施工作来人员，在警戒区内防护棚外进行短时间工作时，应与操作平台上作业人员取得联系，并指定专人负责警戒。
第四章 滑模操作平台
第4.0.1条 滑模操作平台的设计应具有完整的设计计算书、技术说明及施工图，并必须经过审核报主管技术部门批准。
第4.0.2条 滑模操作平台的制作，必须按设计图纸加工；如有变动，必须经主管设计人员同意，
